Spiralbohrer HSS 21,5 mm · gefräst · Morsekegel · DIN 345 · schwarz · Standard Line · Spitzenwinkel 118°

Der Spiralbohrer ist ein gefräster HSS-Bohrer für präzise Metallbohrungen in stationären Maschinen und anspruchsvollen Werkstattanwendungen.

• Gefräste Wendel für präzisen Rundlauf
• Morsekegelschaft für hohe Drehmomentübertragung
• DIN 345 Normkonform für Standardarbeiten
• HSS-Material für Stahl bis ca. 900 N/mm²
• Spitzenwinkel 118° für zuverlässiges Zentrieren

Gefräste Fertigung für höhere Präzision und Standzeit

Die gefräste Wendel des Spiralbohrers sorgt für eine scharfe Kantengeometrie und einen gleichmäßigen Spanabtransport. Durch die gefräste Ausführung wird eine verbesserte Rundlaufgenauigkeit erreicht, was präzisere Bohrungen ermöglicht und die Nachbearbeitung reduziert. Für Anwender bedeutet das weniger Ausschuss und eine verlängerte Standzeit gegenüber einfachen rollgewalzten Varianten.

HSS-Material und Einsatzgebiet: Zuverlässig in Stahl und Guss

Das verwendete HSS ermöglicht sichere Schnitte in legierten und unlegierten Stählen sowie in Gusswerkstoffen bis ca. 900 N/mm². Die Kombination aus HSS und der gefrästen Geometrie bietet eine gute Balance aus Zähigkeit und Schneidhaltigkeit, sodass saubere Bohrungen in Baustahl, Grauguss und Nichteisenmetallen erzielt werden. Für stationäre Maschinen ist der Bohrer besonders gut geeignet, da die Kraftübertragung über den Morsekegelschaft stabil erfolgt.

Empfehlungen für Maschine und Arbeitsweise

Mit einem Durchmesser von 21,5 mm gehört der Bohrer in den mittleren Bereich und empfiehlt sich vor allem für stationäre Säulenbohrmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme. Zur Entlastung der Querschneide ist ein Vorbohren sinnvoll, um saubere Ergebnisse zu erzielen und den Vorschub gleichmäßig zu halten. Eine angepasste Kühlschmierstoffzufuhr verbessert die Spanabfuhr und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.

Zielgruppe und Praxisnutzen: Für Werkstatt, Maschinenbau und Instandsetzung

Dieser Spiralbohrer richtet sich an Anwender im Maschinenbau, in der Instandsetzung und in professionellen Werkstätten, die Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Normkonformität legen. Durch die Kombination aus DIN 345, gefräster Ausführung und Morsekegeleingang werden wiederholbare Ergebnisse und hohe Prozesssicherheit gewährleistet. METAVCUT positioniert sich mit der Standard Line als praktische Lösung für anspruchsvolle Alltagseinsätze.

Empfehlung: Für präzise Metallbohrungen empfiehlt sich der MetavCUT Standard Line Spiralbohrer mit gefräster Wendel und Morsekegelschaft; bei Fragen oder zur individuellen Beratung steht METAV Werkzeuge gern persönlich per eMail (info@metav-werkzeuge.com) oder Telefon (+49 2822 7131930) zur Verfügung

• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Marke: MetavCUT
• SKU: 51215-FDA
• Durchmesser: 21,5 mm
• Material: HSS
• Ausführung: gefräst
• Norm: DIN 345
• Schaftausführung: Morsekegel
• Farbe: schwarz
• Spitzenwinkel: 118°
• Gesamtlänge: 248 mm
• Spirallänge: 150 mm
• Modellserie: Standard Line
• Anwendung: Bohrer für Metall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com

FAQ

Welche Materialien lassen sich mit dem Spiralbohrer von MetavCUT bearbeiten?
Der Spiralbohrer von MetavCUT ist als HSS-Bohrer für Stahl, Guss und Nichteisenmetalle ausgelegt und eignet sich für Werkstoffe bis etwa 900 N/mm² Festigkeit.

Eignet sich der MetavCUT Spiralbohrer für Handgeführte Maschinen?
Der MetavCUT Spiralbohrer ist für stationäre Säulenbohrmaschinen mit Morsekegelaufnahme optimiert; für handgeführte Geräte sind kleinere Durchmesser aus dem Standardbereich besser geeignet.

Wie sollte der Spiralbohrer von MetavCUT vor dem Bohren vorbereitet werden?
Für saubere Ergebnisse wird beim MetavCUT Spiralbohrer ein Anpunkten oder Vorbohren empfohlen, insbesondere bei größeren Durchmessern, um die Querschneide zu entlasten.

Welche Vorteile bietet die gefräste Ausführung beim MetavCUT Spiralbohrer?
Die gefräste Geometrie des MetavCUT Spiralbohrers liefert schärfere Wendeln, besseren Spanfluss und höhere Rundlaufgenauigkeit, was die Standzeit und Bohrgenauigkeit verbessert.