34mm Spiralbohrer rollgewalzt, 118° Spitzenwinkel, Morsekegel, HSS, schwarz - MetavCUT

Die Kombination aus rollgewalzter HSS-Ausführung, Morsekegelschaft und 34 mm Durchmesser bietet robuste, langlebige Metallbohrungen mit hoher Standzeit und sicherer Drehmomentübertragung. Bestellen Sie den Spiralbohrer direkt über Metav oder fordern Sie bei Bedarf die technische Beratung an.

Spiralbohrer von MetavCUT (HSS, DIN 345, Morsekegel)

Der Spiralbohrer ist ein rollgewalzter HSS-Bohrer für Metallbohrungen an Ständerbohrmaschinen mit Morsekegelschaft und eignet sich für Stahl, Guss und Nichteisenmetalle.

• MetavCUT Spiralbohrer mit Morsekegel
• Rollgewalzte HSS-Ausführung, erhöhte Zähigkeit
• Geeignet für Stahl bis ca. 900 N/mm²
• 34 mm Durchmesser, Spirallänge 190 mm
• DIN 345 Norm, Spitzenwinkel 118°

Hohe Zähigkeit durch rollgewalzte HSS-Ausführung für zuverlässige Serienarbeiten

Durch die HSS-Legierung und die rollgewalzte Herstellung erhält die Schneide eine erhöhte Zähigkeit, was das Bruchrisiko bei dynamischer Belastung verringert. Dies macht den Bohrer besonders geeignet für Werkstatt- und Produktionsumgebungen, in denen Belastbarkeit wichtiger ist als absolute Formgenauigkeit. Die Bauweise sorgt für lange Standzeiten bei üblichen Metallarbeiten und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.

Präzise Aufnahme und kraftschlüssige Drehmomentübertragung dank Morsekegel

Für stationäre Maschinen bietet der Morsekegel eine selbsthemmende Aufnahme, die eine sichere Übertragung hoher Drehmomente gewährleistet. Das bedeutet weniger Vibration, bessere Rundlaufwerte in einer Maschinenspanung und damit saubere Bohrungsoberflächen. Anwender profitieren von stabilen Ergebnissen bei Bohrungen in Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen.

Geeignet für anspruchsvolle Metallarbeiten und die richtige Zielgruppe

Der Bohrer ist für Industrie, Handwerk und professionelle Werkstätten konzipiert, die robuste Werkzeuge für Serien- und Einzelbearbeitungen benötigen. Für Anwender, die höchste Maßhaltigkeit oder Hartbearbeitungen in großen Serien erwarten, empfiehlt sich die Abwägung gegenüber geschliffenen Vollhartmetall-Lösungen; für alle üblichen Metallbohrungen bleibt diese Ausführung wirtschaftlich und verlässlich.

Praxisnahe Anwendungshinweise für große Durchmesser und Werkstoffanpassung

Bei einem Zieldurchmesser über 25 mm ist mehrstufiges Aufbohren empfehlenswert: zunächst Vorbohrungen mit ca. 10 mm und 20 mm durchführen, dann das Endmaß anfahren, um die Querschneide zu entlasten. Der Spitzenwinkel von 118° eignet sich für viele Metalle; bei stark gehärteten Werkstoffen sollte der Winkel angepasst werden. Kühlung und moderate Vorschübe verlängern die Standzeit und verbessern die Spanabfuhr.

Für präzise und robuste Metallbohrungen empfiehlt MetavCUT diese rollgewalzte HSS-Ausführung; Fordern Sie Ihr individuelles Angebot oder die technische Beratung bei Metav an: info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 54340-FDA
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Serie: Standard Line
• Norm: DIN 345

Fakten

• Durchmesser: 34 mm
• Gesamtlänge: 339 mm
• Spirallänge: 190 mm
• Spitzenwinkel: 118°

Besonderheiten

• Material: HSS (Schnellarbeitsstahl)
• Ausführung: rollgewalzt (Herstellverfahren)
• Schaft: Morsekegel (selbsthemmend)
• Farbe: schwarz
• Anwendung: Bohrer für Metall
• Verpackungseinheit: 1
• SKU: 54340-FDA

FAQ

Für welche Materialien ist dieser Bohrer geeignet?
Der MetavCUT Spiralbohrer (SKU 54340-FDA) eignet sich für legierten und unlegierten Stahl bis ca. 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Neusilber und diverse Kunststoffe.

Welche Maschinenaufnahme wird für den Bohrer benötigt?
Dieser Spiralbohrer ist mit einem Morsekegelschaft ausgeführt und muss in eine passende Morsekegel-Aufnahme der Ständerbohrmaschine oder Drehmaschine eingesetzt werden.

Ist der rollgewalzte Bohrer bruchsicherer als ein geschliffener?
Die rollgewalzte HSS-Ausführung des MetavCUT Spiralbohrers bietet erhöhte Zähigkeit und damit ein geringeres Bruchrisiko bei dynamischer Belastung, während geschliffene Werkzeuge eine bessere Rundlaufgenauigkeit liefern.

Wie sollte bei einem 34 mm Durchmesser vorgegangen werden?
Für einen 34 mm Zieldurchmesser empfiehlt sich mehrstufiges Aufbohren (z. B. 10 mm → 20 mm → 34 mm) und der Einsatz von Kühlschmierstoff, um Spanabfuhr und Standzeit zu optimieren.

Welchen Einfluss hat der Spitzenwinkel auf das Bohrergebnis?
Ein Spitzenwinkel von 118° ist vielseitig einsetzbar und zentriert gut auf gewölbten Oberflächen; für sehr harte Materialien sollte der Winkel angepasst werden, um Zentrierverhalten und Spanbildung zu optimieren.