Secure and precise workholding for metalworking productivity
Workholding devices such as workpiece clamps and chuck systems provide absolute positional stability and vibration damping during milling, turning, drilling and grinding, ensuring parts remain free of play under high CNC cutting and feed forces. By transferring clamping loads into the machine table or spindle without deforming the component, a well engineered workholding solution improves machining accuracy, surface finish and process reliability while reducing set-up times. Modular systems from machine vices and chucks to zero-point systems and specialised fixtures enable fast changeovers and support both serial and single-part production, delivering consistent clamping force, repeatability and enhanced throughput.
Austreiber KV z.Abstechhalter TECWERK
für Grundhalter Abstechen Weitere technische Eigenschaften: · Artikel: Austreiber KV
Automatische Universal-Plan- und Ausdrehköpfe VBHU
Technische Daten: Bezeichnung: Universal-Plan- und Ausdrehköpfe Vollhartmetall Geeignet für: Ø5-Ø250mm und Ø110mm für Vertikalbohrungen Gewicht: 4,5 kg bis 9,7 kg Gewinde: M12x1,5P bis M24x3,0P Spannzangen Typ: BT-50 bis Sk-50 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Ein paar Worte über den Hersteller: Seit 1978 ist VERTEX der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² ist VERTEX in der Lage, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Das Unternehmen hat sich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert und ist stets bestrebt, innovative Designs zu entwickeln. Die hohe Lagerverfügbarkeit von 98% aller Artikel stellt sicher, dass die Kunden schnell und effizient bedient werden können. VERTEX hat sich einen hervorragenden Ruf aufgebaut, indem es qualitativ hochwertige Produkte liefert und gleichzeitig erstklassigen Kundenservice bietet. VERTEX ist der vertrauenswürdige Partner für Maschinenteile in Taiwan.
Axialer Antrieb und glatte Backen für VNC-FV
Technische Daten: Bezeichnung: Axialer Antrieb und glatte Backen Vollhartmetall Abmessung: 100x38x13mm - 98x76x45mm Besonderheit: paarweise Gewicht: 1,3 kg bis 2,97 kg Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Vertex, der Hersteller in einigen Worten: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Basis für Vertex Schraubstöcke VHO
Technische Daten: Bezeichnung: Basis Vollhartmetall Abmessung: 285x263x35mm bis 415x413x50mm Gewicht: 12,5 kg bis 35 kg Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Der Hersteller: Vertex VERTEX, der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan, hat seit seiner Gründung im Jahr 1978 eine führende Position in der Branche eingenommen. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen und den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt VERTEX innovativ und bietet innovative Designs an. Darüber hinaus zeichnet sich VERTEX durch eine beeindruckende Lagerverfügbarkeit aus, da 98% aller Artikel sofort verfügbar sind. Als vertrauenswürdiger Hersteller mit einem Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit ist VERTEX bereit, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und ihnen hochwertige Maschinenteile zu liefern.
Basis für Vertex Schraubstöcke VHT
Technische Daten: Bezeichnung: Basis Vollhartmetall Abmessung: 280x210x30mm - 373x355x45mm Gewicht: 4 kg bis 16 kg Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Mit einer Erfahrung von über vier Jahrzehnten hat VERTEX sich als größter Hersteller für Maschinenteile in Taiwan einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1978 hat das Unternehmen kontinuierlich in seine Produktionskapazitäten investiert und verfügt nun über eine beeindruckende Fläche von mehr als 15000 m². VERTEX ist stolz darauf, sich auf Forschung und Entwicklung zu konzentrieren, um innovative Designs zu schaffen, die den steigenden Anforderungen der Branche gerecht werden. Darüber hinaus ist VERTEX dafür bekannt, dass 98% aller Artikel sofort ab Lager verfügbar sind. Diese hohe Lagerverfügbarkeit ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und ihre Maschinen reibungslos zu betreiben. VERTEX bleibt seiner Mission treu, qualitativ hochwertige Maschinenteile herzustellen und den Kunden einen erstklassigen Service zu bieten.
Bewegliche Montagehilfe
Technische Daten: Bezeichnung: Montagehilfe VHM Norm: DIN 69871A Gewicht: 4 kg - 9,8 kg Fuß: 116x91mm bis 149x121mm Höhe: 126mm bis 189mm Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Der Hersteller: Vertex VERTEX, der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan, hat seit seiner Gründung im Jahr 1978 eine führende Position in der Branche eingenommen. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen und den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt VERTEX innovativ und bietet innovative Designs an. Darüber hinaus zeichnet sich VERTEX durch eine beeindruckende Lagerverfügbarkeit aus, da 98% aller Artikel sofort verfügbar sind. Als vertrauenswürdiger Hersteller mit einem Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit ist VERTEX bereit, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und ihnen hochwertige Maschinenteile zu liefern.
Block für Führungsschiene
Technische Daten: Bezeichnung: Block VHM Material: S45C auch als Satz verfügbar Abmessung: 12x20x10mm bis 20x24x12mm Gewicht: 0,07 kg bis 0,2 kg Stück pro Satz: 4 T-Nut: M4 - M6 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Ein paar Worte über den Hersteller: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Bohrfutter integriert und selbstspannend
Technische Daten: Bezeichnung: Bohrfutter VHM Durchmesser: 50 mm bis 57 mm Geeignet für: Ø0,5-13mm oder Ø3-16mm je nach Ausführung Gewinde: M16 Länge: 85 mm - 95 mm Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Vertex, der Hersteller in einigen Worten: Seit 1978 ist VERTEX der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² ist VERTEX in der Lage, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Das Unternehmen hat sich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert und ist stets bestrebt, innovative Designs zu entwickeln. Die hohe Lagerverfügbarkeit von 98% aller Artikel stellt sicher, dass die Kunden schnell und effizient bedient werden können. VERTEX hat sich einen hervorragenden Ruf aufgebaut, indem es qualitativ hochwertige Produkte liefert und gleichzeitig erstklassigen Kundenservice bietet. VERTEX ist der vertrauenswürdige Partner für Maschinenteile in Taiwan.
Bohrfutter selbstspannend
Technische Daten: Bezeichnung: Bohrfutter Vollhartmetall Durchmesser: 34,3 mm bis 34 mm Gewicht: 13 kg - 35 kg Typ: 10XHSP, 13XHSP, 16XHSP, 6XHSP, 8XHSP Kegel: B10 - J6 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Seit 1978 ist VERTEX der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² ist VERTEX in der Lage, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Das Unternehmen hat sich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert und ist stets bestrebt, innovative Designs zu entwickeln. Die hohe Lagerverfügbarkeit von 98% aller Artikel stellt sicher, dass die Kunden schnell und effizient bedient werden können. VERTEX hat sich einen hervorragenden Ruf aufgebaut, indem es qualitativ hochwertige Produkte liefert und gleichzeitig erstklassigen Kundenservice bietet. VERTEX ist der vertrauenswürdige Partner für Maschinenteile in Taiwan.
Bohrschraubstock
Technische Daten: Bezeichnung: Bohrschraubstock VHM Abmessung: 167x287x56mm bis 226x395x71mm Gewicht: 3,5 kg - 8,2 kg Öffnung: 0-100 mm - 0-85 mm Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Bohrschraubstock mit Prismabacken
Mechanische Schraubstöcke Der Vertex Bohrschraubstock ist ein unverzichtbares Werkzeug in jeder Werkstatt, dank seiner robusten Konstruktion und seines kompakten Designs. Die kompakte Bauweise sorgt dafür, dass der Schraubstock nicht mit der Montagemaschine kollidiert. Der Kniehebelmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Spannkraft, die vor Stößen und Vibrationen geschützt ist. Die einfache und schnelle Montage durch das Quick-Set-Up-Verfahren spart viel Zeit.Die robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien verhindert ein Verbiegen oder Verrutschen des Schraubstocks. Technische Daten: Bezeichnung: Bohrschraubstock VHM Abmessung: 177x471x73mm bis 227x693x96mm Gewicht: 9,8 kg - 25,7 kg Klemmkraft: 450 kgf bis 900 kgf Öffnung: 0-128 mm - 0-218 mm Typ: Mechanisch Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: VERTEX ist seit 1978 der führende Hersteller für Maschinenteile in Taiwan. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² hat VERTEX die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch einen starken Fokus auf Forschung und Entwicklung ist VERTEX bekannt für seine innovativen Designs, die die Leistung und Effizienz von Maschinen steigern. Die hohe Lagerverfügbarkeit von 98% aller Artikel ermöglicht es den Kunden, schnell und unkompliziert auf ihre Bedürfnisse zu reagieren. VERTEX legt großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit und ist bestrebt, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Als vertrauenswürdiger Hersteller ist VERTEX stets bereit, seinen Kunden hochwertige Maschinenteile anzubieten und einen herausragenden Service zu gewährleisten.
BT-40 Boring and Facing Head Set M16x2.0P, Weight 7.1 kg - Vertex
Combining a BT-40 spindle interface with an M16x2.0P mounting thread and a sturdy 7.1 kg construction, this face and boring head set delivers stable, repeatable machining for precision facing and boring operations. Order the VBH-109 face and boring head set directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. VBH-109 Face and Boring Head Set — BT-40 interface, M16x2.0P thread (Vertex) The VBH-109 is a compact face and boring head set designed for precision machining on BT-40-equipped machines, offering stable mounting via an M16x2.0P thread. BT-40 spindle interface M16x2.0P mounting thread Robust 7.1 kg construction Stability and repeatable results through rigid design A machining head's capacity to hold position under load is crucial for dimensional accuracy. The combination of a BT-40 interface and a substantial mass of 7.1 kg reduces vibration and improves cutting stability, which directly benefits repeatability and surface finish. In practical terms, this means fewer compensating passes and less downstream rework. The robust mechanical behaviour of the assembly helps preserve tool geometry and extends the useful life of both cutters and holders, delivering measurable improvements in process reliability. Faster set-up and reliable mounting for production environments A clearly specified mounting system simplifies fixture planning and changeover. The M16x2.0P mounting thread ensures a defined mechanical connection between arbor and head, reducing the need for trial fittings and adjustments. Where rapid machine turnaround is required, the head's standardised interface and collet type support predictable installation times and consistent alignment. These characteristics make the set suitable for batch production as well as single-part operations where quick, accurate set-up reduces cycle time and increases throughput. Quality machining outcomes and consistent bore control Manufactured under the Vertex name, the VBH-109 focuses on the essential requirements of facing and boring: stability, alignment and repeatability. The design aims to translate spindle motion into precise, controllable cutting action so that bore diameters and facing planes remain within narrow tolerances. For shops seeking dependable process results, this head set offers a practical mix of rigidity and compatibility, supporting quality assurance routines and repeatable part inspection outcomes. For BT‑40 applications, contact Metav Werkzeuge in Emmerich to discuss compatibility and procurement of the Vertex VBH‑109 face and boring head set and to obtain application-oriented advice from our specialists Technical Data Article number: VBH-109 Manufacturer: Vertex GTIN: 4061905091261 Facts Weight: 7.1 kg Thread: M16x2.0P ECLASS: 21041590 Special features Interface: BT-40 Application: face and boring operations Brand: Vertex FAQ Is the VBH-109 compatible with BT-40 spindles? Yes. The VBH-109 face and boring head set from Vertex is specified for use with a BT-40 interface and will mount to machines that accept BT-40 tooling. What operations is this head set intended for? The set is intended for precision facing and boring operations; the VBH-109 from Vertex is configured to support stable, repeatable machining for those tasks. What is the mounting thread and why is it important? The M16x2.0P mounting thread secures the head to the arbor and contributes to overall rigidity; this defined connection supports consistent alignment and improves cutting stability. How does the weight affect machining performance? At 7.1 kg, the mass of the assembly helps dampen vibration and stabilise the cutting interface, which supports improved surface finish and dimensional consistency. Can the VBH-109 maintain repeatable bore diameters? Yes. The Vertex VBH-109 face and boring head set is designed to provide repeatable results through its rigid mounting and stable construction, aiding consistent bore control across production runs. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
BT-50 Precision Boring Head Set M24x3.0P, Tool Holder VBH2084 - Vertex
Take advantage of the combination of high rigidity, precise fine adjustment and a standard BT-50 interface to maintain consistent bore quality and minimise setup time. Order the VBH2084 precision boring head set directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. VBH2084 Precision boring head set — BT-50 interface, M24x3.0P adjustment, Vertex The VBH2084 is a precision boring head set for fine internal finishing and accurate bore diameter control in CNC turning and milling applications using a BT-50 toolholder. High-rigidity BT-50 interface Fine M24x3.0P adjustment thread Stable, workshop-ready construction Compact system for precision internal finishing Consistent precision for demanding internal bores The VBH2084 delivers measurable improvements in bore accuracy thanks to its focus on precision and repeatability. Designed as a precision boring head set, the tool converts micro-adjustments into reliable changes at the cutting edge, reducing guesswork during set-up. The combination of a rigid interface and calibrated thread control ensures each pass maintains tight tolerances, supporting processes where dimensional conformity is critical. For operators and engineers, this translates into fewer reworks and more predictable production outcomes. Faster set-up and repeatable adjustment reduce cycle time Integration with a BT-50 toolholder and the M24x3.0P adjustment thread makes the system straightforward to mount and adjust. The BT-50 connection provides a high-stability coupling to the spindle or turret, while the fine-pitch M24x3.0P leadscrew allows controlled radial changes in micrometres. This combination shortens set-up and adjustment phases, helping to lower non-productive time and to increase throughput on batch runs where multiple bore sizes are required. The design supports consistent indexing and repeatable positioning between tool changes. Robust construction for stable machining and workshop integration Weighing in at 10.4 kg, the assembly is engineered for mechanical stability and vibration damping during heavy cuts or interrupted machining. Solid construction and balanced mass contribute to stability at the cutting interface, which in turn prolongs cutter life and improves surface finish. The system is suitable for integration into standard BT-50-equipped CNC lathes and milling stations and is compatible with common workshop toolholding practices, enabling straightforward incorporation into existing production lines without special adaptations. Contact Metav Werkzeuge in Emmerich for a tailored consultation on the VBH2084 precision boring head set — email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Technical Data Article number: VBH2084-BT50 GTIN: 4061905096211 Manufacturer: Vertex Facts Weight: 10.4 kg Thread: M24x3.0P Collet / interface type: BT-50 eCl@ss: 21041590 Special features Precision boring head set configuration Designed for internal finishing and bore adjustment Vertex brand FAQ What interface does the set use? The VBH2084 precision boring head set uses a BT-50 interface for mounting to compatible spindles and turrets. How is adjustment achieved on the boring head? Adjustment is effected via an M24x3.0P fine-pitch thread that converts rotary input into precise radial movement for bore correction. What is the unit weight and why does it matter? The assembly weighs 10.4 kg; this mass contributes to mechanical stability and improved vibration damping during machining. Is the VBH2084 suitable for CNC turning centres? Yes. The set is intended for integration with CNC machines that accept BT-50 toolholders and is optimised for internal finishing tasks. Which manufacturer produces this tool? The tooling is produced by Vertex and supplied in this configuration as the VBH2084-BT50. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
BT30 Taper C-Type Tool Holder, VBC Shank - Vertex
Take advantage of the combination of BT30 compatibility, a C-type taper for improved concentricity and a robust 1.1 kg construction for stable toolholding. Order the component directly via Metav Werkzeuge or ask their consultants for integration and compatibility guidance. VBC-BT30 BT30 C-type taper — Vertex toolholder, 1.1 kg A VBC-BT30 taper designed for reliable BT30 spindle mounting, intended for secure clamping in CNC machining and toolholding assemblies BT30 spindle interface for standardised mounting C-type taper for reliable concentricity Solid build at 1.1 kg for stable operation Manufactured by Vertex with consistent quality Precision mounting for consistent machining results The BT30 spindle interface combined with a C-type taper offers a predictable mechanical fit that reduces radial runout and supports repeatable tool alignment. This mechanical pairing improves concentricity, which directly influences dimensional accuracy and surface finish during turning and milling operations. When integrated into a machine spindle, the taper's geometry ensures secure seating and even load transfer, so the machining process benefits from reduced vibration and predictable tool life. The design intent is compatibility with standard BT30 toolholding systems, enabling straightforward replacement or upgrade of existing holders without reworking the spindle interface. Mass and rigidity that improve stability and surface quality With a recorded mass of 1.1 kg, the component provides measurable inertial damping compared with lighter holders, which assists in absorbing cutting forces and dampening chatter. Increased mass, when matched with correct clamping practice, contributes to improved stability and a finer surface finish on workpieces. Rigidity in the clamping zone minimises deflection under load; this translates into fewer rework cycles and enhanced process reliability. For users focusing on consistent production output, the combination of a robust build and standardised taper geometry supports predictable tool behaviour across repetitive batches. Proven manufacturing and straightforward integration into workshops Produced by Vertex, the component benefits from established machining and quality control processes, offering traceability via the SKU and GTIN. This provenance supports procurement and inventory management in professional workshops and industrial settings, helping to maintain supply chain consistency. The straightforward interface and established form factor ease incorporation into existing tool sets, reducing setup time and simplifying spare-part strategies. Where detailed machining parameters are required, the standardised design enables cross-referencing with machine tool documentation and established clamping practice to determine optimal runout and torque settings. For specification sheets, compatibility checks or to secure supply of the Vertex VBC-BT30 taper, contact Metav Werkzeuge via info@metav-werkzeuge.com or phone +49 2822 7131930 for prompt procurement assistance Technical data SKU: VBC-BT30 GTIN: 4061905085505 Manufacturer: Vertex Facts Interface: BT30 Type: C-type taper Weight: 1.1 kg eClass: 21029010 Special features Standardised BT30 spindle mounting C-type taper geometry Image asset available FAQ What spindle interface does this taper use? The taper uses a BT30 spindle interface, providing standardised mounting for compatible spindles and toolholders. Does the component support high-speed machining? High-speed capability is not specified in the available data; assessment against machine and toolholder speed limits is recommended before use. How does the weight influence machining performance? At 1.1 kg, the mass contributes to damping and rigidity, which can reduce vibration and improve surface finish under appropriate clamping conditions. Which product codes identify this taper? The product is listed under SKU VBC-BT30 and GTIN 4061905085505 for procurement and inventory tracking. Who manufactures the taper? The part is manufactured by Vertex and is intended for integration into BT30 toolholding systems. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
BT40 Taper Tool Holder C-Type, Rigid Clamping - Vertex
Take advantage of the combination of standardised spindle compatibility, C-type taper clamping and compact weight for smooth workshop handling. Order the taper directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application advice. VBC-BT40 BT40 C-type tool taper by Vertex — BT40 interface, C-type clamp The VBC-BT40 is a BT40 tool taper designed for secure spindle mounting and consistent clamping performance in machining centres and milling applications. BT40 interface for standard spindles C-type taper ensuring secure clamping Compact weight of 1.4 kg for easy handling Consistent spindle compatibility keeps production running The BT40 interface is an industry-standard spindle mount that guarantees broad compatibility with machining centres and toolholding systems. By using a standardised taper form, downtime for tool changeovers is reduced and setup becomes more predictable. For workshops seeking reliable interchangeability, the tool taper ensures components slot into the spindle with defined geometry, helping to maintain process stability and repeatable machine behaviour. Secure clamping and uncomplicated handling for precision work The C-type taper design provides secure axial and radial seating, which supports repeatable concentricity during machining operations. With a compact mass of 1.4 kg, the component is straightforward to manoeuvre during tool changes and storage, reducing handling effort without compromising mechanical integrity. The functional geometry of the taper assists in transmitting cutting forces while preserving the seating interface, making it suitable for routine production tasks where dependable clamping is essential. Seamless integration into procurement and workshop flows Delivered as a straightforward spindle adapter, the unit integrates with existing toolholder inventories and maintenance routines. Sourcing through an experienced distributor like Metav Werkzeuge supports supply reliability and quality control; Metav acts as a quality filter for the European market, combining broad product range with practical logistics. The combination of a standardised interface, robust taper form and compact design contributes to efficient tool management and predictable machine performance on the shop floor. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice on integrating the Vertex VBC-BT40 into existing setups; email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 for specification support and order guidance Technical Data SKU: VBC-BT40 GTIN: 4061905096358 Interface: BT40 Type: C-type taper Weight: 1.4 kg Facts Weight: 1.4 kg ECLASS: 21029010 GTIN: 4061905096358 Special features Adapter for BT40 spindle interface C-type taper design Manufacturer: Vertex SKU: VBC-BT40 FAQ What spindle type is the taper compatible with? The VBC-BT40 is compatible with machines using the BT40 spindle interface and is designed for standard BT40 toolholder systems. What does C-type taper mean for clamping performance? C-type taper refers to the seating geometry that ensures secure axial and radial contact; the VBC-BT40’s taper form supports repeatable clamping and consistent concentricity during machining. How heavy is the unit and how does that affect handling? The component weighs 1.4 kg, which keeps handling manageable while maintaining the mass needed for stable seating in the spindle. Can the taper be used in existing toolholder inventories? Yes, the design is intended to integrate with standard BT40 toolholder systems and workshop workflows when matched to corresponding spindle and retention fittings. Is the VBC-BT40 suitable for high-volume production environments? The standardised interface and secure taper seating are suitable for repetitive production use, supporting predictable tool changes and process continuity. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
BT50 Taper C-Type Tool Holder BT50 Shank - Vertex
Take advantage of the combination of a BT50 taper interface, C-type cone geometry and solid mass for reliable tool seating and stable machining. Order directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for compatibility and supply. VBC-BT50 BT50 cone (C-type) by Vertex — BT50 taper interface, 3.97 kg The VBC-BT50 is a BT50 taper cone in C‑type design, built for secure tool clamping and stable seating in machining centres and toolholders BT50 taper interface for standard spindles C‑type cone geometry for precise centring Mass 3.97 kg for stable operation Vertex industrial build quality Enhanced machining accuracy through a standard taper interface The BT50 taper ensures consistent mechanical engagement with matching spindle sockets, reducing lateral play during rotation. A standardised taper interface permits straightforward interchangeability across machines that accept BT50 tooling, eliminating adaptation work and streamlining setup. The result is improved machining accuracy and more predictable component tolerances, because a reliably seated taper translates directly into reduced wobble and more repeatable tool positioning. Stable seating and vibration damping for longer tool life The C‑type cone geometry contributes to a secure seat between tool and spindle, while the component mass of 3.97 kg helps to dampen vibrational energy during cutting. Reduced vibration not only supports surface finish quality but also extends cutter life by lowering dynamic loads at the cutting edge. For workshop environments where cycle consistency matters, this combination yields fewer rejects and less frequent tool replacement, supporting more efficient production runs. Compatibility-focused design for easy integration Designed around the BT50 standard, this taper component integrates with existing toolholding systems without requiring special adapters. The straightforward mechanical function means minimal setup time and predictable behaviour in rotating applications. For users migrating between machines or consolidating tooling across a shop floor, the standard interface simplifies inventory management and ensures parts remain usable across multiple machining platforms. Proven manufacturing standards and industrial robustness Manufactured by a recognised brand, the component reflects established workshop expectations for repeatability and durability. The geometry and mass balance have been configured for industrial use, meaning performance remains stable under continuous operation. For procurement teams seeking reliable spares or upgrades, this part delivers a pragmatic balance of compatibility and mechanical integrity without unnecessary complexity. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice on Vertex BT50 tapers and to confirm compatibility with existing spindles; our Emmerich location acts as a quality filter for the European market Technical Data Article number: VBC-BT50 GTIN: 4061905096365 Manufacturer: Vertex Core data Taper interface: BT50 Mass: 3.97 kg eClass: 21029010 Special features Cone type: C‑type Designation: Kegel SKU: VBC-BT50 FAQ What spindle types is this taper compatible with? The taper is specified for BT50 spindle interfaces; the VBC‑BT50 works with machines and toolholders that accept the BT50 standard. How does the C‑type geometry affect seating? C‑type cone geometry on the VBC‑BT50 promotes precise centring and secure seating, enhancing stability during rotation. Will the component reduce vibration during heavy cuts? The mass and cone design contribute to vibration damping, improving stability and potentially extending tool life under demanding cutting conditions. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
C20 Tapered Tool Holder C-Type – Vertex
Taking advantage of a C-type taper with a standard C20 mounting and a lightweight construction of 0.4 kg ensures reliable alignment and reduced spindle inertia for consistent machining performance. Order the taper directly via Metav Werkzeuge or consult Metav's advisors for application guidance. VBC-C20 taper (C-type) — C20 mounting, Vertex A VBC-C20 taper for secure tool mounting and precise spindle interface alignment in workshop and industrial applications. C20 mounting for standard spindle interfaces Lightweight 0.4 kg construction Manufactured by Vertex Reliable taper connection for accurate alignment Reliable alignment for consistent machining results The C-type taper design delivers a predictable contact geometry that supports precision alignment between spindle and toolholder. The defined C20 mounting ensures a repeatable interface, reducing runout and promoting steady tool engagement. For machines where concentricity and positional accuracy matter, this taper provides a simple mechanical solution that improves part quality and reduces rework. The combination of a standardised mounting and stable contact geometry minimises setup variability and supports process reproducibility. Reduced rotational inertia for faster spindle response At 0.4 kg, the taper contributes minimal mass to the rotating assembly, which translates into reduced inertia and quicker spindle acceleration and deceleration. This characteristic benefits applications with frequent tool changes or variable-speed cycles, where dynamic response affects cycle time and surface finish. Lower rotating mass can also reduce wear on bearings over time, supporting longer service intervals for the machine without altering machining parameters or compromising stability. Clear identification and practical integration in inventory Marked with SKU VBC-C20 and recorded under ECLASS 21029010, the component is ready for straightforward stock control and procurement. The GTIN 4061905096372 supports barcode-based tracking and simplifies logistics. Supplied by Vertex, the taper integrates with equipment that accepts a C20 interface and is suitable where a standardised, compact taper connection is required. Metav Werkzeuges’ European distribution ensures local availability and a quality filter for incoming parts. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice on integrating the Vertex VBC-C20 taper into existing setups and to arrange delivery from the Emmerich warehouse Technical Data Article number: VBC-C20 GTIN: 4061905096372 SKU: VBC-C20 Manufacturer: Vertex Facts Weight: 0.4 kg Mounting: C20 ECLASS: 21029010 Special features Type: C-type taper Brand: Vertex Image: https://files.plytix.com/api/v1.1/file/public_files/pim/assets/57/c3/98/62/6298c3575d155f1bc7e497fd/images/18/01/9b/63/639b01187cbe127e134bbd9d/vbc-r8-main.PNG FAQ What spindle interfaces is this taper compatible with? The taper is designed for a C20 mounting, making the VBC-C20 suitable for machines and toolholders that accept the standard C20 spindle interface. How does the taper help machining accuracy? The C-type taper geometry provides a stable contact surface and repeatable seating, which reduces runout and contributes to consistent part geometry during machining. Is the weight significant for machine dynamics? With a mass of 0.4 kg, the taper reduces rotating mass and helps improve spindle acceleration and deceleration behaviour compared with heavier alternatives. Can the VBC-C20 be tracked in inventory systems? Yes, the product is identifiable by SKU VBC-C20 and GTIN 4061905096372, facilitating barcode-based inventory management. Who manufactures this taper and where is it distributed from? The taper is produced by Vertex and is available through Metav Werkzeuge's European distribution channels for prompt supply. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
Ceramic Edge Probe 0.003mm Accuracy, Tip Ceramic - Vertex
Take advantage of the combination of ceramic durability, 0.003 mm accuracy and a compact, lightweight design for consistent edge detection and reliable process control. Order the unit directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists if additional information is required. VPS-301C ceramic edge probe by Vertex — precise tactile edge detection for CNC and inspection The VPS-301C is a ceramic edge probe tailored for accurate tactile edge detection and repeatable set-up tasks in machining and quality inspection environments. Ceramic construction for superior wear resistance Accuracy 0.003 mm for fine edge detection Lightweight 0.06 kg for low dynamic load Compact sensor for easy integration in workflows High-precision measurement for stable set-up and process control A measurement device with an accuracy rated at 0.003 mm provides the basis for repeatable and reproducible edge detection in demanding production or inspection routines. This level of precision reduces uncertainty during workpiece alignment and supports tighter tolerances in downstream machining operations. The data-driven benefit is a more predictable production flow and fewer manual re-checks, helping to maintain throughput without sacrificing dimensional control. Durable ceramic construction minimises wear and contamination risk The probe's ceramic body offers high hardness and chemical resistance compared with common metallic housings, which translates into extended service life where contact-based sensing is routine. Ceramic is non-corroding and less prone to surface damage from chip contact or coolant exposure, which helps maintain measurement integrity over many cycles. For applications where component cleanliness and surface condition are critical, the material choice supports consistent tactile performance. Low mass and compact form improve handling and dynamic behaviour With a mass of just 0.06 kg, the sensor presents a lightweight option that reduces inertial impact on moving axes and probe arms. The reduced mass contributes to quicker stabilisation after contact and lower mechanical influence on delicate setups. The compact footprint also simplifies storage and integration in confined inspection rigs, enabling practical adaptation to a variety of machine tool and metrology configurations. The product designation VPS-301C identifies the precise model for acquisition or replacement. Practical benefits across machining and inspection workflows Designed as a tactile edge-detection device, this probe supports faster set-up, consistent reference measurements and improved traceability of workpiece positioning. In quality assurance stations and on-machine probing procedures it helps to cut down cycle time spent on manual alignment, while improving confidence in subsequent machining or measuring steps. Where repeatability and robustness are required, the combination of material selection and fine precision yields measurable production advantages. Contact Metav Werkzeuge in Emmerich for tailored advice and reliable supply of the Vertex VPS-301C ceramic edge probe Technical data Article number: VPS-301C GTIN: 4061905083747 Manufacturer: Vertex Facts Material: Ceramic Accuracy: 0.003 mm Weight: 0.06 kg eClass: 21170311 ETIM: EC000029 Special features Ceramic construction Compact tactile sensor design Intended for edge detection and setup tasks SKU: VPS-301C FAQ What level of accuracy can be expected from this edge probe? The VPS-301C from Vertex delivers an accuracy of 0.003 mm, providing fine-resolution edge detection suitable for precision set-up and inspection tasks. Is the ceramic body suitable for use in wet machining environments? Yes, the ceramic construction of the Vertex VPS-301C is resistant to corrosion and surface degradation, making it appropriate for environments where coolant or lubricants are present. How does the low weight affect probe performance on moving axes? The lightweight 0.06 kg mass of the VPS-301C reduces dynamic load and improves stabilisation after contact, which benefits on-machine probing and faster cycle times. Manufacturer: Vertex Machinery Works Co., Ltd.; No. 296, Sec. 1, Feng Shih Road, Fengyuan District, Taichung City 420, Taiwan
Collet chuck kit with ISO taper shank
Technische Daten: Bezeichnung: Spannzange Vollhartmetall auch als Satz verfügbar Gewicht: 2,4 kg - 11 kg Stück pro Satz: 6 bis 111 Kegel: ER-32 bis NT-50 Spannzangen Typ: ER-25 - ER-50 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: VERTEX, der größte Hersteller für Maschinenteile in Taiwan, hat seit seiner Gründung im Jahr 1978 eine führende Position in der Branche eingenommen. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen und den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt VERTEX innovativ und bietet innovative Designs an. Darüber hinaus zeichnet sich VERTEX durch eine beeindruckende Lagerverfügbarkeit aus, da 98% aller Artikel sofort verfügbar sind. Als vertrauenswürdiger Hersteller mit einem Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit ist VERTEX bereit, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und ihnen hochwertige Maschinenteile zu liefern.
Collet chuck kit with SK-shank
Technische Daten: Bezeichnung: Spannzangenfutter VHM auch als Satz verfügbar Gewicht: 1,8 kg bis 11,3 kg Stück pro Satz: 6 - 23 Kegel: SK-30-60L - SK-50-100L Spannzangen Typ: ER-16 bis ER-40 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Der Hersteller: Vertex Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Collet chuck kit with straight shank
Technische Daten: Bezeichnung: Fräsverlängerung VHM Durchmesser: ST16x50L mm bis ST25x150L mm auch als Satz verfügbar Gewicht: 0,5 kg - 1,5 kg Stück pro Satz: 7 bis 13 Kegel: ER11M - ER16M Spannzangen Typ: ER16M bis ER20M Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Mit einer Erfahrung von über vier Jahrzehnten hat VERTEX sich als größter Hersteller für Maschinenteile in Taiwan einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1978 hat das Unternehmen kontinuierlich in seine Produktionskapazitäten investiert und verfügt nun über eine beeindruckende Fläche von mehr als 15000 m². VERTEX ist stolz darauf, sich auf Forschung und Entwicklung zu konzentrieren, um innovative Designs zu schaffen, die den steigenden Anforderungen der Branche gerecht werden. Darüber hinaus ist VERTEX dafür bekannt, dass 98% aller Artikel sofort ab Lager verfügbar sind. Diese hohe Lagerverfügbarkeit ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und ihre Maschinen reibungslos zu betreiben. VERTEX bleibt seiner Mission treu, qualitativ hochwertige Maschinenteile herzustellen und den Kunden einen erstklassigen Service zu bieten.
Collet chuck with ISO taper shank
Technische Daten: Bezeichnung: Spannzangenfutter Vollhartmetall Durchmesser: 50 mm bis 42 mm Gewicht: 0,7 kg - 4 kg Kegel: ER-25 - ER-50 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Vertex, der Hersteller in einigen Worten: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Collet chuck with morse taper shank
Technische Daten: Bezeichnung: Spannzangen Vollhartmetall auch als Satz verfügbar Gewicht: 1 kg - 9,5 kg Stück pro Satz: 6 bis 23 Kegel: ER-16 - MT-5 Spannzangen Typ: ER-16 - ER-50 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Collet holder with SK-shank
Technische Daten: Bezeichnung: Spannzangenfutter Vollhartmetall Durchmesser: 28 mm bis 42 mm Gewicht: 0,45 kg bis 4,8 kg Kegel: ER-16 - SK-40 Spannzangen Typ: ER-25 Die technischen Daten beziehen sich auf alle Varianten und können je nach Ausführung variieren. Das ist der Hersteller in einigen Worten: Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich VERTEX als eine der führenden Marken in der Branche etabliert. Mit einer beeindruckenden Produktionsfläche von über 15000 m² verfügt VERTEX über die Kapazität, große Mengen hochwertiger Maschinenteile herzustellen, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch modernste Produktionsanlagen und fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleistet VERTEX die Herstellung präziser und langlebiger Produkte. Die Forschung und Entwicklung nimmt bei VERTEX einen hohen Stellenwert ein. Durch kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien und Designverbesserungen bleibt VERTEX an der Spitze der Branche. Das engagierte Team von Experten bei VERTEX entwickelt ständig neue und verbesserte Designs, um die Leistung und Effizienz von Maschinen zu steigern. Ein weiterer herausragender Aspekt bei VERTEX ist die hohe Lagerverfügbarkeit. Mit einem beeindruckenden Bestand an Artikeln sind 98% aller Produkte sofort verfügbar. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Produktionsausfallzeiten zu minimieren und den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen. Als stolzer Hersteller aus Taiwan steht VERTEX für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Kunden vertrauen darauf, dass VERTEX ihre Anforderungen versteht und ihnen Maschinenteile von höchster Qualität liefert, die den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Interessenten sind herzlich eingeladen, VERTEX zu kontaktieren und mehr über die innovativen Produkte und den erstklassigen Service des Unternehmens zu erfahren. Das Team von VERTEX freut sich darauf, die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und sie bei der Erreichung ihrer geschäftlichen Ziele zu unterstützen.
Secure components with reliable workpiece clamps
Workpiece clamps, also known as workholding clamps or workholding devices, form the essential mechanical interface between machine and part in industrial fabrication. They keep components absolutely play-free, positionally accurate and vibration-resistant during milling, turning, drilling or grinding.
How workpiece clamps ensure process stability
A correctly specified clamping concept transfers the high cutting and feed forces of modern CNC machines into the machine table or spindle without deforming the part. The right combination of mechanical, hydraulic, pneumatic or magnetic solutions enables fast, repeatable setups and supports automated part change where required. Typical applications range from single-part turning to high-volume series milling and complex five-axis machining.
Concrete production benefits at a glance
- repeatable positioning: reduces scrap and rework
- high clamping forces: withstands aggressive cutting without part movement
- reduced set-up time: modular systems and quick-change features speed throughput
- improved surface finish: vibration damping for finer results and tighter tolerances
- flexible compatibility: vices, chucks, clamping plates and zero-point systems for diverse geometries
Why Metav's range is the practical choice
Metav combines decades of specialist know-how with a broad, handpicked range that democratises precision for workshops and industry alike. Based in Emmerich, Metav acts as a quality filter for the European market and supplies more than 250,000 products from precision metrology to complete workshop equipment. With the trust of over 48,000 customers, Metav offers a single-source approach that reduces supplier complexity and secures dependable delivery to your workbench.
Technical data
- function: mechanical interface between machine and workpiece
- primary requirements: absolute positional accuracy; vibration reduction; high clamping forces
- technologies: mechanical, hydraulic, pneumatic, magnetic
- typical components: machine vices; chucks; clamping plates; zero-point systems; pratzen; clamping jaws
- application areas: milling; turning; drilling; grinding; automated part change systems
- production benefits: reduced set-up time; enhanced process security; optimised series and single-part production
The practical summary
Workpiece clamps bring the stability and repeatability required to meet tight tolerances and excellent surface quality, making them indispensable across machining operations. Choosing the right workholding clamps and modular workholding devices is a decisive step towards higher productivity and consistent part quality.
FAQ
What types of workpiece clamps are suitable for automated machining?
Workholding clamps with quick-change modules, hydraulic actuation or magnetic systems are commonly used for automated machining. These workholding devices enable fast, repeatable part changes and integrate with zero-point systems.
How do workpiece clamps affect surface finish and tolerances?
A stable clamping concept minimises vibration and part movement; this improves surface finish and supports achieving narrow tolerances when using high-precision workpiece clamps or workholding devices.
Can the same workpiece clamps handle different part geometries?
Modular workholding clamps and adaptable clamping jaws allow flexible fixturing for varied geometries; combining vices, clamping plates and pratzen increases versatility on the shopfloor.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
Tel.: +49 2822 7131930
Mail: info@metav-werkzeuge.com