Schnell und schonend Proben trennen mit abrasiven Schneidmaschinen
Abrasive Schneidmaschinen dienen dem repräsentativen Abtrennen metallografischer Proben und gewährleisten durch gezielte Kühlung und passende Scheibenauswahl eine minimierte Thermische Belastung, wodurch sich Randschäden und Mikrorisse vermeiden lassen. Die Maschinen ermöglichen schnelle, wiederholbare Schnitte für Anwendungen wie Schweißnahtquerschliffe, Randzonenuntersuchungen und Wareneingangsprüfungen und sind sowohl in manuellen als auch in halb- oder vollautomatischen Ausführungen für serielle Prüfungen einsetzbar. Durch die Kombination aus robustem Aufbau, kontrolliertem Vorschub und kontinuierlicher Kühlmittelzufuhr liefern diese Geräte präzise Ergebnisse, die das anschließende Schleifen und Polieren deutlich erleichtern. Hersteller wie Chennai Metco bieten kosteneffiziente Lösungen; wichtige Begriffe in der Praxis sind nasses abrasives Trennen, Trennscheibe und kontrollierter Vorschub.
25mm Carbide Rod Cutter Floor Model, Manual Z-Feed, 3 HP, 2800 rpm, 50L Coolant Recirculation, CE Compliant - Chennai Metco
The combination of a 3 HP (2.2 kW) cutting motor, a cutting range of 3–25 mm, and a 50-litre recirculating coolant with 100 µm filtration ensures high throughput and long service intervals; benefit from consistent rod preparation and reduced downtime. Order the BAINCUT – CMC Medium directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants for application advice. BAINCUT – CMC Medium floor-model carbide and HSS rod cutter with 3 HP drive and 3–25 mm capacity The BAINCUT – CMC Medium is a robust floor-mounted cutter designed for accurate trimming of carbide and HSS rods in production and toolroom environments. Carbide & HSS rod cutting 3–25 mm 3 HP motor, 2.2 kW and 2800 rpm spindle 50 L recirculating coolant with 100 µm filter Pneumatic v‑block clamping with brass insert Productivity that keeps production moving Equipped with a 3 HP (2.2 kW) cutting motor and a 2800 rpm spindle, this cutter delivers steady power for repeatable cuts across a 3–25 mm diameter range. The use of an 8" or 10" diamond wheel provides durable cutting performance for both carbide and HSS rod, reducing wheel change frequency. The durable, corrosion-resistant cutting chamber and rust-proof FRP door system are designed to withstand daily production demands, which supports continuous operation and lowers the total cost of ownership through fewer interruptions. Cooling strategy that protects tools and material Two high-flow coolant circuits supply the cutting zone while two dedicated jets cool the cut-off wheel, preventing thermal damage and improving surface finish quality. An inbuilt movable recirculation tank (50 litres) with a 100 µm filter bag and a 0.18 kW recirculation pump reduces coolant consumption and simplifies maintenance. The large drain and manual wash attachment assist fast cleaning, meaning less machine downtime and consistent cutting conditions over extended runs. Accurate clamping and repeatable lengths for fewer rejects Work-holding is addressed with a V-block featuring a brass insert, pneumatic clamping and an adjustable pressure system, giving secure grip for small-diameter rods without deformation. The manual adjustable measurement stopper enables precise length settings from 0 mm up to 300 mm, supporting repeatable production batches and minimising rework. Together, these features improve first-pass yield and ensure component consistency across series. Intuitive operation and compliant safety for confident use An advanced control system with an intuitive user interface simplifies set-up and shortens operator learning time, while the manual Z‑movement handle gives direct control over cut execution. The machine includes a splash-proof, corrosion-resistant see-through hood for safe observation, a powerful LED work light and CE-aligned safety systems to meet workshop standards. Note that an air supply of minimum 5 bar is required for pneumatic clamping. Voltage is standard 415 V / 50 Hz with an optional 220 V / 60 Hz configuration for alternative installations. Contact Metav Werkzeuge today for precise specification matching and to discuss how the Chennai Metco BAINCUT – CMC Medium can be integrated into existing workflows; call +49 2822 7131930 or email info@metav-werkzeuge.com Technical data Article number: CMCM028 Model: BAINCUT – CMC Medium Manufacturer: Chennai Metco SKU: CMCM028 Weight: approx. 220 kg Machine size (L x D x H): 800 mm x 850 mm x 1400 mm Facts Cutting capacity: 3 mm to 25 mm diameter Motor power: 3 HP (2.2 kW), 3 phase Spindle speed: 2800 rpm Spindle diameter: 31.75 mm (25.4 mm optional) Diamond wheel diameter: 200 mm (8") or 250 mm (10") Coolant tank capacity: 50 litres Coolant pump: 0.18 kW Adjustable stopper range: 0–300 mm Required air supply: minimum 5 bar Voltage: 415 V / 50 Hz (optional 220 V / 60 Hz) Special features Floor-model cutter for carbide and HSS rods Corrosion-resistant cutting chamber Rust-proof FRP door system Splash-proof, see-through hood Work-holding V-block with brass insert Pneumatic clamping with adjustable pressure Two high-flow coolant circuits and two wheel jets 100 µm filter bag facility Manual wash cleaning attachment with hanging hook Easy Flow special floor coating Powerful LED illumination CE-compliant safety systems FAQ What rods can be processed with this cutter? The Chennai Metco BAINCUT – CMC Medium is designed to cut carbide and HSS rods within a 3–25 mm diameter range and provides stable performance for both materials. Is a compressed air supply required? Yes, pneumatic clamping requires an air connection with a minimum of 5 bar to operate the clamping and pressure adjustment systems reliably. How does the coolant system reduce maintenance? The integrated 50-litre recirculation tank with a 100 µm filter bag and a dedicated pump recirculates coolant while trapping chips and debris, reducing coolant changes and simplifying upkeep for the BAINCUT – CMC Medium. Can the machine be adapted for different supply voltages? The standard configuration is 415 V / 50 Hz, and an optional 220 V / 60 Hz three-phase supply (R+Y+B+PE) is available for installations with different electrical standards. What guarantees consistent cut lengths in batch production? A manual adjustable measurement stopper covering 0–300 mm, together with pneumatic V‑block clamping and an adjustable pressure system, ensures repeatable lengths and reduces variation across batches. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com
60 mm Cutting Capacity Cut-Off Machine, 10" Wheel, 2800 rpm, Motor 3 HP - Chennai Metco
Cut-off Machine — Baincut Medium (Chennai Metco)The Baincut Medium Cut-off Machine provides robust, precise metallographic cutting for laboratories and workshops, designed to handle routine sample preparation and demanding component sections.Cutting capacity up to 60 mm diameter3 HP three-phase Motor for steady performance10" (250 mm) Cut-off Wheel with 2,800 rpm Spindle SpeedIntegrated Coolant System with Washing Jet for fast cleaningFRP Hood with Viewing Window and internal illuminationReliable Power and Precise Cutting for Consistent ResultsEquipped with a 3 HP Motor and a Spindle Speed of 2800 rpm, this Cut-off Machine ensures steady, reproducible cuts across a wide range of metallic specimens. The Cutting Capacity up to 60 mm Diameter and the 10" (250 mm) Cut-off Wheel allow clear sectioning of medium-sized samples while minimising distortion. Operators benefit from predictable cycle times and consistent surface finish, which supports downstream Metallography and Quality Control workflows without frequent rework.Clean, Safe Operation Reduces Downtime and EffortThe Baincut Medium features an FRP Hood with a Viewing Window and internal Illumination, a Recirculation Coolant System and a Washing Jet that cleans the Cutting Area after use. A Door Limit Switch prevents access during operation, improving Safety, and optional Auto Wash and Door Safety Interlock further reduce Operator cleaning time and risk. These design choices mean less manual maintenance and fewer interruptions for the Workshop or Laboratory staff.Flexible Workholding for Irregular and Long ComponentsA range of Workholding Devices is available, including an Imported Koppel Fixture, Special Fixtures tailored to specific parts and a Swivel Base for angle cuts. The Left Side Vent (Opening) supports longer Components, and options such as Twin Cutting or a Variable Speed System increase versatility for unusual geometries. This adaptability minimises the need for multiple machines and speeds up sample preparation for diverse applications.Designed to Fit Laboratory and Workshop WorkflowsThe robust Table Size of 110 x 200 mm with 12 mm T-slot (2) offers secure fixturing and straightforward integration into existing benches; Machine Size is 850 x 750 x 1550 mm for predictable footprint planning. Simple construction with practical features like the Brake Motor System and optional LOTO Switch supports safe Maintenance and repair. If Unsure whether this tool meets specific requirements or additional Technical Data is needed, METAV Werkzeuge provides expert consultation and support for selection and commissioning.For professional metallography work, choose the Chennai Metco Baincut Medium Cut-off Machine for dependable cutting performance — contact METAV Werkzeuge for personalised technical advice via eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930 or WhatsApp: +49 170 2837271Bezeichnung: Cut-off Machine - Baincut MediumMarke/Hersteller: Chennai MetcoSKU: CMM001Category: Metallography EquipmentCutting Capacity: up to 60 mm diameterMotor: 3 HP, three-phase MotorCut-off Wheel Diameter: 10" (250 mm)Spindle Speed: 2800 rpmTable Size: 110 x 200 mm with 12 mm T-slot (2)Machine Size: 850 mm x 750 mm x 1550 mmHousing: FRP Hood with Viewing Window and Internal IlluminationCoolant: Recirculation Coolant System with Washing JetSafety Features: Door Limit Switch; optional Door Safety Interlock; Brake Motor System; LOTO Switch & Tag out availableWork Holding Device: Koppel Fixture (Imported); Special Fixture; Swivel BaseOptional Features: Auto Wash; Twin Cutting; Variable Speed System (1000–3000 rpm)Key Benefits: Reliable Cutting Performance, Reduced Cleaning Time, Flexible FixturingManufacturer: Chennai Metco, D12, Ambattur Industrial Estate, Chennai – 600 058Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; info@metav-werkzeuge.comFAQWhat materials can the Baincut Medium cut reliably?The Chennai Metco Baincut Medium Cut-off Machine is designed primarily for Metallic specimens used in Metallography and Quality Control; its 3 HP Motor and 10" Cut-off Wheel make it suitable for common ferrous and non-ferrous materials within the stated 60 mm Cutting Capacity.Which Safety and cleaning features are included with the Baincut Medium?The Baincut Medium Cut-off Machine includes a Door Limit Switch that locks the Door during cutting, a Recirculation Coolant System and a Washing Jet to clear debris; optional Door Safety Interlock, Brake Motor System and Auto Wash can be specified for enhanced Operator Safety and reduced cleaning time.Can the Baincut Medium handle irregularly shaped parts?Yes, the Baincut Medium Cut-off Machine supports irregular Components via dedicated Workholding Devices such as an Imported Koppel Fixture, Special Fixtures made to order and a Swivel Base, enabling secure clamping and precise cuts for non-standard shapes.Is there support available if technical specifications need clarification?If further Technical Data or application advice is required, METAV Werkzeuge offers comprehensive consultation for the Chennai Metco Baincut Medium Cut-off Machine; contact info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 for assistance.
Präzise Probengewinnung für verlässliche Mikroskopie
Die Abrasive Schneidmaschine für die Metallografie, auch bekannt als Nass-Trennschleifmaschine oder Cut-off-Maschine, ermöglicht das schonende Abtrennen von Proben aus Werkstücken für das nachfolgende Einbetten, Schleifen, Polieren und die mikroskopische Auswertung. Die Maschine arbeitet mit einer rotierenden abrasive Trennscheibe, die in Kombination mit gezielter Kühlmittelzufuhr und kontrolliertem Vorschub repräsentative Proben erzeugt.
Technische Funktionsweise und Einsatzbereiche
Im Betrieb wird die Probe in einem Spannsystem fixiert, die Trennscheibe rotiert mit hoher Drehzahl, und ein manueller oder halb-/vollautomatischer Vorschub führt die Scheibe kontrolliert in das Werkstück. Parallel wird Kühlmittel zugeführt, das Wärme ableitet, die Schnittzone spült und so Gefügeveränderungen durch Überhitzung minimiert. Solche Nass-Trennschleifmaschinen sind insbesondere bei Schweißnaht-Querschliffen, Randzonenuntersuchungen, Wareneingangsprüfungen und Gefügeanalysen von Gussstücken unverzichtbar, da sie thermische Einflüsse, Randschädigungen, Mikrorisse oder plastische Verformungen beim Trennen reduzieren.
Greifbare Vorteile für die Metallografie-Praxis
- Schnellere Probenvorbereitung durch effizienten Nassschnitt und vergleichsweise kurze Schnittzeiten.
- Höhere Reproduzierbarkeit dank halb- oder vollautomatischer Vorschubsteuerung, was Serienprüfungen erleichtert.
- Reduzierte thermische Belastung und geringere Randschädigung durch kontinuierliche Kühlmittelzufuhr.
- Universelle Einsetzbarkeit für verschiedene Materialgeometrien und Werkstoffarten.
- Robustheit und niedriger Wartungsaufwand durch robuste Bauweise und bewährte Antriebstechnik.
Chennai Metco als clevere Wahl, Metav als verlässlicher Partner
Chennai Metco aus Chennai steht für solide Qualität zu einem günstigen Preis und liefert Abrasive Schneidmaschinen mit praxisgerechter Auslegung. Branchenweit konkurrieren Marken wie 3‑Rath Kalibrier+Prüftechnik, Schmitz‑Metallographie und ATM Qness; dennoch bietet das Metav‑Sortiment durch seinen Qualitätsfilter in Emmerich eine besonders clevere Anlaufstelle für verlässliche Auswahl und schnelle Verfügbarkeit. Metav kombiniert jahrzehntelange Fachkompetenz, ein Lager als Qualitätsfilter und über 250.000 Produkte, wodurch Sie Ihre Lieferantenzahl reduzieren und präzise Mess‑ und Werkstattausrüstung zentral beziehen können.
Kurz zusammengefasst
Mit einer Abrasive Schneidmaschine für die Metallografie erhalten Sie reproduzierbar saubere Proben bei minimaler thermischer Belastung, hoher Effizienz und guter Wiederholbarkeit für anspruchsvolle metallografische Untersuchungen.
FAQ
Welche Rolle spielt das Kühlmittel bei der abrasive Schneidmaschine?
Bei der Abrasive Schneidmaschine für die Metallografie sorgt die Kühlmittelzufuhr dafür, dass Wärme abgeführt und Schnittrückstände abgespült werden, wodurch Gefügeveränderungen und Randschäden reduziert werden.
Wie wähle ich die richtige Trennscheibe für verschiedene Werkstoffe aus?
Die Auswahl der Trennscheibe bei einer Nass-Trennschleifmaschine richtet sich nach Werkstoff, Querschnitt und gewünschter Schnitthärte; härtere Werkstoffe erfordern feinere, speziell abgestimmte Schleifscheiben und angepasste Schnittparameter wie Drehzahl und Vorschub.
Wann ist ein halb- oder vollautomatischer Vorschub sinnvoll?
Ein halb- oder vollautomatischer Vorschub erhöht die Reproduzierbarkeit und reduziert Bedienerabhängigkeit, weshalb er besonders bei Serienprüfungen, Schadensanalysen und standardisierten Laborabläufen mit vielen identischen Proben empfohlen wird.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
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