Inserti intercambiabili CERMET per tecnologia di lavorazione
I cermet sono un tipo di materiale da taglio composto da elementi ceramici in una matrice metallica e sono noti per la loro impressionante durezza e resistenza all'usura.
Nella lavorazione meccanica, i cermet si stanno dimostrando ideali
per tutti i tipi di attività di lavorazione in cui sono richieste una
finitura superficiale precisa, accuratezza dimensionale e tolleranze
ristrette. Offrono una lunga durata con volumi di truciolo medio-bassi e
sovradimensionamenti costanti.
In queste aree di applicazione vengono utilizzate per processi di tornitura, scanalatura e fresatura. Metav fornisce un'ampia gamma di geometrie rompitruciolo per inserti multitaglienti per garantire una formazione ottimale del truciolo. Queste geometrie sono progettate in modo tale da fornire un truciolo affidabile e una forma del truciolo adatta all'automazione nel rispettivo campo di applicazione.
I materiali da taglio Cermet sono caratterizzati dal loro utilizzo in aree con elevate esigenze di qualità superficiale, precisione dimensionale e tolleranze ristrette. Offrono una notevole durata con carichi utensile medio-bassi. A parte l'acciaio, sono particolarmente adatti per la finitura fine e grossolana di metalli sinterizzati, ghisa duttile e acciaio inossidabile. ISCAR presenterà una varietà di geometrie d'inserto negative e positive, incluse le varianti Wiper. Anche durante la prefinitura, i taglienti creano eccellenti finiture superficiali.
La linea di prodotti Cermet offre una vasta gamma di rompitrucioli con superfici levigate per garantire un'affidabile rottura del truciolo nei processi di lavorazione automatizzati. In questo modo si evitano problemi causati da proiettili metallici che potrebbero bloccare la sala macchine o danneggiare il componente.
Durante il processo di fabbricazione dei cermet, il materiale ceramico viene impregnato di metallo liquido o sinterizzato insieme al metallo corrispondente allo stato solido. Il processo di sinterizzazione è simile a quello delle polveri omogenee, ma il metallo viene compresso più della ceramica con la stessa forza di compressione.
