High-precision drills for reliable, high-throughput metalworking
Drills provide the fundamental rotating cutting solution for producing accurate cylindrical holes in materials such as structural steel, high-alloy stainless steel, cast iron, non-ferrous metals and engineering plastics, delivering consistent hole quality and extended tool life in CNC machining and turning centres. This category covers everything from classic twist drill made from high-speed steel for general machining to solid carbide drill optimised for high cutting speeds and long run times, offering advanced coatings and internal coolant options for improved heat management. By using optimised point geometries and split points the tools reduce thrust, prevent walking at the start of the cut and ensure superior surface finish, which benefits sectors from general mechanical engineering to automotive component manufacture.
16,5mm Spiralbohrer, 135° Spitzenwinkel, HSS‑G, reduziert 13mm Schaft, geschliffen, DIN 338 - MetavCUT
Kombinieren Sie die geschliffene HSS-G Geometrie mit dem reduzierten Schaft 13 mm und dem 135° Spitzenwinkel für effizientes, sauberes Metallbohren. Bestellen Sie den Spiralbohrer direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer 16,5 mm von MetavCUT (Standard Line, HSS-G) Spiralbohrer 16,5 mm von MetavCUT, geschliffen und ausgelegt für präzise Metallbohrungen an stationären Maschinen Spiralbohrer 16,5 mm von MetavCUT Geschliffen für saubere Metallbohrungen Reduzierter Schaft 13 mm für kleinere Spannfutter Spitzenwinkel 135° für harte Werkstoffe HSS-G Material für hohe Standzeit Präzision und schneller Vorschub für Metallarbeiten Präzision steht im Vordergrund: die geschliffene Ausführung sorgt für scharfe Kanten und eine hohe Rundlaufgenauigkeit, was zu sauberen Bohrlöchern in legierten und unlegierten Stählen führt. Durch die optimierte Schneidgeometrie reduziert sich die benötigte Anpresskraft deutlich, was den Vorschub erleichtert und die Produktivität bei Serien- und Einzelteilen erhöht. Werkstoffwahl und Vorteile der HSS-G Legierung Die Wahl von HSS-G bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Schnittfestigkeit, ideal für Gussstahl, Temperguss und Nichteisenmetalle. Bei härteren Werkstoffen verhindert der 135° Spitzenwinkel das Auslaufen an der Anbohrstelle und verbessert die Zentrierung. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit und konstantere Qualitätsmaße bei der Serienfertigung. Schaftgeometrie und Maschinenkompatibilität Der reduzierte Schaft 13 mm erlaubt das Einspannen größerer Bohrdurchmesser in kleinere Spannfutter, was die Flexibilität in der Werkstatt erhöht. Die Gesamtlänge und die Spirallänge sind auf stationäre Maschinen und Bohrständer ausgelegt; in Kombination mit Kühlung und stabiler Aufnahme liefert der Bohrer seine beste Standzeit. Mobile Handmaschinen sind weniger geeignet. Geeignete Anwendungen und Anwenderprofil Der Bohrer ist primär für die Metallbearbeitung an stationären Werkzeugmaschinen konzipiert und eignet sich für Werkstätten, Instandhaltung und Produktion. Empfohlen für Anwender, die Wert auf Präzision, Wiederholgenauigkeit und effizienten Spantransport legen. Für sehr tiefe Löcher oder extrem zähe Materialien sind spezielle Verfahren und mehrstufiges Aufbohren zu empfehlen. Handhabungshinweise für langlebige Performance Die geschliffene Geometrie liefert hohe Leistung, verlangt aber sorgfältige Handhabung: Kühlung, moderate Vorschubwerte und eine genaue Aufnahme sind entscheidend, um Bruchrisiken zu minimieren. Vor dem Einsatz empfiehlt sich ein kurzes Anprobieren an Restmaterial, um Schnittbedingungen zu prüfen und die optimale Schnittgeschwindigkeit zu ermitteln. Empfehlung von MetavCUT: Für präzise Metallbohrungen nutzen Sie die geschliffene HSS-G Ausführung mit reduziertem Schaft; bei Fragen und zur Bestellung erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Leistungsmerkmale Artikelnummer: 63165-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Material: HSS-G Daten Durchmesser: 16,5 mm Gesamtlänge: 184 mm Spirallänge: 125 mm Spitzenwinkel: 135° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Ausführung: geschliffen Schaftausführung: reduziert 13 mm Norm: DIN 338 Farbe: Silber Anwendung: Bohrer für Metall FAQ Für welche Materialien ist der Bohrer geeignet? Der Spiralbohrer von MetavCUT (Standard Line, SKU 63165-FDA) eignet sich besonders für legierte und unlegierte Stähle, Gussstahl, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe dank der geschliffenen HSS-G Geometrie. Kann der Bohrer in Handbohrmaschinen verwendet werden? Für mobile Handmaschinen ist der geschliffene Bohrer weniger ideal; die beste Leistung wird an stationären Maschinen mit stabiler Aufnahme und Kühlung erreicht. Wie verhindert der 135° Spitzenwinkel Ausrisse beim Anbohren? Der flachere Spitzenwinkel verteilt die Schneidkraft großzügiger und verbessert die Zentrierung, sodass Anbohrverhalten und Randausrisse bei harten Werkstoffen reduziert werden. Wozu dient der reduzierte Schaft 13 mm? Der reduzierte Schaft erlaubt das Einspannen größerer Bohrdurchmesser in kleinere Spannfutter und erhöht damit die Maschinenauslastung und Flexibilität in der Werkstatt. Welche Norm beschreibt diesen Bohrertyp? Die Norm DIN 338 definiert die kurzen Spiralbohrer mit Zylinderschaft und beschreibt Fertigungsformen sowie Abmessungen, wie sie beim MetavCUT Spiralbohrer der Standard Line Anwendung finden.
16,5mm Spiralbohrer, HSS, 118° Spitzenwinkel, Morsekegel, rollgewalzt - MetavCUT
Die Kombination aus HSS-Material, rollgewalzter Fertigung und der Morsekegel-Aufnahme sorgt für zuverlässige Zerspanung, stabile Kraftübertragung und geringe Bruchgefahr bei Routine-Bohrungen in Stahl und Guss. Nutzen Sie die robuste Konstruktion und die genormte Ausführung für sichere Werkstattprozesse; Bestellungen und technische Rückfragen beantwortet die Beratung von Metav gern. Spiralbohrer von MetavCUT — HSS mit Morsekegel für Metallbearbeitung Spiralbohrer von MetavCUT Standard Line, geeignet für präzise Bohrungen in legierten und unlegierten Stählen sowie Gusswerkstoffen Hohe Zähigkeit durch rollgewalzte Fertigung Morsekegelaufnahme für starke Kraftübertragung Geeignet für Stahl bis ca. 900 N/mm² Spirallänge 125 mm für gute Spanabfuhr Normgerechte Ausführung nach DIN 345 Robuste Konstruktion für den Werkstattalltag Die HSS-Legierung bietet eine ausgewogene Kombination aus Härte und Zähigkeit, wodurch der Bohrer auch bei wechselnden Belastungen zuverlässig arbeitet. Die rollgewalzte Herstellung macht den Schaft besonders bruchresistent und wirtschaftlich im Einsatz. Für stationäre Maschinen sorgt die Morsekegel-Aufnahme für sichere Selbsthemmung und hohe Drehmomentübertragung, was insbesondere bei größeren Durchmessern stabilere Ergebnisse liefert. Passende Einsatzgebiete und Werkstoffverträglichkeit Für die Bearbeitung von legiertem und unlegiertem Stahl, Grauguss und Nichteisenmetallen ist die Ausführung nach DIN 345 vorgesehen. Der Spitzenwinkel von 118° ermöglicht gutes Eindringen und Zentrieren bei weicheren bis mittleren Materialien; bei sehr harten Werkstoffen empfiehlt sich eine Anpassung des Spitzenwinkels. Die Spiralgeometrie mit einer Spirallänge von 125 mm unterstützt die Spanabfuhr und reduziert das Verstopfungsrisiko bei langen Bohrungen. Praktische Hinweise für sicheres Bohren Bei einem Durchmesser von 16,5 mm empfiehlt sich die Verwendung einer stationären Ständerbohrmaschine und ein Vorbohren mit etwa 6–10 mm, um die Querschneide zu entlasten und Ausrisse zu vermeiden. Kühlmittel und moderater Vorschub verbessern Oberflächenqualität und Standzeit. Die rollgewalzte Fertigung macht den Bohrer tolerant gegenüber Belastungsspitzen, dennoch ersetzt korrekte Spanntechnik nicht eine sachgerechte Maschinenführung. Empfehlen Sie den MetavCUT Spiralbohrer für professionelle Metallbearbeitung direkt bei Metav; bei technischen Fragen erreichen Sie unsere Beratung per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 54165-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Modellserie: Standard Line Norm: DIN 345 Daten Durchmesser: 16,5 mm Gesamtlänge: 223 mm Spirallänge: 125 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Material: HSS Schaftausführung: Morsekegel (MK) – selbsthemmend, für Ständerbohrmaschine Ausführung: rollgewalzt Farbe: schwarz Anwendung: Bohrer für Metall FAQ Eignet sich dieser Bohrer für Ständerbohrmaschinen? Ja, der Spiralbohrer von MetavCUT mit Morsekegel ist speziell für den Einsatz in Ständerbohrmaschinen konzipiert; die konische Schaftaufnahme gewährleistet Festigkeit und genaue Drehmomentübertragung bei stationären Arbeiten. Für welche Werkstoffe ist der Bohrer geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer eignet sich für legierten und unlegierten Stahl bis ca. 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss sowie Neusilber und verschiedene Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Ist Vorbohren notwendig? Bei einem Durchmesser von 16,5 mm ist Vorbohren dringend empfohlen; ein Vorbohrdurchmesser von etwa 6–10 mm entlastet die Querschneide und verbessert Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Was bedeutet rollgewalzt in der Praxis? Rollgewalzt bedeutet, dass der Bohrer aus einem erhitzten Rundstab geformt und in Spirallage gewalzt wurde; das Ergebnis ist erhöhte Zähigkeit und geringeres Bruchrisiko im Vergleich zu geschliffenen Bohrern, bei etwas geringerer Maßgenauigkeit. Wie wirkt sich der Spitzenwinkel aus? Der Spitzenwinkel von 118° unterstützt das Eindringen und Zentrieren bei weichen bis mittleren Materialien; für sehr harte Werkstoffe kann ein kleinerer Winkel vorteilhaft sein, um die Schneidwirkung zu verbessern.
16.5mm HSS Twist Drill DIN 338 ,short, roll forged, black, Type N - MetavCUT
Twist Drill Type N — HSS Short, 16.5 mm, 118°, Black, DIN 338 by MetavCUT The Twist Drill Type N short HSS is a precision metalworking bit designed for stable, accurate holes in a wide range of metals when used with a Drilling Machine. Short design for increased stability and precision 16.5 mm diameter for medium-sized metal holes 118° point angle for reliable centring on common metals HSS material for wear resistance and cutting performance Conforms to DIN 338 for short twist drills Greater Stability and Precise Holemaking for Metal A short Twist Drill in HSS offers improved rigidity compared with longer variants, which reduces deflection and yields more precise holes in Steel and other Metals. The short geometry decreases the exposed length behind the Chuck, resulting in less vibration and a better surface finish. For tasks requiring accurate positional drilling or when working on tougher materials, the compact design means fewer rejects and less rework. Durable Material and Clear Standards for Reliable Use Manufactured from High Speed Steel (HSS) and produced to DIN 338, this drill guarantees a balance of toughness and hardness that is suited to alloyed and unalloyed Steel, Cast Iron, Non-Ferrous Metals and many Plastics. The normed specification ensures consistent dimensions and performance, making tool selection straightforward and predictable for workshops that require repeatable quality. Tip Geometry and Practical Effects for Everyday Work The 118° point angle is chosen to ease initial centring and to perform well on softer to medium-hard materials; it reduces walking and makes starting holes simpler without excessive pre‑centre work. For users who occasionally encounter curved or slightly uneven surfaces, the point geometry helps maintain contact and reduces the need for pilot drills, improving throughput on standard drilling tasks. Intended Use, Machine Compatibility and User Guidance Designed primarily for use with a Drilling Machine and suitable for Hand Drills where the chuck provides secure clamping, this bit is aimed at professionals and serious hobbyists working on metal components. Short Type N bits are especially useful in setups where precision and tool life are priorities. For best results, secure the workpiece, use appropriate cutting fluid on Steel, and maintain moderate feed rates to avoid overheating. When to Choose This Drill and Who Benefits This twist drill is targeted at machinists, metal fabricators and maintenance technicians who value repeatable accuracy and robustness. It suits operations with medium-diameter holes where stability is more important than deep reach. Workshops that prioritise consistent hole quality across batches will benefit from the reduced runout and improved centring properties of this short HSS design. Strong recommendation from MetavCUT: choose the Twist Drill Type N short HSS for reliable metal drilling and contact METAV Werkzeuge for personalised support and technical advice — Email: info@metav-werkzeuge.com · Tel: +49 2822 7131930 · WhatsApp: +49 170 2837271 Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT (Brand) SKU: 40165-FDA Diameter: 16.5 mm Spiral Length: 125 mm Overall Length: 184 mm Point Angle: 118° Type: Type N Material: HSS Norm: DIN 338 Execution: short Colour: black Application: Drills for metal For Machine Type: Drilling Machine Manufacturer: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is the best use for the Twist Drill Type N by MetavCUT? The MetavCUT Twist Drill Type N is primarily used for drilling in high-strength materials and for medium-diameter metal holes; its short HSS construction offers increased stability and makes it suitable for machining alloyed and unalloyed Steel, Cast Iron, Non-Ferrous Metals and many Plastics while minimising breakage risks for holes under typical diameters. Which three drill types exist and how do they differ for the MetavCUT Twist Drill context? The three common drill categories are Metal Drills, Wood Drills and Stone/Concrete Drills. The MetavCUT Twist Drill belongs to the Metal Drill group and is optimised in geometry and material for cutting metallic materials, whereas Wood and Stone/Concrete Drills have different tip forms and shank designs tailored to their respective substrates.
16mm HSS Twist Drill DIN 338 ,short, roll forged, black, Type N - MetavCUT
Der kurze Spiralbohrer von MetavCUT vereint HSS-Festigkeit, präzise DIN 338-Konformität und eine kompakte Bauform für hohe Stabilität bei Metallbohrungen; ideal für Anwendungen, die saubere, maßhaltige Löcher verlangen. Profitieren Sie von der hohen Standzeit durch rollgewalzte Fertigung und der Eignung für stationäre und handgeführte Maschinen. Bestellen Sie den Bohrer direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer von MetavCUT (kurz, Typ N) Der Spiralbohrer ist ein kurzer HSS-Bohrer für präzise Metallbohrungen an Handbohrmaschinen und stationären Maschinen. Kurze Ausführung für höhere Stabilität Rollgewalzte HSS-Konstruktion für Bruchresistenz Geeignet für Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle Typ N Normalspirale für universellen Metallgebrauch Maximale Stabilität durch kurze Ausführung und HSS Die kurze Bauform sorgt für eine deutlich reduzierte Auskraglänge und damit für höhere Stabilität beim Bohren in harten Werkstoffen. In Verbindung mit dem verwendeten HSS (Schnellarbeitsstahl) ergibt sich eine Kombination, die das Bruchrisiko bei kleineren Durchmessern verringert und die Standzeit erhöht. Dieser Aufbau ist besonders vorteilhaft, wenn es auf Maßhaltigkeit und saubere Bohrungsränder ankommt, etwa im allgemeinen Maschinenbau und bei Instandsetzungsarbeiten. Präzision und Eignung für den mittleren Durchmesserbereich Mit einem Durchmesser von 16 mm fällt der Bohrer in den Bereich, der für stationäre Säulenbohrmaschinen und anspruchsvolle Werkstattaufgaben empfohlen wird. Die Konstruktion nach DIN 338 und die Typ N-Spiralgeometrie ermöglichen reibungslose Spanabfuhr und zuverlässige Zentrierung bei Standardbohrungen in Baustahl, Aluminium und Kunststoff. Anwender profitieren von einer kontrollierten Abtragsrate und einer geringeren Neigung zum Wandern auf der Oberfläche. Materialeigenschaften und fachliche Vorteile Der verwendete Schnellarbeitsstahl bietet eine gute Elastizität dank Niedertemperaturverarbeitung, was die Bruchresistenz bei Durchmessern unter 6 mm begünstigt und bei größeren Durchmessern die Zähigkeit unterstützt. Die Oberfläche in schwarz reduziert Reflektionen und erleichtert die Sichtkontrolle während des Bohrprozesses. Durch die kurze Spirallänge ist der Bohrer weniger anfällig für Schwingungen, was die Maßgenauigkeit in empfindlichen Bauteilen erhöht. Anwendungsempfehlungen und Sicherheitshinweise Für Bohrungen im Bereich von 13 bis 25 mm empfiehlt sich grundsätzlich ein Vorbohren zur Entlastung der Querschneide; bei 16 mm kann ein abgestuftes Vorgehen die Prozesssicherheit verbessern. Beim Einsatz in Handbohrmaschinen ist auf eine feste Spannaufnahme und niedrige Vorschubkräfte zu achten, um Überlastung zu vermeiden. Der Spitzenwinkel 118° eignet sich für viele Metalle; bei besonders harten Werkstoffen kann ein größerer Winkel sinnvoll sein, um den Anbohrvorgang zu beschleunigen. Mit dem MetavCUT HSS-Bohrer entscheiden Sie sich für Präzision und Standzeit – für Beratung und Bestellung erreichen Sie Metav per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 40160-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Norm: DIN 338 SKU: 40160-FDA Daten Durchmesser: 16 mm Gesamtlänge: 178 mm Spirallänge: 120 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 5 Besonderheiten Material: HSS (Schnellarbeitsstahl) Ausführung: kurz (reduzierte Auskraglänge für Stabilität) Typ: Typ N (Normalspirale, klassischer Metallbohrer) Farbe: schwarz Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine DIN 338: kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit dem Bohrer bearbeiten? Der MetavCUT Spiralbohrer in HSS-Ausführung eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe; die Geometrie wurde speziell für Metallanwendungen ausgelegt. Für welche Maschinen ist der kurze Bohrer geeignet? Die kurze Ausführung wurde für stationäre Säulenbohrmaschinen und Handbohrmaschinen entwickelt; bei Handgeräten ist auf eine sichere Spannaufnahme und moderaten Vorschub zu achten. Welche Vorteile bietet die Norm DIN 338 für den Anwender? Die DIN 338 garantiert standardisierte Abmessungen und Ausführungen für kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft, was Kompatibilität und planbare Leistung bei industriellen und werkstattmäßigen Anwendungen sicherstellt. Warum ist HSS für diesen Bohrertyp gewählt worden? HSS bietet eine gute Kombination aus Zähigkeit und Wärmebeständigkeit; durch rollgewalzte Fertigung wird die Elastizität erhöht und das Bruchrisiko, insbesondere bei kleineren Durchmessern, reduziert. Eignet sich der Bohrer für tiefere Löcher? Für sehr tiefe Bohrungen wird generell ein mehrstufiges Aufbohren empfohlen; der kurze Spiralbohrer ist optimal für präzise, weniger tiefgehende Bohrungen und für Anwendungen, bei denen Stabilität im Vordergrund steht.
16mm HSS-G Spiralbohrer, 135° Spitzenwinkel, reduziert 10mm Schaft - MetavCUT
Der geschliffene HSS-G Spiralbohrer kombiniert hohe Schnittgeschwindigkeit mit reduzierter Anpresskraft und überzeugt durch Normkonformität nach DIN 338. Nutzen Sie die Kombination aus schneller Bohrleistung, robuster Passform und gezielter Maschinenanwendung für präzise Metallbearbeitung. Bestellen Sie den Artikel direkt bei Metav oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer HSS-G geschliffen 16 mm von MetavCUT Der Spiralbohrer ist ein geschliffener HSS-G Bohrer zur präzisen Bearbeitung von legierten und unlegierten Metallen an stationären Maschinen. Geschliffen für hohe Rundlaufgenauigkeit HSS-G Material für harte Metallwerkstoffe 16 mm Durchmesser nach DIN 338 Reduzierter Schaft 10 mm für enge Bohrfutter 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe Schnelle, präzise Bohrungen in Metall Der geschliffene HSS-G Bohrer ermöglicht dank CNC-Schliff deutlich schärfere Schneiden und eine verbesserte Spanabfuhr. HSS-G steht für Schnellarbeitsstahl geschliffen und sorgt dafür, dass Bohrungen in Stahl, Guss und Nichteisenmetallen mit bis zu 40 % schnellerer Bearbeitung und 50 % weniger Anpresskraft durchgeführt werden können. Diese Effekte verringern Maschinenbelastung und Arbeitszeit, was besonders bei wiederkehrenden Bohrungen messbaren Produktivitätsgewinn bringt. Die geschliffene Geometrie liefert saubere Bohrbilder und erhöht die Maßhaltigkeit. Robuste Norm und passende Schaftlösung für den Maschinenpark Die Einhaltung der DIN 338 garantiert die Einsetzbarkeit als kurzer Spiralbohrer mit Zylinderschaft in etablierten Maschinenumgebungen. Der reduzierte Schaft 10 mm ermöglicht das Spannen größerer Bohrdurchmesser in Bohrfuttern mit begrenzter Spannweite. Gesamtlänge und Spiralaufbau sind auf stationäre Anwendungen ausgelegt; dadurch wird eine stabile Drehmomentübertragung erreicht und der Einsatz in Säulenbohrmaschinen, Bohrwerken und Bearbeitungszentren erleichtert. Die Standard Line Ausführung steht für verlässliche Austauschbarkeit und industrielle Kompatibilität. Praxistaugliche Hinweise für Standzeiten und Prozesssicherheit Bei Verwendung auf stationären Maschinen empfiehlt sich eine kontextspezifische Kühlschmierstoffzufuhr zur Reduzierung thermischer Belastung, da geschliffene Bohrer tendenziell spröder reagieren können als gewalzte Werkzeuge. Der 135° Spitzenwinkel reduziert das Wanderverhalten beim Anbohren harter Werkstoffe und verkürzt die Anbohrzeit, wodurch die Werkzeugstandzeit verlängert werden kann. Für tiefe Bohrungen oder anspruchsvolle Materialien sind gesteuerte Vorschübe und regelmäßige Werkzeugkontrollen empfehlenswert, um Bruchrisiken zu minimieren und konstante Bohrbildqualität zu gewährleisten. Zielgruppe und typische Einsatzfelder im Betrieb Dieser Spiralbohrer richtet sich an Metallverarbeiter, Instandhaltungsbetriebe und Werkstätten, die auf präzise Bohrbilder bei mittelgroßen Durchmessern angewiesen sind. Mit einem Durchmesser von 16 mm fällt das Produkt in den Bereich für allgemeinen Maschinenbau und schwere Instandsetzung, wo Säulenbohrmaschinen und stationäre Aufnahmen Standard sind. Die Ausführung eignet sich für Edelstahl, Baustahl, Gusseisen sowie für Hartkunststoffe und bietet damit eine breite Einsatzpalette in Fertigung, Montage und Reparatur. Greifen Sie auf den geschliffenen HSS-G Spiralbohrer von MetavCUT zurück und profitieren Sie von höherer Bohrleistung und besserer Maßhaltigkeit — bei Fragen erreicht Metav die Fachberatung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 und WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 63160-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Material: HSS-G Norm: DIN 338 Daten Durchmesser: 16 mm Gesamtlänge: 178 mm Spirallänge: 120 mm Spitzenwinkel: 135° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Ausführung: geschliffen (CNC-Schliff für scharfe Kanten) Schaftausführung: reduziert 10 mm (passend für kleinere Bohrfutter) Farbe: silber Anwendung: Bohrer für Metall SKU: 63160-FDA FAQ Für welche Materialien eignet sich der Spiralbohrer besonders gut? Der Spiralbohrer von MetavCUT in HSS-G Ausführung eignet sich besonders für legierten und unlegierten Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Sintereisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe. Die geschliffene Geometrie liefert bei diesen Werkstoffen saubere Bohrbilder und hohe Maßhaltigkeit. Kann der Bohrer in Handmaschinen verwendet werden? Für den 16 mm Spiralbohrer empfiehlt sich primär die Nutzung auf stationären Säulenbohrmaschinen oder Bearbeitungszentren, da geschliffene HSS-G Werkzeuge bei unsachgemäßer Handhabung spröde reagieren können. Bei Einsatz in Handmaschinen ist auf sehr stabile Aufnahme und moderate Drehzahlen zu achten. Wie beeinflusst der 135° Spitzenwinkel das Bohrverhalten? Ein 135° Spitzenwinkel reduziert das Auflaufen beim Anbohren harter Werkstoffe und sorgt für geringeren Vorschubbedarf beim ersten Eindringen. Dadurch sinkt die Gefahr des Wanderns und die Standzeit des Werkzeugs kann sich erhöhen. Weshalb ist der reduzierte Schaft 10 mm praktisch? Der reduzierte Schaft 10 mm ermöglicht das Spannen größerer Bohrdurchmesser in Bohrfuttern mit begrenzter Spannkapazität. Diese Lösung erhöht die Flexibilität in bestehenden Maschinenparks und vermeidet unnötige Werkzeugwechsel. Gibt es Empfehlungen zur Kühlung und Schnittdaten? MetavCUT empfiehlt bei der Bearbeitung harter und wärmeempfindlicher Werkstoffe die Verwendung geeigneter Kühlschmierstoffe und moderate Schnittgeschwindigkeiten, um thermische Überlastung zu vermeiden und die Bruchgefahr geschliffener Bohrer zu reduzieren.
16mm NC Spot Drill HSS-Co 120° Point, 38mm Spiral, Cylindrical Shank DIN 1835-A - TECWERK
Benefit from the combination of HSS‑Co construction, a 120° tip and a DIN‑conforming cylindrical shank for precise, fast positioning on NC machines; order the spot drill directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application advice. NC spot drill D16 mm HSS‑Co, 120° tip – TECWERK (DIN 1835‑A) A NC spot drill D16 mm HSS‑Co engineered for accurate pre‑drilling, centring and chamfering in a single pass on NC machines and boring mills HSS‑Co for improved wear resistance and longevity 120° tip for secure centring and reliable chamfering Cylindrical shank to DIN 1835‑A for secure toolholder fit Tolerance h8 for consistent hole positioning Precision starts the machining process right Accurate pre‑drilling is essential for repeatable, high‑quality results on automated equipment. The HSS‑Co composition provides elevated hardness and thermal stability compared with standard high‑speed steels, which translates into longer tool life under cyclic drilling operations. With a 16 mm diameter and a 120° tip, this spot drill secures a reliable centre and produces a defined chamfer, reducing the need for secondary operations. The tool’s construction supports consistent chip formation and stable cutting forces, which helps to maintain positional accuracy on multi‑axis NC machines. Designed for efficient NC production workflows A spot drill that is optimised for NC and boring mill environments reduces cycle time and handling. The cylindrical shank, made to DIN 1835‑A, ensures rigid clamping in standard holders and contributes to precise axial alignment. The tool is right‑hand cutting, suitable for conventional spindle rotations, and offers a recommended feed in steel up to 800 N of 0.11 mm/rev, enabling controlled material engagement during the plunge. These characteristics make the drill a practical choice for jobs that demand both quick locating and the option to proceed directly to thread tapping without additional setup. Shop‑floor compatibility and machining clarity Practical integration into existing toolsets is straightforward because the geometry and shank standard follow widely accepted industry norms. The h8 tolerance on the diameter supports interchangeability and repeatability when used in automated tool changers. Operators and process engineers benefit from predictable seating and centring, while the combined centring and chamfering function reduces tool counts and handling. For teams transitioning programmes between machines or scaling small production runs, this spot drill aids in shortening set‑up times and ensuring uniform hole starts across batches. Contact Metav Werkzeuge today for delivery options and application support for TECWERK NC spot drills — rapid supply from Emmerich with expert advice via info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 Technical data Article number: 2000860096NW Manufacturer: TECWERK Product type: NC spot drill Standard: DIN 1835‑A Dimensions & core data Diameter: 16 mm Overall length: 115 mm Flute length: 38 mm Tip angle: 120° Tolerance diameter: h8 Shank: cylindrical shank (DIN 1835‑A) Cutting direction: right‑hand Recommended feed in steel (up to 800 N): 0.11 mm/rev Special features Material: HSS‑Co Purpose: positions‑accurate and rapid spot drilling on NC machines and boring mills Function: centring and chamfering of threaded bores in one operation Packaging unit: 1 FAQ What machines is this spot drill suitable for? The TECWERK NC spot drill D16 mm HSS‑Co is intended for use on NC machines and boring mills where precise pre‑drilling and centring are required. Can this tool be used to prepare holes for thread tapping? Yes, the geometry of the spot drill allows centring and chamfering of threaded holes in a single operation, streamlining subsequent tapping processes. What shank standard does the drill use and how does that affect toolholding? The drill features a cylindrical shank to DIN 1835‑A, which ensures secure seating in compatible toolholders and supports repeatable axial alignment. Which feed rate is recommended for steel? For steel with cutting conditions up to 800 N, a feed of approximately 0.11 mm/rev is indicated for controlled engagement. Does the 120° tip influence hole quality? The 120° tip enhances centring accuracy and produces a clean chamfer, improving initial hole definition and reducing tool wander at plunge. Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill HSS-Co 90° Right-Hand Cylindrical Shank h8, DIN 1835-A - TECWERK
Take advantage of a tool that pairs HSS‑Co durability with a 90° tip and a cylindrical shank to deliver fast, position‑accurate spot‑drilling on NC machines; order via Metav Werkzeuge or contact our consultants for tailored advice. TECWERK NC spot drill Ø16 mm, HSS‑Co, 90° TECWERK NC spot drill Ø16 mm, HSS‑Co, 90° — a purpose‑built centre‑spotting tool for precise centring and chamfering on NC machines and boring mills HSS‑Co for high wear resistance 90° tip for accurate centring Cylindrical shank DIN 1835‑A Designed for NC machines and boring mills Precise starts for dependable thread production The robust HSS‑Co alloy and the 90° tip create a reliable contact point that prevents wandering and ensures repeatable hole starts. For workshops and production lines that require consistent results, the combination of a 16 mm diameter body and a cylindrical shank to DIN 1835‑A guarantees secure clamping and accurate concentricity. The tool is optimised for position‑accurate spot‑drilling, allowing centring and chamfering of thread holes in a single pass, which cuts cycle time and reduces tool changes. Engineered for productive NC and boring‑mill workflows Designed specifically for automated environments, the centre‑spotting tool features a right‑hand cutting geometry and a flute length that supports deep engagement while maintaining chip control. The specified feed guidance—0.11 mm/rev in steel up to 800 N—helps configure feed rates for stable cutting conditions. Integration into NC programmes is straightforward: the standardised cylindrical shank ensures compatibility with holders and tool changers, while the nominal h8 diameter tolerance promotes consistent positioning across batches. Practical benefits for workshop reliability Beyond hard data, the tool contributes to measurable productivity: combining centring and chamfering in one operation reduces handling and secondary operations. The HSS‑Co composition offers improved heat resistance compared with plain high‑speed steel, supporting longer life under intermittent high loads. For operators, this means fewer interruptions for adjustment and a lower risk of misstarts when transferring programmes between machines. The construction focuses on predictable behaviour in everyday production rather than one‑off performance figures. Contact Metav Werkzeuge for expert advice on integrating the TECWERK NC spot drill into production — email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 for specification guidance and procurement from Emmerich. Technical data Article number: 2000860116NW Brand: TECWERK Product type: NC spot drill Data Diameter: 16 mm Overall length: 115 mm Spiral length: 38 mm Point angle: 90° Feed in steel up to 800 N: 0.11 mm/rev Tolerance: h8 Special features Material: HSS‑Co Shank: Cylindrical shank to DIN 1835‑A Cutting direction: Right‑hand cutting Application: Position‑accurate and fast spot‑drilling on NC machines and boring mills Function: Centring and chamfering of thread holes in one operation FAQ What machines is this spot drill suitable for? The TECWERK NC spot drill Ø16 mm is designed for NC machines and boring mills, providing reliable centring and chamfering in automated setups. What material is the tool made from and why does it matter? This spot drill is manufactured from HSS‑Co, which offers improved wear and heat resistance compared with standard high‑speed steel, making it suitable for repeated centring operations. What are the recommended feed conditions? A guideline from the technical specification indicates a feed of 0.11 mm/rev in steel up to 800 N for stable performance with the TECWERK NC spot drill (SKU 2000860116NW). How is the shank configured for toolholders? The tool is supplied with a cylindrical shank to DIN 1835‑A, ensuring compatibility with standard holders and automatic tool changers. Can the tool perform centring and chamfering in one pass? Yes, the geometry of the TECWERK NC spot drill is optimised to centre and chamfer thread holes in a single operation, reducing cycle time and setup effort. TECWERK: Manufacturer / Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill HSS-Co TiN 90° Right-Hand Cylinder Shank, h8 DIN 1835-A - TECWERK
A robust HSS‑Co centre drill with TiN coating, a 90° centring tip and a DIN 1835‑A cylindrical shank delivers precise position drilling and countersinking in a single pass; combine long tool life, accurate tolerances and easy clamping for uninterrupted production. Order directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application support. NC spot drill D16 mm HSS‑Co TiN 90° TECWERK The NC spot drill D16 mm HSS‑Co TiN 90° TECWERK is a precision centre drill engineered for accurate positioning, centring and countersinking of thread holes on NC machines and boring mills HSS‑Co construction with TiN coating 90° tip for precise centring DIN 1835‑A cylindrical shank h8 Fast spot drilling — 0.11 mm/rev feed Faster, one‑step centring and countersinking for production lines The 90° tip of this centre drill enables reliable centring and simultaneous countersinking, reducing the number of operations required before tapping. Designed for power‑fed machining on numerical control equipment, the tool shortens set‑up and cycle times by creating an accurately positioned chamfer and centre in one pass. For production environments the result is fewer tool changes, reduced fixture time and improved component throughput, contributing directly to measurable productivity gains. Durable construction and coating for extended tool life Manufactured from HSS‑Co, the body combines toughness with red hardness for consistent performance under load. The TiN coating provides a wear‑resistant surface that lowers friction at the cutting edge, helping to resist built‑up edge and extending service intervals. For operations that demand repeatable results, the combination of alloyed high‑speed steel and a hard PVD coating translates into longer life, more holes per tool and reduced downtime for regrinding or replacement. Reliable mounting and clear machining parameters A DIN 1835‑A cylindrical shank ensures straightforward clamping in standard tool holders and spindles; the shank tolerance h8 supports concentric mounting and repeatable run‑out performance. The tool is right‑hand cutting and specified for a feed in steel of 0.11 mm/rev at axial loads up to 800 N, offering a practical baseline for programming and process planning. For less experienced users, feed refers to the linear advance per spindle revolution — matching feed and spindle speed to material and machine rigidity optimises hole quality and tool life. Practical benefits for workshops and automated cells Suited to both jobbing shops and automated NC cells, this centre drill improves precision and reduces rework when preparing holes for thread cutting. The single‑piece packaging unit suits quality‑critical runs where traceability and handling are important. Combined with routine tool‑holder checks and appropriate cutting parameters, the tool supports consistent hole geometry and faster downstream operations, helping to secure stable process windows and lower scrap rates. For technical queries about integration or parameters, advisors are available to provide guidance based on the intended application. Contact Metav Werkzeuge today for tailored advice on the TECWERK 16 mm HSS‑Co spot drill and to arrange reliable supply from Emmerich. Technical data Article number: 2000861396NW Brand: TECWERK Standard: DIN 1835‑A Coating: TiN Material: HSS‑Co Core specifications Diameter: 16 mm Overall length: 115 mm Spiral length: 38 mm Tip angle: 90° Tolerance diameter: h8 Feed in steel (≤800 N): 0.11 mm/rev Cutting direction: right‑hand Materials & features Cylindrical shank to DIN 1835‑A HSS‑Co base material TiN coating For precise centring and countersinking For NC machines and boring mills Packaging unit: 1 FAQ What is the primary function of this centre drill? The TECWERK NC spot drill D16 mm is designed for position‑accurate spot drilling, centring and countersinking of holes prior to threading on NC machines and boring mills (SKU 2000861396NW). Is the shank compatible with standard tool holders? Yes, the cylindrical shank to DIN 1835‑A with tolerance h8 is intended for standard holders and supports concentric clamping for repeatable run‑out. Which cutting parameters should be used as a starting point? As a guideline use a feed in steel of around 0.11 mm/rev at axial loads up to 800 N and adapt spindle speed to material and machine rigidity to optimise finish and tool life. How does the TiN coating improve performance? The TiN coating increases surface hardness and reduces friction at the cutting edge, which improves wear resistance and extends the life of the HSS‑Co tool under production conditions. How is the tool supplied and tracked? The TECWERK NC spot drill is supplied in packaging unit 1 and is identified by article number 2000861396NW for inventory and traceability purposes. Manufacturer / Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill Solid Carbide 120° Right-Hand Cylindrical Shank DIN 6535-HA - TECWERK
Take advantage of the combination of solid carbide construction, a 120° point angle and a DIN 6535‑HA cylindrical shank for fast, position‑accurate spot drilling on NC machines; order or consult Metav Werkzeuge for supply and application advice. NC spot drill D16 mm, solid carbide, 120° – TECWERK NC spot drill D16 mm for precise centring and chamfering on CNC machines and drilling rigs *Solid carbide for high stiffness and wear resistance *120° point angle for reliable centring and chamfering *Cylindrical shank to DIN 6535-HA for secure clamping *Suitable for high-strength steels and stainless steels Accurate centring and combined chamfering for fewer process steps The solid carbide construction provides high rigidity and long tool life, making the tool ideal where repeatable positioning is essential. With an Ø 16 mm diameter and a 120° point angle, the spot drill combines accurate centring and chamfering in one pass, reducing cycle time and tool changes. This benefit translates into fewer rejected parts and a smoother production flow when machining series or single items on NC equipment. Consistent cutting performance across demanding materials Designed for demanding applications, the tool is suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals. The recommended feed in steel up to 800 N: 0.14 mm/rev ensures efficient material removal while maintaining hole quality. The 120° geometry improves chip formation and reduces burrs during start and chamfer operations, supporting stable feeds and cutting conditions on modern machining centres. Secure clamping and compatibility with automated setups A cylindrical shank to DIN 6535‑HA with h6 tolerance guarantees concentric clamping and consistent runout, which is critical for automated toolholders and repeatable setups. The tool’s 26 mm flute length and 80 mm overall length balance reach and rigidity, while the right‑hand cutting direction aligns with standard machine spindle rotation. These attributes support quick changeover and reliable integration into production routines. Process reliability and economical operation By combining centring and chamfering, the spot drill reduces the number of operations and minimises handling time on NC machines and drilling rigs. The solid carbide substrate resists flank wear and extends service intervals, contributing to predictable maintenance planning and lower overall production cost per hole. The tool is particularly effective where precision and consistency determine component quality. Contact Metav Werkzeuge for tailored application support and rapid supply of TECWERK solid carbide spot drills — email info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 for specification assistance and delivery from Emmerich Technical data Article number: 2000865826NW Manufacturer: TECWERK Standard: DIN 6535-HA Material: solid carbide Core data Diameter: 16 mm Overall length: 80 mm Flute (spiral) length: 26 mm Point angle: 120° Tolerance: h6 Feed in steel up to 800 N: 0.14 mm/rev Special features Cylindrical shank Right‑hand cutting For centring and chamfering in one operation Suitable for high‑strength steels, cast iron, stainless steel and non‑ferrous metals FAQ What applications is this spot drill intended for? The NC spot drill D16 mm is intended for position‑accurate spot drilling, centring and chamfering on NC machines and drilling rigs, especially when working with high‑strength steels and stainless steels. Is the shank compatible with standard holders? Yes, the cylindrical shank conforms to DIN 6535‑HA and the h6 tolerance ensures compatibility with standard collets and hydraulic chucks for secure clamping. What cutting direction does the tool have? The tool is right‑hand cutting, designed for conventional spindle rotation on CNC machines and drilling equipment. Can this tool be used for threaded hole preparation? Yes, the drill is suitable for centring and creating a chamfer for threaded holes in a single operation, improving thread engagement and reducing rework. What performance can be expected in steel? For steel up to the specified cutting force, a feed of 0.14 mm/rev at up to 800 N is given as a guideline for efficient and consistent results with this spot drill. Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill Solid Carbide 90° Right-Hand Cylindrical Shank h6, DIN 6535-HA - TECWERK
Take advantage of the combination of solid-carbide construction, a 90° centring tip and DIN-compliant shank design for reliable, position-accurate pre-drilling and chamfering in one pass. Order the TECWERK centre drill directly via Metav Werkzeuge or consult their technical team for application-specific advice. NC centre drill D16 mm, solid carbide (VHM), 90° — TECWERK The NC centre drill D16 mm, solid carbide (VHM), 90° — TECWERK is a high-performance pilot drill for position-accurate spot drilling and simultaneous chamfering on NC machines and boring mills. Solid carbide (VHM) construction 16 mm diameter, tolerance h6 90° tip for precise centring Cylindrical shank to DIN 6535-HA Right-hand cutting for efficient chip evacuation Precision positioning reduces setup time and rework The solid-carbide design ensures consistent stiffness and repeatable positioning during each cycle. With a 90° tip and h6 diameter tolerance, the tool provides accurate centring and creates the chamfer required for thread starts in a single operation, reducing secondary operations. This combination translates into fewer tool changes, shorter set-up times on NC machines and tangible improvements in processing reliability when machining demanding workpieces. Designed for CNC reliability and controlled chip flow A cylindrical shank to DIN 6535-HA guarantees secure seating in standard machine holders, while the right-hand cutting geometry promotes steady chip formation and evacuation. The tool’s geometry and solid-carbide (VHM) material support stable running at the speeds and feeds typical for modern CNC centres and boring mills. For steels under high cutting force conditions the recommended feed is 0.14 mm/rev (at up to 800 N), offering a clear baseline for process planning and consistent cycle times. Versatile performance across demanding materials This centre drill is engineered for a wide range of materials commonly encountered in industrial workshops: high-strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non-ferrous metals. The combination of a robust cutting edge, short spiral length and optimised point angle enables accurate centring and reliable chamfering even where material variability or high hardness makes positioning critical. The result is improved first-pass accuracy and reduced scrap rates in batch and single-piece production alike. Secure the TECWERK solid-carbide centre drill through Metav Werkzeuge in Emmerich or request tailored technical guidance from their consultants to ensure the tool matches the machining strategy Technical data Article number: 2000865808NW Manufacturer: TECWERK Type: NC centre drill Material: solid carbide (VHM) Standard: DIN 6535-HA Packaging unit: 1 Facts Diameter: 16 mm Total length: 80 mm Spiral length: 26 mm Tip angle: 90° Tolerance: h6 Feed in steel (up to 800 N): 0.14 mm/rev Special features Cylindrical shank to DIN 6535-HA Right-hand cutting Position-accurate and fast spot drilling on NC machines and boring mills Centres and chamfers threaded holes in one operation Particularly suitable for high-strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non-ferrous metals FAQ What materials can this centre drill machine reliably handle? The TECWERK NC centre drill is suitable for high-strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and various non-ferrous metals, providing reliable centring and chamfering across these materials. Is the shank compatible with standard CNC tool holders? Yes, the tool has a cylindrical shank manufactured to DIN 6535-HA, ensuring compatibility with common machine holders used on NC centres and boring mills. What is the recommended feed for steel? For machining steel with this centre drill, a feed of 0.14 mm per revolution is given as a guideline for operations up to 800 N cutting force. Can the tool perform centring and chamfering in a single pass? Yes, the geometry and 90° tip allow accurate centring and produce the chamfer required for threaded holes in one operation, reducing the number of machining steps. What tolerance does the drill diameter have? The tool is supplied with a diameter tolerance of h6, providing tight dimensional control for precise positioning. Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert-Schuman-Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill Solid Carbide TiAlN Coated 142° Point, h6 Cylindrical Shank DIN 6535-HB - TECWERK
Take advantage of the combination of solid carbide construction, TiAlN surface treatment and a 142° tip for fast, position-accurate spotting and simultaneous chamfering on NC machines; order directly via Metav Werkzeuge or consult its specialists for technical matching. NC spot drill 16 mm – VHM, TiAlN, 142° (TECWERK) The NC spot drill 16 mm is designed for precise centre‑spotting and chamfering on NC machines and drilling rigs, enabling accurate tap preparation in a single pass. Solid carbide construction for high rigidity TiAlN coating for heat resistance 142° tip for reliable centring and chamfering Cylindrical shank to DIN 6535‑HB, tolerance h6 High‑precision positioning and process speed The tool excels where repeatable, position‑accurate spotting is required. Machined from solid carbide, the cutter provides high rigidity and excellent runout behaviour, which reduces tool wander during entry and keeps hole location within tight tolerances. The 142° tip combines a broad contact area for stable chamfering with a defined centre point for quick drill alignment, so holes are prepared consistently and subsequent drilling or tapping operations start cleanly. This rational design shortens cycle times on CNC machines and drilling rigs while maintaining positional accuracy. Broad material compatibility and application gains Developed for general workshop and industrial use, the spot cutter is suitable for a wide range of materials: high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals. Its performance in mixed production runs makes it a versatile choice for toolrooms and production cells. The geometry allows simultaneous centring and chamfering of threaded holes, eliminating a separate chamfering pass and reducing handling. Where precise tap entry is required, the single‑operation approach reduces set‑up steps and minimises cumulative tolerances. Durable coating and operational reliability The TiAlN coating offers thermal and wear resistance, improving performance under interrupted cuts and higher temperatures typical of spotting and chamfering operations. Coating plus carbide substrate gives extended edge life under moderate feeds, while the right‑hand cutting geometry ensures standard spindle rotation compatibility. The combination of material and coating supports consistent surface finish at the entry point and maintains tool form over longer production runs, which in turn reduces frequency of tool changes and increases overall equipment effectiveness. Practical data for process planning Key dimensions and tolerances enable easy integration into existing tool holdings: Ø 16 mm, overall length 80 mm, spiral length 26 mm, cylindrical shank to DIN 6535‑HB with diameter tolerance h6. Recommended feed guidance for steels is 0.14 mm/rev at up to 800 N, which serves as a reference starting point for parameter optimisation; actual cutting data should be adjusted to machine rigidity, clamping and material batch. The cutter also centres solid carbide drills with 120–140° tip angles, allowing it to act as a reliable pre‑spotting tool in multi‑tool processes. Contact Metav Werkzeuge for availability, application advice and delivery from Emmerich; call +49 2822 7131930 or email info@metav-werkzeuge.com to discuss integration of TECWERK NC spot drills into existing workflows Technical data Article number (SKU): 2000865844NW Standard: DIN 6535‑HB Product type: NC spot drill (NC‑Anbohrer) Brand: TECWERK Facts Diameter: 16 mm Overall length: 80 mm Spiral length: 26 mm Tip angle: 142° Tolerance: h6 Feed recommendation in steel (≤ 800 N): 0.14 mm/rev Shank type: cylindrical (DIN 6535‑HB) Packaging unit: 1 Design & features Material: solid carbide (VHM) Coating: TiAlN Cutting direction: right‑hand cutting Application: positioning, centring and chamfering of tap holes in one pass Suitable for: high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels, non‑ferrous metals Centres VHM drills with tip angles 120–140° FAQ What materials can this spot drill handle? The TECWERK NC spot drill (NC spot drill 16 mm) is suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and various non‑ferrous metals. What is the recommended feed for steel applications? A guideline feed for steel is 0.14 mm/rev at cutting forces up to 800 N; the feed for the NC spot drill should be adapted to machine stiffness and clamping conditions. Can the tool prepare holes for subsequent solid carbide drills? Yes, the centre geometry is intended to centre and chamfer holes for VHM drills with tip angles between 120° and 140°, enabling accurate follow‑up drilling. What shank and tolerance specifications apply? The shank is a cylindrical shank to DIN 6535‑HB with a diameter tolerance of h6, ensuring secure clamping and repeatable concentricity. Why choose TiAlN coating for this application? The TiAlN coating increases thermal resistance and wear stability, extending edge life during spotting and chamfering and improving consistent performance in mixed production tasks. TECWERK: Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm NC Spot Drill Solid Carbide TiAlN Coating 90° Cylinder Shank h6, DIN 6535-HA - TECWERK
Take advantage of the combination of solid-carbide construction, TiAlN heat-resistant coating and a DIN 6535-HA cylindrical shank to ensure precise, repeatable centring and countersinking on CNC machines; order directly via Metav Werkzeuge or consult our advisors for application-specific recommendations. NC spot drill D16 VHM TiAlN, 90° – TECWERK The NC spot drill D16 VHM TiAlN is a solid‑carbide spotting tool designed for accurate centring, pilot drilling and light countersinking on NC machines and drilling rigs. Solid carbide construction VHM TiAlN coating for high-temperature resistance DIN 6535-HA cylindrical shank h6 tolerance 90° point angle for precise centring Precision start for reliable machining A consistent hole start saves time and reduces rework. The solid‑carbide design ensures high rigidity and minimal deflection during initial penetration, while the TiAlN surface treatment improves wear resistance under heat. The compliance with DIN 6535-HA and the h6 tolerance on the shank guarantees secure clamping and stable concentricity in standard toolholders. This combination results in repeatable centre holes and reliable thread starts, making the tool suitable for repeat production and automated setups. Engineered for demanding materials and higher productivity The geometry and coating make the tool especially effective on high-strength steels, stainless steels and various cast materials as well as non‑ferrous metals. The 0.14 mm/rev feed guideline for steel up to 800 N provides a starting point for process planning and helps achieve efficient chip formation without sacrificing surface quality. The heat resistance of the TiAlN coating permits higher cutting temperatures, extending tool life and enabling faster cycle times where process stability is required. Practical design for CNC workstations and drilling rigs A 90° point combines centring and countersinking in one pass, reducing tool changes and process steps. The 26 mm flute length supports reliable chip evacuation during spot drilling, while the 80 mm overall length offers sufficient reach for many fixture arrangements. The cylindrical shank in accordance with the DIN standard simplifies clamping and replacement in automated tool chucks, accelerating setup times and improving uptime in series production. Economy through consistent accuracy Consistent hole quality translates directly into lower scrap rates and less secondary work. Tight manufacturing tolerances and the tool’s robustness contribute to consistent hole quality and reduced scrap across batches. For workshops and production lines aiming for long production runs, this tool offers durability and predictability, supporting efficient series production and interchangeability of components. For application advice or to arrange supply of TECWERK’s TiAlN‑coated solid‑carbide spot drill, contact Metav Werkzeuge — based in Emmerich and serving as a quality filter for European customers — at info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 for tailored recommendations and availability. Technical Data Article number: 2000865817NW Standard: DIN 6535-HA Manufacturer: TECWERK Dimensions & performance Diameter: 16 mm Overall length: 80 mm Flute (spiral) length: 26 mm Point angle: 90° Tolerance diameter: h6 Feed in steel (up to 800 N): 0.14 mm/rev Materials & applications Solid carbide (VHM) TiAlN coating Cylindrical shank (DIN 6535-HA) Right‑hand cutting Suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals For centring and countersinking of tapped holes in one pass Packaging unit: 1 FAQ What materials can be machined with this spot drill? The NC spot drill D16 VHM TiAlN is suitable for high‑strength steels, stainless steels, cast steels, grey cast iron and a range of non‑ferrous metals thanks to its solid‑carbide body and TiAlN coating. Is the shank compatible with standard toolholders? Yes — the cylindrical shank conforms to DIN 6535‑HA and the h6 tolerance, ensuring secure clamping in common CNC tool chucks and reducing runout. Can centring and countersinking be completed in one operation? Yes — the 90° point angle is designed to centre and countersink tapped holes in a single pass, saving setup time and reducing the number of tool changes. What feed and cutting recommendations apply? As a guideline, use a feed around 0.14 mm/rev in steel up to 800 N; adjust speeds and feeds to suit machine rigidity and workpiece material for optimum tool life. Which TECWERK product SKU should be ordered for this configuration? Order the TECWERK NC spot drill listed under SKU 2000865817NW for the D16, VHM, TiAlN, 90° configuration. Manufacturer / Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
16mm Spiralbohrer, 118° Spitze, HSS, rollgewalzt, Morsekegel-Schaft, 120mm Spirallänge - MetavCUT
Kombinieren Sie die Zähigkeit des rollgewalzten HSS mit der sicheren Kraftübertragung des Morsekegelschafts: Der 16 mm Durchmesser und der 118° Spitzenwinkel ermöglichen schnelles Zentrieren und effizienten Vorschub bei Metallbohrungen. Bestellen Sie den Bohrer direkt über Metav oder nutzen Sie unsere Beratung für die passende Maschinenaufnahme. Spiralbohrer von MetavCUT Der Spiralbohrer eignet sich für robuste Metallbohrungen in Ständerbohrmaschinen mit Morsekonus und bietet zähen Schnitt bei guter Bruchfestigkeit. Spiralbohrer»Spiralbohrer« von MetavCUT HSS-Material, zäh und hitzebeständig Morsekegelschaft für hohe Drehmomentübertragung Rollgewalzte Ausführung reduziert Bruchrisiko Für Stahl, Guss und NE-Metalle geeignet Robuste Bauweise für zuverlässige Werkstattarbeit Die rollgewalzte Fertigung macht den Bohrer besonders zäh und weniger bruchanfällig, was sich bei gängigen Bohraufgaben in der Werkstatt auszahlt. Durch das Herstellverfahren entsteht eine elastische Werkstoffstruktur, die bei Bohrungen unter 6 mm das Risiko von Spitzenbrüchen reduziert und in der Praxis zu weniger Maschinenstillstand führt. Dieser Vorteil zahlt sich insbesondere bei wiederkehrenden Fertigungsaufgaben aus. Präzise Aufnahme und sichere Kraftübertragung Der Morsekegel-Schaft garantiert eine feste, selbsthemmende Verbindung zur Maschine und ermöglicht die Übertragung hoher Drehmomente ohne Rutschen. In Kombination mit der standardisierten DIN 345-Geometrie sorgt das für gleichmäßigen Rundlauf und konstante Bohrbildqualität. Anwender profitieren von weniger Nacharbeit und präziseren Passungen bei anspruchsvollen Metallanwendungen. Materialkompetenz und Einsatzfelder Gefertigt aus HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) ist der Bohrer geeignet für legierte und unlegierte Stähle, Gussstoffe sowie NE-Metalle und Kunststoffe. Die Geometrie mit 118° Spitzenwinkel erleichtert das Zentrieren und ist speziell für weichere bis mittlere Werkstoffe optimiert. Für härtere, gehärtete Werkstoffe sind andere Beschichtungen oder Vollhartmetall-Lösungen empfehlenswert. Bedienungshinweise für längere Standzeit Für saubere Ergebnisse wird kurz vorbohren empfohlen, wenn tiefe oder große Durchmesser angestrebt werden. Kühlschmierstoff reduziert Verschleiß und fördert Spanabfuhr, insbesondere bei längerem Betrieb. Das richtige Anpunkten mit einem Zentrierbohrer verbessert die Führung und minimiert das Wandern des Bohrers auf der Oberfläche, was die Lebensdauer deutlich verlängert. Zielgruppe und Wirtschaftlichkeit Dieses Werkzeug richtet sich an professionelle Werkstätten, Instandhaltung und Maschinenbauer, die robuste, wirtschaftliche Bohrlösungen suchen. Die Kombination aus rollgewalzter Zähigkeit und Standardnorm macht den Bohrer zu einer kosteneffizienten Wahl für seriennahe und handgeführte Anwendungen in stationären Maschinen. Vertrauen Sie auf die Qualität von MetavCUT und sichern Sie sich den rollgewalzten HSS-Spiralbohrer mit Morsekegel über Metav; für Rückfragen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Bezeichnung: Spiralbohrer Hersteller: MetavCUT Modellserie: Standard Line Norm: DIN 345 SKU: 54160-FDA Fakten Durchmesser: 16 mm Gesamtlänge: 218 mm Spirallänge: 120 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Material: HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl; zäh, hitzebeständig) Ausführung: rollgewalzt Schaftausführung: Morsekegel (selbsthemmend, hohe Drehmomentübertragung) Farbe: Schwarz FAQ Ist der Bohrer für gehärtete Stähle geeignet? Der Spiralbohrer von MetavCUT ist für Stahl und Guss bis zu etwa 900 N/mm² ausgelegt; für gehärtete Stähle sollten spezialisierte Werkzeuge wie Vollhartmetall genommen werden. Welche Maschine eignet sich für den Einsatz? Der Bohrer ist für stationäre Ständerbohrmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme konzipiert und überträgt dort hohe Drehmomente zuverlässig. Wie wichtig ist Kühlschmierstoff bei der Verwendung? Kühlschmierstoff verlängert die Standzeit deutlich und verbessert die Spanabfuhr, besonders bei längeren Bohrungen mit dem HSS-Spiralbohrer von MetavCUT. Kann der Bohrer nachgeschliffen werden? Ja, HSS-Spiralbohrer lassen sich nachschleifen; dabei sollten Geometrie und Spitzenwinkel erhalten bleiben, um die Bohrqualität zu sichern. Welche Vorteile bietet die rollgewalzte Ausführung? Die rollgewalzte Fertigung macht den Bohrer zäher und weniger bruchanfällig, was im Werkstattalltag zu höherer Verfügbarkeit und geringeren Ersatzkosten führt.
16mm Spiralbohrer, HSS, gefräst, 118° Spitze, Morsekegelschaft, 120mm Spirallänge - MetavCUT
Der Spiralbohrer von MetavCUT verbindet Gefräste Spiralnut, HSS-Material und Morsekegelschaft zu einer präzisen Lösung für Metallbohrungen; ideal für Stahl bis ca. 900 N/mm² und Anwendungen an Ständerbohrmaschinen. Bestellen Sie den Bohrer direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei offenen Fragen. Spiralbohrer HSS DIN 345 von MetavCUT (16 mm) Der Spiralbohrer bietet als gefräste Ausführung eine höhere Rundlaufgenauigkeit und ist speziell für präzise Metallbohrungen in Stahl, Guss und Nichteisenmetallen ausgelegt. HSS-Ausführung für Stahl bis ca. 900 N/mm² Gefräste Spiralnut für präzisen Rundlauf Morsekegelschaft für feste Spannaufnahme Spitzenwinkel 118° für einfache Zentrierung Gesamtlänge 218 mm, Spirallänge 120 mm Präzision und Standzeit bei Metallbohrungen Gefräste Spiralen sorgen für scharfe Schneidkanten und eine stabilere Geometrie als rollgewalzte Werkzeuge. Das Ergebnis ist ein besserer Bohrfortschritt und erhöhte Standzeit, was insbesondere bei wiederkehrenden Werkstattaufgaben Zeit und Nacharbeit spart. Anwender profitieren von gleichmäßigeren Bohrbildern und reduzierten Nachbearbeitungsaufwänden. Konstruktion, Schaft und Spannlösung Die Morsekegelschaft ermöglicht die direkte Aufnahme in Ständerbohrmaschinen und sorgt durch Selbsthemmung für eine kraftschlüssige Drehmomentübertragung. Dadurch eignen sich solche Bohrer besonders für stationäre Maschinen mit hoher Steifigkeit. Die Kombination aus HSS-Material und konischer Schaftaufnahme gewährleistet Zuverlässigkeit bei mittleren bis schweren Bohranforderungen. Einsatzspektrum und Maschinenempfehlung Für allgemeine Maschinenbauarbeiten, Instandsetzung und Montage ist dieser Bohrer optimal, wenn Stabilität und Präzision gefragt sind. Empfohlen wird der Einsatz in Säulenbohrmaschinen oder auf Drehmaschinen mit passender Morsekegelaufnahme. Die Ausführung ist ausgelegt für Bohrungen in legierten und unlegierten Stählen, Gusseisen sowie Nichteisenmetallen. Anwendungshinweis und Praxisrat Beim Bohren mit 16 mm Durchmesser ist ein kontrolliertes Anbohren sowie die Verwendung geeigneter Kühlschmierstoffe ratsam, um Hitzeentwicklung zu minimieren und die Standzeit weiter zu verbessern. Für besonders exakte Passungen kann vorher mit einem Zentrierbohrer angepunktet werden; das reduziert Wandern und erleichtert das Zentrieren auf gewölbten Oberflächen. Empfehlung: Den MetavCUT Spiralbohrer in HSS mit Gefräster Spiralnut wählen und über Metav Werkzeuge bestellen oder Details per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com bzw. Telefon +49 2822 7131930 klären. Produktmerkmale Artikelnummer: 51160-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Schaft: Morsekegel Daten Durchmesser: 16 mm Gesamtlänge: 218 mm Spirallänge: 120 mm Spitzenwinkel: 118° Besonderheiten Ausführung: gefräst Material: HSS Norm: DIN 345 Farbe: schwarz Verpackungseinheit: 1 FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich der Bohrer am besten? Der MetavCUT Spiralbohrer in HSS ist geeignet für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle; die gefräste Spiralnut unterstützt einen gleichmäßigen Spanablauf und längere Standzeiten. Welche Aufnahme wird für den Einsatz empfohlen? Bei stationären Bohrungen wird die Morsekegelschaft des MetavCUT Spiralbohrer empfohlen, da sie in passenden Morsekegel-Aufnahmen sicheren Sitz und hohe Drehmomentübertragung gewährleistet. Wie beeinflusst der Spitzenwinkel die Anwendung? Mit einem Spitzenwinkel von 118° lässt sich der MetavCUT Spiralbohrer gut zentrieren und eignet sich besonders für weichere bis mittelschwere Metalle; der Winkel erleichtert das Eindringen und reduziert Verkantungsrisiken. Worauf ist bei der Kühlung und Vorschubgeschwindigkeit zu achten? Für dauerhafte Leistung des HSS-Bohrers sind geeignete Kühlschmierstoffe und moderater Vorschub wichtig; das verringert thermische Belastung, verbessert Standzeit und Bohrbild. Ist die Ausführung „gefräst“ vorteilhaft gegenüber rollgewalzten Bohrern? Ja, die gefräste Ausführung des MetavCUT Spiralbohrer liefert meist präzisere Geometrien und besseren Rundlauf, was sich in konsistenteren Bohrungen und oft höherer Lebensdauer niederschlägt.
16mm Spiralbohrer, rollgewalzt, HSS, 118° Spitzenwinkel, reduziert 10mm Schaft, 120mm Spiralänge, 5 Stück - MetavCUT
Der Spiralbohrer von MetavCUT überzeugt durch seine rollgewalzte Fertigung und den reduzierten Schaft 10 mm: Zähigkeit und geringeres Bruchrisiko bei Metallbohrungen verbinden sich mit praktischer Einsetzbarkeit in engeren Bohrfuttern. Nutzen Sie die Kombination aus Belastbarkeit und Normkonformität für verlässliche Ergebnisse in Werkstatt und Produktion. Bestellanfragen und technische Rückfragen beantwortet Metav gern direkt aus Emmerich. Spiralbohrer – MetavCUT Standard Line (HSS, Typ N) Der Spiralbohrer von MetavCUT ist ein rollgewalzter HSS-Bohrer für robuste Metallbohrungen an stationären und geeigneten handgeführten Maschinen. Rollgewalzt: zäher und bruchsicherer HSS-Bohrer Geeignet für unlegierten und legierten Stahl Reduzierter Schaft 10 mm für enge Bohrfutter Spirallänge 120 mm für tiefere Bohrungen DIN 338 Norm für kurze Spiralbohrer Robuste Fertigung für den Werkstatteinsatz, die Bruchrisiko reduziert Die rollgewalzte Herstellungsweise macht diesen HSS-Bohrer besonders zäh und weniger bruchanfällig als geschliffene Werkzeuge bei vergleichbaren Einsatzbedingungen. Weil beim Rollgewalzen der Rundstab in die Spiralform gepresst wird, erhöht sich die Elastizität des Werkstoffs; daraus resultiert ein geringeres Bruchrisiko insbesondere bei Durchmessern unter 6 mm, hier aber spürbar vorteilhaft für allgemeine Werkstattbelastungen. Für Anwender bedeutet das: weniger Stillstand, weniger häufige Werkzeugwechsel und damit eine wirtschaftlichere Fertigung. Passgenauigkeit und praktische Anwendungsempfehlung für 16 mm Bohrungen Mit einem Durchmesser von 16 mm fällt der Bohrer in den mittleren Bereich und ist ideal für allgemeinen Maschinenbau und Instandsetzungsarbeiten. Der reduzierte Schaft 10 mm ermöglicht das Spannen in Bohrfuttern mit begrenzter Aufnahme, wodurch größere Bohrer in vorhandene Geräte passen. Bei diesem Durchmesser empfiehlt sich unbedingt ein Vorbohren (ca. 6–10 mm) zur Entlastung der Querschneide, um Rundlauf und Spanabfuhr zu verbessern. Anwender stationärer Säulenbohrmaschinen profitieren am meisten von der Stabilität des Werkzeugs. Materialeigenschaften und typische Einsatzfelder Der Bohrer aus HSS eignet sich für unlegierten Stahl, legierten Stahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Die Spirallänge 120 mm bietet ausreichend Spanraum für tiefergehende Durchdringungen bei mittelstarken Bauteilen. Durch den Spitzenwinkel von 118° ist der Bohrer für weichere bis mittlere Materialien optimiert und unterstützt sauberes Eindringen ohne übermäßiges Gleiten. Kurz: Wer robuste, vielseitig einsetzbare Werkzeuge für den Alltag sucht, profitiert von der Kombination aus Materialwahl und Geometrie. Normenkonformität, Qualitätssicherung und Metav als Partner Die Ausführung entspricht DIN 338 für kurze Spiralbohrer und ist als Typ N (Normalspirale) klassifiziert, was die Eignung für Metallbohrungen dokumentiert. MetavCUT liefert die Werkzeuge im Rahmen der Standard Line mit klarer Spezifikation, sodass Planer und Einkäufer verlässliche Vergleichswerte haben. Metav als Lieferant steht dabei für geprüfte Qualität, transparente Abwicklung und schnelle Versorgung ab Emmerich; das schafft Sicherheit bei Beschaffungsentscheidungen. Für zuverlässige Metallbohrungen empfehlen wir den MetavCUT Spiralbohrer als belastbares Standardwerkzeug; Bestellanfragen und technische Klärungen bitte per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930. Technische Daten Artikelnummer: 61160-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Daten Durchmesser: 16 mm Gesamtlänge: 178 mm Spirallänge: 120 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 5 Besonderheiten Material: HSS (Schnellarbeitsstahl) Ausführung: rollgewalzt (zäher, bruchsicherer Herstellprozess) Schaftausführung: reduziert 10 mm (passt in kleinere Bohrfutter) Norm: DIN 338 (kurze Spiralbohrer) Typ: Typ N (Normalspirale) Farbe: schwarz FAQ Für welche Materialien eignet sich der Bohrer am besten? Der MetavCUT Spiralbohrer (Standard Line, HSS, Typ N, SKU 61160-FDA) ist für unlegierten und legierten Stahl sowie Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe ausgelegt und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Werkstatt und Produktion. Ist der reduzierte Schaft für jedes Bohrfutter geeignet? Der reduzierte Schaft 10 mm erlaubt das Spannen in Bohrfuttern mit maximal 10 mm Aufnahme; der MetavCUT Spiralbohrer (Standard Line) passt so auch in Geräte mit eingeschränkter Spannkapazität. Muss vorgebohrt werden, wenn ich in dickes Material bohre? Bei einem Durchmesser von 16 mm empfiehlt sich nach technischen Vorgaben ein Vorbohren (ca. 6–10 mm), um die Querschneide zu entlasten und Spanabfuhr sowie Rundlauf zu verbessern. Warum ist die rollgewalzte Ausführung ein Vorteil? Die rollgewalzte Fertigung erhöht die Zähigkeit des Materials und reduziert das Bruchrisiko; der MetavCUT Spiralbohrer bietet dadurch im Alltag eine höhere Robustheit gegenüber Stoß- und Biegebeanspruchung. Entspricht der Bohrer einer Norm? Ja, der Spiralbohrer folgt der Norm DIN 338 für kurze Spiralbohrer und ist als Typ N klassifiziert, was die Eignung für Metallbearbeitung formal bestätigt.
17,5mm HSS Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, Morsekegel, rollgewalzt - MetavCUT
Der MetavCUT Spiralbohrer kombiniert rollgewalzte Fertigung mit HSS-Material und einem Morsekegelschaft, wodurch er eine zähe und bruchsichere Lösung für Standard-Bohraufgaben in Metall bietet. Dank der Spiralänge und dem Spitzenwinkel 118° lassen sich Späne zuverlässig abführen und Löcher sauber ansetzen. Bestellen Sie den Spiralbohrer direkt über Metav oder kontaktieren Sie die Beratung bei offenen technischen Fragen. Spiralbohrer von MetavCUT – HSS, rollgewalzt, Morsekegel, Ø 17,5 mm Der Spiralbohrer von MetavCUT ist ein rollgewalzter HSS-Bohrer für Metallbearbeitung an Ständerbohrmaschinen und Drehmaschinen mit Morsekegelaufnahme. Rollgewalzte Fertigung: zäh und bruchsicher HSS nach DIN 345: Für Stahl bis ca. 900 N/mm² Morsekegelschaft: sichere Momentübertragung Spiralänge 130 mm: effektive Späneabfuhr Spitzenwinkel 118°: einfache Zentrierung auf Werkstück Robuste Fertigung sorgt für sichere Bohrungen Die rollgewalzte Herstellung macht diesen Bohrer besonders zäh und widerstandsfähig gegen Schlag- und Biegebeanspruchung. In Kombination mit HSS ergibt sich eine ausgewogene Schnittfestigkeit, die für die Bearbeitung von legierten und unlegierten Stählen, Gusseisen sowie Nichteisenmetallen geeignet ist. Diese Fertigung reduziert das Bruchrisiko bei Standardarbeiten und bietet eine wirtschaftliche Alternative zu geschliffenen Ausführungen, ohne die Standzeit bei normalen Anwendungen übermäßig einzuschränken. Für stationäre Maschinen und hohe Drehmomentanforderungen konzipiert Mit dem Morsekegelschaft ist der Bohrer für den Einsatz in Ständerbohrmaschinen und anderen Maschinen mit Morsekegelaufnahme optimiert. Die konische Aufnahme sorgt für Selbsthemmung und überträgt hohe Drehmomente zuverlässig, wodurch sich auch größere Durchmesser sicher bearbeiten lassen. Der Bohrer ist ausgelegt für Materialfestigkeiten bis etwa 900 N/mm² und eignet sich damit für viele Anwendungsfälle im Maschinenbau und in der Instandhaltung. Schnittgeometrie für saubere Ergebnisqualität Die Spiralänge von 130 mm unterstützt eine zügige Späneabfuhr und verringert Verstopfungsgefahr bei längeren Bohrungen. Der Spitzenwinkel 118° erleichtert das Anbohren und verbessert die Zentrierung, besonders auf gewölbten oder unruhigen Oberflächen. Durch diese Kombination entstehen präzisere Bohrbilder mit geringerem Nacharbeitaufwand, was Zeit spart und die Produktionsqualität erhöht. Geeignet für den Profi in Werkstatt und Industrie Dieser Bohrer richtet sich an Anwender mit stationären Maschinen, wie Werkstätten, Fertigungsbetriebe und industrielle Instandhaltungsteams. Handgeführte Bohrmaschinen oder leistungsschwache Heimwerkergeräte sind weniger geeignet, da bei diesem Durchmesser eine stabile Aufnahme und ausreichende Leistungsreserve notwendig sind. Zur Vermeidung von Ausrissen und Überlastung empfiehlt sich bei tieferen oder sehr festen Materialien das Vorbohren in abgestuften Schritten. Empfehlung: MetavCUT Spiralbohrer als robuste Wahl für zuverlässige Metallbohrungen; Beratung und Bestellung über Metav per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 54175-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Material: HSS Farbe: schwarz Fakten Durchmesser: 17,5 mm Gesamtlänge: 228 mm Spiralänge: 130 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten rollgewalzt Morsekegelschaft (MK: Selbsthemmend, hohe Drehmomentübertragung) Norm: DIN 345 Geeignet für Stahl und Stahlguss bis ca. 900 N/mm² Einsatzgebiet: Metallbearbeitung, Ständerbohrmaschine, Drehmaschine FAQ Für welche Materialien ist der Bohrer geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer (Spiralbohrer, HSS, SKU 54175-FDA) eignet sich für legierte und unlegierte Stähle, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe bis zu Materialfestigkeiten von etwa 900 N/mm². Kann der Bohrer in einem Akkubohrschrauber verwendet werden? Für Ø 17,5 mm empfiehlt sich die Nutzung in stationären Maschinen mit Morsekegelaufnahme; handgeführte Akku- oder Kompaktbohrmaschinen sind für diesen Durchmesser meist nicht leistungsstark genug. Ist Vorbohren notwendig? Bei größeren Durchmessern wie 17,5 mm wird das abgestufte Vorbohren empfohlen, um die Querschneide zu entlasten und ein sauberes Bohrbild zu erzielen. Wie unterscheidet sich die rollgewalzte Ausführung von geschliffenen Bohrern? Rollgewalzte Bohrer sind zäher und bruchsicherer, bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und sind ideal für Standardanwendungen; geschliffene Bohrer liefern höhere Rundlaufgenauigkeit und Maßhaltigkeit für Präzisionsaufgaben. Welches Maschinenzubehör wird für den Einsatz benötigt? Der Bohrer arbeitet optimal in Maschinen mit passender Morsekegelaufnahme; zum Lösen nach dem Einsatz ist gegebenenfalls ein Austreiblappen oder ein entsprechender Austreiber erforderlich.
17,5mm Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, HSS, Morsekegel, 130mm Spirallänge - MetavCUT
Präzise Bohrungen und hohe Standzeit durch die Kombination aus HSS, gefräster Spirale und der stabilen Morsekegelaufnahme; ideal für Maschinenarbeiten im Metallbau. Nutzen Sie die normgerechte Ausführung nach DIN 345 und den 118° Spitzenwinkel für sicheres Eindringen in Stahl und Guss. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer (HSS, Morsekegel) von MetavCUT Spiralbohrer für Metall: Präzise Bohrungen in Stahl, Guss und Nichteisen bei stationären Maschinen Gefräste Spirale für präzise Bohrungen HSS-Material für hohe Standzeit Morsekegelschaft für feste Drehmomentübertragung Normgerechte Ausführung nach DIN 345 118° Spitzenwinkel für leichtes Eindringen Präzision und Langlebigkeit für anspruchsvolle Metallbohrungen Die Kombination aus HSS und einer gefrästen Spirale sorgt für kontinuierliche Schneidleistung und erhöhte Lebensdauer. Durch die gefräste Herstellung entsteht eine scharfe Wendel mit klaren Kanten, die zu einem besseren Spanabtransport und gleichmäßigeren Bohrbild führt. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit, längere Standzeiten und konstante Bohrqualitäten bei Serienschritten. Die robuste Verarbeitung macht dieses Werkzeug besonders zuverlässig bei Bohrungen in legierten und unlegierten Stählen sowie in Gusswerkstoffen. Sichere Aufnahme und passende Maschinenempfehlung Der Morsekegelschaft bietet selbsthemmende Fixierung und ermöglicht hohe Drehmomentübertragung in Säulen- und Ständerbohrmaschinen. Mit einem Durchmesser von 17,5 mm liegt der Bohrer im mittleren Bereich und ist somit für allgemeinen Maschinenbau und robuste Instandsetzungsarbeiten vorgesehen. Bei leistungsschwachen Heimwerker-Maschinen kann es zu Überlastung kommen, deshalb empfiehlt sich die Verwendung stationärer Maschinen mit passender Morsekegelaufnahme für präzise Ergebnisse. Werkstoff, Geometrie und Anwendungshinweise für Anwender Das Material HSS bietet eine gute Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit; der Spitzenwinkel 118° erleichtert das Zentrieren und verringert Auslauf auf gewölbten Oberflächen. Weil der Durchmesser in den Bereich 13 mm bis 25 mm fällt, wird ein Vorbohren empfohlen, um die Querschneide zu entlasten und die Spanabfuhr zu verbessern. Zusätzlich verlängert eine passende Kühlschmierstoffzufuhr die Standzeit deutlich und sorgt für gleichmäßige Bohrfortschritte. Zielgruppe und praktische Einsatzfelder Dieses Werkzeug richtet sich an Werkstätten, Instandhalter und den Maschinenbau, die auf zuverlässige und normgerechte Lösung für Metallbohrungen setzen. Die klare Geometrie und die Ausführung nach DIN 345 eignen sich für Serien- sowie Einzelfertigungen, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Für Anwender, die Wert auf robuste Aufnahme und einfache Handhabung legen, bietet dieser Bohrer einen direkten Nutzen in Form von weniger Ausschuss und höherer Prozesssicherheit. Sichern Sie sich den MetavCUT Spiralbohrer mit HSS und Morsekegel für präzise Metallbohrungen direkt bei Metav; bei technischen Fragen erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 51175-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Daten Durchmesser: 17,5 mm Gesamtlänge: 228 mm Spirallänge: 130 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Material: HSS Schaft: Morsekegel (selbsthemmend Aufnahme) Ausführung: gefräst (präzise Geometrie, bessere Standzeit) Norm: DIN 345 Farbe: schwarz FAQ Für welche Materialien ist dieser Bohrer geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer aus HSS eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Sphäroguss sowie Neusilber; die Ausführung nach DIN 345 und die gefräste Spirale unterstützen konstante Bohrergebnisse. Welche Maschine ist für den Einsatz des Bohrers empfohlen? Bei einem Durchmesser von 17,5 mm empfiehlt sich die Verwendung einer stationären Säulen- oder Ständerbohrmaschine mit Morsekegelaufnahme, um die volle Performance des MetavCUT Spiralbohrers und die sichere Kraftübertragung zu gewährleisten. Muss vorgebohrt werden und wenn ja, welches Vorbohrmaß eignet sich? Für Durchmesser im Bereich von 13 mm bis 25 mm empfiehlt sich ein Vorbohren, üblicherweise mit einem Vorbohrer von etwa 6 mm bis 10 mm, um die Querschneide zu entlasten und die Spanabfuhr zu verbessern. Wie verlängere ich die Standzeit des Bohrers am effektivsten? Regelmäßige Kühlmittelzufuhr, korrekte Vorschubgeschwindigkeit und das Vorbohren bei größeren Durchmessern reduzieren Wärmeentwicklung und Verschleiß und erhöhen die Lebensdauer des MetavCUT Spiralbohrers. Kann der Bohrer nachgeschliffen werden? Ja, der HSS-Werkstoff erlaubt ein Nachschleifen; beachten Sie dabei die originale Geometrie und den Spitzenwinkel von 118° sowie die korrekte Spanform, um die ursprüngliche Bohrleistung zu erhalten.
17,5mm Spiralbohrer, 135° Spitzenwinkel, HSS‑G geschliffen, reduzierter Schaft 13mm, 130mm Spirallänge, DIN 338 - MetavCUT
Der geschliffene Spiralbohrer von MetavCUT kombiniert HSS-G-Material, reduzierten Schaft und präzise Geometrie zu einer spürbaren Effizienzsteigerung beim Bohren in Metall. Profitieren Sie von bis zu 40 % schnellerem Vorschub und 50 % weniger Anpresskraft gegenüber herkömmlichen HSS-Bohrern; bestellen Sie die Lieferung direkt über Metav oder lassen Sie sich vor dem Kauf technisch beraten. Spiralbohrer 17,5 mm »MetavCUT Standard Line« Der Spiralbohrer 17,5 mm ist ein geschliffener HSS-G-Bohrer für präzise Metallbearbeitung an stationären Maschinen und für anspruchsvolle Werkstattaufgaben. Geschliffene HSS-G-Geometrie für präzise Bohrungen Reduzierter Schaft 13 mm für universelle Einspannung Spitzenwinkel 135° für harte Werkstoffe Spirallänge 130 mm für tiefe Bohrungen Normgerecht nach DIN 338 für kurze Spiralbohrer HSS-G Material für mehr Leistung bei Metall Mit dem Einsatz von HSS-G liefert der Bohrer eine höhere Schnittfestigkeit und langlebige Schneideigenschaften. Durch den CNC-basierten geschliffenen Schliff entstehen sehr scharfe Kanten und eine verbesserte Rundlaufgenauigkeit, die saubere Bohrbilder in legierten und unlegierten Stählen ermöglicht. Gleichzeitig sorgt die optimierte Geometrie für ein bis zu 40 % schnelleres Bohren bei deutlich reduziertem Kraftaufwand. Dieser Vorteil macht sich besonders bei wiederkehrenden Produktions- oder Instandhaltungsaufgaben bemerkbar. Präzision und Auswahl des Spitzenwinkels für harte Werkstoffe Für Materialien mit höherer Festigkeit ist der Spitzenwinkel 135° vorteilhaft, da er das Eindringen in das Werkstück erleichtert und das Aufspitzen reduziert. Die Kombination aus geschliffener Schneide und normkonformer Ausführung nach DIN 338 ergibt ein Werkzeug, das konsistente Bohrungen liefert und die Nacharbeit minimiert. Anwender erhalten dadurch planbare Ergebnisse und reduzieren Ausschuss sowie Stillstandszeiten in der Fertigung. Geeignete Maschinen und empfohlene Arbeitsweise Der Durchmesser von 17,5 mm fällt in den mittleren Bereich und ist ideal für den Einsatz an stationären Säulenbohrmaschinen mit ausreichender Steifigkeit. Vorbohren wird empfohlen, um die Querschneide zu entlasten und eine gute Spanabfuhr zu gewährleisten. Der reduzierte Schaft 13 mm erlaubt das Einspannen in kleinere Bohrfutter und erhöht die Flexibilität in der Werkstatt. Beachten Sie, dass geschliffene Bohrer empfindlicher gegen Verkantung sind; deshalb ist eine ruhige, geführte Aufnahme und gegebenenfalls Kühlschmierung sinnvoll. Zielgruppe und praktische Vorteile im Arbeitsalltag Maschinenbauer, Instandhalter und anspruchsvolle Werkstätten profitieren vom guten Verhältnis aus Präzision und Handhabbarkeit dieses Bohrers. Die Spirallänge 130 mm bietet ausreichend Reichweite für viele Anwendungen, während die Materialwahl eine breite Einsetzbarkeit in Guss, Sintermetall und Nichteisenmetallen ermöglicht. Durch den normierten Aufbau nach DIN 338 lässt sich das Werkzeug einfach in bestehende Prozesse integrieren und sorgt für wiederholbare Qualität. Für präzise Metallbohrungen empfehlen wir den MetavCUT Standard Line Spiralbohrer 17,5 mm mit reduziertem Schaft und geschliffener HSS-G-Geometrie direkt bei Metav anzufordern — bei technischen Fragen erreichen Sie uns per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 63175-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Daten Durchmesser: 17,5 mm Gesamtlänge: 191 mm Spirallänge: 130 mm Spitzenwinkel: 135° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Material: HSS-G Ausführung: geschliffen Schaftausführung: reduziert 13 mm Norm: DIN 338 Farbe: silber Anwendung: Bohrer für Metall SKU: 63175-FDA FAQ Ist der Bohrer für Edelstahl geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer in HSS-G-Ausführung ist für härtere Werkstoffe geeignet; dank des Spitzenwinkel 135° dringt er kontrolliert in Edelstahl ein, wobei Kühlung und langsame Vorschubgeschwindigkeit die Standzeit erhöhen. Brauche ich ein Vorbohrloch für 17,5 mm? Ja, für einen Durchmesser von 17,5 mm empfiehlt sich Vorbohren gemäß Praxisempfehlung für mittlere Durchmesser, um die Querschneide zu entlasten und eine saubere Spanabfuhr mit dem MetavCUT Standard Line Spiralbohrer zu gewährleisten. Kann der Bohrer in einem 13 mm Bohrfutter gespannt werden? Der reduzierte Schaft 13 mm erlaubt das Einspannen des Spiralbohrers auch in Bohrfutter mit 13 mm Aufnahme, wodurch die Flexibilität in der Werkstatt erhöht wird. Ist der geschliffene Bohrer bruchanfälliger als ein gewalzter Bohrer? Geschliffene Bohrer bieten höhere Schärfe und Genauigkeit, können aber empfindlicher sein; deshalb wird der geschliffene MetavCUT Spiralbohrer bevorzugt an stationären Maschinen und mit geeigneter Kühlung eingesetzt. Wodurch unterscheidet sich die DIN 338 Ausführung? Die Norm DIN 338 beschreibt kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft; die Einhaltung der Norm bei diesem MetavCUT Spiralbohrer gewährleistet standardisierte Abmessungen und kompatible Einsatzfähigkeit in industriellen Arbeitsabläufen.
17,5mm Spiralbohrer, rollgewalzt, 118° Spitzenwinkel, reduziert 13mm Schaft, HSS - MetavCUT
Der Spiralbohrer kombiniert HSS-Zähigkeit mit der kosteneffizienten rollgewalzten Fertigung und dem reduzierten Schaft 13 mm, sodass er besonders bruchsicher bei Standard-Metallbearbeitung arbeitet und sich gut in Werkstatt- und Produktionsumgebungen einfügt. Nutzen Sie die Kombination aus Zähigkeit, DIN-338-Konformität und einfacher Einspannung für zuverlässige Ergebnisse bei Bohrungen in Stahl und Nichteisenmetallen. Spiralbohrer von MetavCUT Der Spiralbohrer ist ein rollgewalztes HSS-Bohrwerkzeug für Metall, geeignet für stationäre Bohrmaschinen und allgemeine Werkstattanwendungen Rollgewalzte HSS-Ausführung für zähes Bohren Reduzierter Schaft 13 mm für kleine Bohrfutter DIN 338 kurzspiraliger Typ N 17,5 mm Durchmesser, Spirallänge 130 mm Verpackungseinheit 5 Stück Zähigkeit und Fertigungsverfahren sichern Standzeit Die rollgewalzte Herstellung macht dieses Bohrwerkzeug besonders zäh und bruchsicher, weil der Rohling bei der Formgebung verdrängt und nicht aus dem Vollen geschliffen wird. Für Anwender bedeutet das: geringeres Bruchrisiko bei Bohrungen unter 6 mm und eine robuste Performance bei wechselnden Lasten. Die Kombination aus HSS-Werkstoff und rollgewalztem Aufbau bietet daher ein wirtschaftliches Verhältnis von Lebensdauer zu Anschaffungsaufwand, speziell für Routinearbeiten in Werkstatt und Montage. Praxistauglichkeit für Metallbearbeitung und Maschinen Für den Einsatz in der Metallbearbeitung ist die Norm DIN 338 aussagekräftig: kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft sind als Allrounder konzipiert. Der hier vorliegende Bohrer im Typ N eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Durch den Spitzenwinkel 118° lässt sich das Werkzeug gut zentrieren, was saubere Einstechvorgänge und gleichmäßige Spanabfuhr begünstigt. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Bohrung ohne übermäßiges Wandern auf der Werkstückfläche. Einspannen, Handhabung und Anwendungsempfehlung Der reduzierte Schaft 13 mm erlaubt das Einspannen größerer Schneiddurchmesser auch in kleinere Bohrfutter, was Flexibilität beim Maschinenpark schafft. Anwender sollten bei stationären Bohrmaschinen auf adäquate Spannkraft und Kühlung achten, um Wärmebelastung zu minimieren. Beim Bohren in dicken Werkstücken empfiehlt sich eine abgestufte Vorgehensweise, wie in der Praxis üblich, um die Querschneide nicht zu überlasten und die Spanabfuhr zu sichern. Zielgruppe, Nutzen und Einsatzszenarien Dieses Bohrwerkzeug richtet sich an Werkstätten, Instandhaltung und industrielle Anwender, die einen robusten, vielseitigen Spiralbohrer für Standard-Metallarbeiten benötigen. Der Vorteil liegt in der Kombination aus wirtschaftlicher Fertigung und ausreichender Performance für alltägliche Bohraufgaben. Für Anwender ohne hochpräzise Anforderungen bietet die Standard Line eine verlässliche Lösung, die Handhabung und Verschleißfestigkeit in Einklang bringt. Empfehlung: Für robuste Metallbohrungen den MetavCUT Standard Line Spiralbohrer nutzen; bei technischen Fragen steht der Metav Vertrieb in Emmerich per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 zur Verfügung Produktmerkmale Artikelnummer: 62175-FDA Marke: MetavCUT Produktbezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Fakten Durchmesser: 17,5 mm Gesamtlänge: 191 mm Spirallänge: 130 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 5 Besonderheiten Material: HSS Ausführung: rollgewalzt Schaftausführung: reduziert 13 mm Typ: Typ N Norm: DIN 338: kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft Farbe: schwarz Modellserie: Standard Line SKU: 62175-FDA FAQ Welche Materialien lassen sich mit dem Spiralbohrer bearbeiten Der MetavCUT Spiralbohrer (Standard Line, SKU 62175-FDA) eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe; für sehr harte oder gehärtete Stähle sind spezielle Vollhartmetallwerkzeuge empfehlenswert. Ist der reduzierte Schaft 13 mm für mein Bohrfutter geeignet Ja, der reduzierte Schaft erlaubt das Einspannen in Bohrfutter bis 13 mm, sodass der MetavCUT Spiralbohrer auch an Maschinen mit kleinerem Futter genutzt werden kann; bei stationären Maschinen ist eine sichere Spannung erforderlich. Wie beeinflusst die rollgewalzte Fertigung die Praxis Die rollgewalzte Ausführung macht den Spiralbohrer zäher und weniger bruchanfällig, was den Einsatz bei Routinebohrungen in Werkstatt und Montage wirtschaftlich vorteilhaft macht; Maßhaltigkeit kann gegenüber geschliffenen Bohrern leicht variieren. Welchen Nutzen hat die DIN-338-Norm bei diesem Bohrer Die DIN 338 bestätigt, dass es sich um einen kurzen Spiralbohrer mit Zylinderschaft handelt; für Anwender bedeutet dies standardisierte Maße und Kompatibilität in der Einspannung sowie bewährte Geometrien für Metallbearbeitung. Wie viele Stück sind in der Verpackungseinheit enthalten Die Verpackungseinheit umfasst 5 Stück; der MetavCUT Spiralbohrer Standard Line (SKU 62175-FDA) ist somit direkt für regelmäßigen Bedarf ausgelegt.
17.5mm HSS Twist Drill DIN 338 ,short, roll forged, black, Type N - MetavCUT
Durch die Kombination aus HSS-Material, kurzer Ausführung und genormter Fertigung nach DIN 338 ergibt sich ein stabiler, langlebiger Bohrer, der für präzise Metallbohrungen ausgelegt ist. Die Konstruktion reduziert Auslenkung und erhöht die Standzeit bei maschineller Bearbeitung. Für Fragen zur Anwendung steht die Metav-Beratung gern zur Verfügung. Spiralbohrer kurz 17,5 mm von MetavCUT Spiralbohrer kurz für professionelle Metallbearbeitung, ausgelegt auf präzise Bohrungen in legierten und unlegierten Stählen Kurz-Ausführung nach DIN 338 für mehr Stabilität HSS für legierten und unlegierten Stahl Typ N Normalspirale, optimiert für Metall Spirallänge 130 mm, Gesamtlänge 191 mm Geeignet für stationäre und maschinelle Anwendungen Robuste Bauweise für stabile Bohrungen und lange Standzeit Die kurze Ausführung sorgt für eine deutlich verringerte Auskragung, was die Stabilität erhöht und Vibrationen reduziert. Gefertigt aus HSS (Schnellarbeitsstahl) bietet der Bohrer eine gute Zähigkeit bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten, wodurch die Standzeit bei typischen Metallarbeiten steigt. Die Fertigung nach DIN 338 garantiert reproduzierbare Abmessungen und eine einheitliche Qualitätsbasis für Werkstätten und Industrie. Passgenaue Anwendungsempfehlung für Werkstatt und Maschinenbau Für den Durchmesser von 17,5 mm empfiehlt sich der Einsatz an stationären Säulenbohrmaschinen oder leistungsfähigen Maschinen, da hier die Kraftübertragung und Rundlaufgenauigkeit optimal sind. In kontrollierten Fällen ist der Bohrer auch in kraftvollen Handbohrmaschinen verwendbar; dabei ist auf sicheren Halt im Spannfutter und auf reduzierte Vorschubwerte zu achten, um Überlastung zu vermeiden. Die Konstruktion macht das Werkzeug besonders geeignet für Instandsetzung und allgemeinen Maschinenbau. Präzision durch richtigen Spitzenwinkel und Spiralform Der vorhandene Spitzenwinkel von 118° erleichtert das Zentrieren und ist vorteilhaft bei weicheren Werkstoffen sowie bei wechselnden Bohrbedingungen. Die Normalspirale (Typ N) fördert den Spanfluss in üblichen Metallanwendungen und minimiert das Verhaken in der Bohrung. Durch die Kombination von Spirallänge 130 mm und kompakter Gesamtlänge bleibt die Bohrung sauber und genau, was Nacharbeit reduziert. Zielgruppe, Nutzen und Auswahlkriterien Konstrukteure, Werkstätten und Instandhaltungsbetriebe profitieren von der Kombination aus Präzision, Stabilität und universeller Metalltauglichkeit. Wer robuste, reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- oder Einzelaufträgen benötigt, findet in diesem Bohrer ein verlässliches Werkzeug. Bei Anforderungen an sehr tiefe Löcher oder gehärtete Stähle sollte die Auswahl entsprechend angepasst werden, um optimale Wirtschaftlichkeit und Werkzeugstandzeit zu gewährleisten. Empfehlung: Das MetavCUT HSS-Spiralbohrer 17,5 mm ist die erste Wahl für präzise Metallbohrungen in Werkstatt und Maschinenbau — Beratung und Bestellung über Metav, eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 40175-FDA Hersteller: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Ausführung: kurz Material: HSS (Schnellarbeitsstahl) Norm: DIN 338 Typ: Typ N Farbe: schwarz Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine Fakten Durchmesser: 17,5 mm Spirallänge: 130 mm Gesamtlänge: 191 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 5 Besonderheiten HSS: Schnellarbeitsstahl, gute Zähigkeit und Wärmebeständigkeit DIN 338: Norm für kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft Typ N: Normalspirale, speziell für Metallbohrungen Kurz: geringere Auskragung für höhere Stabilität Schwarz: Oberflächenfarbe FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich der Bohrer am besten? Der MetavCUT Spiralbohrer (Typ N, SKU 40175-FDA) eignet sich primär für legierten und unlegierten Stahl sowie für Gusseisen und Nichteisenmetalle; bei weichen Werkstoffen zeigt der Spitzenwinkel von 118° schnelle Zentrierarbeit. Kann der Bohrer in einer Handbohrmaschine verwendet werden? Technisch ist eine Verwendung in kraftvollen Handbohrmaschinen möglich, der MetavCUT Spiralbohrer 40175-FDA empfiehlt jedoch den Einsatz an stationären Maschinen für maximale Stabilität bei 17,5 mm Durchmesser. Ist Vorbohren erforderlich und wenn ja, welches Vorgehen? Bei einem Zielmaß von 17,5 mm ist ein Vorbohren mit einem Pilotloch (z. B. 6–10 mm) sinnvoll, um die Querschneide zu entlasten und sauberere Ergebnisse zu erzielen. Wie wirkt sich der Spitzenwinkel auf die Bohrleistung aus? Der Spitzenwinkel von 118° erleichtert das Anbohren und verbessert das Zentrierverhalten bei weicheren Materialien; bei besonders harten Werkstoffen kann ein größerer Winkel vorteilhaft sein. Welche Pflege- und Einsatzhinweise sind zu beachten? Für lange Standzeiten empfiehlt sich passende Kühlschmierstoffzufuhr, kontrollierte Schnittgeschwindigkeit und regelmäßige Prüfung auf Verschleiß beim MetavCUT Spiralbohrer 40175-FDA.
17mm HSS Twist Drill DIN 338 ,short, roll forged, black, Type N - MetavCUT
Twist Drill — Type N Short HSS Twist Drill, 17 mm, 118°, Black, DIN 338 The Twist Drill Type N is a short HSS metal drill designed for precise drilling in metal on hand drills and drilling machines, featuring a 17 mm Diameter and a 118° Tip Angle for reliable centering and clean holes. Short HSS Design for Stable Metal Drilling Type N Normal Spiral for robust steel and iron work 17 mm Diameter with 118° Tip for easier centering Complies with DIN 338 for short twist drills Black Finish and 184 mm Overall Length for workshop use Precision and Long‑Lasting Cutting Power for Metalwork The short HSS construction provides a balance of Durability and flexibility that reduces breakage risk during standard metal drilling tasks. Manufactured according to DIN 338, this Type N Twist Drill is optimised for applications in legierten and unlegierten Stahl, Gusseisen and Nichteisenmetalle. The 118° Tip Angle supports controlled penetration in softer metals and helps maintain the cutting edge for longer, which means fewer tool changes and consistently precise hole geometry. Stable, Low‑Deflection Design for Accurate Holes A reduced protruding length and the short overall geometry minimise bending and vibration during drilling, resulting in tighter tolerances and better surface finish. The combination of 125 mm Spiral Length and a 184 mm Overall Length yields an excellent stiffness-to-reach ratio, making this Twist Drill particularly suitable where accuracy is essential. Users benefit from fewer rejects and simpler fixture setups thanks to the enhanced stability of the short format. Clear Application Guidance and Practical Handling Tips This Twist Drill Type N is intended primarily for Drills for Metal on Hand Drill and Drilling Machine setups; it is not optimised for wood or masonry where specialised point geometries perform better. The 118° Tip aids centring on curved or slightly irregular surfaces, while the normal spiral geometry supports chip evacuation in typical metalworking cuts. For best results, use appropriate cutting fluid and moderate feed to preserve edge life and hole quality. High‑Speed Steel Material Explanation and Care Made from HSS (High Speed Steel), the drill offers a resilient microstructure that tolerates intermittent heat and provides good wear resistance; HSS is straightforward to resharpen when the cutting edge dulls. To maximise service life, apply coolant for sustained drilling, avoid excessive spindle speeds in large diameters, and regrind the point profile to the original 118° when needed. Proper maintenance ensures consistent performance and cost efficiency over many cycles. Strong recommendation: For demanding metalworking tasks choose the MetavCUT Twist Drill Type N in short HSS design for reliable centring and durability — for technical consultation METAV Werkzeuge provides expert advice via email info@metav-werkzeuge.com, phone +49 2822 7131930 or WhatsApp +49 170 2837271 Designation: Twist Drill Marke: MetavCUT SKU: 40170-FDA Type: Type N Diameter: 17 mm Spiral Length: 125 mm Overall Length: 184 mm Material: HSS (High Speed Steel) Tip Angle: 118° Execution: short Colour: black Norm: DIN 338 For Machine: Hand Drill / Drilling Machine Application: Drills for Metal Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is the Twist Drill Type N best used for? The MetavCUT Twist Drill Type N is best applied for drilling in metals; its normal spiral and HSS construction make it suitable for legierten and unlegierten Stahl, Gusseisen and many Nichteisenmetalle, providing reliable cutting under standard workshop conditions. Can the Twist Drill be used in a hand drill? Yes, the MetavCUT Twist Drill short design is compatible with Hand Drill and Drilling Machine use, offering improved stability and reduced deflection compared with longer variants when operated with correct speeds and coolant. For what is a Twist Drill used? A Twist Drill is mainly applied to the machining of high‑strength materials and larger bore diameters. Its form allows straightforward resharpening and it withstands significant loads, making it ideal for demanding metal drilling tasks. Which three drill types exist? Common drill categories are Metal Drills, Wood Drills and Stone/Concrete Drills, each optimised in geometry and material for the respective substrate. Why are Twist Drills pointed? Pointing reduces the cross‑edge at the tip; by sharpening the point, friction is significantly lowered, resulting in reduced feed forces and improved centring of the drill tip in the workpiece. Can a metal drill be used for wood drilling? A Metal Drill can be used in Wood, but it typically offers poorer guidance and a less clean finish. Metal drills are easier to resharpen and generally have less self‑feeding action compared with dedicated wood drills. At which drilling depths is the Twist Drill most commonly used? A through hole in solid material is often made with a Twist Drill. For diameters up to 20 mm and drilling depths up to 100 mm, the Twist Drill is the most commonly used tool. Is HSS better than HSSE? The general belief that HSSE is always superior to HSS is incorrect; the choice should consider actual working conditions and whether the higher acquisition cost of HSSE is justified for the intended application.
17mm Spiralbohrer, 118° Spitze, HSS, Morsekegel, 125mm Spiralänge - MetavCUT
Der gefräste HSS-Bohrer kombiniert gefräste Spiralgeometrie mit einer stabilen Morsekegel-Aufnahme und bietet dadurch hohe Rundlaufgenauigkeit und verlängerte Standzeit; ideal für präzise Metallbohrungen in stationären Maschinen. Bestellen Sie den Spiralbohrer direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer – Bohrer für Metall von MetavCUT Der Spiralbohrer ist ein gefräster HSS-Bohrer mit Morsekegelschaft, entwickelt für präzise Bohrungen in Stahl, Guss und Nichteisenmetallen an Ständerbohrmaschinen. Gefräste Spiralgeometrie für präzise Bohrungen HSS-Material: hohe Standzeit bei Stahlbearbeitung Morsekegel-Schaft für feste Spannaufnahme Spitzenwinkel 118° für universelle Anwendungen Spirallänge 125 mm, Gesamtlänge 223 mm Gefräste Geometrie für gleichmäßigen Rundlauf und längere Standzeit Die gefräste Herstellung der Wendel sorgt für scharfe Kanten und eine präzisere Geometrie als rollgewalzte Alternativen. Das Ergebnis ist ein stabilerer Rundlauf und ein gleichmäßigerer Bohrfortschritt, was die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit von Bohrungen verbessert. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit und längere Intervalle zwischen Nachschleifen oder Austausch, also effizientere Fertigungsprozesse und geringere Ausfallzeiten. HSS-Werkstoff für anspruchsvolle Stahl- und Gussarbeiten Der verwendete HSS (Hochleistungs-Schnellstahl) erlaubt das Bohren in legierten und unlegierten Stählen bis ca. 900 N/mm², in Grauguss sowie in Neusilber und Kunststoffen. Durch die Materialwahl ergibt sich eine gute Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Verschleißfestigkeit, wodurch das Bruchrisiko bei üblichen Durchmessern reduziert wird. Anwender profitieren von einer zuverlässigen Standzeit bei wechselnden Werkstoffen und Bearbeitungsbedingungen. Morsekegelaufnahme für kraftschlüssige Spann- und Drehmomentübertragung Die Morsekegel-Schaft bietet eine selbsthemmende und formschlüssige Verbindung zur Aufnahme der Maschine, ideal für Ständerbohrmaschinen und Drehmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme. Diese Aufnahme gewährleistet sichere Drehmomentübertragung und exakten Lauf, wodurch sich besonders bei größeren Durchmessern stabile, saubere Bohrungen erzielen lassen. Der praktische Austreiblappen erleichtert das Lösen des Werkzeugs nach der Bearbeitung. Praxisempfehlung: Vorbohren und Maschinenvoraussetzungen beachten Mit einem Durchmesser von 17 mm fällt der Bohrer in den mittleren Bereich; hier ist Vorbohren empfohlen, um die Querschneide zu entlasten und eine präzise Zentrierung zu erreichen. Die beste Leistung erzielt man auf stationären Maschinen mit ausreichender Steifigkeit und Kühlmittelzufuhr. Für mobile Heimwerkergeräte ist bei diesem Durchmesser Vorsicht geboten, da Motor und Getriebe überlastet werden können. Durch abgestimmte Prozessparameter lassen sich saubere Schnitte und lange Standzeiten realisieren. Für präzise Metallbohrungen empfehlen wir die MetavCUT Standard Line; bei technischen Fragen erreichen Sie unsere Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Technische Daten Artikelnummer: 51170-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Fakten Durchmesser: 17 mm Gesamtlänge: 223 mm Spirallänge: 125 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Material: HSS (Hochleistungs-Schnellstahl) Ausführung: gefräst Schaftausführung: Morsekegel (konischer Schaft, selbsthemmend) Norm: DIN 345 Farbe: schwarz FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich dieser Bohrer am besten? Der MetavCUT Spiralbohrer aus der Standard Line (SKU 51170-FDA) eignet sich besonders für Stahl bis ca. 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Neusilber sowie für Aluminium und verschiedene Kunststoffe; damit deckt er die typischen Anwendungsfälle in Werkstatt und Maschinenbau ab. Welche Maschine ist für den Einsatz empfehlenswert? Für optimale Ergebnisse sollte der Spiralbohrer mit Morsekegelschaft in stationären Ständerbohrmaschinen oder Maschinen mit passender Morsekegel-Aufnahme eingesetzt werden, da so Drehrichtigkeit und Spannkraft für saubere Bohrungen sichergestellt werden. Ist Vorbohren notwendig und welchen Pilotdurchmesser empfiehlt sich? Bei einem Zielumfang von 17 mm wird Vorbohren empfohlen; als Pilot bietet sich ein Bohrer im Bereich von etwa 6 mm bis 10 mm an, um die Querschneide zu entlasten und exakte Zentrierung zu gewährleisten. Welche Vorteile hat die gefräste Herstellung gegenüber rollgewalzten Bohrern? Gefräste Spiralgeometrien liefern eine präzisere Form der Wendel und verbessern den Rundlauf, was zu gleichmäßigem Spanabtransport und oft höherer Standzeit führt; der MetavCUT Spiralbohrer nutzt diese Herstellungsart, um Maßhaltigkeit und Bohrqualität zu erhöhen.
17mm Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, HSS, rollgewalzt, Morsekegel, 125mm Spirallänge - MetavCUT
Durch die Kombination aus HSS-Material, rollgewalzte Fertigung und Morsekegel-Schaft bietet dieser Bohrer hohe Bruchsicherheit und kraftschlussfähige Einspannung für stationäre Maschinen. Für Anwendungen im Maschinenbau und in der Instandsetzung ist die Ausführung besonders geeignet; Bestellungen und Beratungen über Metav Werkzeuge möglich. Spiralbohrer — Bohrer für Metall Der Spiralbohrer von MetavCUT für stationäre Metallbohrungen, ausgelegt für präzise Einspannung und robuste Bearbeitung HSS-Material für hohe Zähigkeit Morsekegel-Schaft für feste Einspannung Rollgewalzte Spirale, zäh und bruchsicher Geeignet für Stahl bis ca. 900 N/mm² Spitzenwinkel 118° für leichtes Anbohren Zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Metallaufgaben Der HSS-Werkstoff sorgt für eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Schnittfestigkeit, wodurch der Bohrer auch unter wechselnden Belastungen standfest bleibt. Die rollgewalzte Herstellweise erhöht die Bruchsicherheit und macht das Werkzeug wirtschaftlich attraktiv, ohne die grundsätzliche Eignung für allgemeine Metallarbeiten zu beeinträchtigen. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugbruch und höhere Verfügbarkeit in der Werkstatt. Sicherer Halt und optimale Kraftübertragung in der Maschine Der konische Morsekegel-Schaft ermöglicht eine selbsthemmende und formschlüssige Einspannung in Säulenbohrmaschinen und Drehmaschinen. Dadurch wird hohes Drehmoment zuverlässig übertragen, was insbesondere bei größeren Durchmessern Vorteile bringt. Bei einem Durchmesser von 17 mm empfiehlt sich das vorherige Vorbohren auf ein Zwischenmaß, um die Querschneide zu entlasten und die Bohrqualität zu erhöhen. Passende Geometrie und Länge für kontrollierte Spanabfuhr Mit einer Spirallänge von 125 mm und einer Gesamtlänge von 223 mm ist die Spanabfuhr für typische Maschinenbohrungen effizient gestaltet. Der Spitzenwinkel von 118° erleichtert das Ansetzen auf leicht gewölbten Flächen und bietet gutes Zentrierverhalten bei weichen bis mittleren Werkstoffen. Anwender profitieren von sauber geführten Bohrungen und reduziertem Nacharbeiten. Materialanwendungsprofil und typische Einsatzfelder Die Ausführung eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusswerkstoffe sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe bis zu einer Zugfestigkeit von etwa 900 N/mm². In Werkstätten, im Maschinenbau und bei Instandsetzungsarbeiten bietet die Kombination aus HSS-Material und robuster Spiralform einen ausgewogenen Kompromiss aus Standzeit und Wirtschaftlichkeit. MetavCUT empfiehlt die Standard Line Ausführung für stationäre Metallbohrungen — Bestell- und Beratungswunsch bitte an Metav Werkzeuge senden per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 54170-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Serie: Standard Line Norm: DIN 345 Fakten Durchmesser: 17 mm Gesamtlänge: 223 mm Spirallänge: 125 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Ausführung: rollgewalzt — zäh, bruchsicher, wirtschaftlich Material: HSS Schaftausführung: Morsekegel — konische Schaftform für feste Einspannung Farbe: schwarz Geeignet für: Stahl bis ca. 900 N/mm², Gusseisen, Nichteisenmetalle, Kunststoffe FAQ Für welche Maschinen ist dieser Spiralbohrer am besten geeignet? Der Spiralbohrer von MetavCUT ist für stationäre Säulenbohrmaschinen und Drehmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme ausgelegt, da der Morsekegel-Schaft eine feste Kraftübertragung und hohe Rundlaufgenauigkeit ermöglicht. Muss vor dem Bohren auf 17 mm vorgebohrt werden? Bei einem Zieldurchmesser von 17 mm empfiehlt sich ein Vorbohren auf ein Zwischendurchmesser von etwa 6–10 mm, um die Querschneide zu entlasten und die Standzeit des MetavCUT Spiralbohrers zu erhöhen. Für welche Werkstoffe ist der MetavCUT Spiralbohrer geeignet? Der Spiralbohrer eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe bis ca. 900 N/mm² Zugfestigkeit und bietet damit breite Einsatzmöglichkeiten in Werkstatt und Maschinenbau. Was bedeutet rollgewalzt und welche Vorteile bringt das? Rollgewalzt bezeichnet ein Fertigungsverfahren, bei dem der Rundstab in Spiralform gewalzt wird. Das Ergebnis ist ein zäher, bruchsicherer Bohrer, der wirtschaftlich produziert wird und sich besonders für allgemeine Metallbohrungen eignet. Wie wirkt sich der Spitzenwinkel von 118° aus? Ein Spitzenwinkel von 118° erleichtert das Zentrieren und Anbohren auf leicht gewölbten Oberflächen und ist ein guter Kompromiss für vielseitige Metallbearbeitung mit dem MetavCUT Spiralbohrer.
17mm Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, reduziert 13mm, rollgewalzt, HSS, schwarz - MetavCUT
Der rollgewalzte Spiralbohrer von MetavCUT vereint HSS-Zähigkeit, einen reduzierten Schaft 13mm und die Normkonformität nach DIN 338 für zuverlässige Metallbearbeitung; bestellen Sie das Werkzeug direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an Spiralbohrer 17 mm HSS rollgewalzt (MetavCUT Standard Line) Der Spiralbohrer von MetavCUT ist ein kurzspiraliger HSS-Bohrer nach DIN 338, konzipiert für effizientes und bruchsicheres Bohren in Metall mit reduziertem Schaft für gängige Bohrfutter. Rollgewalzte Fertigung für erhöhte Zähigkeit HSS-Material für Stahl, Guss und Nichteisenmetalle Reduzierter Schaft 13 mm für kleinere Bohrfutter Spitzenwinkel 118° für sauberen Bohransatz Spiralänge 125 mm für stabile Spanabfuhr Material und Fertigungsweise sorgen für Robustheit und Zähigkeit Die rollgewalzte Herstellungsweise macht den Spiralbohrer besonders zäh und bruchsicher, weil ein HSS-Rundstab in Form gepresst wird statt aus dem Vollen geschliffen. Für Anwender bedeutet das: geringeres Bruchrisiko bei kleinen Durchmessern und eine längere Standzeit unter wechselnden Belastungen. Die Kombination aus HSS-Werkstoff und rollgewalzter Struktur eignet sich besonders für legierten und unlegierten Stahl sowie Gusseisen und Nichteisenmetalle. Einsatzkomfort durch reduzierte Schaftausführung Mit dem reduzierten Schaft 13mm lässt sich der Bohrer auch in Bohrfuttern mit kleinerem Spannraum verwenden, ohne auf größere Bohrdurchmesser verzichten zu müssen. Diese Eigenschaft erhöht die Flexibilität in der Werkstatt, da ein 17 mm Bohrer in einer 13 mm Aufnahme eingespannt werden kann. Der Anwender profitiert dadurch von einer schnelleren Maschinenverfügbarkeit und weniger Wechselaufwand bei gängigen Montagearbeiten. Bohrperformance: Spirallänge und Spitzenwinkel optimiert Die Spirallänge 125 mm unterstützt die zuverlässige Spanabfuhr und reduziert Verstopfungen bei mittleren Bohrtiefen. Der Spitzenwinkel 118° sorgt für einen ruhigen Einstich und gute Zentrierung in weicheren bis mittleren Werkstoffen. Für präzise Anwendungen empfiehlt es sich, bei Bedarf kurz anzupunkten; die Konstruktion des Bohrers reduziert jedoch meist das Wandern beim Startloch und ermöglicht gleichmäßige Vorschübe. Norm, Typ und typische Anwendungen für Werkstatt und Industrie Als Spiralbohrer nach DIN 338 und in Typ N Ausführung ist das Werkzeug für allgemeine Maschinenbauarbeiten, Werkstatt- und Montageaufgaben vorgesehen. Typische Anwendungen sind Durchbohrungen in Blechen, Profilen und Flachstahl sowie Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an stationären und handgeführten Maschinen. Die Standard Line von MetavCUT richtet sich an Werkstätten, Handwerk und industrielle Anwender, die robuste Alltagswerkzeuge benötigen. Empfehlung: Setzen Sie auf die MetavCUT Standard Line für zuverlässige Metallbearbeitung und kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E-Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 für technische Beratung und Bestellhilfe. Produktmerkmale Artikelnummer: 62170-FDA Marke: MetavCUT Modellserie: Standard Line Norm: DIN 338 Daten Durchmesser: 17 mm Gesamtlänge: 184 mm Spirallänge: 125 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 5 Besonderheiten Material: HSS Schaftausführung: reduziert 13mm Ausführung: rollgewalzt Typ: Typ N Farbe: schwarz FAQ Was unterscheidet einen rollgewalzten von einem geschliffenen Bohrer? Bei rollgewalzten Bohrern wird ein HSS-Rundstab in Form gewalzt, was die Zähigkeit erhöht und das Bruchrisiko verringert; der MetavCUT Spiralbohrer in rollgewalzter Ausführung eignet sich daher besonders für robuste Alltagsarbeiten, während geschliffene Varianten höhere Rundlaufgenauigkeit bieten. Für welche Materialien ist dieser Bohrer geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer 17 mm aus HSS wurde für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe entwickelt und bietet gute Leistung in typischen Werkstattaufgaben. Passt der reduzierte Schaft in mein Bohrfutter? Der reduzierte Schaft 13 mm ermöglicht das Einspannen in kleinere Bohrfutter; prüfen Sie dennoch die maximale Spannweite Ihres Bohrfutters, da der Schaft bewusst auf 13 mm reduziert ist, um Flexibilität bei größeren Bohrdurchmessern zu ermöglichen. Wie tief kann ich mit dem Bohrer sicher bohren? Die Spirallänge von 125 mm ermöglicht sichere Spanabfuhr bei mittleren Bohrtiefen; für sehr tiefe Bohrungen wird eine stufenweise Aufbohrung empfohlen, um Spanstau und Überhitzung zu vermeiden. Welche Artikelnummer hat der Bohrer für Nachbestellungen? Für Nachbestellungen und technische Rückfragen nutzen Sie bitte die Artikelnummer 62170-FDA; diese Kennung identifiziert den MetavCUT Spiralbohrer der Standard Line eindeutig.
High-performance drill bits for demanding production
Drill bits designed for industrial manufacturing where precision, repeatability and tool life are decisive. Based on a spectrum from HSS and kobalt-alloyed hss-e for universal use to solid carbide drills for high-speed, high-precision serial production, this range covers applications from general engineering to automotive supplier work.
Why these drill bits are essential in the workshop and on the machining centre
Function and behaviour:
- primary use: creating accurate cylindrical holes
- typical machines: CNC machining centres, lathes and drill presses
- key design aspects: optimised chisel edge, defined point angles, flute geometry for reliable chip evacuation
Technical advantages and process benefits:
- reduced feed forces through optimised point geometry
- improved heat control with advanced coatings and, where specified, internal coolant supply
- extended tool life using solid carbide variants and multilayer coatings such as TiN / TiAlN
- process security on challenging materials thanks to tailored materials and geometries
Concrete benefits that boost productivity and quality
- predictable tool life and fewer tool changes, lowering machine downtime
- stable hole quality and consistent tolerances across long runs
- efficient chip control and thermal management for safe deep-hole and hardened-material drilling
- suitability across a wide material range, reducing the need for multiple specialised tools
Metav as a reliable partner for high-precision tooling
Metav combines decades of sector expertise with a broad, dependable offering from its Emmerich facility. With over 48,000 customers and more than 250,000 products, Metav positions its range of drill bits, twist drills and indexable drills as a practical, quality-first choice for procurement managers and production engineers seeking dependable supply and technical competence.
Technical data (at a glance)
- material: HSS, kobalt-alloyed hss-e, solid carbide
- coatings: TiN, TiAlN, advanced nanocoatings
- coolant option: internal coolant feed where specified
- typical applications: mild steel, high-alloy stainless steel, cast iron, non-ferrous metals, technical plastics, hardened materials (use solid carbide variants)
- tool types available: twist drills, solid carbide drills, indexable drills, centre and pilot drills, step drills
FAQ
What is the difference between hss and solid carbide drill bits?
HSS drill bits offer toughness and resistance to breakage for general machining, while solid carbide drills provide higher wear resistance and are the preferred choice for high-speed, high-volume machining and hardened materials.
Which coatings improve tool life for industrial drilling?
Coatings such as TiN and TiAlN increase surface hardness and thermal stability; when combined with the correct drill geometry and, if available, internal coolant, they significantly extend the service life of drill bits.
Can these drill bits be used on CNC machining centres for deep holes?
Yes. Drill bits designed with optimised flute geometry and internal coolant supply are suited to deep-hole machining on CNC machining centres, ensuring controlled chip evacuation and heat management.
How should I choose between twist drills, solid carbide drills and indexable drills?
Select twist drills for general-purpose drilling, solid carbide drills for high-speed and hardened-material applications, and indexable drills for large-diameter holes where insert changes offer economic advantages.
Why choose Metav for drill bits and drilling solutions?
Metav offers a comprehensive selection of drill bits, twist drills and indexable drills combined with sector expertise, centralised supply from Emmerich and proven reliability across thousands of industrial customers.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
Tel.: +49 2822 7131930
Mail: info@metav-werkzeuge.com