High-precision drills for reliable, high-throughput metalworking
Drills provide the fundamental rotating cutting solution for producing accurate cylindrical holes in materials such as structural steel, high-alloy stainless steel, cast iron, non-ferrous metals and engineering plastics, delivering consistent hole quality and extended tool life in CNC machining and turning centres. This category covers everything from classic twist drill made from high-speed steel for general machining to solid carbide drill optimised for high cutting speeds and long run times, offering advanced coatings and internal coolant options for improved heat management. By using optimised point geometries and split points the tools reduce thrust, prevent walking at the start of the cut and ensure superior surface finish, which benefits sectors from general mechanical engineering to automotive component manufacture.
65mm Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, HSS, Morsekegel, rollgewalzt - MetavCUT
Zähigkeit durch rollgewalzte Fertigung, robuster HSS-Werkstoff und die kraftschlüssige Aufnahme im Morsekegel sorgen für zuverlässige Bohrergebnisse auch bei schweren Werkstoffen. Bestellen Sie den MetavCUT Spiralbohrer Standard Line direkt über Metav oder nutzen Sie die technische Beratung bei Bedarf. Spiralbohrer von MetavCUT Spiralbohrer von MetavCUT, Standard Line – für schwere Bohrungen in Stahl und Guss bei stationären Maschinen. Rollgewalzte HSS-Qualität für grobe Einsätze Morsekegel-Schaft für sichere Kraftübertragung Geeignet für Stahl bis ca. 900 N/mm² Lange Spirallänge für sicheren Spantransport DIN 345 Standard für robuste Spiralbohrer Robuste Fertigung erhöht Betriebssicherheit Die rollgewalzte Ausführung macht diesen Bohrer besonders zäh und bruchsicher bei hohen Belastungen. Im Vergleich zu geschliffenen Bohrern bietet die Walzform eine höhere Elastizität, was insbesondere bei großem Durchmesser mechanische Bruchrisiken reduziert. Der Einsatz von HSS (Schnellarbeitsstahl) garantiert zudem eine gute Kombination aus Härte und Zähigkeit für den Einsatz an legierten und unlegierten Stählen. Sichere Kraftübertragung und Stabilität am Werkstück Der konische Morsekegel-Schaft sorgt für eine feste, selbsthemmende Verbindung zur Aufnahme der Maschine und ermöglicht die Übertragung hoher Drehmomente ohne Verrutschen. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft bei stationären Ständerbohrmaschinen und Drehmaschinen, da sie Präzision und Stabilität bei kraftintensiven Bohrungen unterstützt. Einsatzgebiete und Materialempfehlung Konzipiert für den Einsatz in schweren Werkstoffen, eignet sich der Bohrer für Stahl bis etwa 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss sowie Nichteisenmetalle. Für großdimensionale Bohrungen in Industrieanwendungen ist diese Ausführung besonders geeignet. Mobile Anwendungen und sehr zähe Werkstoffe mit Zugfestigkeiten über 1000 N/mm² sind weniger geeignet. Maße, Spitzengeometrie und Arbeitsweise Die Gesamtlänge von 432 mm und die Spirallänge von 245 mm ermöglichen tiefe Bohrungen mit effizientem Spantransport. Der Spitzenwinkel 118° ist klassisch und unterstützt das Eindringen in weichere Materialien, zugleich empfiehlt sich bei großen Durchmessern das schrittweise Aufbohren zur Entlastung der Querschneide und zur Verlängerung der Standzeit. Empfehlung: Für schwere Bohrungen den MetavCUT Spiralbohrer Standard Line mit Morsekegel über Metav beziehen und bei technischen Fragen die Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 nutzen. Produktmerkmale Artikelnummer: 54650-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Daten Durchmesser: 65 mm Gesamtlänge: 432 mm Spirallänge: 245 mm Spitzenwinkel: 118° Besonderheiten Ausführung: rollgewalzt Schaftmaterial: Morsekegel (konischer Schaft, selbsthemmend) Material: HSS (Schnellarbeitsstahl) Norm: DIN 345 (Standard für Spiralbohrer) Farbe: Schwarz Hersteller: MetavCUT Verpackungseinheit: 1 FAQ Wie groß ist der Durchmesser und für welche Anwendungen ist er geeignet? Der Bohrer hat einen Durchmesser von 65 mm; der MetavCUT Spiralbohrer Standard Line (SKU 54650-FDA) eignet sich besonders für großdimensionale Bohrungen in Stahl, Guss und ähnlichen schweren Werkstoffen bei stationären Maschinen. Welche Aufnahme wird benötigt, um den Bohrer sicher zu betreiben? Für optimale Kraftübertragung ist eine Aufnahme mit passender Morsekegel-Aufnahme erforderlich; der MetavCUT Spiralbohrer Standard Line verwendet einen Morsekegel-Schaft zur selbsthemmenden Fixierung. Welcher Spitzenwinkel ist sinnvoll und was bedeutet dieser praktisch? Der Spitzenwinkel 118° des Bohrers sorgt für gutes Eindringen in weichere bis mittlere Werkstoffe; der Winkel unterstützt zugleich die Zentrierung bei planeren Oberflächen. Aus welchem Material besteht der Bohrer und welche Vorteile bringt das? Der Bohrer besteht aus HSS (Schnellarbeitsstahl); diese Werkstoffwahl kombiniert Härte und Zähigkeit und macht den MetavCUT Spiralbohrer Standard Line belastbar und langlebig bei üblichen Industrieanforderungen. Ist Vorbohren bei diesem Durchmesser erforderlich? Bei großen Durchmessern wie 65 mm wird mehrstufiges Aufbohren empfohlen, um die Querschneide zu entlasten und saubere Bohrbilder zu erzielen; diese Vorgehensweise verlängert die Standzeit des MetavCUT Spiralbohrer.
66mm Spot Weld Drill HSS-Co Self-Centred Shank 6mm Profile-Ground Right-Hand - TECWERK
Take advantage of the combination of cobalt high-speed steel, DIN 1897 profile grinding and a self‑cutting centre point for fast, burr‑free removal of spot welds; order the drill directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for technical advice. Spot-weld drill Ø6×66 mm (HSS‑Co) – 6 mm shank, TECWERK Spot‑weld drill Ø6×66 mm (HSS‑Co) by TECWERK — designed for precise and burr‑free reworking of resistance spot welds in sheet assemblies Cobalt high‑speed steel HSS‑Co Profile‑ground to DIN 1897 Self‑cutting centre point 6 mm cylindrical shank, Ø6×66 mm Faster cycles and consistent precision for production The HSS‑Co composition ensures sustained cutting performance at elevated temperatures, reducing wear and preserving the cutting geometry during repeated use. Profile‑ground flutes conforming to DIN 1897 deliver consistent concentricity and runout, which translates into repeatable hole quality and fewer rejects. For workshop managers and production engineers this means measurable time savings per joint: reduced rework, shorter cycle times and a more predictable process flow. The combination of right‑hand cutting and a self‑cutting centre point simplifies centring on the spot weld, eliminating the need for pre‑punching and speeding up the operation. Clean, burr‑free finish that protects downstream processes This tool is engineered specifically for the controlled extraction of spot weld material, producing a burr‑free hole that minimises subsequent finishing work. The self‑cutting tip reduces lateral forces during engagement, so sheets remain flat and distortion is kept to a minimum — a clear advantage when preserving dimensional tolerances on overlapped panels. By maintaining a clean edge, the drill reduces the need for secondary deburring, protecting paint, coating and adhesive processes that follow. The result is a smoother handover to welding, bonding or finishing steps and a lower overall processing cost per part. Robust design for safe, ergonomic use at the bench A 6 mm cylindrical shank provides secure clamping in standard drill chucks and holder systems, while the solid HSS‑Co body tolerates intermittent heavy use without premature failure. Profile grinding refines the cutting edges for consistent chip evacuation, reducing the risk of clogging when working with common sheet metals. The drill’s geometry supports controlled chip removal during extraction, improving operator safety and machine uptime. For maintenance teams, the durable tool life and predictable wear pattern simplify inventory planning and tool change scheduling. Contact Metav Werkzeuge today to discuss how the TECWERK spot‑weld drill with HSS‑Co construction can improve throughput and reduce rework in your workshop — Metav Werkzeuge is ready to advise from Emmerich and to supply directly to your production site Technical Data Article number: 2000860123NW UID: 2000860123NW Brand: TECWERK Numbers / Core technical data Diameter: 6 mm Overall length: 66 mm Shank diameter: 6 mm Standard: DIN 1897 Special features / Versions Material: HSS‑Co (cobalt high‑speed steel) Profile‑ground (profilgeschliffen) Right‑hand cutting Self‑cutting centre point (selbstschneidende Zentrumsspitze) Application: exact, burr‑free extraction of spot welds Shank type: cylindrical FAQ How does the drill ensure burr‑free removal of spot welds? The geometry and self‑cutting centre point of the spot‑weld drill concentrate cutting forces centrally and support clean chip evacuation, enabling burr‑free extraction of the weld material with minimal distortion. Which materials can be processed with this tool? The TECWERK spot‑weld drill is made from HSS‑Co, suitable for common sheet metals used in automotive and industrial panels; hardness and material specifics should be checked against the application before series production. Is the shank compatible with standard drill chucks? Yes — the 6 mm cylindrical shank is designed for secure clamping in standard chucks and tool holders used in workshop drill presses and portable drilling equipment. Does the tool conform to any standard? The drill’s dimensions and profile are produced to DIN 1897, providing a recognised level of dimensional and geometric consistency for industrial use. Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
6mm Centre Drill HSS-Co 120° With Cylindrical Shank DIN 1835-A, Right-Hand Cutting - TECWERK
Take advantage of the combination of fast, position-accurate spot drilling and the ability to centre and chamfer tapped holes in a single pass for shorter cycle times and consistent hole quality; order via Metav Werkzeuge or consult the specialists for integration into production. NC Spot Drill D 6 mm, HSS‑Co, 120° – TECWERK A NC Spot Drill D 6 mm, HSS‑Co, 120° engineered for position‑accurate spot drilling and combined centring and chamfering on NC machines and drilling rigs HSS‑Co construction for extended tool life 120° point for accurate centring Cylinder shank to DIN 1835‑A for secure clamping Designed for NC machines and drilling rigs Reduce cycle times with a combined centre and chamfer operation The combination of a 120° point and robust HSS‑Co substrate makes this spot drill ideal where first‑pass accuracy matters. By centring and chamfering tapped holes in a single pass, machine cycles are shortened and downstream rework is reduced. The tool’s geometry ensures repeatable starts that cut down on burr formation and improve thread entry, which translates directly into higher throughput on production lines and drilling centres. Repeatable positioning and secure clamping on automated equipment Built with a cylinder shank to DIN 1835‑A, the tool delivers reliable clamping in standard tool holders used on NC machinery. The right‑hand cutting design is optimised for standard spindle rotations, ensuring consistent chip flow and predictable tool behaviour. These properties support automated set‑ups and make the drill a sound choice for manufacturers who require reliable hole starts across batch production and short‑run series alike. Clear cutting data and material guidance for process planning The spot drill is supplied as HSS‑Co and is specified for a recommended feed of 0.05 mm/rev in steel at cutting forces up to 800 N. This data provides a practical starting point for process engineers to set feed rates and to estimate cycle times. The combination of a wear‑resistant cobalt alloy and conservative feed recommendations supports stable tool life while maintaining hole accuracy, making it suitable for precision machining tasks and demanding workplace environments. Practical handling and operational benefits for shop floors With its compact 6 mm diameter and straightforward geometry, the tool simplifies tool inventory and changeover procedures. The ability to perform both centring and chamfering in one operation reduces fixturing complexity and minimises spindle time per hole. For workshops aiming to streamline workflows, this spot drill supports consistent quality with fewer tool changes, contributing to predictable production schedules and lower per‑hole processing costs. For procurement and technical support for this TECWERK spot drill, contact Metav Werkzeuge in Emmerich for fast delivery and specialist advice: info@metav-werkzeuge.com · +49 2822 7131930 Technical data SKU: 2000860086NW Label: NC‑Anbohrer D.6mm HSS‑Co 120Grad TECWERK Manufacturer: TECWERK Packaging unit: 1 Facts Diameter: 6 mm Point angle: 120° Recommended feed in steel (≤ 800 N): 0.05 mm/rev Special features Material: HSS‑Co Shank: Cylinder shank to DIN 1835‑A Right‑hand cutting For position‑accurate spot drilling on NC machines and drilling rigs Centres and chamfers tapped holes in one pass FAQ What applications suit this NC spot drill best? The NC Spot Drill D 6 mm, HSS‑Co, 120° is intended for position‑accurate spot drilling and for preparing tapped holes by centring and chamfering in a single operation, making it suitable for NC machining and drilling‑centre tasks. What cutting data is recommended for steel? A feed of 0.05 mm/rev in steel at cutting forces up to 800 N is specified as a practical starting point for this TECWERK spot drill; machine set‑up and coolant conditions should be validated in process trials. How is the shank specified and why does it matter? The tool has a cylinder shank manufactured to DIN 1835‑A, ensuring secure clamping in standard tool holders and supporting repeatable concentricity in automated set‑ups. How does the 120° point geometry benefit hole quality? The 120° point promotes precise centring and reduces the risk of walk‑off at the start of drilling; this improves hole position accuracy and reduces subsequent finishing operations when using the NC spot drill (SKU 2000860086NW). Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
6mm HSS Twist Drill DIN 338 ,short, roll forged, black, Type N - MetavCUT
Twist Drill — Type N, Ø 6 mm, 118° tip, Short, Black, HSS, DIN 338, for Drilling Machine (MetavCUT) The Twist Drill Type N short HSS bit for Drilling Machine is designed for precision metalworking and stable, repeatable holemaking. Short HSS design for increased stability 6 mm diameter for common metal holes 118° tip for precise centring Compliant with DIN 338 standard Black finish for improved corrosion resistance Greater stability for more accurate metal holes Kurz design and a reduced overhang provide noticeably better stability during machining. The short overall length reduces chatter and bending, which produces cleaner holes and extends tool life. This configuration is particularly advantageous when working on lathes or hand drilling machines where rigidity is essential. The result is higher repeatability and fewer rejects in series production. HSS material engineered for demanding work Made from HSS (High Speed Steel), the bit tolerates higher cutting speeds and maintains hardness at elevated temperatures. For standard metal-drilling tasks this material offers a good balance between toughness and wear resistance. Because HSS is roll-formed in many cases, the risk of breakage on small-diameter holes is reduced, making the bit suitable for steels, cast iron, non-ferrous metals and many plastics. Designed tip geometry for reliable centring The 118° point angle supports quick penetration and reliable centring on typical metal surfaces. A smaller point angle aids initial positioning on slightly curved workpieces, while still providing efficient chip removal during cutting. For users seeking predictable starts and consistent bore quality, this geometry reduces walking and improves surface finish from the first cut. Applications and target users This short Type N bit is optimised for metalworkers, toolrooms and maintenance workshops that require precise drilling in steel and iron. It is well suited for both stationary machines and hand-operated drilling units where rigidity and accuracy matter. The product addresses professionals and advanced hobbyists who prioritise tool life and hole quality over extreme penetration speed. Practical advice for handling and re-sharpening For best results clamp workpieces securely and use appropriate cutting fluid for metal drilling. The short flute length simplifies re-sharpening on conventional grinding wheels; when resharpening, maintain the original 118° angle to preserve centring behaviour. Regular inspection for wear and prompt resharpening ensure consistent performance and safer operation. We recommend choosing the MetavCUT short HSS Type N Twist Drill for precise metalworking — for individual advice or further technical data contact METAV Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Bezeichnung: Twist Drill Marke: MetavCUT SKU: 40060-FDA Durchmesser: 6 mm Spitzenwinkel: 118° Spiral length: 57 mm Gesamtlänge: 93 mm Ausführung: Short Farbe: Black Typ: Type N Norm: DIN 338 Material: HSS Anwendung: Drills for metal For Drilling Machine: Drilling Machine Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What materials is the Twist Drill suitable for? The Twist Drill from MetavCUT (Type N, HSS) is intended primarily for metals such as steel, cast iron and non-ferrous alloys; it also performs on many engineering plastics while offering good wear resistance and cutting stability. Can the MetavCUT Twist Drill be re-sharpened? Yes, the MetavCUT short HSS bit can be re-sharpened on conventional grinding wheels; preserving the original 118° point angle during re-sharpening maintains centring behaviour and prolongs service life. For what is a Twist Drill used? A Twist Drill is mainly applied to the machining of high-strength materials and larger bore diameters; its form is easy to grind and endures higher loads, making it suitable for drilling in metals and demanding applications. Which 3 drill types exist? The three primary drill types are metal drills, wood drills and stone/concrete drills.
6mm HSS-E Twist Drill DIN 338 ,short, 5% cobalt-alloyed, Type N - MetavCUT
Twist Drill — Type N, 6 mm, 135° tip, Short, 5% cobalt-alloyed, HSS‑E, DIN 338 A short Twist Drill (Type N) designed for precise metal drilling with Drilling Machines in workshop and maintenance applications. Short design for increased stability 6 mm diameter for standard metalwork 135° tip for hard materials HSS‑E with 5% cobalt boosts heat resistance Fully ground shank for high concentricity Greater precision through a short, stable design A short twist drill reduces overhang and therefore vibration, delivering noticeably improved positional accuracy when drilling metal. The reduced projection from the chuck increases stiffness and lowers the risk of wandering or bending, which is particularly beneficial when working with alloyed or hardened steels. The Type N spiral geometry, common for metalworking, ensures reliable chip evacuation and consistent hole quality even under frequent, repetitive use. Durability and heat resistance for demanding tasks Thanks to the HSS‑E material and a 5% cobalt alloying, this twist drill maintains hardness at elevated temperatures and resists thermal softening during continuous drilling. That makes it suitable for operations with higher cutting speeds or interruptive drilling where heat buildup is an issue. The fully ground flute geometry provides razor-sharp cutting edges and excellent concentricity, giving cleaner holes and longer service life when compared with rolled alternatives for precision work. Suited applications and best practice recommendations This Twist Drill (Type N) is optimized for drilling metal, including alloyed and unalloyed steels, cast iron, non‑ferrous metals and many technical plastics when used with appropriate feeds and cooling. The 135° tip angle reduces point pressure on hard materials and shortens pilot time, improving centring on tougher substrates such as stainless steel. For best results use a suitable cutting fluid and steady feed; the short length is ideal for handheld Drilling Machines and small machine tools. Who benefits most from this tool Workshops, maintenance technicians and professional metalworkers will value the mix of precision and robustness offered by this short, fully ground Twist Drill. Its design is particularly recommended where tight tolerances and repeatable hole quality are required. The DIN 338 specification ensures standardized dimensions and compatibility with common chucks and fixtures, making this drill a dependable choice for production and repair tasks. We recommend the MetavCUT Twist Drill (Type N) for precision metalworking — for expert guidance on suitability, reconditioning or application parameters please contact METAV Werkzeuge: 📧 info@metav-werkzeuge.com ☎️ +49 2822 7131930 ✔️ WhatsApp +49 170 2837271 Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 47060-FDA Type: Type N Diameter: 6 mm Tip angle: 135° Material: HSS‑E Alloy: 5% cobalt‑alloyed Execution: Short Overall length: 93 mm Spiral length: 57 mm Shank: Fully ground For drilling machine: Drilling Machine (Hand Drill) Standard: DIN 338 Series: Standard Line Application: Drills for metal Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ Is the Twist Drill from MetavCUT suitable for stainless steel? The MetavCUT Twist Drill (Type N) is suited to stainless and other hard metals thanks to its HSS‑E composition and 135° tip, which together improve heat resistance and reduce workpiece hardening during drilling. Can the MetavCUT Twist Drill be resharpened? The MetavCUT Twist Drill with a fully ground geometry can be resharpened, but attention must be paid to preserve the original tip angle and chisel geometry to maintain the drill’s centring and cutting behaviour. What is a Twist Drill used for? A Twist Drill from MetavCUT is primarily applied to the machining of high‑strength materials and larger drill diameters. Its design is comparatively easy to resharpen and it withstands greater loads, making it suitable for demanding metalworking tasks. Which three drill types exist? Common drill types include metal drills, wood drills and stone/concrete drills; the MetavCUT Twist Drill belongs to the metal drill category and is optimized accordingly. Why are Twist Drills pointed? The pointing reduces the cross‑cut at the tip of the Twist Drill from MetavCUT, lowering friction and required feed forces, while improving centring of the tip in the workpiece. Can you drill wood with a Twist Drill? A metal Twist Drill such as the MetavCUT Type N can be used in wood, but guidance and finish are inferior compared with dedicated wood drills; however, they are simpler to resharpen and exhibit less self‑feeding tendency.
6mm HSS-G Body Drill ,double sided, bright finished - MetavCUT
Body Drill — Twist Drill, 6 mm, 135° Tip, Double-Sided, Bright Finished, Fully Ground Shank, HSS‑G, Standard Line The Body Drill is a double-sided Twist Drill designed for precision metalworking and bodywork applications on drilling machines. Double-ended Twist Drill for extended use HSS-G construction for precise metal holes 6 mm diameter with 135° tip for hard steels Fully ground shank ensures high runout accuracy Outstanding cutting performance for demanding metals The Body Drill combines a HSS‑G cutting geometry with a 135° tip angle to penetrate harder materials with reduced wander and improved centring. This combination results in clean, precise holes in legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss and many non‑ferrous metals. The ground flute geometry (CNC grind) delivers sharp cutting edges and high concentricity, which is especially relevant when accuracy matters in assembly or bodywork. Practical double-ended design reduces downtime Thanks to its double-sided execution the Twist Drill acts like two tools in one: if one tip dulls, the drill can be reversed and the opposite cutting end used immediately. This design is particularly advantageous in production or repair environments where quick turnarounds are essential. With a 6 mm diameter and a compact overall length of 66 mm, the tool is well suited for tight spaces commonly encountered in sheet metal and body panel work. Intended users and typical applications This Twist Drill by MetavCUT is aimed at professionals and workshops working on metal fabrication, automotive body repairs and general metal maintenance. It is optimised for use with standard drilling machines and hand-held drills when appropriate fixturing and coolant are used. The combination of toughness and precision makes it a reliable choice for repetitive tasks where hole quality and repeatability are required. Handling recommendations and productivity advantages The ground HSS‑G geometry allows drilling up to 40% faster with 50% less thrust compared to conventional HSS variants under comparable conditions, which reduces operator fatigue and machine load. For best results, employ suitable cutting fluid and moderate speeds when machining harder alloys. Be aware that ground HSS can be more brittle than rolled types, so clamping and moderate feed rates help prevent breakage and extend tool life. Strong recommendation: For professional metalworking needs, choose the MetavCUT Body Drill — contact METAV Werkzeuge for tailored technical advice at info@metav-werkzeuge.com or by phone +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 for immediate support. Bezeichnung: Body Drill (Karosseriebohrer) Marke: MetavCUT SKU: 58060-FDA Durchmesser: 6 mm Spiral Length: 16 mm Gesamtlänge: 66 mm Spitzenwinkel: 135° Ausführung: double sided Schaft Ausführung: fully ground Farbe: bright finished Material: HSS-G Anwendung: Drills for metal Modellserie: Standard Line Für Bohrmaschine: Drilling Machine Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is a Twist Drill primarily used for and which materials suit it best? The MetavCUT Body Drill Twist Drill is used mainly for machining high‑strength materials and larger drill diameters; it performs well in alloyed and unalloyed steel, cast steels, cast iron, sintered iron, tempered castings, non‑ferrous metals and hard plastics. Its ground geometry and 135° tip give good centring and clean holes in demanding metal applications. Which three drill types are commonly distinguished? Three common drill types are Metal Drills, Wood Drills and Stone/Concrete Drills. The MetavCUT Body Drill belongs to the Metal Drill category and is optimised for professional metalworking tasks.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 1869 ,extra long, bright finished - MetavCUT
Der extra lange Spiralbohrer von MetavCUT verbindet hohe Präzision mit der Fähigkeit, tiefe Metallbohrungen sicher auszuführen. Nutzen Sie die Kombination aus HSS‑G Geschliffen und Tieflochspirale für saubere Bohrbilder und geringeren Kraftaufwand; bei Bedarf stehen die Fachberater von Metav Werkzeuge zur Verfügung oder helfen per eMail und Telefon weiter. Spiralbohrer MetavCUT Standard Line (HSS‑G, 6 mm) Der Spiralbohrer ist ein extra langer, geschliffener HSS‑G Bohrer für tiefe Metallbohrungen in legiertem und unlegiertem Stahl sowie Gusswerkstoffen. HSS‑G Geschliffen für präzise Bohrbilder Extra lang für tiefe Durchgangs‑ und Sacklochbohrungen Spitzenwinkel 135° für härtere Werkstoffe Spirallänge 140 mm für effektive Spänetransport Geeignet für Handbohrmaschine und Werkstattbetrieb Hohe Schnittqualität durch geschliffene HSS‑Geometrie Die HSS‑G Ausführung sorgt für scharfe Schneidkanten und hohe Rundlaufgenauigkeit, was saubere Bohrlöcher und reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht. Durch den CNC‑Schliff werden Spannuten präzise geformt, wodurch der Energieaufwand beim Bohren reduziert wird; Herstellerangaben weisen auf bis zu 40 % schnellere Vorschübe und 50 % geringere Anpresskraft gegenüber konventionellen HSS‑Bohrern hin. Diese Kombination aus Material und Fertigungstechnik erhöht die Bohr‑Effizienz in anspruchsvollen Metallanwendungen. Einsatzbereich und Materialverträglichkeit für Werkstatt und Montage Der Bohrer eignet sich besonders im Standard‑Bereich für Alltagsarbeiten in Werkstatt und Montage. Empfohlen sind Anwendungen in dünnen bis mittleren Blechen, Profilschnitten und Stahlkonstruktionen sowie in Gusswerkstoffen. Die Geometrie mit Spitzenwinkel 135° reduziert Ausriss und erleichtert das Anbohren harter Werkstoffe wie Edelstahl und gehärtete Stähle bis 1000 N/mm². Für handgeführte Maschinen bietet der Durchmesser 6 mm ausreichend Stabilität bei moderatem Kraftbedarf. Tiefbohrungen sicher durchführen – Praxisempfehlungen Die extra lange Bauform und die Spirallänge 140 mm unterstützen das sichere Abführen von Spänen bei tiefen Bohrungen. Zur Vermeidung von Bruch empfiehlt sich das Spannen des Werkstücks, kontrollierte Vorschubgeschwindigkeiten und die Nutzung von Kühl‑/Schmierstoff bei gehärteten Werkstoffen. Bei sehr tiefen Sacklochbohrungen ist gelegentliches Zurückziehen hilfreich, damit sich Späne nicht festsetzen; für besonders hohe Präzision ist der Einsatz stationärer Bohrmaschinen mit guter Rundlaufgenauigkeit zu bevorzugen. Zielgruppe, Einsatznutzen und Produktkennzeichen Der Bohrer richtet sich an Fachbetriebe, Instandhaltungsteams und ambitionierte Heimwerker, die tiefe, präzise Bohrungen in Metall benötigen. Durch die Kombination aus Tieflochspirale, geschliffener Schaftausführung und Normerfüllung nach DIN 1869 bietet das Produkt verlässliche Bearbeitungsergebnisse. Die Konstruktion reduziert Nacharbeit und erhöht die Produktivität in Serien‑ und Einzelaufträgen gleichermaßen. Für präzise, tiefe Metallbohrungen empfiehlt MetavCUT die Standard Line mit HSS‑G Ausführung – bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271. Produkteigenschaften Artikelnummer: 32060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Ausführung: extra lang Norm: DIN 1869 Farbe: blank Material: HSS-G Schaftausführung: geschliffen Verpackungseinheit: 10 Fakten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 205 mm Spirallänge: 140 mm Spitzenwinkel: 135° Besonderheiten Tieflochspirale HSS‑G: G = geschliffen (CNC‑Schliff für hohe Maßhaltigkeit) Geeignet für Grauguss, legierten und unlegierten Stahl bis 1000 N/mm² Für Handbohrmaschine und stationäre Bohrmaschinen geeignet Geschliffener Schaft für verbesserten Rundlauf FAQ Welche Werkstoffe können mit dem MetavCUT Spiralbohrer bearbeitet werden? Der MetavCUT Spiralbohrer aus der Standard Line (SKU 32060‑FDA) eignet sich für Grauguss, legierten und unlegierten Stahl sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe; härtere Stähle bis ca. 1000 N/mm² sind möglich, wobei Kühlung und passende Schnittdaten empfohlen werden. Eignet sich der Bohrer für handgeführte Bohrmaschinen? Ja, der 6 mm Bohrer fällt in den Standard‑Bereich und ist für Handbohrmaschine geeignet; wegen der extra langen Bauform ist auf sicheren Halt und angepasste Drehzahl zu achten, um Rundlauffehler und Bruch zu vermeiden. Warum ist die geschliffene Ausführung vorteilhaft? Die geschliffene HSS‑G Geometrie bietet schärfere Schneiden, bessere Rundlaufgenauigkeit und ein saubereres Bohrbild; das verbessert Präzision und verringert Nacharbeit, erfordert aber vorsichtigen Umgang und geeignete Kühlung bei harten Werkstoffen. Wie sinnvoll ist der Spitzenwinkel 135° für meine Anwendung? Der Spitzenwinkel 135° reduziert das Anbohren bei harten Werkstoffen und verlängert die Kontaktfläche für besseren Vorschub; er ist besonders vorteilhaft bei Edelstahl und gehärteten Stählen. Gibt es Tipps für tiefe Sacklochbohrungen mit diesem Bohrer? Bei tiefen Bohrungen mit dem extra langen Bohrer sind Zwischenauszugsbewegungen, Kühlung und gegebenenfalls Vorbohren mit kleinerem Durchmesser empfehlenswert, damit Späne sicher abtransportiert werden und die Schneide nicht überhitzt.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 1869 ,extra long, bright finished - MetavCUT
Twist Drill — Extra Long HSS‑G Drill Bit, Ø 6 mm, 135° Tip, Bright Finished, Fully Ground Shank, DIN 1869 The Twist Drill is an extra‑long HSS‑G drilling bit designed for deep metal drilling with a 135° tip, suited for use in drilling machines and hand drills. Extra long design for deep holes HSS‑G material for precise metal drilling 135° tip for harder workpieces Fully ground shank for high concentricity Bright finished surface for smooth chip evacuation Optimised for deep, demanding metal drilling This extra‑long HSS‑G bit is engineered to tackle deep holes where standard lengths fail. The extended overall length and long flute geometry enable access in recessed or hard‑to‑reach areas while maintaining chip removal. Thanks to the DIN 1869 standard geometry and a 135° tip, the bit starts reliably in harder materials and reduces wandering on tough surfaces. The result is consistent hole quality in applications where reach and precision matter most. High cutting performance with lower feed force The fully ground geometry (CNC grind) produces sharp cutting edges and excellent roundness, which translates into noticeably improved cutting behaviour. The manufactured data indicate up to 40% faster drilling and 50% less required feed force compared with conventional HSS bits, allowing higher efficiency on alloyed and unalloyed steels. The combination of HSS‑G and the ground flute makes this tool especially suitable for metalworking tasks that demand speed and repeatable accuracy. Application scope and recommended working conditions Suitable for drilling Alloyed and Unalloyed Steel, Cast Steel, Cast Iron, Sintered Iron, Tempered Cast Iron, Non‑Ferrous Metals and Hard Plastics, this bit performs best in stationary drilling machines or robust hand drilling setups. For deep holes and continuous operation, use of coolant and stable clamping is advised to reduce heat and avoid premature wear. The feature set makes it ideal for workshops, toolrooms and industrial maintenance where durable, precise drilling into hard materials is required. Handling, durability and reconditioning The bright finished surface supports efficient chip flow and simplifies manual handling, while the fully ground shank ensures better concentricity in chucks and reduced runout. Ground Twist Drills are easier to re‑sharpen to regain cutting geometry; however, they can be more brittle than rolled variants, so careful use and adequate cooling extend service life. For safe, reliable results, pair the bit with appropriate speeds and steady feed rates matched to the workpiece material. Strong recommendation for applications needing deep, precise metal holes: choose the MetavCUT extra‑long HSS‑G Twist Drill and contact METAV Werkzeuge for expert advice — 📧 info@metav-werkzeuge.com — ☎️ +49 2822 7131930 — ✔️ WhatsApp +49 170 2837271 Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 33060-FDA Diameter: 6 mm Tip angle: 135° Overall length: 260 mm Spiral length: 180 mm Version / Execution: Extra long Material: HSS‑G Shank execution: Fully ground Surface / Finish: Bright finished Intended for: Drilling Machine / Hand drill Model series: Standard Line Standard / Norm: DIN 1869 Manufacturer: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What materials can the MetavCUT Twist Drill handle? The MetavCUT Twist Drill is designed primarily for metalworking and performs well in alloyed and unalloyed steel, cast steel, cast iron, sintered iron, tempered cast iron, non‑ferrous metals and hard plastics; its HSS‑G composition and ground geometry make it suitable for demanding, hard materials. Is coolant recommended when using the MetavCUT Twist Drill? For deep holes and harder materials, using coolant with the MetavCUT Twist Drill is recommended to manage heat, reduce wear and maintain cutting edge life; coolant also helps evacuate chips and improves hole quality. For what is a Twist Drill used? A Twist Drill is mainly used for machining high‑strength materials and larger hole diameters; this geometry is easy to sharpen and withstands significant loads, making it suitable for challenging metalworking applications. Which three drill types exist? The three primary drill categories are metal drills, wood drills and masonry/concrete drills.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 1869 ,extra long, bright finished - MetavCUT
Twist Drill — Extra Long HSS‑G Twist Drill for Drilling Machine, Ø 6 mm, 135°, Bright Finished, DIN 1869 The Twist Drill is an extra long HSS‑G drill for metalworking, designed for deep holes and hard materials and optimised for use in a Drilling Machine. Extra long design for deep holes 135° point angle for hard materials HSS‑G ground flutes for precise, clean holes Fully ground shank for high concentricity DIN 1869 compliant for deep‑hole applications Precise metal cutting through ground HSS‑G construction The extra long Twist Drill features a HSS‑G (ground high‑speed steel) geometry that produces very sharp cutting edges and a high degree of precision. Grinding the flutes instead of rolling yields improved Rundlaufgenauigkeit and cleaner hole surfaces, which reduces the need for rework. This construction also allows for faster drilling with lower feed forces compared to conventional HSS designs. Use of coolant and appropriate spindle speeds preserves the cutting edge and extends service intervals. Designed for deep and difficult access drilling in metals With an overall length of 330 mm and a spiral length of 225 mm, this extra long design meets the demands of deep bore operations. The 135° point angle makes the bit particularly suitable for harder materials such as alloyed and unalloyed steel and cast iron, where a larger point angle shortens initial cutting time. Conforming to DIN 1869 for deep‑hole capability, the geometry manages chip evacuation under challenging conditions, helping to avoid clogging during extended bores. Suited for workshops, toolrooms and maintenance operations The Twist Drill by MetavCUT is intended for professional metalworkers, maintenance teams and toolroom operators who require reliable deep‑hole performance. In a Drilling Machine it excels at producing accurate cylindrical holes in components, and its design is compatible with stationary setups where coolant can be applied. The bit’s characteristics make it especially useful when precision and repeatability matter, for sample preparation, pattern making or repair work. Handling recommendations to maximise lifetime and safety Because ground HSS can be more brittle than rolled alternatives, correct feed and cooling are essential: moderate feed rates, continuous cooling and firm clamping are recommended to avoid breakage. The fully ground shank improves runout and grip in the chuck, reducing vibration and improving hole quality. If re‑sharpening is required, the ground geometry permits precise reconditioning; however, rework should be done by experienced staff or in a tool shop to retain the original cutting geometry. Prefer MetavCUT quality for deep metal drilling — for technical advice or to confirm suitability contact METAV Werkzeuge by eMail at info@metav-werkzeuge.com, by phone at +49 2822 7131930 or via WhatsApp at +49 170 2837271 Technical Information Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 34060-FDA Diameter: 6 mm Point Angle: 135° Execution: Extra long Colour: Bright finished For Drilling Machine: Drilling Machine Spiral Length: 225 mm Overall Length: 330 mm Shank Finish: Fully ground Model Series: Standard Line Material: HSS‑G Standard: DIN 1869 Application: Drills for metal Packaging unit: 10 Manufacturer: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What materials is the MetavCUT Twist Drill (Drill for Metal) best suited for? The MetavCUT Twist Drill (Drill for Metal) is optimised for a range of metals: alloyed and unalloyed steel, cast steel, cast iron and non‑ferrous metals. Its 135° point angle and HSS‑G construction make it particularly effective when machining harder workpieces. Can the MetavCUT Twist Drill be used in a handheld drill or is it made for machines? The MetavCUT Twist Drill is specified for use in a Drilling Machine for best results; while it can be fitted to powerful hand drills, performance and service life are maximised in stationary equipment with proper clamping and coolant. For what is a Twist Drill used? The Twist Drill is mainly applied when machining high‑strength materials and larger bore diameters. Its shape allows straightforward re‑grinding and it withstands higher loads, making it suitable for demanding metalwork. Which three types of drill are there? There are three common drill categories: Metal drills, Wood drills, and Stone/Concrete drills. Why are Twist Drills point sharpened? Point sharpening reduces the cross‑cut at the tip of the Twist Drill, which lowers friction and therefore reduces the required feed force; it also improves the drill’s centring in the workpiece for more accurate holes. Can a Twist Drill be used to drill wood? A metal Twist Drill can be used in wood, but guidance and surface finish are usually inferior compared to purpose‑made wood drills; metal bits are easier to re‑sharpen and typically show less self‑feeding. For which drilling depths is the Twist Drill most commonly used? Twist Drills are the standard choice for through holes and solid material drilling. For diameters up to 20 mm and depths up to 100 mm a Twist Drill is often the preferred tool. Is HSS or HSSE better for my application? The idea that HSSE is categorically superior to HSS is not universally correct. Evaluate whether your working conditions justify the higher cost of HSSE; for many applications a well‑made HSS‑G Twist Drill from MetavCUT offers an excellent balance of performance and economy. If you are unsure whether this Twist Drill meets your exact requirements or need additional technical data, METAV Werkzeuge offers comprehensive, competent advice — contact us at info@metav-werkzeuge.com, call +49 2822 7131930 or message via WhatsApp +49 170 2837271.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 1897 ,extra short, bright finished, Type N - MetavCUT
Bestellen Sie den Spiralbohrer von MetavCUT für präzise Metallbohrungen; die extra kurze Bauform sorgt für hohe Stabilität und geringe Bruchneigung, der HSS-G Werkstoff ermöglicht schnelleres Bohren bei reduziertem Anpressdruck. Bei offenen Fragen zur Anwendung oder Materialverträglichkeit hilft unsere Beratung gern weiter. Spiralbohrer 6 mm – MetavCUT Standard Line, Typ N Der Spiralbohrer ist ein extra kurzer HSS-G Bohrer für Metall, optimiert für Handbohrmaschinen und enge Arbeitsräume. Extra kurze Bauform für erhöhte Stabilität HSS-G: schnellere Schnittgeschwindigkeit bei geringerem Druck Spitzenwinkel 135° für harte Werkstoffe Zylinderschaft: universal passend für Dreibackenfutter Geeignet für Bleche, Profile und Gusswerkstoffe Hohe Stabilität durch die extra kurze Bauform Die extra kurze Ausführung reduziert die Hebelwirkung und verbessert die Rundlaufgenauigkeit, sodass besonders bei dünnwandigen Bauteilen ein sauberer Bohrprozess gewährleistet wird. Dieser Kurzbohrer ist somit ideal, wenn Platz begrenzt ist oder die Maschine nur eingeschränkte Steifigkeit bietet. Die kürzere Spiral- und Gesamtlänge sorgt für weniger Vibration und damit geringere Bruchgefahr. Effizienz und Materialvorteile durch HSS-G Dank des verwendeten HSS-G Schnellarbeitsstahls wird die Vorschubleistung optimiert: Bis zu 40 % schnelleres Bohren und rund 50 % weniger Anpresskraft gegenüber herkömmlichen HSS-Varianten führen zu spürbarer Zeitersparnis in Werkstatt und Produktion. Der Bohrer eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusswerkstoffe und Nichteisenmetalle sowie für Hartkunststoff, womit er universell einsetzbar bleibt. Passgenauigkeit für Handbohrmaschinen und gängige Arbeitsplätze Im Standard-Bereich mit einem Durchmesser von 6 mm ist dieses Werkzeug gut für den Alltagsgebrauch geeignet: schnelle Bohrungen in Baustahl, Aluminium und Kunststoffen sowie Montagearbeiten mit Akkubohrschraubern. Die Zylinderschaft ermöglicht ein einfaches Einspannen in Dreibackenfutter, sodass ein breites Spektrum an Bohrmaschinen abgedeckt wird. Praktische Hinweise für sicheres Bohren Beim Arbeiten mit hartem Material empfiehlt sich das Voranpunkten, um Wandern des Bohrers zu vermeiden. Der Spitzenwinkel von 135° erleichtert das Anbohren harter Werkstoffe und reduziert Ausrisse; Schmier- oder Kühlmittel verlängern die Standzeit bei Serienarbeiten. Für tiefe Löcher oder besonders zähe Materialien sollten mehrstufige Vorgehensweisen und passende Kühlmittel vorgesehen werden. Setzen Sie auf die MetavCUT Standard Line für präzise, langlebige Bohrungen und kontaktieren Sie bei Bedarf die Technische Beratung von Metav Werkzeuge per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Leistungsmerkmale Artikelnummer: 56060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Fakten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 66 mm Spirallänge: 28 mm Spitzenwinkel: 135° Verpackungseinheit: 10 Besonderheiten Material: HSS-G (Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl, zäh und verschleißfest) Norm: DIN 1897 (Kurzlänge Spiralbohrer) Ausführung: extra kurz (mehr Stabilität, geringere Bruchneigung) Schaftausführung: Zylinder (universell passend für Dreibackenfutter) Typ: Typ N (Normalspirale, geeignet für Metall) Für_Bohrmaschine: Handbohrmaschine Farbe: blank FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit diesem Spiralbohrer bearbeiten? Der MetavCUT Spiralbohrer (Standard Line, Typ N, SKU 56060-FDA) eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Sintereisen, Temperguss, Nichteisenmetalle und Hartkunststoff. Ist der Bohrer für Handbohrmaschinen geeignet? Ja, die Ausführung als extra kurzer HSS-Bohrer mit Zylinderschaft ist speziell für Handbohrmaschinen und Winkelbohrmaschinen ausgelegt und bietet universelle Spannbarkeit im Dreibackenfutter. Warum ist der Spitzenwinkel 135° vorteilhaft? Der 135° Spitzenwinkel beim MetavCUT Spiralbohrer verringert das Abgleiten beim Anbohren harter Werkstoffe und sorgt für schnelleren Antritt sowie reduzierte Ausrisse. Wie erhöht die extra kurze Bauform die Standzeit? Durch die kürzere Hebelwirkung und bessere Rundlaufstabilität reduziert der Kurzbohrer Biegespannungen und Vibrationen, was die Bruchneigung senkt und die Standzeit in der Praxis verbessert. Welche Schaftform hat der Bohrer und welche Hinweise gibt es dazu? Der Bohrer hat einen Zylinderschaft, der universell in Dreibackenfuttern einspannbar ist; bei hohem Drehmoment empfiehlt sich Überprüfung der Spannkraft, um Durchrutschen zu vermeiden.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,fully ground, silver - MetavCUT
Robuster HSS-G geschliffener Spiralbohrer kombiniert Präzision und Effizienz für Metallbearbeitung; die geschliffene Geometrie sorgt für saubere Bohrlöcher und reduzierte Anpresskraft, während der Sechskant-Schaft schnellen Werkzeugwechsel und formschlüssige Kraftübertragung ermöglicht. Bestellungen über Metav Werkzeuge sind möglich oder technische Beratung per eMail und Telefon verfügbar. Spiralbohrer von MetavCUT — geschliffener HSS-G Spirallbohrer für Metall Der Spiralbohrer ist ein geschliffener HSS-G Bohrer für präzise Metallbohrungen an Hand- und Ständerbohrmaschinen. HSS-G geschliffen für saubere Bohrlöcher Sechskant-Schaft für formschlüssigen Halt DIN 338 Ausführung, kurze Spiralbohrer 6 mm Durchmesser, Spiralänge 59 mm Spitzenwinkel 118° für vielfältige Metallarten Hohe Bohrleistung durch geschliffene Geometrie Die geschliffene HSS-G Ausführung ermöglicht eine deutlich höhere Schnittschärfe und konstanteren Rundlauf bei Metallbohrungen. Durch den CNC-Schliff entstehen sehr scharfe Schneidkanten, die das Eindringen in legierte und unlegierte Stähle erleichtern; dadurch reduziert sich die notwendige Anpresskraft um bis zu 50 % und die Vorschubleistung steigt spürbar. Dies führt zu schnellerem Materialabtrag und geringerer Wärmeeinwirkung, was die Bearbeitungsqualität in der Werkstatt erhöht. Passende Anwendung im Standard-Bereich für Werkstatt und Montage Mit einem Durchmesser von 6 mm fällt der Bohrer in den Standard-Bereich, der sich besonders für Werkstatt-, Montage- und DIY-Einsätze eignet. Die Kombination aus 6 mm Durchmesser und 59 mm Spiralänge macht ihn geeignet für dünne bis mittlere Bleche, Profile und Flachstahl. Bei handgeführten Maschinen empfiehlt sich vorheriges Anpunkten zur Zentrierung, um das Wandern des Bohrers zu minimieren und saubere Bohrbilder zu erzielen. Schaftgestaltung und Handhabung für schnellen Wechsel Der Sechskant-Schaft bietet formschlüssige Kraftübertragung und erlaubt direkten Einsatz in Bit-Haltern von Akkuschraubern sowie in normalen Bohrfuttern. Dieses Merkmal reduziert Werkzeugwechselzeiten und erhöht die Praxistauglichkeit bei Montagearbeiten. Besonders bei wiederholten Bohrungen zeigt sich der Vorteil in effizienteren Abläufen und stabilerem Drehmomentverhalten. Materialeigenschaften, Norm und sichere Einsatzgrenzen Der Bohrer entspricht der DIN 338 für kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft und ist aus HSS-G gefertigt. HSS-G steht für geschliffenen Schnellarbeitsstahl und bietet exzellente Härte und Warmfestigkeit für Metallbearbeitung. Zur Vermeidung von Bruchrisiken empfiehlt sich Kühlung und der Einsatz an stationären Maschinen bei höheren Vorschubkräften; bei tiefen Sacklochbohrungen oder sehr zähen Werkstoffen sind abgestufte Vorbohrungen empfehlenswert. Anwendungstipps für langlebige Nutzung Vor dem Bohren sollte anpunktiert werden, besonders auf blanken oder gewölbten Flächen, um Zentrierfehler zu vermeiden. Kühlstoff oder Schneidöl verlängern die Standzeit und verhindern Überhitzung; bei Serienarbeiten kann die Verwendung einer Ständerbohrmaschine die Genauigkeit weiter steigern. Bei Metallarten mit hoher Festigkeit empfiehlt sich schrittweises Aufbohren nach der Praxis-Checkliste. Empfehlung von MetavCUT: Für präzise Metallbohrungen in Werkstatt und Montage die geschliffene HSS-G Ausführung wählen und bei Bedarf technische Details per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 anfragen — SKU 57060-FDA ist verfügbar und wird ab Emmerich zuverlässig geliefert. Produktmerkmale Artikelnummer: 57060-FDA SKU: 57060-FDA Marke: MetavCUT Bezeichnung: Spiralbohrer Modellserie: Standard Line Material: HSS-G Norm: DIN 338 Ausführung: geschliffen Schaftausführung: Sechskant Farbe: Silber Anwendung: Bohrer für Metall Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine Verpackungseinheit: 10 Daten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 114 mm Spirallänge: 59 mm Spitzenwinkel: 118° Verpackungseinheit: 10 Besonderheiten HSS-G: geschliffen – hohe Rundlaufgenauigkeit, scharfe Schneidkanten DIN 338: kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft, Normkonforme Ausführung Sechskant: E6.3 kompatibel für Bit-Halter und schnellen Wechsel Anwendungsempfehlung: Metallbearbeitung, geeignet für legierte und unlegierte Stähle FAQ Für welche Materialien eignet sich der Bohrer am besten? Der Spiralbohrer von MetavCUT (HSS-G, SKU 57060-FDA) eignet sich besonders für legierte und unlegierte Stähle, Gussstahl, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe; bei sehr zähen Werkstoffen sollte auf Kühlung und abgestufte Vorbohrungen geachtet werden. Kann der Sechskant-Schaft direkt in Akkuschrauber verwendet werden? Ja, der Sechskant-Schaft des MetavCUT Spiralbohrers (SKU 57060-FDA) ist E6.3-kompatibel und lässt sich direkt in Bit-Halter von Akkuschraubern einsetzen; für höchste Präzision empfiehlt sich jedoch die Nutzung einer Ständerbohrmaschine. Wie beeinflusst die Ausführung „geschliffen“ die Anwendung? Die geschliffene Ausführung (HSS-G) des Spiralbohrers von MetavCUT sorgt für schärfere Schneiden und besseren Rundlauf, was schnellere Bohrgeschwindigkeiten und geringere Anpresskraft ermöglicht; gleichzeitig ist vorsichtige Handhabung und Kühlung ratsam, um Brüche zu vermeiden. Ist der Bohrer DIN-konform und welche Bedeutung hat das? Der Spiralbohrer entspricht der DIN 338, was bedeutet, dass es sich um einen kurzen Spiralbohrer mit Zylinderschaft handelt; diese Norm gewährleistet standardisierte Abmessungen und Kompatibilität mit gängigen Spannsystemen und Aufnahmearten. Wie lang ist die Spiralzone und welcher Spitzenwinkel wird verwendet? Die Spiralzone beträgt 59 mm und der Spitzenwinkel liegt bei 118°; diese Kombination macht den MetavCUT Spiralbohrer (SKU 57060-FDA) vielseitig einsetzbar für allgemeine Metallarbeiten und erleichtert das Zentrieren auf flachen Werkstücken.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,left cutting - MetavCUT
Twist Drill — left-cutting, 6 mm, 135° tip, HSS‑G, DIN 338 (Profi Line) by MetavCUT The Twist Drill is a left‑cutting HSS‑G metal drill designed for use in a Drilling Machine to remove broken screws and to bore hardened steels and non‑ferrous metals. Left‑cutting geometry for screw extraction 135° tip angle optimised for hard materials HSS‑G material for high wear resistance Conforms to DIN 338 for short cylindrical shank drills Profi Line by MetavCUT for workshop reliability Faster metal drilling with less force thanks to optimised geometry The left‑cutting Twist Drill from the Profi Line combines a 135° tip angle and HSS‑G alloy to reduce drilling time and operator effort. Because the cutting geometry is configured for left rotation, the bit can assist in unscrewing broken fasteners while drilling, making repair work more efficient. The specialised grind cuts up to 40% faster and requires about 50% less thrust than conventional HSS drills, which translates into less operator fatigue and shorter job times for workshop professionals. Built for workshop use and repair tasks — reliable in demanding applications Designed primarily for metalworking, this left‑cutting Twist Drill is suitable for alloyed and unalloyed steel, cast steel, cast iron, sintered iron, malleable cast iron, non‑ferrous metals and hard plastics. Use in a compatible Drilling Machine with reverse (left) rotation is required to exploit the cutting direction. If uncertain whether this drill fits a specific machine or application, METAV Werkzeuge offers competent support and technical advice: info@metav-werkzeuge.com • +49 2822 7131930 • WhatsApp +49 170 2837271 Standardised dimensions and production quality for consistent results Manufactured to DIN 338 standards, the Profi Line short Twist Drill delivers consistent geometry and a cylindrical shank suited to chucks and collets used in stationary and portable drilling equipment. The DIN classification describes short spiral drills with cylindrical shanks from high‑speed steel, ensuring interchangeable dimensions and predictable performance. Choosing a tool made to this norm simplifies tool selection and reduces the risk of incompatibility on production and service equipment. Practical handling, sharpening and tool life considerations A correctly ground tip reduces the cross‑cut edge at the drill point, lowering friction and required feed force while improving centring in the workpiece. The left‑cutting grind can be resharpened when blunt; HSS‑G substrate allows straightforward regrinding without losing core hardness, extending tool life and lowering waste. Proper cooling and moderate spindle speeds for the material drilled further enhance longevity and hole quality, delivering clean, repeatable results for skilled users. Strong recommendation: For dependable left‑cutting performance in metal repair and workshop applications choose the MetavCUT Profi Line Twist Drill — for personalised technical advice contact METAV Werkzeuge at info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 60060-FDA Diameter: 6 mm Tip angle: 135° Execution: left‑cutting For drilling machine: Drilling Machine Material: HSS‑G Norm: DIN 338 Model series: Profi Line Application: Drills for Metal Manufacturer: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is the Twist Drill used for and which applications suit it best? The MetavCUT Twist Drill is primarily used for drilling and extracting in high‑strength materials; it is especially effective when working with alloyed and unalloyed steels, cast materials and hard plastics where a left‑cutting action can aid removal of broken fasteners. Which three types of drill are commonly distinguished? Common drill categories are metal drills, wood drills and stone/concrete drills; the MetavCUT Twist Drill belongs to the metal drill family and is optimised for metalworking tasks. Why are Twist Drills sharpened to a point? Pointed sharpening reduces the cross‑cut edge at the tip of the Twist Drill, which significantly lowers friction and the necessary feed force; this also improves centring of the tip in the workpiece for cleaner, more accurate holes. Can a metal Twist Drill be used for wood? A metal drill such as the MetavCUT Twist Drill can be used in wood, but guidance and finish are inferior compared with a dedicated wood bit; metal drills are easier to resharpen and have less self‑pulling action. For which drilling depths is the Twist Drill most commonly used? Twist Drills are the standard choice for through‑hole drilling; for diameters up to 20 mm and depths up to 100 mm a Twist Drill is the most frequently used tool. Is HSS or HSSE better for my application? There is no universal superiority; HSSE is not automatically better than HSS in all cases. Evaluate working conditions and costs to decide whether the higher price of HSSE justifies your specific requirements.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, bright finished, Type N - MetavCUT
Introducing the Twist Drill (Type N) by MetavCUT — 6 mm | HSS‑G | short | bright finished | 135° tip | DIN 338 A Twist Drill (Type N) designed as a short HSS‑G bit for precise metal drilling in drilling machines. Short design for increased stability and precision HSS‑G for faster drilling and lower feed force 135° tip angle for hard materials such as stainless steel Fully ground shank for secure clamping in drilling machines Conforms to DIN 338 for short twist drills Greater cutting efficiency for demanding metals Engineered with HSS‑G, this short bit delivers up to 40% faster drilling while requiring significantly less feed force compared with conventional HSS. The material composition improves heat resistance and edge retention, which means more consistent performance when working with alloyed and unalloyed steels, cast steel and non‑ferrous metals. For workshop applications where cycle time and tool life matter, the enhanced cutting properties provide a measurable productivity advantage without compromising hole quality. Stable drilling and improved centring in tight setups The reduced overall length and short projection increase stability and reduce deflection in confined or deep‑bore situations. Classified under DIN 338 as a short twist drill with a cylindrical shank, this geometry minimises runout and helps achieve more accurate concentricity on the workpiece. The combination of short design and a 135° tip angle is especially suitable for harder materials, reducing walking on curved surfaces and shortening the initial contact time. Optimised geometry for metalworking applications As a Type N (normal spiral) tool, the bit is tailored for standard metal drilling tasks. The 135° tip favours drilling into tougher metals such as stainless steel by providing a flatter cutting action that lowers the risk of chipping at the entry. The flute geometry ensures efficient chip evacuation during machining, which helps maintain consistent hole dimensions and surface finish when used in both stationary and portable drilling machines. Secure clamping and reliable handling The fully ground shank guarantees precise fitment in chucks and collets, reducing slippage and enabling safe high‑speed operation. A bright finished surface offers basic corrosion resistance and a smooth appearance while keeping dimensional accuracy. Where tool change speed and secure holding are essential, the ground shank and standard cylindrical form support dependable toolholding across a range of drilling machines. Choose the MetavCUT HSS‑G Twist Drill Type N for reliable, high‑performance metal drilling — for expert advice or technical support contact METAV Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com | Tel: +49 2822 7131930 | WhatsApp: +49 170 2837271 Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 27060-FDA Diameter: 6 mm Overall Length: 93 mm Spiral Length: 57 mm Tip Angle: 135° Type: Type N Material: HSS‑G Execution: short Shank Execution: fully ground Colour / Surface: bright finished Application: Drills for metal For Drilling Machine: Drilling Machine Model Series: Basic Line Norm: DIN 338 Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is the MetavCUT Twist Drill Type N used for? The MetavCUT Twist Drill Type N is primarily applied to machining high‑strength materials and larger hole diameters; it is designed for metalworking where stability and fast cutting are required. Its short form is easy to grind and withstands higher mechanical loads. Which three drill types exist? Common drill categories are metal drills, wood drills and stone/concrete drills; the MetavCUT Twist Drill Type N belongs to the metal drill group optimised for steel and similar materials. Why are Twist Drills pointed? Pointing reduces the cross‑cut at the tip of the Twist Drill, which significantly lowers friction and therefore the necessary feed forces. At the same time the sharpened tip improves centring in the Workpiece. Can the MetavCUT Twist Drill be used for wood? Metal drills like the MetavCUT Twist Drill can be used in wood, but they typically provide less guidance and a less clean finish than dedicated wood drills. They are easier to resharpen and have lower self‑feed behaviour. At which drilling depths is the Twist Drill most commonly used? A solid through‑hole is commonly produced with a Twist Drill. For diameters up to 20 mm and drilling depths up to 100 mm, the Twist Drill is the most frequently used tool. What is better, HSS or HSSE? The general notion that HSSE is always superior to HSS is not universally correct. Evaluate the working conditions carefully to decide whether the higher cost of HSSE is justified for the intended application.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, bright finished, Type N - MetavCUT
Twist Drill — short HSS‑G Type N, Ø 6 mm, 135° point, bright finished (DIN 338) The Twist Drill is a short HSS‑G Type N drill bit designed for metalworking applications with enhanced stability and a 135° point angle for hard materials. Short design for increased stability 135° point for hard materials HSS‑G ground for precise metal holes Type N normal spiral for steel and iron Conforms to DIN 338 for short twist drills Precision and stability for demanding metalwork The short Twist Drill from MetavCUT is engineered to reduce overhang and vibration, delivering higher stability when drilling into hard materials. Its compact geometry limits deflection, which improves hole accuracy and prolongs tool life when used with appropriate speeds and coolant. The ground flute geometry produces clean chip evacuation and consistent performance in both stationary and portable drilling operations. Faster drilling with lower feed forces A ground HSS‑G geometry allows more aggressive cutting with less effort: up to 40% faster drilling and approximately 50% lower feed force compared with conventional HSS designs under comparable conditions. This combination makes the bit particularly suitable for alloyed and unalloyed steel, cast steel, grey cast iron, sintered iron, non‑ferrous metals and hard plastics. When speed and surface finish matter, the ground cutting edges reliably produce accurate, burr‑reduced holes. Designed for tougher materials and long runs With its 135° point angle, this short Type N bit improves centring and reduces walking on hard or stainless steels, shortening pilot time and improving cycle reliability. The fully ground shank and flute geometry—typical for HSS‑G (G = ground)—create sharp cutting edges and high concentricity, making the bit a strong choice for repeated production drilling where consistent hole quality is required. Practical handling and recommended use The short execution and fully ground cylindrical shank are optimised for use in hand and machine drilling devices such as portable Drilling Machines and stationary drill presses. To avoid premature breakage, employ steady feed, appropriate cutting speeds and coolant when machining hard or heat‑sensitive alloys. The bit is best applied in through‑holes and moderate depths where rigidity and finish are priorities rather than extended reach. Highly recommended: the MetavCUT short HSS‑G Type N Twist Drill for precise metalworking—METAV Werkzeuge offers expert consultation and application support via info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Technical data Designation: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 45060-FDA Diameter: 6 mm Overall length: 93 mm Spiral length: 57 mm Point angle: 135° Type: Type N Execution: short Shank execution: fully ground Material: HSS‑G Colour: bright finished Application: Drills for metal For drilling machine: Drilling Machine Model series: Standard Line Norm: DIN 338 Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ For what is a Twist Drill used? The MetavCUT Twist Drill (Type N) is primarily used for machining high‑strength materials and larger hole diameters; its short design and ground geometry make it suitable for precise drilling in steels, cast materials and hard plastics, providing clean holes and good concentricity. Which three drill types exist? Typical drill categories are metal drills, wood drills, and masonry/concrete drills; the MetavCUT Twist Drill belongs to the metal drill family and is optimised for steel and similar materials. Why are twist drills pointed? The pointing reduces the cross‑cut at the tip, lowering friction and therefore required feed force; pointed tips also improve centring in the workpiece so the MetavCUT Twist Drill starts more accurately and cuts more efficiently. Can a Twist Drill be used to drill wood? A metal Twist Drill such as the MetavCUT Type N can be used in wood, but it usually gives poorer guidance and a less clean finish than a dedicated wood bit; however, these drills are simpler to resharpen and exhibit lower self‑feeding behaviour. At which drilling depths is the Twist Drill most commonly used? Twist Drills are the go‑to tool for through holes; they are most frequently applied for diameters up to 20 mm and drilling depths up to 100 mm, making the MetavCUT Twist Drill ideal for such general‑purpose metalworking tasks. What is better, HSS or HSSE? The general assumption that HSSE is always superior to HSS is incorrect; the MetavCUT HSS‑G choice should be based on specific working conditions and whether the performance gains justify any higher acquisition cost.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, bright finished, Type N - MetavCUT
Spiralbohrer – HSS‑G Kurzspiralbohrer (MetavCUT Profi Line) Spiralbohrer von MetavCUT in kurzer Ausführung für präzise Metallbohrungen an Hand‑ und stationären Maschinen. HSS‑G Spiralbohrer von MetavCUT Profi Line Kurze Ausführung für höhere Stabilität Geschliffener Zylinderschaft für hohe Rundlaufgenauigkeit 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe Geeignet für Handbohrmaschine und stationäre Maschinen Mehr Stabilität und präzision bei harten Werkstoffen Die kurze Ausführung reduziert die Auskraglänge und erhöht dadurch die Stabilität während des Bohrens. Durch die verringerte Neigung zum Verbiegen ergeben sich saubere Bohrbilder und geringere Ausschussraten bei legierten und unlegierten Stählen. Kombination aus kurzer Geometrie und geschliffener Fertigung sorgt für eine definierte Spanbildung und reduziert Vibrationen bei der Bearbeitung. Material und Fertigung für längere Standzeit und saubere Löcher Der HSS‑G Werkstoff bietet eine ausgewogene Härte und Zähigkeit, ideal für die Metallbearbeitung. Die geschliffene Ausführung ermöglicht scharfe Schneiden und hohe Rundlaufgenauigkeit, was insbesondere beim Bohren in Gusseisen, Temperguss und Sintereisen zu präziseren Ergebnissen führt. Der Einsatz von Kühlmittel wird empfohlen, um Wärmeentwicklung zu begrenzen und die Standzeit weiter zu erhöhen. Geometrie und Anwendungen: Wie die Technik den Vorteil liefert Der 135° Spitzenwinkel reduziert das Aufreißen beim Anbohren härterer Werkstoffe und verkürzt die Anbohrphase, was die Bearbeitungszeit senkt. Als Typ N Normalspirale eignet sich der Bohrer besonders für klassische Metallanwendungen; die DIN‑Konformität nach DIN 338 garantiert definierte Maße und Austauschbarkeit in der Werkstatt. Für Arbeiten an dünnen Blechen empfiehlt sich zudem ein Vorstechen, um Wandern zu vermeiden. Einsatzempfehlungen und sichere Handhabung Der Spiralbohrer ist primär für den Einsatz an Hand‑ und stationären Bohrmaschinen ausgelegt; bei Handgeräten vermeidet die kurze Bauform Überlast und verbessert die Kontrolle. Für tiefe Bohrungen empfiehlt sich stufenweises Arbeiten, bei größeren Durchmessern Vorbohren. Kühlung, moderater Vorschub und passende Drehzahlen erhöhen die Effizienz und verringern Bruchrisiken bei der spröderen geschliffenen Ausführung. MetavCUT Profi Line HSS‑G Kurzspiralbohrer empfehlen: Für präzise Metallbohrungen direkt technische Beratung beim Metav‑Qualitätsfilter in Emmerich anfragen: info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 48060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Profi Line Typ: Typ N Norm: DIN 338 Verpackungseinheit: 10 Fakten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 93 mm Spirallänge: 57 mm Spitzenwinkel: 135° Besonderheiten Material: HSS‑G (Schnellarbeitsstahl, geschliffen) Ausführung: kurz Schaft Ausführung: geschliffen (Zylinderschaft) Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine und stationäre Maschinen Farbe: blank FAQ Welche Materialien lassen sich mit dem Spiralbohrer von MetavCUT bearbeiten? Der MetavCUT Profi Line Spiralbohrer aus HSS‑G eignet sich für legierte und unlegierte Stähle, Gussstahl, Gusseisen, Sintereisen, Temperguss, Nichteisenmetalle und Hartkunststoffe; bei härteren Werkstoffen empfiehlt sich Kühlung. Ist die kurze Ausführung für handgeführte Bohrarbeiten geeignet? Ja, die kurze Ausführung reduziert Auslenkung und verbessert die Handhabung an Handbohrmaschinen; trotzdem sind moderater Vorschub und passende Drehzahlen wichtig, um Bruch zu vermeiden. Warum ist die geschliffene Fertigung vorteilhaft? Geschliffene Spiralbohrer (HSS‑G) bieten scharfe Schneiden und hohe Rundlaufgenauigkeit, was zu sauberen Bohrlöchern und weniger Nacharbeit führt; Einsatz an stationären Maschinen erhöht die Zuverlässigkeit. Welche Rolle spielt der 135° Spitzenwinkel? Der 135° Spitzenwinkel verringert das Auftreten von Aufreißen beim Anbohren harter Werkstoffe und verkürzt die Anbohrzeit, was die Effizienz bei Edelstahl und gehärteten Stählen verbessert. Welche Normen und Bezeichnungen hat der Bohrer? Der Spiralbohrer entspricht der DIN 338 und wird in der MetavCUT Profi Line geführt; die Artikelnummer lautet 48060-FDA, was die einfache Identifikation im Lager ermöglicht.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, TIN-coated - MetavCUT
Die Kombination aus HSS-G geschliffener Geometrie und TiN-Beschichtung sorgt für hohe Standzeit und schnelle Vorschübe, während die kurze Ausführung Verformungen minimiert und die Präzision erhöht. Für präzise Metallbearbeitung empfehlen wir den Kauf über Metav Werkzeuge oder die technische Beratung bei Fragen zur Anwendung. Spiralbohrer 6 mm (HSS-G, TIN-beschichtet) — kurze Ausführung von MetavCUT Spiralbohrer 6 mm von MetavCUT eignet sich für präzise Bohrungen in verschiedenen Metallen und Hartkunststoff und überzeugt durch Stabilität und verschleißarme Beschichtung. Spiralbohrer von MetavCUT HSS-G, geschliffen für präzise Bohrungen TiN-Beschichtung reduziert Verschleiß Kurze Ausführung für hohe Stabilität Norm DIN 338, Zylinderschaft Dauerhafte Leistung durch Materialwahl und Beschichtung Bei diesem Bohrer kommt HSS-G zum Einsatz, eine Schnellarbeitsstahl-Qualität, die im Verbund mit der TiN-Beschichtung deutlich geringeren Verschleiß bietet. Die Beschichtung reduziert Reibung und Hitzeentwicklung, was die Lebensdauer erhöht und das Risiko von Aufhitzungen beim Bohren in legierten Stählen mindert. Die geschliffene Oberfläche sorgt zudem für sehr scharfe Kanten und saubere Bohrungsränder, sodass weniger Nacharbeit erforderlich ist. Mehr Stabilität und Präzision durch kurze Ausführung Die kurze Ausführung bedeutet eine geringere Auskraglänge und damit weniger Neigung zum Verbiegen; das Resultat sind genaue Bohrbilder und verbesserter Rundlauf. Dadurch eignet sich dieser Spiralbohrer besonders für stationäre und handgeführte Maschinen, wenn Stabilität gefordert ist. Anwender profitieren von bis zu 40 % höheren Vorschubgeschwindigkeiten und einem reduzierten Anpressdruck gegenüber herkömmlichen HSS-Varianten. Vielseitige Einsatzfelder und Normkonformität Der Spiralbohrer erfüllt die Vorgaben der DIN 338 und ist für die Bearbeitung von legiertem und unlegiertem Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetallen geeignet. Die Kombination aus Zylinderschaft und geschliffenen Spannuten macht ihn zur praktischen Wahl für Werkstatt und Produktion. Wer konsistente Bohrbilder in Metall verlangt, findet hier ein wirtschaftliches Werkzeug mit hoher Verlässlichkeit. Praxistipps für maximale Lebensdauer und Leistung Beim Einsatz von geschliffenen HSS-Bohrern empfiehlt sich die Nutzung einer geeigneten Kühlschmierung, um die Wärme abzuführen und den Verschleiß weiter zu reduzieren. Zur Zentrierung und für besonders exakte Bohrungen ist ein Anpunkten mit einem Zentrierbohrer ratsam. Die robuste Ausführung erlaubt zügiges Arbeiten, dabei sollte auf die richtige Schnittgeschwindigkeit und moderaten Vorschub geachtet werden, um Bruchrisiken zu minimieren. Für präzise Metallbearbeitung: Mit dem MetavCUT HSS-G Spiralbohrer sichern Sie sich langlebige Leistung und hohe Bohrgenauigkeit — bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com für Anwendungshinweise. Produktmerkmale Artikelnummer: 28060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Basic Line Bezeichnung: Spiralbohrer Fakten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 93 mm Spirallänge: 57 mm Spitzenwinkel: 118° Besonderheiten Material: HSS-G Oberfläche: TIN-beschichtet (Titan-Nitrid) Schaftausführung: geschliffen Ausführung: kurz Norm: DIN 338 Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine Anwendung: Bohrer für Metall Verpackungseinheit: 10 FAQ Wie unterscheidet sich der geschliffene HSS-G Spiralbohrer von gerollten Bohrern? Der geschliffene HSS-G Spiralbohrer von MetavCUT bietet schärfere Schneiden und höhere Rundlaufgenauigkeit als gerollte Varianten, was zu saubereren Bohrlöchern in Metall führt; dafür ist die Bruchneigung etwas höher, weshalb Kühlung und stationäre Aufnahme empfohlen werden. Für welche Materialien ist der TiN-beschichtete Spiralbohrer geeignet? Die TiN-beschichtete Ausführung der MetavCUT Spiralbohrer eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Gusseisen, Temperguss sowie Nichteisenmetalle und Hartkunststoff und reduziert dabei Reibung und Verschleiß. Ist dieser Bohrer für Handbohrmaschinen geeignet? Ja, der 6 mm Spiralbohrer entspricht der Standard-Größe für Hand- und stationäre Bohrmaschinen; die kurze Ausführung verbessert die Stabilität bei handgeführten Einsätzen und minimiert Verkantungsrisiken. Welche Vorteile bringt die Norm DIN 338 für Anwender? Die Einhaltung von DIN 338 gewährleistet standardisierte Abmessungen und Schaftgeometrie, sodass der MetavCUT Spiralbohrer zuverlässig in gängige Aufnahmen passt und reproduzierbare Bohrergebnisse liefert. Was bedeutet die Bezeichnung SKU 28060-FDA bei diesem Produkt? Die SKU 28060-FDA ist die eindeutige Artikelnummer für den MetavCUT Spiralbohrer in kurzer Ausführung und hilft bei Bestellung, Ersatzteilverwaltung und technischen Rückfragen.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, TIN-coated, Type N - MetavCUT
Der MetavCUT Kurzspiralbohrer vereint Stabilität, Langlebigkeit und hohe Bohrleistung durch geschliffene HSS-Geometrie und TIN-Beschichtung; ideal für präzise Metallbearbeitung. Bestellen Sie direkt bei Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer von MetavCUT (HSS-G, kurz, SKU 46060-FDA) Der Spiralbohrer ist ein kurzer, geschliffener HSS-G Bohrer für präzises Bohren in legierten und unlegierten Metallen. Kurz Ausführung für höhere Stabilität HSS-G geschliffen für präzise Bohrungen TIN-Beschichtung für längere Lebensdauer Spitzenwinkel 135° für harte Werkstoffe DIN 338 Normkonformität für industrielle Nutzung Präzision und Stabilität bei Metallbohrungen Dank der kurzen Ausführung wird die Auskraglänge reduziert, wodurch Drehrundlauf und Verbiegen minimiert werden. Die Kombination aus HSS-G (geschliffen) und der stabilen Zylinderschaft sorgt für sehr scharfe Schneiden und hohe Rundlaufgenauigkeit; das Ergebnis sind saubere, maßhaltige Löcher bei geringer Nacharbeit. Diese Bauweise macht den Bohrer besonders geeignet für anspruchsvolle Metallaufgaben, bei denen geringe Toleranzen entscheidend sind. Längere Standzeit durch TIN-Beschichtung und effizientere Bearbeitung Die TIN-Beschichtung reduziert Reibung und Wärmeentwicklung, wodurch der Verschleiß sinkt und die Standzeit steigt. Geschliffene Bohrer dieser Ausführung ermöglichen ein bis zu 40 % schnelleres Bohren und erfordern bis zu 50 % weniger Anpresskraft, was die Produktivität in der Werkstatt erhöht. In Kombination mit einer geeigneten Kühlung lassen sich Schneidkante und Beschichtung optimal schützen, sodass sich die Investition in hochwertiges Werkzeug schnell amortisiert. Vielseitige Einsatzbereiche und Maschinenkompatibilität Mit einem Durchmesser von 6 mm fällt der Bohrer in den Standard-Bereich und ist ausgelegt für den Einsatz in Handbohrmaschinen und stationären Säulenmaschinen. Er eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Temperguss, Gusseisen, Sintereisen sowie Nichteisenmetalle wie Kupfer und Bronze und für Hartkunststoff. Bei üblichen Werkstattaufgaben liefert diese Kombination aus Geometrie und Beschichtung eine zuverlässige Performance bei mittleren bis schweren Metallbearbeitungen. Praxistipps für sicheres und effizientes Bohren Für beste Ergebnisse empfiehlt sich das Anpunkten bei hoher Präzision, um ein Wandern des Bohrers zu vermeiden. Die Spitzenwinkel von 135° reduzieren das Anbohren in harten Werkstoffen und verlängern die Lebensdauer der Spitze. Kurzspiralbohrer profitieren besonders von stabiler Aufnahme und moderater Kühlung; so bleibt die Präzision erhalten und das Bruchrisiko reduziert. Bei tiefen Löchern ist schrittweises Aufbohren zu erwägen. Empfehlung: Vertrauen Sie auf den MetavCUT HSS-G Kurzspiralbohrer für präzise und wirtschaftliche Metallbearbeitung; bei technischen Fragen erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 46060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line Bezeichnung: Spiralbohrer Fakten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 93 mm Spirallänge: 57 mm Spitzenwinkel: 135° Verpackungseinheit: 10 Besonderheiten Material: HSS-G (G = geschliffen, hohe Schärfe) Beschichtung: TIN-beschichtet (reduziert Reibung) Norm: DIN 338 (kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft) Schaftausführung: geschliffen Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine Typ: Typ N (Normalspirale, klassischer Metallbohrer) Hersteller: MetavCUT Modellserie: Standard Line FAQ Wie langlebig ist der MetavCUT HSS-G Spiralbohrer im Vergleich zu unbeschichteten Bohrern? Der MetavCUT HSS-G Spiralbohrer mit TIN-Beschichtung bietet deutlich erhöhte Verschleißfestigkeit; in vielen Anwendungen führt die Beschichtung zu längeren Standzeiten und stabilerem Schnittverhalten als bei unbeschichteten HSS-Bohrern. Für welche Materialien ist dieser Kurzspiralbohrer besonders geeignet? Der Kurzspiralbohrer von MetavCUT eignet sich für legierten und unlegierten Stahl, Temperguss, Gusseisen, Sintereisen sowie Nichteisenmetalle wie Kupfer und Bronze und für Hartkunststoff. Kann der Bohrer in einer normalen Handbohrmaschine verwendet werden? Ja, die Ausführung ist kompatibel mit Handbohrmaschinen; bei hoher Präzision empfiehlt sich vorheriges Anpunkten, um ein Wandern zu vermeiden. Welche Vorteile bringt die geschliffene HSS-G Geometrie? Die geschliffene HSS-G Geometrie sorgt für sehr scharfe Kanten und hohe Rundlaufgenauigkeit, was saubere Bohrlöcher und geringeren Nacharbeitaufwand ermöglicht. Warum ist der Spitzenwinkel 135° vorteilhaft? Ein Spitzenwinkel von 135° reduziert das Eindringen in harte Werkstoffe und verbessert die Zentrierung beim Anbohren, wodurch saubere Einstiche und längere Lebensdauer der Spitze erzielt werden.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 ,short, TIN-coated, Type N - MetavCUT
Twist Drill — Type N, Ø 6 mm, 135°, TIN-coated, short, HSS-G, DIN 338 (MetavCUT) The Twist Drill is a short Type N metal drilling bit designed for precise work in hard materials, suited for handheld and machine drilling applications. Short design for increased stability TiN-coated surface for reduced wear 6 mm diameter with 135° tip for hard steels Fully ground HSS-G for fast, clean drilling Conforms to DIN 338 for short twist drills Faster machining with less effort The Twist Drill combines a fully ground HSS-G geometry with a reduced overall length to deliver measurable productivity benefits. The ground flute geometry enables up to 40% faster drilling and requires about 50% less feed force compared with conventional HSS bits, which reduces operator fatigue and cycle times. This design translates directly into more efficient workshop processes and fewer rejects when working with metals. Longer life through TiN coating and cooling A TiN-coated surface significantly lowers friction and wear during metal cutting, especially when used with appropriate cooling. This coating extends tool life on alloyed and unalloyed steel, cast iron, copper, bronze and hard plastics, while the 135° tip angle is optimised for harder workpieces such as stainless steel. Reduced friction means cooler operation, fewer tool changes and steadier results across production runs. Stability and precision for demanding tasks The short configuration offers a shorter protruding length from the chuck, which increases rigidity and reduces deflection under load. Classified under DIN 338 as a short twist drill with a cylindrical shank, the tool is particularly suited to precise metalworking on both portable Drilling Machines and stationary equipment. The fully ground manufacturing method guarantees sharp cutting edges and high concentricity, delivering clean, accurate holes even at small diameters. Who benefits from this tool Workshops and metalworking professionals who prioritise precision and uptime will value the Profi Line by MetavCUT. The drill excels in applications requiring clean holes in tough materials and where tool life and repeatability matter. Its stability and reduced feed requirements make it a reliable choice for both production environments and demanding repair or prototype tasks. For reliable, high-performance metal drilling we recommend MetavCUT’s short TiN-coated Twist Drill — contact METAV Werkzeuge for tailored technical advice or to confirm suitability for your application: 📧 info@metav-werkzeuge.com ☎️ +49 2822 7131930 ✔️ WhatsApp +49 170 2837271 Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 41060-FDA Type: Typ N Diameter: 6 mm Tip Angle: 135° Material: HSS-G Coating: TiN-coated Shank: Fully ground Version: short Total Length: 93 mm Spiral Length: 57 mm For drilling machine: Drilling Machine Application: Drills for metal Model Series: Profi Line Norm: DIN 338 Farbe: TIN-beschichtet Ausführung Schaft: geschliffen Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What is the Twist Drill used for and which materials suit it best? The MetavCUT Twist Drill (Type N, 6 mm) is primarily used for metalworking and is suitable for alloyed and unalloyed steel, Temperguss, Gusseisen, Sintereisen, Neusilber, Kupfer, Bronze and hard plastics; its TiN coating and 135° tip make it especially effective on harder workpieces. Which three drill types exist? The main categories are metal drills, wood drills and stone/concrete drills; the MetavCUT Twist Drill belongs to the metal drill group and is optimised for those materials.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 338 - MetavCUT
Twist Drill — HSS‑G, 6 mm Diameter, 135° Tip, Model Spezial, with Multi‑Bevel Cutting Edge and Triangular Shank, DIN 338 The Twist Drill is a precision HSS‑G metal drill designed for fast, low‑force penetration in harder materials and suitable for hand drills and drilling machines. High-performance HSS‑G for metal drilling 135° tip for harder materials Triangular shank ensures secure clamping Conforms to DIN 338 for short twist drills Ground tip for burr‑free hole starts Drill faster with less effort for demanding metalwork Engineered for efficiency, the HSS‑G construction of this Twist Drill delivers notably higher cutting performance: the specially ground geometry enables up to 40% faster drilling while requiring around 50% less axial force compared with conventional HSS drills. This means less operator fatigue and shorter cycle times when working with alloyed and unalloyed Steel, Cast Steel and Tempered Castings. The reduced required pressure also lowers the risk of tool deflection, so holes remain concentric and tolerances easier to maintain. Clean entry and precise centring for high‑quality holes Thanks to the 135° tip angle and the ground point, the Twist Drill provides a controlled start and produces holes with minimal burr formation. A larger tip angle is particularly advantageous when penetrating harder materials such as Stainless Steel because it shortens the initial bite into the workpiece and reduces chattering. Users benefit from cleaner edges that reduce or eliminate secondary deburring steps and improve the fit for subsequent fastening or reaming operations. Robust design for portable and machine use The combination of a multi‑bevel cutting edge and a triangular shank makes this Twist Drill versatile for both cordless Hand Drills and stationary Drilling Machines. The 3‑flat shank prevents rotation in quick‑change chucks and adapters, improving torque transmission and safety in assembly environments. For technicians who switch between workshop benches and on‑site work, this design reduces setup time and ensures consistent performance across different drill drivers. Standards and application scope you can rely on Manufactured to DIN 338 as a short Twist Drill and offered in the Spezial series by MetavCUT, this tool is aimed at metalworking tasks where speed and surface quality matter. It is suitable for Steel, Cast Iron, Non‑Ferrous Metals, Aluminium and many hard Plastics. The clear standardisation under DIN 338 guarantees dimensional conformity and interchangeability, which simplifies tool management and replacement in professional shops. Strong recommendation: Choose the MetavCUT Twist Drill for demanding metal applications — for technical advice or to confirm suitability for your tasks, contact METAV Werkzeuge by email at info@metav-werkzeuge.com, by phone at +49 2822 7131930 or via WhatsApp at +49 170 2837271; METAV Werkzeuge offers comprehensive and competent consultation to ensure the right tool selection. Bezeichnung: Twist Drill Brand: MetavCUT SKU: 55060-FDA Diameter: 6 mm Spiral Length: 57 mm Total Length: 93 mm Tip Angle: 135° Material: HSS‑G Series: Spezial Shank Execution: with multi‑bevel cutting edge and triangular shank Application: Drills for metal Standard: DIN 338 Suitable For Machine: Hand Drill / Drilling Machine Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; info@metav-werkzeuge.com FAQ What materials is the MetavCUT Twist Drill suitable for? The MetavCUT Twist Drill is intended primarily for metalworking and performs well in alloyed and unalloyed Steel, Cast Steel, Cast Iron, Sintered Iron, Tempered Castings, Non‑Ferrous Metals and hard Plastics; its HSS‑G composition and ground geometry make it particularly effective where high penetration and edge quality are required. Can the MetavCUT Twist Drill be used in cordless drills? Yes, the MetavCUT Twist Drill with its Triangular Shank is designed for efficient use in cordless Hand Drills as well as in stationary Drilling Machines; the 3‑flat shank improves clamping security and torque transmission for portable applications. For what is a Twist Drill used? A Twist Drill is mainly used for machining high‑strength materials and larger drill diameters; its shape allows straightforward regrinding and it withstands substantial loads during cutting. Which three drill types exist? The main categories are metal drills (metal drill), wood drills (wood drill) and masonry/concrete drills (stone/concrete drill). Why are Twist Drills pointed? Pointing reduces the cross‑cut at the tip of the Twist Drill; by sharpening the point, friction forces are significantly lowered so that less feed force is necessary while the tip centres better in the workpiece. Can a Twist Drill be used to drill wood? A metal (HSS) drill such as the Twist Drill can be used in wood, but guidance is inferior and the finish is not as clean as with dedicated wood drills; however, HSS drills are easier to regrind and have lower self‑feeding tendencies. For which drilling depths is the Twist Drill the most used tool? A solid hole is typically made with a Twist Drill. For diameters up to 20 mm and drilling depths up to 100 mm, the Twist Drill is the most commonly used tool. What is better, HSS or HSSE? The general belief that HSSE steels are categorically superior to standard HSS is incorrect; when choosing, consider whether the working conditions justify the higher acquisition cost of HSSE for your application.
6mm HSS-G Twist Drill DIN 340 ,long, bright finished - MetavCUT
Kombinieren Sie hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Bohrführung und lange Ausführung für tiefe Metallbohrungen. Bestellen Sie den Spiralbohrer von MetavCUT direkt über Metav oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Spiralbohrer von MetavCUT — Standard Line (HSS-G, DIN 340) Der Spiralbohrer ist eine lange Ausführung nach DIN 340 für tiefe Metallbohrungen und eignet sich besonders für legierte und unlegierte Stähle sowie Gusswerkstoffe. HSS-G geschliffen für scharfe Schneide DIN 340 lange Ausführung für tiefe Bohrungen 6 mm Durchmesser für präzise Bohrungen 135° Spitzenwinkel für harte Werkstoffe Geeignet für Handbohrmaschine Präzise Schneidgeometrie für saubere Bohrbilder Die geschliffene HSS-G-Geometrie sorgt für eine sehr scharfe Schneide und hohen Rundlauf, was saubere Bohrbilder und geringe Gratbildung erlaubt. Durch den 135° Spitzenwinkel dringt der Bohrer kontrollierter in harte Werkstoffe ein, die Anbohrung gelingt ohne übermäßiges Wandern. Das Ergebnis ist eine reproduzierbare Bohrqualität bei Stählen, Guss und Nichteisenmetallen. Lange Ausführung für schwer zugängliche Bohrstellen Mit der langen Ausführung nach DIN 340 und einer Spirallänge von 91 mm lässt sich tiefer in das Werkstück eindringen oder von innen zugänglich bohren. Diese Bauform reduziert das Risiko häufiger Werkzeugwechsel bei tiefen Sacklochbohrungen und erleichtert Arbeiten an Bauteilen mit tief liegenden Bohrzonen. Anwender profitieren von weniger Rüstzeit und besserer Erreichbarkeit der Bohrstelle. Materialwahl und Standzeit in der Praxis Der Einsatz von HSS-G bietet eine hohe Verschleißfestigkeit bei Metallbearbeitung und ermöglicht bis zu 40 % schnellere Vorschübe gegenüber ungeformten Alternativen. Für dauerhaft hohe Standzeiten empfiehlt sich die Nutzung stationärer oder kraftvoller Handmaschinen mit geeigneter Kühlung, um thermische Belastung und Bruchgefahr zu minimieren. So bleibt die Schneidleistung über mehrere Löcher hinweg konstant. Anwendungsempfehlungen für sicheres Bohren Vorbohren mit einem Zentrierbohrer kann die Querschneide entlasten, besonders bei präzisen Passungen. Für maximalen Erfolg sollte die Verwendung von Kühlschmierstoff in Betracht gezogen werden, um Spanabfuhr und Werkzeugtemperatur zu kontrollieren. Der Spiralbohrer eignet sich für den Einsatz in Handbohrmaschinen ebenso wie in stationären Säulenbohrern, sofern die Spannaufnahme und Rundlaufgenauigkeit passen. MetavCUT Spiralbohrer Standard Line für tiefe Metallbohrungen wählen und direkt bei Metav anfragen — per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Technische Daten Artikelnummer: 53060-FDA Marke: MetavCUT Serie: Standard Line SKU: 53060-FDA Daten Durchmesser: 6 mm Gesamtlänge: 139 mm Spirallänge: 91 mm Spitzenwinkel: 135° Besonderheiten Material: HSS-G (geschliffen) Norm: DIN 340 (lange Ausführung) Schaftausführung: geschliffen Ausführung: lang Für Bohrmaschine: Handbohrmaschine Farbe: blank Verpackungseinheit: 10 FAQ Was macht den geschliffenen HSS-G bei diesem Spiralbohrer besonders? Der geschliffene HSS-G des MetavCUT Spiralbohrers (Standard Line, SKU 53060-FDA) liefert sehr scharfe Schneiden und hohe Rundlaufgenauigkeit, was saubere Bohrlöcher in Stahl und Guss ermöglicht. Für welche Materialien ist der Spiralbohrer geeignet? Der MetavCUT Spiralbohrer Standard Line wurde für legierte und unlegierte Stähle, Temperguss, Grauguss, Sphäroguss und Nichteisenmetalle konzipiert und erreicht in diesen Werkstoffen effiziente Bohrleistungen. Wie tief kann mit diesem Bohrer sicher gebohrt werden? Dank der langen Ausführung nach DIN 340 und einer Spirallänge von 91 mm eignet sich der Spiralbohrer von MetavCUT für tiefere Bohrungen; bei sehr tiefen Löchern sind mehrstufiges Aufbohren und Kühlung empfohlen. Ist der Spiralbohrer für Handbohrmaschinen geeignet? Ja, die Ausführung des MetavCUT Spiralbohrers (Standard Line, SKU 53060-FDA) ist für den Einsatz mit Handbohrmaschine vorgesehen; auf ausreichende Spannaufnahme und Rundlaufgenauigkeit achten. Welche Spitzengeometrie hat der Bohrer und welchen Vorteil bietet sie? Der Spiralbohrer verfügt über einen 135° Spitzenwinkel, der das Anbohren in härtere Werkstoffe erleichtert und die Anlauforganisation bei Präzisionsbohrungen verbessert.
6mm NC Spot Drill HSS-Co 90° With Cylindrical Shank DIN 1835-A, Right-Hand Cutting - TECWERK
Take advantage of the combination of HSS‑Co construction, a cylindrical shank to DIN 1835‑A, and a precise 90° tip for fast, position‑accurate spot‑drilling; order the tool directly via Metav Werkzeuge or consult our advisors for application-specific guidance. TECWERK NC spot drill Ø6 mm, HSS‑Co, 90° The NC spot drill Ø6 mm HSS‑Co 90° by TECWERK is a purpose‑built spotting tool for precise centring and rapid spot‑drilling on NC machines and drilling rigs HSS‑Co for improved wear resistance Cylindrical shank to DIN 1835‑A 90° tip for accurate centring Suitable for NC machines and drilling rigs Precision and productivity for NC machining The tool delivers a clear benefit in setups where fast, repeatable positioning is required: its HSS‑Co construction combines toughness and heat resistance for extended tool life under intermittent heavy loads, while the 90° tip ensures immediate and reliable contact with the workpiece. Used as a spot drill, the component reduces runout at the start of subsequent drilling operations and minimises the risk of drill walking, improving first‑pass accuracy and lowering scrap rates in series production. Two‑in‑one operation: centring plus chamfering Designed for combined operations, the spotting tool performs centring and chamfering of threaded holes in a single pass, saving cycle time on NC machines and drilling rigs. The cylindrical shank to DIN 1835‑A offers secure tool holding and repeatable concentricity, which translates into consistent thread starts and cleaner chamfers. This efficiency can reduce downstream rework and supports leaner process flows in metalworking environments. Defined operating parameters and compatibility For machining in steel at higher loads, the tool is specified with a recommended feed in steel up to 800 N: 0.05 mm/rev, which provides a reliable starting point for process planning. The tool is right‑hand cutting and intended for use on numerically controlled equipment where controlled feed and spindle speed enable predictable performance. The standardised shank and compact geometry make integration into existing tool sets straightforward and help maintain setup consistency across multiple machines. Practical advantages for workshop and production Beyond raw performance, the spotting tool offers practical benefits: simplified tool management due to industry standards, reduced cycle times through combined operations, and improved hole quality at the first operation. The robust HSS‑Co composition supports occasional higher thermal loads encountered in interrupted cutting, while the defined feed guidance aids process engineers in selecting initial parameters that balance speed and surface quality. These tangible improvements support reliable daily production and steady machine utilisation. For precise, production‑ready spot‑drilling tasks, choose the TECWERK NC spot drill and contact Metav Werkzeuge for tailored advice and reliable supply from Emmerich: info@metav-werkzeuge.com — +49 2822 7131930 Technical data Article number: 2000860106NW Item: NC‑Anbohrer D.6mm HSS‑Co 90Grad TECWERK Manufacturer: TECWERK Packaging unit: 1 UID: 2000860106NW Numbers / core technical data Diameter: 6 mm Tip angle: 90° Recommended feed in steel up to 800 N: 0.05 mm/rev Shank: cylindrical to DIN 1835‑A Cutting direction: right‑hand Special features HSS‑Co material Right‑hand cutting geometry For position‑accurate and fast spot‑drilling on NC machines and drilling rigs Centring and chamfering of threaded holes in one operation FAQ What materials is the tool suited to machine? The TECWERK NC spot drill is specified with HSS‑Co and a recommended feed for steel (feed in steel up to 800 N: 0.05 mm/rev), making it appropriate for standard steel spotting applications where a robust cutting edge is required. Is the shank compatible with standard tool holders? Yes. The tool features a cylindrical shank to DIN 1835‑A, which is a common industrial standard and ensures compatibility with holders designed for that shank type. Can the tool perform both centring and chamfering in one operation? Yes. The geometry of this spot drill is designed for combined centring and chamfering of threaded holes in a single pass, reducing cycle time on NC machines and drilling rigs. What cutting direction and tip angle does the tool have? The spotting tool is right‑hand cutting with a 90° tip, optimised for accurate hole starts and reliable positioning in automatic machining routines. How should the feed be set for initial tests? As a starting point for steel, use the specified feed of 0.05 mm/rev (for conditions up to 800 N) and adjust based on material hardness and machine dynamics to achieve the desired surface finish and positional accuracy. Manufacturer / Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
6mm NC Spot Drill HSS-Co TiN 90° Cylindrical Shank DIN 1835-A, Right-Hand Cutting - TECWERK
Take advantage of a durable HSS‑Co construction with TiN coating and a DIN‑standard cylindrical shank for reliable positioning and fast, repeatable start holes in production environments. Order directly via Metav Werkzeuge or contact the consultants for application-specific advice. NC spot drill D 6 mm HSS‑Co TiN, 90° — TECWERK centre/spot drill for NC machining NC spot drill D 6 mm HSS‑Co TiN, 90° designed for precise centring and chamfering on NC machines and drill rigs; suitable for rapid, position‑accurate pre‑drilling and thread preparation Cobalt HSS construction with TiN coating DIN 1835‑A cylindrical shank 90° tip for precise centring and chamfering Optimised feed: 0.05 mm/rev in steel Faster, more reliable hole starts for production workflows The solid HSS‑Co body combined with a TiN coating reduces wear and improves edge retention, so the tool sustains consistent performance across series production. The 90° tip is engineered for accurate centring and simultaneous chamfering of threaded holes, eliminating a separate operation and shortening cycle times. In practice, this means fewer setup steps and more predictable process stability when creating start points for subsequent drilling or tapping operations. Compatibility and clamping made simple A DIN 1835‑A cylindrical shank ensures secure clamping in standard toolholders and collets commonly used on CNC machines and drilling rigs. The right‑hand cutting geometry is matched to typical spindle rotations and feed directions, while the specified 0.05 mm/rev feed recommendation in steel (up to 800 N cutting resistance) offers a reliable starting point for process programming. These measurable values support reproducible setups and easier integration into existing machining parameters. Practical benefits: centring, chamfering and throughput By combining centring and chamfering in a single pass, the tool reduces handling and minimises misalignment risk prior to thread cutting. The TiN layer improves lubricity and thermal resistance, which contributes to longer intervals between tool changes and fewer tool‑related interruptions on the shop floor. For production planners, the outcome is clear: higher throughput with lower per‑hole process risk. Application advice and process integration The tool is primarily intended for position‑accurate and rapid pre‑drilling on NC machines and drill rigs where reliable hole starts are critical. Use the stated feed in combination with appropriate spindle speeds and coolant practices for best results. For customers requiring tailored machining data or integration support, Metav’s product specialists can advise on feed/speed adjustments and compatible holders to match specific machine tooling systems. For application guidance or to secure the correct NC spot drill for a specific machining setup, contact Metav Werkzeuge — Metav’s technical team in Emmerich is available at info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 to discuss requirements and supply options. Technical Data Article number: 2000861386NW Item label: NC spot drill D 6 mm HSS‑Co TiN 90° TECWERK Brand: TECWERK Packaging unit: 1 Facts Diameter: 6 mm Tip angle: 90° Feed in steel up to 800 N: 0.05 mm/rev Special features Material: HSS‑Co Coating: TiN Shank: cylindrical, DIN 1835‑A Cutting direction: right‑hand cutting Application: position‑accurate pre‑drilling, centring and chamfering in one pass on NC machines and drill rigs FAQ What diameter and tip angle does this spot drill have? The NC spot drill D 6 mm HSS‑Co TiN 90° features a 6 mm diameter and a 90° tip angle for reliable centring and chamfering. Is the tool suitable for CNC/NC machines? Yes, the tool is designed specifically for position‑accurate and fast pre‑drilling on NC machines and drill rigs and is supplied with a DIN 1835‑A cylindrical shank for standard clamping. What material is the tool made from and what coating is applied? The tool is manufactured from HSS‑Co (cobalt high‑speed steel) and finished with a TiN coating to enhance wear resistance and tool life. What feed rate is recommended for steel applications? A feed of 0.05 mm/rev is recommended for steel with cutting resistance up to 800 N as a guideline for stable hole starts. Can this spot drill both centre and chamfer threaded holes in one pass? Yes, the geometry is optimised to centre and chamfer threaded holes in a single operation, reducing handling and setup time. Manufacturer / Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
6mm NC Spot Drill Solid Carbide TiAlN 90° For High-Strength Steels And Non-Ferrous Metals - TECWERK
Take advantage of solid carbide construction and a TiAlN coating for long tool life, combined with a 90° tip for precise centring and chamfering; order the tool directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application advice. NC centre drill D6 mm, solid carbide, TiAlN, 90° – TECWERK The NC centre drill D6 mm, solid carbide, TiAlN, 90° is a purpose-built spot drill for position-accurate pilot drilling and chamfering on NC machines and drilling rigs Solid carbide with TiAlN coating 90° tip for accurate centring and chamfering Cylindrical shank to DIN 6535-HA Suitable for high-strength steels and stainless steel Precision spot drilling that reduces setup time The combination of solid carbide body and a TiAlN coating delivers a hard-wearing cutting edge that maintains geometry under intermittent and continuous cutting loads. This means fewer tool changes and more consistent hole quality when performing position-accurate pilot drilling on CNC lathes or machining centres. The 90° tip provides stable initial contact for reliable centre locating, while the right-hand cutting geometry ensures predictable chip flow. With the specified feed recommendation of 0.09 mm/rev in steel at up to 800 N, the tool is optimised for steady progress and reproducible hole starts, translating directly into measurable productivity gains. Secure clamping and broad material capability A cylindrical shank to DIN 6535-HA ensures compatible, concentric clamping in standard toolholders, reducing run-out and vibration at high spindle speeds. The design is intended for combined operations: centring, chamfering and preparing thread starts in a single pass, which shortens cycle times and reduces fixture movements. The tool is suitable for high-strength steels, cast steel, grey cast iron, stainless steel and a range of non‑ferrous materials, making it a versatile choice for mixed production environments. Technical terms: DIN 6535-HA denotes the standardised shank form for cylindrical toolholders, ensuring consistent fit and clamping force. Reliability and measurable cost-efficiency for the workshop Durable coatings and carbide construction mean longer tool life and fewer interruptions for replacement, supporting a more predictable manufacturing flow. For operations that demand repeatable accuracy—such as preparatory work for threading—the tool’s integrated chamfering capability reduces handling steps and potential misalignment. Choosing a robust, application-focused centre drill can therefore reduce scrap rates and downstream rework. For advice on matching this tool to a specific machining cell or for cutting-parameter guidance, Metav Werkzeuge provides technical consultation and fast supply from its Emmerich facility. Contact Metav Werkzeuge today for tailored tooling recommendations or to request the technical datasheet for SKU 2000865813NW — call +49 2822 7131930 or email info@metav-werkzeuge.com for direct support from Metav’s specialists Technical data Article number: 2000865813NW Item: NC centre drill D6 mm, solid carbide, TiAlN, 90° Manufacturer: TECWERK Pack unit: 1 UID: 2000865813NW Core data Diameter: 6 mm Point angle: 90° Shank: cylindrical to DIN 6535-HA Feed in steel (up to 800 N): 0.09 mm/rev Cutting direction: right-hand Materials & features Solid carbide (VHM) TiAlN coating For high-strength steel, cast steel, grey cast iron, stainless steel, non-ferrous metals For centre drilling, chamfering and thread hole centring in one pass For NC machines and drilling rigs FAQ What materials is this centre drill suitable for? This NC centre drill is designed for high-strength steel, cast steel, grey cast iron, stainless steel and various non‑ferrous metals. Can this tool perform centring and chamfering in one operation? Yes — the geometry of the TECWERK centre drill enables centring and chamfering of thread holes in a single pass, reducing cycle time. What shank standard does the tool use and why is it important? The tool has a cylindrical shank to DIN 6535-HA, ensuring consistent clamping and low run‑out in standard toolholders for predictable hole quality. Which feed parameters are recommended for steel? A feed of 0.09 mm/rev at up to 800 N is specified for steel applications to balance cutting forces and surface finish. Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
6mm Solid Carbide Centre Drill 90° Fast Spotting And Countersink, Cylindrical Shank DIN 6535-HA - TECWERK
Take advantage of the combination of solid carbide construction and a 90° centring tip for fast, positional spot‑drilling and chamfering in a single operation; the DIN 6535‑HA cylindrical shank ensures reliable mounting on NC machines. Order the TECWERK centre drill directly via Metav Werkzeuge or consult our advisers for optimal set‑up. TECWERK NC centre drill D.6 mm, solid carbide, 90° The NC centre drill D.6 mm VHM 90° is a solid carbide centre drill designed for precision centring, fast spot‑drilling and chamfering tasks on NC machines and boring machines Solid carbide with cylindrical shank DIN 6535‑HA 90° tip for centring and chamfering in one pass Right‑hand cutting for fast, precise spot‑drilling Suitable for high‑strength steels and non‑ferrous metals Precision mounting and combined machining for fewer set‑ups The combination of solid carbide construction and a DIN 6535‑HA cylindrical shank gives stable chucking and repeatable concentricity on automated equipment. This stability supports positional and fast spot‑drilling on NC machines and boring machines, reducing the need for secondary operations. A 90° tip allows the tool to centre and produce a chamfer for threaded holes in a single pass, which shortens cycle times and reduces handling errors on the shop floor. Consistent cutting performance across demanding materials Engineered for demanding workpieces, the tool is especially suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals. The specified feed recommendation of 0.09 mm/rev under cutting forces up to 800 N in steel gives a concrete baseline for machining parameters; this assists process planners in estimating cycle times and tool life. Right‑hand cutting geometry supports efficient chip formation and steady thrust, which is beneficial when working with tougher alloys and mixed production batches. Operational benefits and integration into production Using a combined centring and chamfering tool cuts setup time and lowers the risk of misalignment before threading, improving first‑pass yield. The tool’s designation as an NC centre drill makes it straightforward to integrate into CNC programmes and automatic drilling sequences. For specialised applications or process validation, Metav Werkzeuge can supply detailed specifications and advise on feed and speed optimisation to match machine capability and workpiece material. Contact Metav Werkzeuge in Emmerich for expert technical advice and to obtain TECWERK NC centre drills from our stock; e‑mail info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Technical data Article number: 2000865804NW Product: NC centre drill D.6 mm, solid carbide, 90° – TECWERK Manufacturer: TECWERK Packaging unit: 1 UID: 2000865804NW Core measurements Diameter: 6 mm Point angle: 90° Recommended feed in steel: 0.09 mm/rev (up to 800 N) Shank: cylindrical to DIN 6535‑HA Special features Solid carbide construction Right‑hand cutting Positional and fast spot‑drilling on NC machines and boring machines Centring and chamfering of tapped holes in one operation Particularly suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals FAQ Which machines is this centre drill designed for? The TECWERK NC centre drill D.6 mm is designed for use on NC machines and on boring machines, compatible with holders accepting a DIN 6535‑HA cylindrical shank. Which workpiece materials can be processed with this tool? This centre drill is suitable for high‑strength steels, steel castings, grey cast iron, stainless steels and non‑ferrous metals, as specified for the TECWERK solid carbide design. What feed values are recommended for reliable operation? A feed of around 0.09 mm/rev is indicated for steel under cutting forces up to 800 N; adjustments may be required depending on machine rigidity and coolant strategy. Can centring and chamfering be completed in one pass? Yes, the 90° tip geometry permits centring and a chamfer for threaded holes in a single operation, improving cycle time and reducing re‑clamping. What shank standard does the tool use for mounting? The tool features a cylindrical shank to DIN 6535‑HA, ensuring standardised mounting and secure clamping in compatible toolholders. TECWERK: Manufacturer/Responsible: NORDWEST Handel AG, Robert‑Schuman‑Straße 17, 44263 Dortmund
High-performance drill bits for demanding production
Drill bits designed for industrial manufacturing where precision, repeatability and tool life are decisive. Based on a spectrum from HSS and kobalt-alloyed hss-e for universal use to solid carbide drills for high-speed, high-precision serial production, this range covers applications from general engineering to automotive supplier work.
Why these drill bits are essential in the workshop and on the machining centre
Function and behaviour:
- primary use: creating accurate cylindrical holes
- typical machines: CNC machining centres, lathes and drill presses
- key design aspects: optimised chisel edge, defined point angles, flute geometry for reliable chip evacuation
Technical advantages and process benefits:
- reduced feed forces through optimised point geometry
- improved heat control with advanced coatings and, where specified, internal coolant supply
- extended tool life using solid carbide variants and multilayer coatings such as TiN / TiAlN
- process security on challenging materials thanks to tailored materials and geometries
Concrete benefits that boost productivity and quality
- predictable tool life and fewer tool changes, lowering machine downtime
- stable hole quality and consistent tolerances across long runs
- efficient chip control and thermal management for safe deep-hole and hardened-material drilling
- suitability across a wide material range, reducing the need for multiple specialised tools
Metav as a reliable partner for high-precision tooling
Metav combines decades of sector expertise with a broad, dependable offering from its Emmerich facility. With over 48,000 customers and more than 250,000 products, Metav positions its range of drill bits, twist drills and indexable drills as a practical, quality-first choice for procurement managers and production engineers seeking dependable supply and technical competence.
Technical data (at a glance)
- material: HSS, kobalt-alloyed hss-e, solid carbide
- coatings: TiN, TiAlN, advanced nanocoatings
- coolant option: internal coolant feed where specified
- typical applications: mild steel, high-alloy stainless steel, cast iron, non-ferrous metals, technical plastics, hardened materials (use solid carbide variants)
- tool types available: twist drills, solid carbide drills, indexable drills, centre and pilot drills, step drills
FAQ
What is the difference between hss and solid carbide drill bits?
HSS drill bits offer toughness and resistance to breakage for general machining, while solid carbide drills provide higher wear resistance and are the preferred choice for high-speed, high-volume machining and hardened materials.
Which coatings improve tool life for industrial drilling?
Coatings such as TiN and TiAlN increase surface hardness and thermal stability; when combined with the correct drill geometry and, if available, internal coolant, they significantly extend the service life of drill bits.
Can these drill bits be used on CNC machining centres for deep holes?
Yes. Drill bits designed with optimised flute geometry and internal coolant supply are suited to deep-hole machining on CNC machining centres, ensuring controlled chip evacuation and heat management.
How should I choose between twist drills, solid carbide drills and indexable drills?
Select twist drills for general-purpose drilling, solid carbide drills for high-speed and hardened-material applications, and indexable drills for large-diameter holes where insert changes offer economic advantages.
Why choose Metav for drill bits and drilling solutions?
Metav offers a comprehensive selection of drill bits, twist drills and indexable drills combined with sector expertise, centralised supply from Emmerich and proven reliability across thousands of industrial customers.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
Tel.: +49 2822 7131930
Mail: info@metav-werkzeuge.com