TPMX 140308 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 140308 AH8015 Wendeschneidplatte für Bohren von Tungaloy Die TPMX 140308 AH8015 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für effizientes Bohren in hitzebeständigen Legierungen und für den Einsatz in Wechselplatten-Bohrsystemen Dreieckige Plattenform für sichere Klemmpassung PVD-beschichtetes Hartmetall AH8015 für Legierungen Eckenradius 0,8 mm für präzise Bohrkanten Freiwinkel 11° reduziert Reibung und Hitze Für Wechselplatten-Bohrsysteme mit Sonderloch Produktivität steigern durch stabile Spanbildung Die Kombination aus AH8015-Schneidstoff und durchdachter Plattengeometrie sorgt für eine gleichmäßige Spanbildung bei anspruchsvollen Werkstoffen. Durch die PVD-Beschichtung verbessert sich die Verschleißfestigkeit, sodass Bearbeitungszeiten reduziert und Nachbearbeitungen minimiert werden. Anwender profitieren von konstanter Prozesssicherheit und längeren Standzeiten, was die Ausfallzeiten in der Produktion merklich senkt. Material und Beschichtung für dauerhafte Schneidkante Das Hartmetall-Substrat trägt die PVD-Beschichtung, die einen ausgewogenen Kompromiss zwischen Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität bietet. Der Eckenradius von 0,8 mm unterstützt eine belastbare Kante, die bei intermittierenden Belastungen die Bruchgefahr reduziert. Erläuternd: PVD steht für physikalische Gasphasenabscheidung und erzeugt eine harte, dünne Schicht, die die Wärmeleitfähigkeit verbessert und so thermische Belastungen mindert. Kompatibilität und Anwendungsbereich erklären Nutzen Die Platte ist für den Einsatz in Wechselplatten-Bohrsystemen vorgesehen; dabei müssen Plattengröße und Plattensitz mit dem Bohrdurchmesser abgeglichen werden. Im Systemaufbau kommen Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel zum Einsatz. Diese Wendeschneidplatte eignet sich besonders für Fertigungsumgebungen, die hitzebeständige Legierungen bearbeiten, sowie für Lohnfertiger, die wiederholgenaue Ergebnisse und hohes Durchsatzvolumen benötigen. Handhabung, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit Die dreieckige Form und der Sonderlochstil ermöglichen eine einfache Montage und stabile Klemmung, was die Wechselzeiten verkürzt. Durch die bewusste Sortenwahl AH8015 werden Schleifintervalle und Werkzeugkosten optimiert, sodass sich die Anschaffung bereits in kurzen Laufzeiten amortisieren kann. Die Platte liefert verlässliche Ergebnisse bei unterschiedlichen Schnittparametern und trägt so zur Planbarkeit von Produktionsprozessen bei. Empfehlung: Setzen Sie auf die AH8015-Sorte von Tungaloy für produktive und prozesssichere Bohrvorgänge; bei Unklarheiten technische Beratung via info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Technische Daten Artikelnummer: 4854281 Marke: Tungaloy Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX140308R-B AH8015 Werte Eckenradius: 0,8 mm Winkel: 60° Freiwinkel: 11° Plattengröße: 14 mm SKU Hersteller: TUN4854281 Besonderheiten Material: Hartmetall Beschichtung: AH8015 (PVD-beschichtet, ausgewogen zwischen Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität) Plattenform: dreieckig Spanbrecher: B Einsatz: Bohren (Wechselplatten-Werkzeuge) Loch: Sonder Lochstil: Sonder Systemaufbau: Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der Platte bearbeiten? Die TPMX 140308 AH8015 von Tungaloy ist primär für hitzebeständige Legierungen ausgelegt; durch die PVD-beschichtung bietet die Platte gute Abriebfestigkeit und stabile Schneidkanten für anspruchsvolle Materialien. Wie beeinflusst der Eckenradius die Bearbeitung? Der Eckenradius von 0,8 mm erhöht die Kantenstabilität und verringert das Risiko von Ausbrüchen bei intermittierender Belastung, was die Standzeit der TPMX140308R-B AH8015 positiv beeinflusst. Ist die Platte für Standard-Bohrkörper kompatibel? Die Platte ist für Wechselplatten-Bohrsysteme ausgelegt; Plattensitz und Bohrdurchmesser müssen abgeglichen werden, damit die TPMX 140308 AH8015 sicher und formschlüssig gespannt werden kann. Welche Vorteile bringt die PVD-Beschichtung in der Praxis? PVD-Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit und die Thermostabilität der Schneidkante, wodurch Bearbeitungsparameter oft erhöht werden können, ohne die Standzeit der TPMX 140308 AH8015 drastisch zu reduzieren. Welche Rolle spielt der Freiwinkel von 11°? Ein Freiwinkel von 11° reduziert Reibung an der Spanfläche und verringert die Wärmeentwicklung während des Bohrens, was die Oberflächengüte und Lebensdauer des Werkzeugs verbessert. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 140308 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 140308 AH9130 Wendeschneidplatten für Bohren von Tungaloy Die TPMX 140308 AH9130 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für prozesssichere Bohrungen mit Wechselplatten-Systemen. PVD-beschichtetes Hartmetall AH9130 Hohe Prozesssicherheit und Verschleißfestigkeit Dreieckige Platte, Eckenradius 0.8 mm Freiwinkel 11° für stabile Spanbildung Passend für Wechselplatten-Bohrsysteme Hohe Wirtschaftlichkeit durch verschleißfeste Beschichtung Die Kombination aus PVD-Beschichtung und hochwertigem Hartmetall sorgt für eine langlebige Schneidkante und reduzierte Ausbrüche bei Bohrprozessen. Durch die speziell formulierte AH9130 Sorte wird die Standzeit verlängert, was Stillstandszeiten und Werkzeugwechsel reduziert. Das Ergebnis ist eine höhere Produktivität bei gleichbleibender Fertigungsqualität und eine verbesserte Wirtschaftlichkeit im Fertigungsablauf. Präziser Einsatz und einfache Integration ins Bohrsystem Die geometrischen Daten sind auf Bohrsysteme mit Wechselplatten ausgelegt: die dreieckige Plattenform mit Eckenradius 0.8 mm und ein Freiwinkel von 11° ermöglichen kontrollierte Spanbildung und eine stabile Spanabfuhr. Der Anwender muss Plattensitz und Bohrdurchmesser abgleichen, damit die Platte plan sitzt und die gewünschte Bohrgüte erreicht wird. Diese Geometrie unterstützt sowohl Innen- als auch Außenschneide-Anwendungen, wenn Bohrkörper und Klemmschraube korrekt eingesetzt werden. Geeignet für Fertigung, Werkzeugbau und Serienproduktion Die TPMX 140308 AH9130 richtet sich an Fertigungsbetriebe, die prozesssichere, wiederholgenaue Bohrungen benötigen. Vorteile sind eine reduzierte Nacharbeit, konstante Oberflächengüte und geringere Werkzeugkosten pro gefertigte Einheit. Die Plattenform und der integrierte Spanbrecher G fördern kurze, kontrollierte Späne; das erleichtert die Zerspanung von Stahl und anderen Werkstoffen und verbessert die Maschinenauslastung in Serienläufen. Für prozesssichere Bohrungen empfehlen wir die Anfrage der TPMX 140308 AH9130 von Tungaloy über Metav Werkzeuge; bei technischen Fragen steht das Team gern zur Verfügung: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4809393 Marke: Tungaloy Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Hersteller SKU: TUN4809393 Daten Eckenradius: 0.8 mm Winkel: 60° Plattengröße: 14 mm Freiwinkel: 11° Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte/Beschichtung: AH9130 Schneidstofftyp: PVD-beschichtetes Hartmetall (PVD: Physikalische Dampfabscheidung, verbesserte Verschleißfestigkeit) Plattenform: dreieckig Spanbrecher: G Loch: Sonder Lochstil: Sonder FAQ Für welche Bohranwendungen eignet sich die TPMX 140308 AH9130 am besten? Die TPMX 140308 AH9130 von Tungaloy ist speziell für Bohrsysteme mit Wechselplatten konzipiert und eignet sich für Innen- und Außenschneide-Anwendungen, wenn Bohrdurchmesser und Plattensitz abgeglichen werden. Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung bei dieser Wendeschneidplatte? Die PVD-Beschichtung der AH9130 verbessert die Verschleißfestigkeit und schützt die Schneidkante, was zu längeren Standzeiten und konstanteren Ergebnissen bei Serienfertigungen führt. Welchen Eckenradius und Freiwinkel hat die Platte? Die Platte verfügt über einen Eckenradius von 0.8 mm und einen Freiwinkel von 11°, was eine kontrollierte Spanbildung und stabile Schneidkantenleistung unterstützt. Ist die TPMX 140308 AH9130 für die Zerspanung von Stahl geeignet? Ja, die Sorte AH9130 und das PVD-beschichtete Hartmetall sind für die Zerspanung von Stahl ausgelegt und bieten Prozesssicherheit sowie gute Standzeiten. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 140308 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX140308R-DT AH9130 Wendeschneidplatte für Bohren | Tungaloy Die TPMX140308R-DT AH9130 Wendeschneidplatte für Bohrsysteme kombiniert verschleißfesten Schneidstoff mit optimiertem Spanformer für zuverlässige Bohrprozesse PVD-beschichtetes Hartmetall AH9130 Optimierter Spanformer DT für stabile Spanbildung Dreieckige Plattenform, 14 mm Seitenlänge Eckenradius 0.8 mm für scharfe Schneidkante Freiwinkel 11° für kontrollierte Spanabfuhr Haltbarkeit durch moderner Schneidstoff und Beschichtung Die Wendeschneidplatte basiert auf Hartmetall mit PVD-Beschichtung und der Sorte AH9130, die speziell für verschleiß- und ausbruchsfeste Anwendungen beim Bohren entwickelt wurde. Diese Kombination sorgt für längere Standzeiten und konstante Schnittbedingungen, was Rüstzeiten reduziert und Ausschussquoten verringert. Für Fertigungsbetriebe bedeutet das weniger Ausfallzeiten und höhere Ausbeute bei Serienläufen. Präzision und Spanmanagement für reproduzierbare Ergebnisse Beim Einsatz in Bohrsystemen unterstützt der integrierte Spanformer DT eine kontrollierte Spanbildung, wodurch Schnittkräfte und Wärmeeintrag reduziert werden. Die dreieckige Plattenform mit Eckenradius 0.8 mm ermöglicht scharfe Schneidkanten und gute Positionierbarkeit im Plattensitz. Für Anwender heißt das: saubere Bohrbilder, stabile Prozessführung und verbesserte Oberflächenqualität bei Innen- und Außenschneiden. Anwendungsspektrum und Zielgruppe Die Wendeschneidplatte eignet sich für industrielle Bohroperationen in Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau sowie Lohnfertigung. Besonders relevant ist die Sorte für Anwender, die Prozesssicherheit und Standzeit priorisieren. Die Platte ist geeignet für das Bohren unterschiedlichster Werkstoffe, wobei die Auswahl der Einsatzparameter an Werkstückmaterial und Bohrdurchmesser angepasst werden sollte. Systemintegration und Einbauhinweise Das Bohrsystem setzt sich aus Bohrkörper, passender Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel zusammen; Größe und Geometrie müssen mit Bohrdurchmesser und Plattensitz abgeglichen werden. Die TPMX140308R-DT AH9130 lässt sich in gängige Wechselplattenwerkzeuge integrieren und bietet durch den Frei winkel von 11° eine gute Spanableitung. Bei Unsicherheiten zur passenden Sitzform oder Einstellung empfiehlt sich eine kurze Abstimmung mit der technischen Beratung, um optimale Schnittdaten zu gewährleisten. Profitieren Sie von der Prozesssicherheit der Tungaloy AH9130 Sorte und sichern Sie sich technische Beratung sowie Verfügbarkeit über Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4811718 Hersteller: Tungaloy Serie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX140308R-DT AH9130 SKU: TUN4811718 Fakten Eckenradius: 0.8 mm Winkel: 60° Frei winkel: 11° Plattengröße: 14 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Beschichtung: PVD Sorte: AH9130 Spanformer: DT (stabile Spanbildung) Plattenform: dreieckig Loch: Sonder Einsatz: Bohren Modellserie: Bohrwendeschneidplatten FAQ Welche Vorteile bietet die AH9130 Sorte beim Bohren? Die AH9130 Sorte kombiniert PVD-Beschichtung mit hartem Hartmetall, was für verbesserte Verschleißfestigkeit und reduzierte Ausbrüche sorgt. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und gleichbleibender Prozesssicherheit mit der TPMX140308R-DT Wendeschneidplatte von Tungaloy. Für welche Werkstoffe ist die Wendeschneidplatte geeignet? Die Platte ist für allgemeine Bohrapplikationen ausgelegt; die Auswahl der Schnittparameter sollte je nach Werkstoff erfolgen. Durch die robusten Schneidkanten und den Spanformer DT eignet sich die Platte insbesondere für anspruchsvolle Materialien, bei denen stabile Spanbildung wichtig ist. Wie beeinflusst der Eckenradius die Bearbeitung? Ein Eckenradius von 0.8 mm unterstützt eine scharfe Schneidkante und trägt zur Präzision des Bohrbilds bei. Gleichzeitig bietet er eine Balance zwischen Kantenschärfe und Belastbarkeit der Schneide, was in Serienprozessen zu konstanteren Ergebnissen führt. Welche Rolle spielt der Frei winkel von 11°? Der Frei winkel von 11° unterstützt die Spanabfuhr und reduziert Reibung an der Werkstückoberfläche. In Kombination mit dem Spanformer DT verbessert dies die Oberflächengüte und mindert thermische Belastung an der Schneide. Wie erfolgt die Auswahl der passenden Plattengröße im System? Die Plattengröße und Geometrie sind mit Bohrdurchmesser und Plattensitz abzugleichen. Bei Unklarheiten zur Kompatibilität empfiehlt sich eine Abstimmung mit der technischen Beratung, um korrekte Sitzung und Befestigung im Bohrkörper sicherzustellen. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 140308 T9225 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 140308 T9225 Wendeschneidplatte zum Bohren TPMX 140308 T9225 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzise Bohrprozesse in der mittleren bis schweren Stahlbearbeitung TPMX 140308 T9225 Wendeschneidplatte für Bohrsysteme CVD-beschichtetes Hartmetall für mittlere bis schwere Stähle Hohe Zähigkeit bei leicht unterbrochenem Schnitt Dreieckige Plattenform mit 0.8 mm Eckenradius Passend für Bohrplatten mit Sonderloch und Klemmsystem Zuverlässige Schneidstoffkombination für wechselnde Bedingungen Die TPMX 140308 T9225 Wendeschneidplatte vereint CVD-beschichtetes Hartmetall mit einer robusten Sortencharakteristik, die speziell für die Bearbeitung von Stahl ausgelegt ist. Die Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit, während die zugrunde liegende Hartmetallmatrix Zähigkeit für leicht unterbrochene Schnitte liefert. Dieser Materialmix sorgt für konstante Ergebnisse auch bei wechselnden Eingriffsbedingungen und reduziert so Nacharbeit und Stillstandszeiten. Passgenauigkeit und Systemkompatibilität für produktives Bohren Das Produkt ist auf den Einsatz in Wendeschneidplatten-Bohrsystemen abgestimmt; Passgenauigkeit von Plattensitz und Bohrdurchmesser ist entscheidend. Die dreieckige Form und das Sonderloch ermöglichen eine sichere Fixierung mittels Klemmschraube, wodurch die Wiederholgenauigkeit beim Wechseln der Platte steigt. Dadurch lassen sich Bearbeitungszyklen verkürzen und Rüstzeiten minimieren. Robuste Auslegung für Standzeit und Spansteuerung Die Sorte T9225 ist für mittlere bis schwere Schnitte konzipiert und bietet durch optimierten Spanformer eine kontrollierte Spanbildung. Das reduziert Spanklemmung und erhöht die Standzeit der Schneidekante. Die Kombination aus Geometrie und Beschichtung ermöglicht eine wirtschaftliche Fertigung bei stabiler Oberflächengüte und gleichbleibender Produktivität. Zielgruppe und typische Einsatzfelder Entwickelt wurde die Platte für Anwender in Serien- und Einzelfertigung, insbesondere für Zerspanungsprozesse, bei denen wechselnde Schnittbedingungen und gelegentlich unterbrochene Schnitte auftreten. Anwender aus dem Maschinenbau, der Schwerindustrie und dem Lohnfertigungsbereich profitieren von der breiten Werkstoffabdeckung und der praxisorientierten Sortenwahl. Handhabung, Sicherheit und Einbauempfehlung Der Eckenradius von 0.8 mm und der Freiwinkel von 11° sind so gewählt, dass die Schneide robust bleibt und gleichzeitig eine gute Einstechleistung gewährleistet ist. Vor dem Einbau sollte die Plattengröße mit dem Bohrdurchmesser und dem Plattensitz abgeglichen werden, um optimale Schnittbedingungen zu erzielen und Werkzeugbruch zu vermeiden. Für prozesssichere Bohrungen empfiehlt sich die CVD-beschichtete Sorte T9225 von Tungaloy — Anfragen und Bestellungen über Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4809407 Marke: Tungaloy Serie: Bohrwendeschneidplatten Hersteller SKU: TUN4809407 Daten Eckenradius: 0.8 mm Plattengröße: 14 mm Freiwinkel: 11° Winkel: 60° Besonderheiten Material: Hartmetall Schneidstofftyp: CVD-beschichtetes Hartmetall (CVD: Chemische Gasphasenabscheidung) Sorte: T9225 Plattenform: Dreieckig Loch: Sonder Lochstil: Sonder Spanbrecher: G Anwendung: Bohren Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Systemaufbau: Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube, Schlüssel FAQ Was macht die Sorte T9225 besonders geeignet für Stahlbearbeitung? Die Sorte T9225 kombiniert eine verschleißfeste CVD-Beschichtung mit einer zähen Hartmetallmatrix, sodass die Wendeschneidplatte von Tungaloy für mittlere bis schwere Stahlbearbeitung stabil bleibt und Standzeit bietet. Artikelnummer 4809407 liefert diese Performance in bewährter Ausführung. Wie beeinflusst der Eckenradius von 0.8 mm die Bearbeitung? Der Eckenradius von 0.8 mm sorgt für erhöhte Robustheit der Schneide und bessere Einstecheigenschaften, wodurch die Tungaloy Wendeschneidplatte im Einsatz weniger anfällig für Ausbrüche ist und sich für unterbrochene Schnitte eignet. Ist die Platte kompatibel mit Standard-Bohrköpfen? Die TPMX 140308 T9225 ist für Bohrsysteme mit passendem Plattensitz konzipiert; wegen des Sonderlochs sollte die Kompatibilität mit dem Bohrkörper überprüft werden. Metav Werkzeuge kann bei der Auswahl des passenden Systems unterstützen. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung konkret? Die CVD-Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit gegen abrasive Belastungen und trägt zu gleichmäßiger Oberflächengüte bei. In Kombination mit der Hartmetallmatrix ergibt sich eine ausgewogene Balance aus Härte und Zähigkeit. Für welche Anwender ist diese Wendeschneidplatte besonders geeignet? Besonders geeignet ist die Platte für Fertiger in der Serien- und Einzelteilproduktion, die Stahlteile bohren und dabei wechselnde Schnittbedingungen erwarten. Die Sorte eignet sich für Anwender, die Wert auf Prozesssicherheit und längere Standzeiten legen. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 170404 UC2220 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 170404 UC2220 Wendeschneidplatte zum Bohren – Tungaloy TPMX 170404 UC2220 ist eine Wendeschneidplatte für Bohrsysteme und liefert Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität bei Innen- und Außenschneideanwendungen Wendeschneidplatte aus Hartmetall Optimierte Spanformer für stabile Spanbildung Radius 0,4 mm für präzise Bohrkanten Dreieckige Plattenform, Universell einsetzbar Freiinkel 11° und Winkel 60° für Bohrsysteme Präzise Leistung für produktive Bohrungen Die Wendeschneidplatte TPMX 170404R-B UC2220 kombiniert Hartmetall-Trägheit mit einer speziell abgestimmten Schneidstoffsorte, um konstante Schnittergebnisse zu ermöglichen. Durch den Radius 0,4 mm reduziert sich die Kantenbelastung, was die Standzeit erhöht und die Nacharbeit minimiert. Diese Eigenschaft führt zu messbarer Produktivitätssteigerung bei Serienbohrungen und zu verlässlicher Prozessstabilität in der Fertigung. Materialkunde und Vorteil im Zerspanungsprozess Das eingesetzte Hartmetall liefert die nötige Härte für abrasive Werkstoffe, während die Sorte UC2220 Zähigkeit und Verschleißfestigkeit ausgleicht. Die Kombination sorgt für gleichmäßige Spanbildung und weniger Werkzeugwechsel. Anwender profitieren von längeren Werkzeugwechselintervallen und damit von reduzierten Maschinenstillstandszeiten. Passgenauigkeit und Systemintegration Die Plattenform dreieckig und der spezielle Plattensitz erfordern Abgleich mit Bohrdurchmesser und Plattensitz; nur so entfaltet die Platte ihr volles Potenzial. Der Freiwinkel 11° und der Aufnahmewinkel 60° sind auf gängige Bohrsysteme ausgelegt, die mit Bohrkörper, Klemmschraube und Schlüssel montiert werden. Durch Anpassung an den Plattensitz lassen sich Schnittwerte optimieren und Oberflächenqualität verbessern. Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit im Alltag Mit stabiler Spanbildung und robuster Schneidkante bietet die Platte eine wirtschaftliche Lösung für Serienfertigung. Die reduzierte Werkzeugwechselhäufigkeit senkt Fertigungskosten und erhöht Durchsatz. In Summe ergibt sich ein effektives Kosten-Nutzen-Verhältnis für Betriebe, die auf konstante Qualität und hohe Verfügbarkeit angewiesen sind. Empfehlung: Für produktive Bohrapplikationen die Wendeschneidplatte von Tungaloy wählen; Bestellung und Technische Beratung über Metav Werkzeuge, E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produkteigenschaften Artikelnummer: 4828255 Hersteller: Tungaloy Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX170404R-B SKU: 4828255-Tungaloy Fakten Radius: 0,4 mm Winkel: 60° Freiinkel: 11° Plattengröße: 17 mm Loch: Sonder Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte: UC2220 – verschleißfest, zäh Schneidstofftyp: Tungaloy-Schneidstoffsorte Plattenform: Dreieckig Spanbrecher: B Einsatz: Bohren Systemaufbau: Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube, Schlüssel FAQ Welche Vorteile bietet die TPMX170404R-B UC2220 Wendeschneidplatte von Tungaloy im Vergleich zu Standardplatten? Die TPMX170404R-B UC2220 Wendeschneidplatte von Tungaloy kombiniert Hartmetall-Festigkeit mit einer auf Bohranwendungen optimierten Sorte, was zu stabiler Spanbildung, längerer Standzeit und gleichbleibender Oberflächenqualität führt. Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet? Die Platte ist speziell ausgelegt für übliches Bohrmaterial in der Metallbearbeitung; die Kombination aus Hartmetall und der Sorte UC2220 bietet eine breite Werkstoffabdeckung mit guter Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Wie wird die Platte im Bohrsystem montiert und was ist zu beachten? Die Platte wird in den vorgesehenen Plattensitz des Bohrkörpers eingesetzt und mit Klemmschraube fixiert. Wichtig ist der Abgleich von Plattengröße und Bohrdurchmesser, um optimale Schnittwerte und Prozesssicherheit zu erreichen. Welche Rolle spielt der Freiinkel 11° bei der Anwendung? Der Freiinkel 11° reduziert Reibung an der Schneidkante und unterstützt kontrollierte Spanbildung, was besonders bei längeren Bohrungen die Wärmeentwicklung und Werkzeugbelastung minimiert. Ist die TPMX170404R-B UC2220 für Serienfertigung geeignet und gibt es eine SKU-Angabe? Ja, die TPMX170404R-B UC2220 Wendeschneidplatte von Tungaloy ist für produktive Serienfertigung geeignet; relevante Kennung ist SKU TUN4828255. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 170408 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the PVD-coated carbide grade and the triangular geometry with R0.8 corner radius to achieve consistent hole quality and predictable tool life in demanding drilling applications; order Tungaloy inserts directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application support. TPMX170408R-B 170408 AH8015 indexable insert for drilling (Tungaloy) TPMX170408R-B is a triangular indexable insert designed for use in drill systems, optimised for machining heat-resistant alloys and general drilling applications. PVD-coated carbide for heat resistance and wear control Triangular plate form for stable seating and indexing R0.8 corner radius for robust edge strength Special hole and chipbreaker B for improved chip control Consistent performance in heat-resistant alloys The insert combines a PVD-coated carbide substrate with the AH8015 grade to balance wear resistance and edge stability. This configuration reduces flank wear at elevated temperatures and maintains cutting capability over longer intervals, which translates into fewer tool changes and higher process uptime. The material choice is particularly suited to alloys that generate heat and abrasive conditions, delivering steady performance where uncoated grades often fail. Emphasis on measurable endurance keeps cycle times predictable and supports efficient planning in production environments. Geometry and system compatibility for reliable drilling The triangular plate form with a R0.8 corner radius and a 60° included angle provides a secure fit in compatible drill bodies and a repeatable cutting geometry when indexing inserts. The 11° relief angle helps to reduce rubbing at the flank and supports clean chip evacuation when combined with the specified chipbreaker B. Note that insert dimensions and seating must be matched to the drill diameter and the plate pocket; the overall system comprises the drill body, matching insert, clamping screw and setting key to ensure correct alignment and clamping force for safe, repeatable operation. Application guidance and productivity benefits Classified as a first-choice grade for machining hot, heat-resistant alloys, AH8015 offers an application-oriented compromise between long tool life and stable cutting edges. The PVD layer improves thermal resistance and reduces adhesion of workpiece material, which assists in maintaining surface finish and hole tolerance. When used in a properly configured drill system, these inserts contribute to improved productivity by reducing secondary operations and downtime. For best results, verify the insert seat and geometry against the drill diameter and consider cutting data adjustments for work-hardening or highly alloyed materials. Order Tungaloy TPMX170408R-B AH8015 indexable inserts via Metav Werkzeuge for robust drilling performance in heat-resistant alloys — contact Metav Werkzeuge at info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 for tailored technical advice and availability Technical Data Article number: 4854282 SKU: 4854282-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4854282 Brand: Tungaloy Model series: Bohrwendeschneidplatten Numbers / Core Technical Data Plate size: 17 mm Corner radius: 0.8 mm Included angle: 60° Relief angle: 11° Special features Material: carbide Coating: PVD Grade: AH8015 Chipbreaker: B Plate form: triangular Hole: special Application: drilling Model series designation: Bohrwendeschneidplatten FAQ What materials is this insert suitable for? The AH8015 PVD-coated carbide grade is intended as a first choice for machining heat-resistant alloys and similar high-temperature materials; the insert performs well where thermal resistance and edge stability are required. How should the insert be matched to a drill body? The triangular insert must be matched to the drill diameter and pocket geometry; ensure the seat, clamping screw and key are correct so the TPMX170408R-B seats securely and delivers the intended cutting geometry. What does the chipbreaker designation B indicate? Chipbreaker B is designed to assist controlled chip formation and evacuation in drilling operations, helping to reduce clogging and improve surface quality when paired with the correct cutting parameters. Can AH8015 inserts be used for finishing operations? Yes — the balanced wear resistance and edge stability of AH8015 support consistent surface finishes in drilling, particularly when cutting parameters are set to suit the workpiece material and machine rigidity. Which SKU should be referenced when ordering? Order using SKU 4854282-Tungaloy or manufacturer SKU TUN4854282 to ensure the correct TPMX170408R-B insert and grade are supplied. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
Combining a PVD-coated carbide grade AH8015 with a 0.8 mm corner radius and a triangular 60° geometry yields stable cutting performance and extended tool life in indexable drilling systems; order the insert directly via Metav Werkzeuge or consult the team for assistance with integration and process parameters. TPMX 170408 AH8015 – Indexable drilling insert, PVD-coated carbide (Tungaloy) The TPMX 170408 AH8015 is an indexable triangular insert for drilling systems, designed for general machining of heat‑resistant alloys and for use in changeable‑plate drilling tools. PVD-coated carbide grade AH8015 Designed for heat‑resistant alloys Triangular insert, 60° geometry 0.8 mm corner radius, 11° clearance Precision and extended tool life for demanding alloys The PVD‑coating and carbide substrate of this insert deliver a balance between wear resistance and edge robustness that suits demanding materials. The selected grade AH8015 is engineered as a first choice for general machining of heat‑resistant alloys, providing reduced flank wear and more consistent tool life. In production this translates into fewer indexings per micro‑batch, more predictable regrinds and steadier cycle times. Consistent hole quality from optimised geometry A triangular insert with a 60° geometry and a 0.8 mm corner radius ensures reliable engagement and uniform chip formation at the cutting edge. The 11° relief angle supports stable cutting without rubbing, helping to produce rounder holes and improved surface finish. For internal and external cutting edges the geometry reduces vibration sensitivity and contributes directly to dimensional repeatability. Fast integration into indexable drilling systems The insert is intended for use in complete drilling systems comprising a drill body, the matching insert, a clamping screw and the appropriate key; note that seat geometry and drill diameter must be matched to ensure correct fit. The design supports straightforward replacement of worn plates, which shortens downtime and simplifies tool logistics on the shop floor. Compatibility checks with the drill holder are recommended before first use. Productivity gains and practical application guidance By combining the PVD-coated surface with a carbide substrate the insert improves process security and overall productivity: stable cutting performance reduces scrap rates and helps maintain cycle times. Typical application is drilling with changeable‑plate tools where the material and cutting conditions call for an insert that balances edge stability and wear resistance. For optimal results, align feed and speed with the component material and toolholder rigidity; the insert is particularly effective in continuous production runs on heat‑resistant alloys. For technical integration advice or to order the Tungaloy triangular drilling inserts, contact Metav Werkzeuge for personal consultancy or request support by email at info@metav-werkzeuge.com or by phone on +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4854215 Manufacturer SKU: TUN4854215 SKU: 4854215-Tungaloy Model series: Bohrwendeschneidplatten Designation: TPMX170408R-BG AH8015 Facts ISO designation: 170408 Plate size: 17 mm Plate thickness: 4.76 mm Corner radius: 0.8 mm Included angle: 60° Relief angle: 11° Special features Material: carbide Coating/grade: PVD-coated, AH8015 Chipbreaker: BG Plate shape: triangular Mounting hole style: special FAQ Which materials is this insert best suited for? The TPMX170408R-BG AH8015 insert is optimised for general machining of heat‑resistant alloys and delivers a balanced combination of wear resistance and edge stability for such materials. How does the 0.8 mm corner radius influence hole finish and tool life? A 0.8 mm corner radius stabilises the cutting edge, reduces local stresses and contributes to improved hole geometry and surface finish while extending the time between indexings. Can this insert be used with existing indexable drilling systems? Yes — the insert is designed for use in indexable drilling systems, but correct matching of the insert seat and drill diameter is essential to ensure secure clamping and correct cutting geometry. What is the purpose of the BG chipbreaker? The BG chipbreaker on this plate promotes controlled chip formation and evacuation under typical drilling conditions, supporting stable cutting and consistent machining performance. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
Combining the PVD‑coated AH8015 grade with a 0.8 mm corner radius and a triangular 17 mm format delivers a balanced mix of wear resistance and edge stability for drilling heat‑resistant alloys; the geometry and special hole require matching drill bodies and seats for repeatable clamping. Order the insert or request advisory support directly via Metav Werkzeuge. TPMX 170408 AH8015 — Indexable insert for drilling (triangular, PVD-coated) by Tungaloy The TPMX170408R‑G AH8015 is an indexable insert for drilling systems, designed for general machining of heat‑resistant alloys and requiring size and seat verification with the drill diameter. PVD-coated carbide grade AH8015 Triangular 17 mm format 0.8 mm corner radius Optimised for heat-resistant alloys Consistent cutting performance through balanced grade and geometry The combination of a PVD‑coated surface with carbide substrate in grade AH8015 provides a well balanced pairing of wear resistance and cutting‑edge stability for demanding drilling tasks. The coating reduces chemical affinity and thermal load at the cutting zone, which helps to maintain edge integrity during interrupted cuts typical for indexable drilling. As a result, process windows are wider and tool life becomes more predictable, supporting steady production rates. Secure seating and repeatable indexing reduce downtime The triangular 17 mm format with a defined 60° geometry and a 4.76 mm plate thickness gives a stable contact area in purpose‑built drill bodies. The insert features a special hole and is intended for clamping in a compatible drill body, so matching the insert seat and drill diameter is essential for correct assembly. Proper seating and clamping support repeatable tool indexing and reduce vibration, which in turn improves surface consistency and lowers the risk of premature edge failure. Practical application guidance for reliable results Designed for use in indexable drilling systems, the insert performs well on internal and external cutting edges when used for drilling operations. The built‑in chipbreaker G helps to control chip formation when machining heat‑resistant alloys, reducing the likelihood of chip congestion in deep holes. For best results, check compatibility between the drill body and the insert geometry before installation and follow the tool manufacturer’s recommendations for feed and speed ranges. Production advantages: efficiency, stability and predictable tool life Adopting this insert in a matched drilling system brings tangible production benefits: lower process variability, extended effective life compared with uncoated grades, and easier planning of tool changes thanks to predictable wear behaviour. The insert’s specification—PVD coating, AH8015 composition and 0.8 mm corner radius—supports a cost‑effective balance between edge stability and consumable replacement intervals in series production. For specification checks, matching drill bodies or application advice contact Metav Werkzeuge — email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930; our consultants will assist with selection and system compatibility. Technical Data Article number: 4854218 Manufacturer SKU: TUN4854218 SKU: 4854218-Tungaloy Model series: Drilling indexable inserts Designation: TPMX170408R-G AH8015 Manufacturer: Tungaloy Facts Insert size: 17 mm Thickness: 4.76 mm Corner radius: 0.8 mm Cutting angle: 60° Clearance (free) angle: 11° ISO code: 170408 Special features Material: carbide (cemented carbide) Coating: PVD‑coating (grade AH8015) Chipbreaker: G Plate form: triangular Hole style: special Intended application: drilling Recommended for: heat‑resistant alloys FAQ What is the primary application for this insert? The TPMX170408R‑G AH8015 is an indexable insert intended for drilling operations with exchangeable‑plate drill systems and is optimised for machining heat‑resistant alloys. Which materials is the AH8015 grade best suited for? AH8015 is described as a first choice for the general machining of heat‑resistant alloys, offering a balance between wear resistance and edge stability. What are the key geometric specifications to check before use? Verify the insert size (17 mm), thickness (4.76 mm), corner radius (0.8 mm) and the drill body seat to ensure proper fit and clamping for stable performance. Does the insert include a chipbreaker and what is its designation? Yes, the insert is supplied with chipbreaker G, which is intended to support controlled chip formation during drilling in challenging alloys. Is a specific drill body or clamping system required? The insert requires a compatible drill body and clamping system designed for the TPMX series; the special hole and seat geometry must match the toolholder for correct assembly and indexing. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand‑new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH9130 B Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the combination of PVD-coated AH9130 wear resistance, precise 60° geometry, and a 0.8 mm corner radius for consistent hole quality and reduced tool changes; order directly via Metav Werkzeuge or consult our technical team for application matching. TPMX 170408 AH9130 – Indexable Insert for Drilling (TPMX170408R-B) by Tungaloy The TPMX170408R-B AH9130 is a triangular indexable insert engineered for precision drilling with changeable-insert drilling systems, providing a sharp cutting edge and high process reliability in workpiece machining. Triangular insert; 60° cutting angle PVD-coated carbide AH9130 for wear resistance 0.8 mm corner radius for versatile drilling Designed for indexable-insert drilling systems Highest process reliability through a wear-resistant cutting grade The PVD-coated AH9130 grade on cemented carbide substrate ensures stable wear behaviour and resistance to chipping in drilling applications. This combination translates into a longer effective edge life and fewer unscheduled tool changes, which supports higher machine uptime and predictable production output. The coating also helps maintain a sharp cutting edge under intermittent engagement, delivering consistent drilling cycles and reduced scrap rates. Geometry tailored for consistent hole quality and chip control The triangular form with a 60° cutting angle and 0.8 mm corner radius gives a balanced compromise between strength and edge definition, enabling clean starts and reliable hole centring. The integrated chipbreaker B promotes controlled chip formation during internal and external cutting passes, lowering the risk of chip packing and improving hole surface finish. Matching insert geometry to the drill body and insert seat ensures repeatable hole tolerances and less manual rework. Quick integration into insert drill systems for efficient production Designed for use in a modular drilling system—consisting of a drill body, compatible insert seat, clamping screw and key—this insert allows fast replacement and straightforward inventory management. The special hole (Sonder) configuration and standard ISO code 170408 mean compatibility checks are simple; verify the drill diameter and plate seat before installation to ensure secure clamping and correct indexation. The result is shorter downtime during changeovers and a predictable production rhythm. Application guidance and practical benefits for the workshop This grade is intended specifically for drilling where a sharp cutting edge and process security are required. The cemented carbide substrate combined with PVD coating suits a broad range of materials while prioritising wear resistance and edge stability. If there is any uncertainty about fitment or operating parameters, customised cutting data and application advice are available; Metav Werkzeuge can assist with selection to match spindle speeds, feeds and coolant strategies to the component material and drilling conditions. Contact Metav Werkzeuge today for application-specific advice, supply options and delivery details for the Tungaloy TPMX170408R-B AH9130 insert; reach our technical team at info@metav-werkzeuge.com or by phone at +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4809399 SKU: 4809399-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4809399 Designation: TPMX170408R-B AH9130 Facts Corner radius: 0.8 mm Cutting angle: 60° Clearance angle: 11° Insert size: 17 mm ISO designation: 170408 Special features Material: cemented carbide Coating: PVD-coated AH9130 Insert shape: triangular Chipbreaker: B Hole type: Sonder (special) Application: drilling Model series: Bohrwendeschneidplatten FAQ What materials is this insert suitable for? The TPMX170408R-B AH9130 insert is formulated for a broad range of materials where wear resistance and edge integrity are required; the cemented carbide substrate with PVD coating supports machining under demanding drilling conditions. How should the insert be matched to the drill body? Match the ISO designation (170408), insert size (17 mm) and the insert seat geometry of the drill body; proper alignment of the insert seat and secure clamping with the correct screw ensure stable cutting performance. What benefit does the 0.8 mm corner radius provide? A 0.8 mm corner radius offers a compromise between edge strength and cutting sharpness, helping to reduce chipping on entry while delivering acceptable surface finish and hole geometry. How does the chipbreaker B influence machining? The chipbreaker B is designed for controlled chip formation during drilling operations, reducing the risk of long stringy chips and improving coolant flow and evacuation from the hole. Is the AH9130 grade suitable for interrupted cuts common in drilling? Yes, the AH9130 grade combines toughness and wear resistance to withstand intermittent cutting edges and provides stable process behaviour in drilling cycles. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH9130 DT Wendeplatten - Tungaloy
Benefit from the combination of a PVD-coated carbide grade and a 60° geometry for consistent, secure drilling and long edge life; order directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application-specific guidance. TPMX170408R-DT AH9130 indexable insert for drilling – Tungaloy TPMX170408R-DT AH9130 is an indexable insert designed for drilling systems, providing a wear-resistant cutting edge for stable holemaking in demanding production environments. PVD-coated carbide AH9130 Wear- and chip-resistant geometry 60° point angle for stable drilling Optimised DT chipbreaker Improved edge life through advanced coating and grade The combination of a PVD-coated carbide substrate and the AH9130 cutting grade delivers higher resistance to flank wear and micro-chipping compared with uncoated grades. This means fewer insert changes and more predictable performance in series drilling operations. The applied coating reduces thermal and abrasive wear, while the substrate maintains mechanical strength; together they extend usable tool life and improve process stability when used in indexable drilling systems. Consistent hole quality thanks to chip control and geometry The triangular 17 mm insert, fitted with an optimised DT chipbreaker, supports controlled chip formation and evacuation during drilling. The 0.8 mm corner radius and the 60° point angle help produce round, burr-reduced holes while limiting vibration at the cutting edge. Clear chip control reduces the risk of built-up edge and breakouts, which is particularly beneficial in interrupted cuts or mixed-material batches; the result is more consistent part quality and less rework. System integration and application guidance for efficient machining These inserts are intended for use in compatible drill bodies and require correct matching of insert geometry with drill diameter and seat. The ISO 170408 designation and the special hole style facilitate identification for assembly into modular drill systems. The supply scope on the drill system typically includes the drill body, matching insert seat, clamping screw and key; ensure the insert seat and screw type are compatible before fitting. For complex setups or high-volume production, technical advice can help select the optimal drill body and clamping parameters to maximise tool life and hole consistency. Contact Metav Werkzeuge today for tailored application advice and to secure Tungaloy TPMX170408R-DT AH9130 indexable inserts (SKU 4811766-Tungaloy) for stable, productive drilling operations Technical data Article number: 4811766 SKU: 4811766-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4811766 Model series: Bohrwendeschneidplatten Label: TPMX170408R-DT AH9130 Facts Size: 17 mm Thickness: 4.76 mm Corner radius: 0.8 mm Clearance angle: 11° Point angle: 60° Special features Material: carbide Coating: PVD Grade: AH9130 Chipbreaker: DT Insert shape: triangular Hole: special (Sonder) and hole style special (Sonder) FAQ What materials is this insert suitable for? The TPMX170408R-DT AH9130 insert is a PVD-coated carbide grade designed primarily for drilling; the AH9130 grade offers wear and chipping resistance suited to a broad range of materials commonly encountered in drilling operations. How does the DT chipbreaker affect performance? The DT chipbreaker on this triangular insert promotes controlled chip formation and evacuation, improving hole finish and reducing the likelihood of chip-related damage during drilling with the specified geometry. Which dimensions and codes identify the insert? Identification is via the designation TPMX170408R-DT, ISO code 170408, 17 mm size and 4.76 mm thickness; the manufacturer article number is 4811766 and the product is listed as SKU 4811766-Tungaloy. Is special equipment required to fit the insert? The insert is intended for modular drill systems and requires a compatible drill body, clamping screw and key; verify the drill seat and clamping style match the insert’s hole and seat specification before assembly. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH9130 G Wendeplatten - Tungaloy
High wear resistance, stable chip control and a defined corner radius ensure reliable performance in demanding drilling operations; the PVD-coated AH9130 grade extends edge life while preserving a sharp cutting profile. Take advantage of precise geometry and straightforward integration into indexable drilling systems. Order the TPMX170408R-G AH9130 directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. TPMX170408R-G AH9130 – Triangular indexable insert for drilling (Tungaloy) The TPMX170408R-G AH9130 is a triangular indexable insert designed for drilling systems, offering a combination of wear-resistant PVD carbide and geometry optimised for repeatable hole making. PVD-coated carbide AH9130 for durability Triangular 17 mm plate with 0.8 mm radius Chipbreaker G for improved chip control Clearance angle 11° for stable cutting Consistent edges for repeatable hole quality The insert’s PVD-coated carbide composition and the AH9130 grade provide wear resistance that translates directly into longer tool life and fewer tool changes. A defined corner radius of 0.8 mm reduces the risk of chipping at the cutting edge and preserves hole geometry over run lengths, which is particularly important for batch drilling or high-volume production. The benefit is measurable: fewer rejects and more predictable tool-change intervals, improving process planning and reducing unplanned downtime. Stable chip control for efficient machining Equipped with chipbreaker G, the insert guides chips away from the hole, reducing re-cutting and heat build-up in the cutting zone. For drilling applications, controlled chip formation supports consistent surface finish and steadier feed forces, which helps to protect the drill body and clamping components. The result is a smoother machining process, with reduced risk of burr formation and easier downstream handling of workpieces. Geometry and system compatibility that simplify integration The triangular 17 mm plate and the specified ISO designation (170408) make it straightforward to match the insert to compatible drill bodies and seats. With a clearance angle of 11° and a plate thickness of 4.76 mm, the geometry is balanced to deliver rigidity while allowing effective chip evacuation. This clarity in dimensions simplifies inventory management and ensures compatibility across standard modular drilling systems. Practical benefits for production planning and quality control Using the TPMX170408R-G AH9130 in drilling routines supports process reliability and reproducibility. The PVD surface treatment combined with robust carbide microstructure yields stable cutting edges even under intermittent cutting conditions. For production engineers, this means easier parameter validation, longer intervals between regrinds or changes, and a predictable impact on component tolerances. The insert’s design addresses both productivity and quality requirements in industrial metalworking. For tailored application advice and to secure the TPMX170408R-G AH9130 from Tungaloy, contact Metav Werkzeuge at info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 to discuss suitability and delivery options. Technical data Article number: 4809394 SKU: 4809394-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4809394 Model series: Bohrwendeschneidplatten Numbers / Core technical data Corner radius: 0.8 mm Plate size: 17 mm Plate thickness: 4.76 mm Clearance angle: 11° Included angle: 60° ISO designation: 170408 Designs / Special features Material: carbide Coating: PVD, grade AH9130 Geometry: triangular insert Chipbreaker: G Hole style: special Application: drilling FAQ What materials is this insert intended for? The TPMX170408R-G AH9130 is specified for general drilling duties where a wear- and chip-resistant PVD-coated carbide grade is advantageous; compatibility with specific materials should be confirmed against the AH9130 performance profile. How does the chipbreaker affect drilling performance? The chipbreaker G on this triangular insert improves chip control during drilling, which leads to reduced re-cutting, better surface quality and lower thermal load on both the tool and the workpiece when using the TPMX170408R-G AH9130. Which drill bodies accept this insert format? The insert follows the ISO designation 170408 and a triangular 17 mm form, so it fits drilling systems designed for that insert family; check the drill body seat dimensions against the listed plate size and plate thickness. Is the corner radius suitable for finishing holes? With a corner radius of 0.8 mm, the insert balances edge strength and finish capability, making it suitable for many production drilling tasks where a controlled edge is required for hole quality. What should be considered when replacing inserts in the system? When replacing TPMX170408R-G AH9130 inserts, ensure correct seating, torque for the clamping screw and alignment with the drill body; consistent mounting preserves the clearance angle and the intended cutting geometry. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
Benefit from the combination of PVD-coated AH9130 for extended tool life, robust carbide construction and precise 60° geometry for consistent drilling performance. Order the insert directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. TPMX 170408 AH9130 – Tungaloy triangular indexable insert for drilling, PVD‑coated carbide, 60° TPMX 170408 AH9130 is an indexable triangular insert developed for drilling applications, combining a wear‑resistant grade with chip control for reliable process performance. PVD-coated carbide grade AH9130 Triangular insert, 60° geometry BG 0.8 mm corner radius for sharp edge Optimised for drilling with indexable systems Longer tool life through advanced coating and carbide grade The insert uses a PVD-coated AH9130 hardmetal grade deposited on a carbide substrate to provide enhanced wear resistance and improved edge stability. This combination reduces flank and crater wear under continuous drilling loads, which prolongs tool life and lowers the frequency of insert changes. For operations where a consistently sharp cutting edge is required, the coating and substrate interaction helps maintain cutting performance and process reliability throughout the component batch. Consistent hole quality via precise geometry and chip control A defined 60° geometry together with the 0.8 mm corner radius ensures repeatable engagement with the workpiece and supports stable cutting forces during entry and exit. The integrated chipbreaker BG assists in fragmenting and evacuating chips effectively, which reduces the risk of built-up edge and prevents re-cutting. As a result, surface finish and roundness are improved while vibration and tool deflection are minimised, yielding more predictable hole tolerances in serial production. Simple integration into indexable drilling systems and safe handling The insert is intended for use in indexable drill bodies and must be matched to the drill diameter and insert seat; the system comprises the drill body, matching insert, clamping screw and key as standard. This design permits quick indexation and repeatable seating of the cutting edge, reducing setup time and ensuring consistent positioning. The triangular plate form also provides multiple cutting corners, enabling rapid rotation to a fresh edge and maximising usable life per insert. Application focus and process security Designed specifically for drilling with indexable plate tools, the grade is described as wear‑ and chipping‑resistant, making it suitable where a sharp cutting edge and process security are simultaneously required. Prior to series machining, verify insert geometry against the drill body and seat dimensions to ensure correct fit and secure clamping. The result is a balanced solution that supports productive machining cycles while preserving component quality. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice on using the Tungaloy TPMX 170408 AH9130 insert in specific drill systems or to confirm compatibility: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4809404 Manufacturer SKU: TUN4809404 Label: TPMX170408R-BG AH9130 Series: Drilling indexable inserts Material: Carbide Grade/coating: AH9130, PVD-coated Application: Drilling Facts Geometry angle: 60° Plate size: 17 mm Corner radius: 0.8 mm Clearance/freearc angle: 11° ISO designation: 170408 Hole style: Special Special features Triangular plate form Chipbreaker: BG Special hole and hole style (Sonder) For use with indexable drill bodies; check insert size and seat Designed for wear- and chipping-resistant drilling performance FAQ Which drill bodies are compatible with this insert? Compatibility depends on the drill body insert seat and diameter; the TPMX 170408 AH9130 is designed for indexable drilling systems and should be matched to the drill body and clamping screw specified by the system manufacturer. What benefits does the AH9130 grade offer in drilling? The AH9130 grade provides wear resistance and chipping resistance for drilling, combining a PVD coating with a carbide substrate to maintain a sharp cutting edge and secure process performance. How often can the insert be indexed before replacement? The triangular TPMX insert offers multiple cutting corners; indexing frequency depends on material, cutting data and application. Monitor edge wear and reindex when surface finish or hole tolerance degrades. Is the 0.8 mm corner radius suitable for deep-hole drilling? A 0.8 mm corner radius supports a sharp edge and stable engagement; suitability for deep-hole drilling depends on drill design and cutting parameters—verify with the drill body and machining strategy before use. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 170408 AH9130 Wendeschneidplatte zum Bohren von Tungaloy TPMX 170408 AH9130 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für Bohrsysteme, entwickelt für prozesssichere Bohrungen mit scharfer Schneidkante und hoher Standzeit PVD-beschichtetes Hartmetall für lange Standzeit Hohe Prozesssicherheit bei Bohranforderungen Dreieckige Plattenform für stabile Spannlage Eckenradius 0,8 mm sorgt für präzise Bohrbilder Speziell ausgelegte Sorte AH9130, verschleiß- und ausbruchsfest Effiziente Bearbeitung durch stabile Schneidkante Die TPMX170408L-G AH9130 überzeugt durch ihre PVD-beschichtung auf hochwertigem Hartmetall, die eine gleichbleibend scharfe Schneidkante liefert und so die Standzeit erhöht. Durch die optimierte Spanform und die verschleiß- und ausbruchsfeste Sorte ergeben sich messbare Produktivitätsvorteile bei Serienbohrungen. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, höhere Ausbringung und planbare Betriebskosten. Passgenauigkeit und Einsatz im Bohrsystem Mit der dreieckigen Plattenform und dem ausgewiesenen Eckenradius 0,8 mm lässt sich die Wendeschneidplatte in gängige Bohrkörper mit Wechselplattenaufnahme integrieren. Vor dem Einsatz ist der Plattensitz am Bohrdurchmesser abzugleichen, damit die Geometrie stimmt. Die Konstruktion unterstützt eine gleichmäßige Spanabfuhr und reduziert Einlaufmarken, was die Nachbearbeitung minimiert. Technische Vorteile für prozesssichere Bohrungen Die Kombination aus Hartmetall, PVD-beschichtung und dem Spanbrecher G sorgt für stabile Spanbildung und zuverlässige Schnittbedingungen, speziell bei wechselnden Bauteilwerkstoffen. Anwender profitieren von reproduzierbaren Ergebnissen und konstanter Oberflächengüte, insbesondere in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und engen Toleranzen. Einfache Anwendung und Wirtschaftlichkeit Die Platte ist für den Einsatz in Wechselplattenwerkzeugen ausgelegt; Systemaufbau umfasst Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel. Durch die längere Lebensdauer der Schneidkante sinken Rüstzeiten und Werkzeugkosten pro gebohrtem Bauteil. Auch weniger erfahrene Bediener finden durch die eindeutigen Geometrieangaben eine sichere Grundlage für die Prozessauslegung. Für prozesssichere Bohrungen empfiehlt Metav Werkzeuge die Nutzung der TPMX 170408 AH9130 von Tungaloy; technische Beratung und Bestellung über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4811795 Hersteller: Tungaloy Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX170408L-G AH9130 SKU: 4811795-Tungaloy Daten Eckenradius: 0,8 mm Winkel: 60° Freiwinkel: 11° Plattengröße: 17 mm Besonderheiten Sorte: AH9130 (verschleiß- und ausbruchsfest) Beschichtung: PVD (Dünnschichtverfahren) Material: Hartmetall Plattenform: dreieckig Spanbrecher: G Loch: Sonder Lochstil: Sonder Systemaufbau: Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel FAQ Welche Bohrdurchmesser passen zu dieser Wendeschneidplatte? Die TPMX170408L-G AH9130 von Tungaloy ist für Bohrsysteme mit passenden Plattensitz ausgelegt; Plattengröße und Geometrie sind am Bohrdurchmesser abzugleichen, um korrekte Einbaulage und sichere Schnittwerte zu gewährleisten. Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet? Die Platte besteht aus Hartmetall mit PVD-beschichtung und ist ausgelegt für allgemeine Bohranwendungen; die Sorte AH9130 bietet gute Verschleiß- und Ausbruchsbeständigkeit, wodurch sie sich für anspruchsvolle Werkstoffe empfiehlt. Wie beeinflusst der Eckenradius das Bohrbild? Ein Eckenradius von 0,8 mm sorgt für eine ausgewogene Schnittkante, die saubere Bohrbilder mit guter Maßhaltigkeit fördert und gleichzeitig die Lebensdauer der Schneidkante verbessert. Welche Vorteile bietet der Spanbrecher G? Der Spanbrecher G erzeugt kontrollierte Spanformen, verbessert die Spanabfuhr und reduziert das Risiko von Spanverwicklungen, was insbesondere bei tiefen Bohrungen und variierenden Schnittbedingungen vorteilhaft ist. Wie lautet die Teilenummer für Bestellung oder Rückfrage? Die Teilenummer lautet 4811795, im Handel auch als SKU 4811795-Tungaloy geführt; bei technischen Fragen bitte Metav Werkzeuge kontaktieren. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 170408 T9225 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the CVD-coated carbide and T9225 universal grade for reliable performance in medium to heavy steel drilling, combined with the triangular 17 mm geometry and 0.8 mm corner radius for stable chip control and long tool life. Order directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application support. TPMX 170408 T9225 triangular insert for drilling — Tungaloy TPMX170408R-G T9225 is a triangular indexable insert for drilling systems, designed for robust medium to heavy steel machining and secured clamping in dedicated drill bodies CVD-coated carbide for robust performance Universal T9225 grade for medium to heavy steel Triangular 17 mm plate, 0.8 mm corner radius Designed for indexable drilling systems, G chipbreaker Engineered for sustained cutting performance in steel drilling The insert combines a CVD-coated carbide substrate with the T9225 grade to deliver a balance of hardness and toughness suited to interrupted or variable cutting conditions. The coating reduces flank wear and enhances edge stability, which translates into fewer index changes and longer productive periods between tool changes. For machining tasks in medium to heavy steel, this results in consistent hole quality and reduced overall machining costs due to extended insert life and lower scrap risk. Geometry and chip control that stabilise the process A triangular 17 mm plate form with a 0.8 mm corner radius and an 11° relief angle offers a robust cutting edge that resists chipping under fluctuating engagement. The G chipbreaker is engineered to manage chip formation in through-hole and blind-hole drilling, improving evacuation and reducing workpiece surface damage. Correct matching of insert geometry to the drill body and seat ensures reliable clamping and minimal runout, which together support dimensional accuracy and stable cycle times. Simple system integration to maintain production continuity The insert is intended for use within a complete drilling system comprising a drill body, matching insert seat and a clamping screw. The insert features a special hole and hole style for secure retention in compatible holders; verify seat geometry and drill diameter before assembly. Using standardised system components and the manufacturer article number ensures fast replacement and repeatable setups, reducing downtime and supporting uninterrupted production flow. Contact Metav Werkzeuge for tailored application advice and to request the matching drill body or technical datasheet — email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4856538-Tungaloy Manufacturer article number: 4856538 SKU: TUN4856538 Label: TPMX170408R-G T9225 Model series: Bohrwendeschneidplatten Material: Carbide Coating: CVD Measurements Inscribed circle / ISO: 170408 Plate size: 17 mm Plate thickness: 4.76 mm Corner radius: 0.8 mm Relief (free) angle: 11° Cutting edge angle: 60° Design and features Plate form: triangular Chipbreaker: G Hole: special Hole style: special Application: drilling with indexable insert tools Grade: T9225 — universal for medium to heavy steel FAQ What materials is this insert suited for? The Tungaloy TPMX170408R-G T9225 insert is formulated for medium to heavy steel machining; the T9225 grade and CVD coating provide the toughness and wear resistance required for such applications. How does the chipbreaker affect performance? The G chipbreaker on this triangular insert promotes controlled chip formation and evacuation during drilling, which reduces the risk of chip jamming and supports consistent surface finish and hole integrity. Is special seating required for installation? Yes, the insert uses a special hole and hole style that must be matched to a compatible drill body and clamping screw to ensure secure retention and correct axial positioning. What does the 0.8 mm corner radius mean for hole quality? A 0.8 mm corner radius offers a stronger cutting edge and smoother engagement with the workpiece, improving edge life and contributing to dimensional stability in drilled holes. Can this insert handle interrupted cuts? The combination of CVD-coated carbide and the tougher T9225 grade was selected to perform reliably under slightly interrupted cutting and variable engagement conditions common in drilling operations. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 170408 UC2220 G Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the combination of UC2220 wear resistance, carbide edge stability and precision 60° geometry for consistent drilling results; order the inserts directly via Metav Werkzeuge or consult the specialists for application matching. TPMX 170408 UC2220 Indexable insert for drilling — Tungaloy The TPMX170408R-G UC2220 is an indexable insert for drilling systems, engineered for wear resistance and stable cutting-edge performance in changeable-plate drilling tools. Tungaloy UC2220 grade for wear resistance Carbide construction for edge stability 60° triangular insert for secure seating 0.8 mm corner radius for precise finishes Improved process stability through a balanced cutting grade The UC2220 grade combines hardness and toughness specifically for drilling operations, reducing flank wear and delaying edge chipping. By selecting this grade, shops achieve a measurable improvement in tool life and less frequent index changes, which translates into lower downtime and steadier cycle times. The material choice of carbide supports a consistent cutting edge even under intermittent drilling loads, producing reliable hole quality across medium-duty production runs. Precision geometry that supports repeatable hole quality A triangular insert with a 60° seating angle and 0.8 mm corner radius creates a secure contact with the drill body and helps maintain true hole centres. The chipbreaker G controls chip formation during entry and evacuation, lowering the risk of chip re-cutting and improving surface finish. Matching the insert geometry to the drill diameter and the designated plate seat is essential; the plate thickness of 4.76 mm and 17 mm size ensure mechanical stability and predictable clamping when used in compatible drilling bodies. System compatibility and predictable integration in workshop setups The drilling system comprises the drill body, matching insert, clamping screw and key for fast and safe assembly; this indexable solution simplifies replacement and inventory management. The special hole style and plate seat require the correct matching of drill body and insert to ensure secure fixation and repeatable performance. For production environments seeking consistent cycle-to-cycle quality, the combination of a robust insert geometry, UC2220 grade and controlled chip formation delivers dependable results with reduced inspection frequency. Contact Metav Werkzeuge for tailored application advice and to secure the correct TPMX170408R-G UC2220 indexable inserts for enhanced drilling productivity Technical data Article number: 4828249 Manufacturer SKU: TUN4828249 SKU: 4828249-Tungaloy Model series: Bohrwendeschneidplatten Material: Carbide Facts ISO designation: 170408 Insert designation: TPMX170408R-G Grade: UC2220 Corner radius: 0.8 mm Plate thickness: 4.76 mm Plate size: 17 mm Relief angle (free angle): 11° Seating angle: 60° Special features Chipbreaker: G Plate form: triangular Hole style: Sonder (special) Intended application: drilling System components: drill body, matching insert, clamping screw, key FAQ What materials is this insert suitable for? The TPMX170408R-G UC2220 insert is designed for drilling applications and performs well on a wide range of engineering materials when paired with appropriate cutting parameters; the UC2220 grade balances wear resistance and toughness for reliable operation. How does the chipbreaker G affect drilling performance? The chipbreaker G promotes controlled chip formation and evacuation during drilling, which improves surface finish and reduces the chance of chip entanglement when using the TPMX170408R-G UC2220 in compatible drilling bodies. Is the insert compatible with standard triangular insert seats? Compatibility depends on the drill body design and seat geometry; the TPMX170408R-G has a 60° seating angle and requires a matching seat and clamping system to ensure secure fixation and repeatable concentricity. What is the recommended corner radius for fine finishing? The 0.8 mm corner radius on the TPMX170408R-G UC2220 balances edge strength and hole surface finish, making it suitable for accurate, repeatable hole production in many general machining scenarios. Can this insert be used in interrupted cuts or entry holes? The UC2220 grade and carbide construction provide improved edge stability for applications with intermittent engagement, but correct parameter selection and matching to the drill system are essential for optimal results. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240504 UC2220 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the TPMX240504R-B UC2220 insert’s combination of a wear‑resistant carbide grade and a precise 0.4 mm corner radius for reliable drilling results; match geometry and seat to the drill diameter for optimum performance and reduced rework. Order directly via Metav Werkzeuge or consult their specialists for application guidance. TPMX240504R-B UC2220 indexable insert for drilling, triangular 60° geometry by Tungaloy A TPMX240504R-B UC2220 triangular indexable insert designed for use in indexable drilling systems, providing a balance of wear resistance and edge stability for repeatable holemaking. Carbide grade UC2220 for wear resistance Triangular insert, 60° included angle Corner radius 0.4 mm for precise finishing Special hole style and 5.56 mm plate thickness Engineered for consistent drilling performance The insert’s UC2220 composition combines wear resistance with sufficient toughness to maintain a stable cutting edge during extended cycles. The triangular geometry with a 60° included angle gives three indexing positions per insert, reducing tool change frequency and improving uptime. In indexable drilling applications, this design helps deliver reproducible hole quality while keeping operating costs manageable. The use of a dedicated Tungaloy grade ensures the cutting edge retains form under typical drilling loads, which supports higher productivity and predictable tool life. Precision geometry that reduces rework A corner radius 0.4 mm together with an 11° clearance (relief angle) minimises the risk of burr formation and improves surface finish at the entry and exit of holes. The 5.56 mm plate thickness and special hole style ensure secure clamping in compatible drill bodies, so seat conformity and drill diameter must be checked before use. Matching the insert geometry to the holder and drill diameter prevents improper seating and ensures the intended cutting geometry—this reduces the likelihood of scrap and secondary finishing operations. Productivity, handling and extended tool life The insert is intended for use within a complete system comprising the drill body, a correctly matched insert, a clamping screw and the appropriate key, enabling quick and safe index changes. The Tungaloy grade and the chipbreaker type B are selected to support stable chip control in drilling cycles, which reduces interruptions and eases chip evacuation. As a result, the overall process becomes more productive, with fewer tool changes and steadier part quality—benefits that translate into lower manufacturing downtime and a better return on tooling investments. For genuine Tungaloy TPMX240504R-B UC2220 inserts and tailored application advice, contact Metav Werkzeuge at info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 for part selection and assembly recommendations Technical Data Article number: 4828244 Manufacturer SKU: TUN4828244 SKU: 4828244-Tungaloy Designation: TPMX240504R-B UC2220 Model series: Bohrwendeschneidplatten Material: Carbide Core technical data Corner radius: 0.4 mm Included angle: 60° Clearance (relief angle): 11° Plate thickness: 5.56 mm Plate size: 24 Special features Triangular plate form Chipbreaker type B Special hole style Grade: UC2220 (Tungaloy) Intended application: Drilling System components: drill body, insert, clamping screw, key FAQ What is the primary application for this insert? The insert is intended for drilling operations in indexable drilling systems; the TPMX240504R-B UC2220 supports internal and external cutting edges as part of a drill body assembly. How should the insert be matched to a drill body? Match plate seat geometry and drill diameter to the TPMX240504R-B UC2220 specification and ensure the special hole style and clamping screw are compatible for secure seating. What benefits does the UC2220 grade provide? The UC2220 grade from Tungaloy offers a combination of wear resistance and toughness that supports a stable cutting edge and extended tool life in drilling applications. Can this insert be used for finishing holes? With its 0.4 mm corner radius and 11° clearance, the insert is suitable for operations where improved surface finish and reduced burrs are required; geometry and process parameters must be adapted accordingly. What components are required to use the insert in a drill system? A compatible drill body, the correctly dimensioned insert, a clamping screw and the matching key are required to assemble and secure the TPMX240504R-B UC2220 in the drilling system. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240512 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
High-performance PVD‑coated carbide AH8015 insert with a 1.2 mm corner radius and 11° clearance provides stable cutting in heat‑resistant alloys; the balanced wear resistance and edge stability reduce downtime and deliver consistent hole quality. Order this insert directly via Metav Werkzeuge or consult the technical team for application matching. TPMX240512R-B AH8015 – Indexable drilling insert TPMX 240512 AH8015, PVD‑coated carbide, 1.2 mm radius (Tungaloy) A TPMX240512R-B AH8015 triangular indexable insert designed for drilling systems, optimised for the machining of heat‑resistant alloys and general industrial drilling operations. PVD-coated carbide AH8015 Optimised for heat‑resistant alloys Triangle 24 size, 60° geometry 1.2 mm corner radius, 11° clearance Reliable cutting performance for demanding alloys The PVD‑coated carbide grade AH8015 is specified as a first choice for the general machining of heat‑resistant alloys, offering a deliberate balance between wear resistance and edge stability. This balance extends useful tool life while maintaining consistent hole geometry and surface finish; fewer interruptions for insert changes translate into more predictable production cycles. The result is improved process efficiency and reduced per‑hole tooling cost when used within recommended parameters. Geometry engineered for stable drilling and chip control The triangular 24 mm insert with 60° cutting geometry and 1.2 mm corner radius provides robust engagement at the drill lip and helps damp vibration during entry and exit. The 11° clearance angle and the integrated chipbreaker B promote controlled chip formation and evacuation in through‑hole and blind‑hole operations. Plate thickness 5.56 mm and the special hole style ensure secure seating and clamping in compatible drill bodies, giving mechanical stability that supports repeatable hole quality and reduced tendency for chatter. Process reliability and application guidance for workshop use Designed as an indexable insert for drilling systems, this plate works within a system comprising drill body, suitable insert, clamping screw and key; matching insert geometry to drill diameter and seat is essential. The TPMX240512R-B AH8015 performs well where consistent edge integrity is required in elevated cutting temperatures. For selection of the correct insert grade and geometry for a specific component or material, the Metav Werkzeuge technical team can provide machining parameters and compatibility checks to support stable production runs. Contact Metav Werkzeuge today to discuss the Tungaloy TPMX240512R-B AH8015 insert and arrange the correct geometry and delivery for precise drilling applications Technical data Article number: 4854283 Manufacturer SKU: TUN4854283 SKU: 4854283-Tungaloy Article name: TPMX240512R-B AH8015 Model series: Bohrwendeschneidplatten Facts Corner radius: 1.2 mm Plate thickness: 5.56 mm Insert size: 24 mm Geometry angle: 60° Clearance angle: 11° Special features Coating / grade: PVD-coated AH8015 Material: carbide Plate shape: triangular Chipbreaker: B Hole style: special Intended application: drilling (Bohren) System components: drill body, insert, clamping screw, key FAQ What materials is this insert best suited for? The TPMX240512R-B AH8015 insert is optimised for heat‑resistant alloys and offers a balanced combination of wear resistance and edge stability for general industrial drilling. Can the insert be used in standard drill bodies? This triangular insert fits drill systems designed for TPMX‑style plates; correct seat geometry and the clamping method must be verified to ensure secure mounting. What benefits does the AH8015 PVD coating provide? The PVD‑coated AH8015 grade increases thermal and abrasive resistance, improving tool life and maintaining cutting-edge stability at elevated cutting temperatures. How does the 1.2 mm corner radius affect drilling performance? A 1.2 mm corner radius strengthens the cutting edge, reducing micro‑chipping and promoting consistent hole geometry under interrupted or heavy engagement conditions. Is this insert suitable for both through and blind holes? Yes; the plate’s chip control features and robust geometry make it applicable to both through‑hole and blind‑hole drilling when used with a compatible drill body. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240512 AH8015 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 240512 AH8015 Wendeschneidplatte für Bohren | Tungaloy Die TPMX240512R-BG AH8015 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzise Bohrbearbeitung in hitzebeständigen Legierungen. PVD-beschichtetes Hartmetall AH8015 Ausgewogen zwischen Standzeit und Schneidkantenstabilität Dreieckige Platte für sichere Positonierung Passend für Bohrsysteme mit Plattensitzabgleich Spanformer BG für kontrollierte Späne Hohe Produktivität dank ausgewogener Hartmetallsorte Die AH8015-Sorte kombiniert PVD-Beschichtung mit einem verschleißfesten Hartmetall, wodurch sich eine Balance aus Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität ergibt. Dies sorgt für konstante Bearbeitungszeiten und reduziert Rüstintervalle. Durch diese Kombination wird die Produktivität beim Bohren hitzebeständiger Legierungen messbar verbessert. Geeignet für anspruchsvolle Werkstoffe und Prozesssicherheit Für die Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen ist die Auswahl der Wendeschneidplatte entscheidend. Die AH8015-Sorte ist als erste Wahl ausgelegt, weil die PVD-Schicht höhere Temperaturbeständigkeit bietet und die Spanbildung stabilisiert. Anwender profitieren von gleichbleibender Oberflächengüte und vorhersehbarer Werkzeugstandzeit. Passgenauer Einbau und Hinweis zur Geometrie Beim Einbau ist sicherzustellen, dass Bohrdurchmesser und Plattensitz zueinander passen, da nur so Wiederholgenauigkeit und Schneidkantenstabilität gewährleistet sind. Der Eckradius von 1,2 mm verbessert die Festigkeit der Schneidkante, während der Freiwinkel von 11° das Eindringen in das Werkstück unterstützt. Systembestandteile wie Bohrkörper, Klemmschraube und Schlüssel sind für den sicheren Sitz erforderlich. Empfehlung: Für produktive Bohrprozesse empfiehlt sich der Einsatz der AH8015-beschichteten TPMX-Platte von Tungaloy; bei Fragen zur Anwendung oder zur Auswahl der passenden Platte berät Metav Werkzeuge gerne per E-Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produkteigenschaften Artikelnummer: 4854214 Marke: Tungaloy Modellserie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX240512R-BG AH8015 Hersteller SKU: TUN4854214 Fakten Eckenradius: 1,2 mm Plattendicke: 5,56 mm Plattengröße: 24 mm Winkel: 60° Freiwinkel: 11° Besonderheiten Material: Hartmetall Schneidstofftyp: PVD-beschichtetes Hartmetall Sorte: AH8015 (erste Wahl für hitzebeständige Legierungen) Plattenform: dreieckig Spanbrecher: BG (optimierte Spanform für kontrollierten Spanabfluss) Loch: Sonder Lochstil: Sonder Einsatz: Bohren Modellserie: Bohrwendeschneidplatten FAQ Welche Werkstoffe sind für die TPMX240512R-BG AH8015 geeignet? Die TPMX240512R-BG AH8015 von Tungaloy ist speziell für die Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen ausgelegt; die Sorte AH8015 bietet gute Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität. Wie beeinflusst der Eckenradius die Bearbeitungsergebnisse? Ein Eckenradius von 1,2 mm erhöht die Festigkeit der Schneidkante und reduziert Auschwingungen, was zu stabileren Bohrprozessen und verbesserter Oberflächengüte führt. Was bedeutet der Spanbrecher-Code BG bei dieser Wendeschneidplatte? Der Spanbrecher BG ist ein Chip-Control-Design, das kontinuierliche Späne bricht und einen gleichmäßigen Spanfluss sicherstellt, wodurch die Prozesssicherheit beim Bohren steigt. Muss die Plattengröße auf den Bohrdurchmesser abgestimmt werden? Ja, die Plattengröße 24 mm und der Plattensitz müssen mit dem Bohrdurchmesser abgeglichen werden, um korrekten Sitz, Wiederholgenauigkeit und die gewünschte Schneidkantenfunktion zu gewährleisten. Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung der AH8015-Sorte? Die PVD-Beschichtung erhöht die Hitzebeständigkeit und reduziert Haftverschleiß, was zu längerer Standzeit und konstanter Leistung bei hohen Schnittbedingungen führt. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 240512 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the combination of a PVD-coated carbide grade AH9130, precise 1.2 mm corner radius and a compact triangular 24 mm form for stable, repeatable drilling performance; order directly via Metav Werkzeuge or request application advice from our consultants. TPMX 240512 AH9130 – indexable triangular insert for drilling, PVD-coated carbide by Tungaloy TPMX240512L-G AH9130 is a triangular indexable insert designed for drilling systems, offering a wear-resistant PVD-coated carbide grade for applications that demand a sharp cutting edge and high process security. PVD-coated carbide grade AH9130 Triangular 24 mm insert with 60° angle Corner radius 1.2 mm for stable hole quality Special hole style and 5.56 mm plate thickness Consistent tool life through PVD-coated carbide performance The combination of a PVD-coated surface and a carbide substrate provides a balanced wear resistance and edge stability that supports longer tool life in drilling tasks. The AH9130 grade is formulated for both wear and breakage resistance, which reduces unplanned tool changes and supports predictable production cycles. This material pairing yields a reliably sharp cutting edge that conserves cycle time while maintaining hole integrity in serial drilling operations. System compatibility for secure clamping and repeatable results Designed for use in indexable drilling systems, the insert complements a typical drilling assembly comprising the drill body, a matching insert seat, the clamping screw and the tightening key. The ISO designation 240512 and the plate format must be checked against the drill diameter and pocket geometry to ensure correct seat fit. The special hole style and a plate thickness of 5.56 mm contribute to secure clamping and vibration damping, which improve positional repeatability and surface finish during machining. Geometry optimised for hole quality and chip control The triangular shape with a 60° cutting edge angle, corner radius of 1.2 mm and a relief angle of 11° offers a compromise between strength and sharpness: the radius supports robust cutting for longer runs, while the geometry ensures accurate hole diameter and concentricity. The integrated chipbreaker G moderates chip formation for drilling operations, limiting entanglement and improving evacuation. These geometric features reduce the risk of edge chipping and help maintain consistent hole tolerances across batches. Application scope and practical advantages in drilling Primarily intended for drilling, the insert performs best where a sharp edge and process security are required; it is suitable for both internal and external cutting edges within indexable drilling systems when seat geometry and size are matched. The carbide body with PVD coating gives good resistance under intermittent and continuous cuts, supporting productivity on short to medium cycle parts. Use of the plate in harmonised system setups promotes stable chip formation and lowers scrap rates in serial production. For procurement or application recommendations for Tungaloy PVD-coated inserts AH9130, please contact Metav Werkzeuge for availability and technical consultation at info@metav-werkzeuge.com or by phone on +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4811796 SKU: 4811796-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4811796 Designation: TPMX240512L-G AH9130 Material: Carbide Numbers / Core technical data Size: 24 mm Thickness: 5.56 mm Corner radius: 1.2 mm Relief angle: 11° Cutting edge angle: 60° ISO code: 240512 Special features PVD-coated grade AH9130 Chipbreaker: G Shape: triangular Hole style: special Application: drilling systems Suitable for internal and external cutting edges FAQ What materials is this insert intended for? The TPMX240512L-G AH9130 insert is designed as a wear- and breakage-resistant option; the PVD-coated carbide construction makes it suitable for demanding drilling applications where a sharp edge and process security are required. How should the insert be integrated into an indexable drilling system? Compatibility requires matching the ISO 240512 plate dimensions and the insert seat in the drill body; the assembly typically includes the drill body, matching insert, clamping screw and key for secure fixation. What benefit does the 1.2 mm corner radius provide? A 1.2 mm corner radius increases edge strength and delivers more consistent hole quality under varying feeds, reducing the likelihood of edge chipping in serial drilling operations. How does the chipbreaker G affect performance? The chipbreaker G moderates chip formation during drilling, improving evacuation and reducing the chance of chip clogging, which supports stable cutting conditions and enhances process security. Is the insert suitable for both internal and external cutting edges? Yes, when seat geometry and size are correctly matched, the insert is applicable to both internal and external cutting edges within indexable drilling solutions; confirm fit before series use. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240512 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 240512 AH9130 – Wendeschneidplatte für Bohren von Tungaloy TPMX 240512 AH9130 ist eine PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatte für präzises Bohren mit hoher Prozessstabilität und verschleißfester Schneidkante. Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung Scharfe Schneidkante, verschleißfest AH9130 Dreieckige Platte mit stabilem Plattensitz BG-Spanformer für kontrollierte Spanbildung Hohe Produktivität durch stabile Schneidkante Die Wendeschneidplatte überzeugt durch ihre verschleißfeste Hartmetall-Matrix und die PVD-Beschichtung, wodurch längere Standzeiten und gleichbleibende Bauteilqualität erreichbar sind. Speziell bei Serienbohrungen sorgt die Kombination aus scharfer Schneidkante und optimierter Spanbildung für reduzierte Stillstandszeiten und höhere Maschinenauslastung. Dies verbessert die Wirtschaftlichkeit in Fertigungsprozessen nachhaltig. Robustheit und Schutz durch moderne Beschichtung Dank der PVD-Beschichtung bietet die Platte erhöhte Beständigkeit gegen Abrasion und Kantenbruch. Die verarbeitete Sorte AH9130 ist auf prozesssichere Anwendungen ausgelegt und minimiert Ausbrüche bei wechselnden Schnittbedingungen. Für Anwender bedeutet das geringere Werkzeugwechselintervalle und eine zuverlässigere Reproduzierbarkeit der Werkstückgeometrien. Passgenauigkeit im Bohrsystem und praktische Hinweise Die Platte ist für den Einsatz in Bohrsystemen konzipiert; Plattensitz und Bohrdurchmesser sind vor Montage abzugleichen. Systemaufbau umfasst Bohrkörper, passende Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel. Der BG-Spanformer unterstützt kontrollierte Späne beim Innen- und Außenschneiden. Vor der Integration in bestehende Werkzeuge sollte die Geometrie überprüft werden, um optimale Spanabfuhr und Schnittleistung sicherzustellen. Empfehlung: Für produktive Bohrprozesse die TPMX 240512 AH9130 von Tungaloy anfragen; technische Beratung und Bestellung über Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Bezeichnung: TPMX240512R-BG AH9130 Hersteller: Tungaloy Hersteller Artikelnummer: 4809405 Serie / Baureihe / Ausführung: Bohrwendeschneidplatten SKU: 4809405-Tungaloy Fakten Eckenradius: 1,2 mm Winkel: 60° Freiwinkel: 11° Plattendicke: 5,56 mm Plattengröße: 24 mm ISO-Bezeichnung: 240512 Besonderheiten Material: Hartmetall Schneidstofftyp: PVD-beschichtetes Hartmetall Sorte / Beschichtung: AH9130 Plattenform: Dreieckig Spanbrecher: BG Loch: Sonder Lochstil: Sonder Einsatz: Bohren Modellserie: Bohrwendeschneidplatten FAQ Was unterscheidet die AH9130-Sorte von anderen Sorten? Die AH9130-Sorte ist für verschleiß- und ausbruchfeste Anwendungen ausgelegt und kombiniert PVD-Beschichtung mit einer robusten Hartmetall-Matrix, was bei der TPMX 240512 AH9130 zu verbesserter Standzeit und Prozesssicherheit führt. Für welche Bohrsysteme ist die Wendeschneidplatte geeignet? Die Platte ist für Wechselplatten-Bohrsysteme vorgesehen; vor Einsatz müssen Bohrdurchmesser und Plattensitz auf Kompatibilität mit dem jeweiligen Bohrkörper abgestimmt werden. Wie wirkt sich der BG-Spanformer auf den Zerspanungsprozess aus? Der BG-Spanformer sorgt für kontrollierte Spanbildung, verbessert die Spanabfuhr und reduziert das Risiko von Spanklemmen, was besonders bei Innen- und Ausbohrungen von Vorteil ist. Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung konkret? PVD erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, reduziert Reibung und verringert Kantenverschleiß; das führt bei der TPMX 240512 AH9130 zu konstanteren Ergebnissen über längere Standzeiten. Welche Maße und Geometrien sind vor der Montage zu prüfen? Vor Montage sollten Plattengröße, Plattendicke, Eckenradius und Plattensitz kontrolliert werden, um sichere Klemmung und exakte Schneidkantenposition im Bohrsystem zu gewährleisten. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 240512 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
Reliable hole quality and extended tool life result from the combination of a PVD-coated carbide grade (AH9130) and a 1.2 mm corner radius in a compact triangular insert. Choose this insert for stable chip formation and reduced machining interruptions; order the insert directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application advice. TPMX 240512 AH9130 — TPMX240512R-G indexable insert for drilling by Tungaloy The TPMX240512R-G AH9130 is a triangular indexable insert designed for drilling applications, combining a PVD-coated carbide grade with a geometry optimised for process security in indexable drill systems. TPMX indexable insert series PVD-coated carbide grade AH9130 60° geometry for stable drilling 1.2 mm corner radius for sharp cutting Delivering consistent, repeatable hole quality The triangular insert geometry with a 60° cutting angle and a 1.2 mm corner radius produces consistently formed chip breakage and steady cutting forces, which directly improves hole roundness and surface finish. The combination of geometry and sharp edge definition means fewer rework cycles and more predictable part tolerances in serial drilling operations. Data-driven setups that match the insert seat and drill diameter benefit from reduced process variability and a stable machining window. Reliable process security for continuous production A PVD-coated carbide substrate in grade AH9130 provides elevated wear resistance and resistance to chipping under intermittent cutting conditions typical of drilling. This leads to longer intervals between index changes and more predictable tool-life management. The insert is intended for applications where a sharp cutting edge and high process reliability are required, enabling higher uptime and improved throughput in production environments that demand repeatable drill performance. Fast integration into indexable drill systems The insert’s triangular form and special hole style allow secure clamping in matching drill bodies; system components include a drill body, the matching insert, a clamping screw and the required key. With a 5.56 mm plate thickness and standard mounting geometry, the insert is straightforward to fit provided the drill seat and diameter are checked. Clear system compatibility reduces setup time and simplifies inventory management for workshops using interchangeable indexable plates. Coating and grade engineered for durability The PVD-coated carbide finish on grade AH9130 combines surface-hardening benefits with substrate toughness to resist abrasive and adhesive wear while maintaining edge integrity. The coating contributes to thermal stability at the cutting edge, which helps preserve a sharp cutting edge under the cyclic loading of drilling. The result is a balanced performance: robust against edge breakdown while maintaining the cutting sharpness needed for accurate bore creation. Contact Metav Werkzeuge today for availability and expert advice on Tungaloy inserts and the TPMX240512R-G AH9130, or ask our consultants for tailored application support and cutting data. Technical data Article number: 4809396 Manufacturer SKU: TUN4809396 SKU: 4809396-Tungaloy Model series: Drill indexable inserts Label: TPMX240512R-G AH9130 Facts ISO designation: 240512 Plate size: 24 mm Plate thickness: 5.56 mm Corner radius: 1.2 mm Free angle: 11° Geometry angle: 60° Special features Material: carbide Coating/grade: PVD-coated carbide AH9130 Plate form: triangular Chipbreaker: G Hole type: special Application: drilling with indexable plate systems System components: drill body, matching insert, clamping screw and key FAQ What applications suit this insert best? The TPMX240512R-G AH9130 is designed for drilling with indexable plate systems where a sharp edge and process security are required; it is suitable for series production and situations demanding consistent hole quality. How does the AH9130 grade improve tool life? The AH9130 PVD coating increases wear resistance and protects the carbide substrate, helping to maintain a sharp cutting edge and to reduce chipping during drilling operations. Which geometry features affect hole accuracy? The 60° geometry combined with the 1.2 mm corner radius stabilises cutting forces and chip formation, which contributes directly to improved hole roundness and surface finish. Is special clamping hardware required? The insert uses a special hole style and is secured with the appropriate clamping screw in a matching drill body; correct seat and diameter matching are necessary for safe, repeatable performance. What system components are needed for installation? A compatible drill body, the matching insert, the correct clamping screw and the assembly key are required to mount the insert and ensure secure, repeatable clamping. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240512 AH9130 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the PVD-coated AH9130 carbide grade and the 1.2 mm corner radius to secure longer tool life and consistent hole quality; combine these with the triangular positive geometry for stable engagement and fewer index changes. Order the TPMX240512R-B inserts directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application matching. TPMX 240512 AH9130 – Indexable drilling insert (Drilling) by Tungaloy A TPMX240512R-B AH9130 indexable insert for drilling, designed to deliver process security and a sharp cutting edge in indexable drilling systems. PVD-coated carbide grade AH9130 1.2 mm corner radius for stable cutting Triangular insert for positive engagement Designed for indexable drilling systems Wear resistance that keeps production moving The combination of the AH9130 grade and a PVD-coated surface provides pronounced wear resistance and high resistance to chipping, which translates directly into fewer interruptions for insert changes and more predictable production runs. The hard-wearing carbide substrate maintains a sharp cutting edge under typical drilling loads, improving hole consistency and reducing rework. For shops seeking to increase machine uptime, this insert’s specifications favour extended service life while maintaining dimensional stability in repeated indexing cycles. Geometry and mechanics that improve hole quality A 1.2 mm radius at the corner and a triangular form create a positive engagement that reduces vibration and supports steady feed behaviour, helping to produce cleaner bore surfaces. The insert’s 11° clearance and 5.56 mm plate thickness contribute to robust clamping and heat distribution during drilling, while the integrated chipbreaker B assists in effective chip formation and evacuation. These geometric attributes mean fewer runout issues and enhanced repeatability for both single-pass and multi-pass operations in indexable drilling heads. System compatibility and practical application advice The insert is intended for use in indexable drilling systems and must be matched to the drill body and plate seat; the system typically comprises the drill body, the corresponding drill insert, a clamping screw and the appropriate key. The plate features a special hole style for specific seats — check the drill seat and diameter prior to selection. Constructed from carbide and optimised for drilling, the insert is suited to applications where a sharp edge and process security are required. If further clarification on fitment or cutting data is required, Metav Werkzeuge’s technical team can provide guidance by phone or e‑mail. Discuss application requirements with Metav Werkzeuge to select the correct Tungaloy TPMX240512R-B AH9130 insert and receive tailored process recommendations from our specialists Technical Data Article number: 4809400 Manufacturer SKU: TUN4809400 SKU: 4809400-Tungaloy Label: TPMX240512R-B AH9130 Facts Corner radius: 1.2 mm Clearance angle: 11° Plate thickness: 5.56 mm Plate size: 24 mm Included angle: 60° ISO designation: 240512 Special features Coating: PVD Grade: AH9130 Material: carbide Plate shape: triangular Chipbreaker: B Hole style: special Application: drilling (indexable drilling systems) Model series: drilling indexable inserts FAQ What materials is this insert intended to machine? The insert is a carbide, PVD-coated grade AH9130 designed primarily for drilling tasks; material suitability depends on the workpiece and cutting data, so refer to application charts for precise recommendations. How does the AH9130 grade benefit drilling operations? AH9130 offers a wear- and chipping-resistant PVD-coated carbide surface that helps to preserve a sharp cutting edge, improving process security and extending index intervals for the TPMX240512R-B insert. How should the insert be matched to a drill body? Match the TPMX240512R-B insert to the drill body by checking the plate seat, diameter and the special hole style; correct matching ensures secure clamping and consistent hole quality in indexable drilling systems. What performance improvements can be expected when switching to this insert? Using this PVD-coated carbide insert typically improves tool life and hole reproducibility, reduces downtime for index changes and contributes to more predictable machining cycles in drilling operations. Is there a recommended clamping or torque procedure for these inserts? Follow the drill body manufacturer’s specified clamping and torque recommendations to ensure correct seating of the TPMX240512R-B and to avoid damage to the insert or seat during installation. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
TPMX 240512 T9225 Wendeplatten - Tungaloy
TPMX 240512 T9225 Wendeschneidplatte für Bohren von Tungaloy Die TPMX240512R-G T9225 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzises Bohren in Stahl und ähnlichen Werkstoffen CVD-beschichtetes Hartmetall für längere Standzeit Universell für mittlere bis schwere Stahlbearbeitung Dreieckige Platte 24 mm für stabile Auflage Eckenradius 1,2 mm für präzise Bohrkontur Spanbrecher G für stabile Spanform bei wechselnden Schnitten Hohe Prozesssicherheit und Produktivität bei anspruchsvollen Bohrungen Die Kombination aus Hartmetall-Substrat und CVD-Beschichtung sorgt für eine verlängerte Werkzeugstandzeit und gleichbleibende Schneidkante selbst bei wechselnden Eingriffsbedingungen. Speziell die Sorte T9225 ist für die mittlere bis schwere Stahlbearbeitung ausgelegt und bietet eine ausgewogene Balance aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch den Eckenradius von 1,2 mm und den definierten Freiwinkel von 11° werden stabile Schnittkräfte und eine reproduzierbare Bohrqualität erreicht. Einfache Integration in Wechselplatten-Bohrsysteme und sichere Montage Der Systemaufbau mit Bohrkörper, passender Bohrplatte, Klemmschraube und Schlüssel erlaubt eine schnelle Einbindung in bestehende Wechselplatten-Lösungen. Die dreieckige Plattenform und die Plattengröße 24 mm gewährleisten eine sichere Auflage und Wiederholgenauigkeit beim Plattensitz. Die Ausführung mit Sonderloch erleichtert die Anpassung an spezialisierte Halterungen und reduziert Umrüstzeiten, was die Gesamtanlageneffizienz steigert. Materialkunde und Anwendungsprofil für zuverlässige Zerspanung Für Anwender, die eine robuste Universallösung suchen, erklärt sich die Stärke der Platte durch das CVD-veredelte Hartmetall: Die CVD-Beschichtung (chemische Gasphasenabscheidung) erhöht die Oberflächenhärte und verbessert die Verschleißresistenz gegenüber abrasivem Materialkontakt. Die Sorte T9225 ist besonders geeignet, wenn leicht unterbrochene Schnitte oder wechselnde Werkstoffbedingungen auftreten, da sie mehr Zähigkeit bereitstellt und so Ausbrüche an der Schneide minimiert. Für produktive Bohraufgaben empfiehlt Tungaloy den Einsatz dieser Wendeschneidplatte; bei technischen Fragen eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4854897 Marke: Tungaloy Serie: Bohrwendeschneidplatten Bezeichnung: TPMX240512R-G T9225 Hersteller-SKU: TUN4854897 SKU: 4854897-Tungaloy Daten Eckenradius: 1,2 mm Plattendicke: 5,56 mm Plattengröße: 24 mm Winkel: 60° Freiwinkel: 11° Besonderheiten Material: Hartmetall Schneidstofftyp: CVD-beschichtetes Hartmetall (CVD = chemische Gasphasenabscheidung) Sorte: T9225 (robuste Universalsorte, mittlere bis schwere Stahlbearbeitung) Spanbrecher: G (Universell, stabile Spanform) Loch: Sonder Lochstil: Sonder Plattenform: dreieckig FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit dieser Platte bearbeiten? Die TPMX240512R-G T9225 von Tungaloy ist speziell für Stahl ausgelegt und eignet sich für mittlere bis schwere Bearbeitungen; die CVD-beschichtete Hartmetallmischung bietet dabei gute Verschleißfestigkeit. Wie wirkt sich die Sorte T9225 auf die Standzeit aus? Die Sorte T9225 kombiniert Zähigkeit und Verschleißwiderstand, wodurch die Standzeit bei wechselnden Schnittbedingungen verbessert wird; das Ergebnis sind geringere Stillstandszeiten und konstantere Bearbeitungsbedingungen. Welche Vorteile bringt der Spanbrecher G in der Praxis? Der Spanbrecher G formt stabile Späne und reduziert die Risiko von Spanverwicklungen; das führt zu sicherer Zerspanung bei unterbrochenen Schnitten und variablem Materialeintritt. Ist die Montage in Standard-Bohrsysteme problemlos möglich? Ja, die Platte ist für Wechselplatten-Bohrsysteme ausgelegt; die Sonderloch-Ausführung ermöglicht die Anpassung an spezialisierte Halterungen und gewährleistet sicheren Plattensitz. Welche Maße sind für die Auswahl des Plattensitzes relevant? Wichtige Maße sind die Plattengröße 24 mm, die Plattendicke 5,56 mm und der Eckenradius 1,2 mm; diese Werte sind beim Abgleich mit dem Bohrdurchmesser und dem Plattensitz zu berücksichtigen. Hersteller: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
TPMX 280708 UC2220 Wendeplatten - Tungaloy
Take advantage of the combination of wear resistance and edge stability delivered by the Tungaloy UC2220 grade and the secure 0.8 mm corner radius for predictable, productive drilling cycles; order the inserts or request application advice from Metav Werkzeuge. TPMX280708R-B UC2220 triangular indexable insert for drilling by Tungaloy — 28 mm size, 0.8 mm radius The TPMX280708R-B UC2220 is a triangular indexable insert designed for use in drilling systems, offering a carbide composition and a chipbreaker suited to reliable holemaking. Tungaloy grade UC2220 for wear resistance Triangular insert, 28 mm size 0.8 mm corner radius for edge security Chipbreaker B for improved chip control Consistent edge life for demanding holemaking The triangular indexable design delivers a reproducible cutting geometry that contributes to consistent edge life and reduced set-up variability. Manufactured in carbide and specified with the Tungaloy UC2220 grade, the insert balances wear resistance and toughness to resist chipping during interrupted cuts. The 0.8 mm corner radius supports secure cutting-edge engagement and makes the component suitable for medium-duty holemaking, while the defined relief and included angle ensure predictable tool behaviour in a range of holder designs. These characteristics help to maintain cycle times and reduce rework, supporting steady production throughput. Better chip control and integration into drilling systems Built with a chipbreaker B, the geometry promotes controlled chip formation and evacuation in through-hole and short-hole drilling operations. The insert is intended for use in a complete drilling system comprising a drill body, matching insert, clamping screw and key; correct matching of insert seat and drill diameter is essential for optimum performance. The combination of the triangular plate form and chipbreaker reduces the risk of chip entanglement and improves surface finish, which in turn lowers the need for secondary finishing operations and shortens process time per hole. Material suitability and application guidance for productive machining This insert is specified for general drilling applications and is recommended where a balance of edge stability and abrasion resistance is required. The plate thickness of 7.94 mm and the 28 mm nominal plate size give robust clamping engagement in the seat, while the 11° clearance angle and 60° included angle support effective cutting action. The carbide substrate and the UC2220 grading mean the component is well suited to a broad range of steels and general engineering materials; for specialised alloys or hardened materials, selection should follow trial cuts and holder compatibility checks. When used in matched systems, these inserts help to achieve predictable tool life and repeatable hole quality. For application advice, availability or to discuss matching drill bodies and clamping solutions for Tungaloy inserts, contact Metav Werkzeuge via info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 for fast, expert guidance. Technical data Article number: 4828246 Manufacturer article number: 4828246 SKU: 4828246-Tungaloy Manufacturer SKU: TUN4828246 Model series: Bohrwendeschneidplatten Designation: TPMX280708R-B UC2220 Core measurements Insert size: 28 mm Corner radius: 0.8 mm Plate thickness: 7.94 mm Included angle: 60° Clearance angle: 11° ISO designation: 280708 Design & features Material: carbide Grade: UC2220 Chipbreaker: B Plate form: triangular Hole style: special Application: drilling System components: drill body, matching insert, clamping screw, key FAQ What materials are suitable for machining with this insert? The Tungaloy TPMX280708R-B UC2220 insert is formulated for a broad range of general engineering materials, with the carbide substrate and UC2220 grade offering a balance of wear resistance and toughness for many steels and similar alloys. How should the insert be mounted in a drilling system? Mount the triangular insert in the dedicated seat of the drill body, secure with the specified clamping screw and tighten using the matching key; verify insert and drill diameter alignment before production to ensure stable cutting. What does the UC2220 grade provide for performance? UC2220 provides enhanced resistance to abrasive wear while retaining edge stability, supporting longer cutting life in typical drilling cycles and helping to maintain consistent hole quality. Is the 0.8 mm corner radius suitable for finishing operations? A 0.8 mm corner radius delivers improved edge security and is best applied where a degree of robustness is needed; for fine finishing where minimal radius is required, a different insert geometry should be selected. Are there any special considerations for chip management? The B chipbreaker promotes controlled chip formation and evacuation; pairing the insert with an appropriate drill body and coolant strategy will further enhance chip control and surface finish. Manufacturer/Responsible: Tungaloy-NTK Germany GmbH, Katzbergstraße 3a, 40764 Langenfeld - Protected trademarks and product names are the property of their respective owners. Brand names and protected trademarks are mentioned solely for explanatory purposes. There is no affiliation between our company and the mentioned brands. The item offered is an original, brand-new product from the manufacturer.
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