WNMG 080412 S205 indexable insert for Superalloys and Stainless Steel (Sandvik)

The WNMG 080412 S205 is a CVD-coated carbide trigon insert designed for reliable Schrupp- to Schlichtbearbeitung of Superalloys and rostfreien Stahl in industrial production.

• CVD-coated S205 grade for Superalloys and rostfreien Stahl
• Robust, fine-grain Carbide substrate for thermal shock resistance
• Trigon, double-sided insert with hole for secure clamping
• Nose radius 1.2 mm for stable material removal
• Plattendicke 4,76 mm for high stability in interrupted cuts

Prozesssicherheit bei hitzebeständigen Werkstoffen

Die S205-Sorte von Sandvik kombiniert eine mehrlagige CVD-Beschichtung mit einem zähen, feinkörnigen Hartmetallsubstrat, wodurch die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht und die Reibung an der Kontaktzone reduziert wird. Dadurch wird die Neigung zur Aufbauschneidenbildung bei der Bearbeitung von hitzebeständigen Superlegierungen und rostfreien Stählen wesentlich vermindert. Anwender profitieren von konstanter Prozesssicherheit in Serienfertigungen und einer verringerten Notwendigkeit manueller Nachbearbeitung.

Stabile Schneidkante und verbesserte Standzeit

Die Materialkombination und die Fertigungsqualität sorgen für stabile Spanbildung selbst bei moderaten Schnittunterbrechungen. Die Konstruktion als trigon-Platte mit doppelseitigem Spanbrecher ermöglicht eine zuverlässige Performance; der vorhandene Loch unterstützt sichere Befestigung im Werkzeughalter. Durch diese Eigenschaften sinkt die Wahrscheinlichkeit ungeplanter Werkzeugwechsel und die Standzeiten erhöhen sich messbar.

Präzises Zerspanungsverhalten für industrielle Anforderungen

Mit einer Nasenradius von 1.2 mm lässt sich ein guter Kompromiss zwischen Vorschubstabilität und Oberflächenqualität erreichen. Die Plattengröße 08 und die Plattendicke 4,76 mm bieten mechanische Stabilität, die insbesondere bei der Schrupp- bis mittleren Schlichtbearbeitung gefragt ist. Diese Auslegung macht die Platte geeignet für Fertigungsumgebungen, in denen Wiederholgenauigkeit und hoher Bauteildurchsatz entscheidend sind.

Für wen sich die Platte eignet und wie sie eingesetzt wird

Die Wendeplatte richtet sich an Anwender in der Serienfertigung, die Komponenten aus Superalloys oder rostfreiem Stahl bearbeiten und Wert auf Prozesssicherheit legen. Dank der robusten Sorte S205 ist die Platte besonders geeignet, wenn Stöße, thermische Wechselbeanspruchungen oder unregelmäßige Werkstückoberflächen zu erwarten sind. Bei Unklarheiten zur Einsatzoptimierung steht technische Beratung zur Verfügung.

Empfehlung: Für hochbelastete Anwendungen die Sandvik S205-Ausführung wählen und bei Bedarf technische Beratung durch Metav Werkzeuge in Anspruch nehmen — per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Leistungsmerkmale

• Artikelnummer: WNMG080412SMS205
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: WNMG

Daten

• Radius: 1.2 mm
• Plattengröße: 08
• Plattendicke: 4,76 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: Trigon
• Spanbrecher: Doppelseitig (für stabile Spanformung)
• Loch: mit Loch (zur sicheren Befestigung)
• Material: Hartmetall
• Sorte: S205 (CVD-beschichtet, hohe Verschleißfestigkeit, geeignet für ISO-S und ISO-M)

FAQ

Welche Werkstoffe kann die WNMG 080412 S205 am besten bearbeiten?
Die WNMG 080412 S205 von Sandvik ist speziell für hitzebeständige Superlegierungen (ISO‑S) und rostfreien Stahl (ISO‑M) entwickelt worden und zeigt hier hohe Standzeiten und Prozesssicherheit.

Wie viele Schneidkanten sind nutzbar und welche Form hat die Platte?
Die trigonförmige WNMG-Platte ist doppelseitig ausgeführt; durch die Trigon-Geometrie stehen mehrere Schneidkanten zur Verfügung, was die Wirtschaftlichkeit erhöht.

Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, das feinkörnige, zähe Hartmetallsubstrat der S205-Sorte bietet gute Widerstandsfähigkeit bei stoßartigen Belastungen und ist daher für moderate Unterbrechungen geeignet.

Welche Rolle spielt die CVD-Beschichtung bei der WNMG080412SMS205?
Die mehrlagige CVD-Beschichtung reduziert Reibung und beugt Kolkbildung sowie Aufbauschneidenbildung vor, was besonders bei schwer zerspanbaren Werkstoffen zu längeren Standzeiten führt.

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Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com