Take advantage of a robust HSS‑Co cutting geometry and a compact 16 mm diameter for reliable chamfering and angle milling in production environments; the combination of cobalt-alloy tool steel, a cylindrical shank with drive flat and 10 cutting edges ensures consistent surface finish and secure mounting. Order the cutter directly via Metav Werkzeuge or consult our technical team for application advice. Angle milling cutter DIN 1833C Type N, 16 mm, 60° – MAYKESTAG (HSS‑Co, 10 teeth) The Angle milling cutter DIN 1833C Type N is a 60° cutter designed for chamfering and angle milling of construction, case‑hardened and alloy steels as well as short‑chipping non‑ferrous metals in workshop and industrial settings HSS‑Co for high wear resistance 60° cutting angle for precise chamfers 16 mm diameter with cylindrical shank 10 cutting edges, right‑hand cut Consistent chamfering performance for mixed materials Built in HSS‑Co, this cutter combines hardness and toughness to resist abrasive wear while maintaining edge stability. The 60° geometry facilitates precise chamfer and angle profiles on workpieces where dimensional accuracy matters, and the ten cutting edges help to distribute cutting forces, reducing notch formation and improving surface quality. For operations on construction‑grade steels, case‑hardened parts and short‑chipping non‑ferrous alloys, this geometry reduces vibration and supports predictable material removal, which in turn helps to maintain cycle times and minimise rework. Secure tool mounting and reliable chip behaviour The tool’s cylindrical shank with drive flat ensures a secure clamping interface in standard collets and toolholders, decreasing the risk of slippage under higher feed rates. The designation Type N and the right‑hand cutting direction deliver straightforward setup for conventional milling machines and CNC spindles. Short‑chipping materials benefit from the cutter’s tooth count and cutting form, which encourage short, manageable chips and smoother evacuation; this lowers the chance of recutting and helps to preserve workpiece finish and operator safety. Operational benefits for workshop efficiency With ten cutting edges and a compact 16 mm diameter, the cutter offers a balance between material removal rate and surface finish that suits small‑batch production or repair work. The DIN 1833 C specification provides a recognised standard for interchangeability and quality expectation in industrial environments. Choosing a cobalt‑alloy high‑speed tool like this one reduces the frequency of tool changes compared with standard high‑speed steel options, supporting uninterrupted throughput and dependable uptime in the machine shop. For tailored technical advice or to request this MAYKESTAG angle milling cutter, get in touch with Metav Werkzeuge GmbH in Emmerich — technical consultants are available at info@metav-werkzeuge.com or by phone on +49 2822 7131930 to discuss suitability for specific materials and machining conditions. Technical data Article number: 4117802059NW Label: Winkelfräser DIN 1833C TypN D.16mm 60Grad HSS‑Co Z.10 MAYKESTAG Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Facts Diameter: 16 mm Cutting angle: 60° Teeth: 10 Shank: cylindrical with drive flat Special features Material: HSS‑Co (cobalt high‑speed steel) Standard: DIN 1833 C, Type N Cutting direction: right‑hand Application: construction, case‑hardened and alloy steels; short‑chipping non‑ferrous metals Mounting: cylindrical shank suitable for standard collets/toolholders FAQ What materials is this angle milling cutter suitable for? The MAYKESTAG angle milling cutter is specified for machining construction, case‑hardened and alloy steels, as well as short‑chipping non‑ferrous metals, thanks to its HSS‑Co composition and Type N geometry (SKU 4117802059NW). How does the 10‑tooth configuration affect machining? A 10‑tooth configuration on this cutter distributes cutting loads over more edges, improving surface finish and producing shorter chips, which is advantageous when milling short‑chipping non‑ferrous materials and steels. Is the shank suitable for common toolholders? Yes — the cylindrical shank with a drive flat on this cutter ensures secure clamping in standard collets and toolholders, reducing the risk of slippage during operation. What is the cutting direction and typical use case? The cutter is right‑hand cutting and is typically used for chamfering and angle milling tasks where a 60° profile and reliable surface finish are required. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Benefit from precise 60° cutting geometry, durable HSS‑Co construction and an 8‑flute profile that delivers efficient, burr‑reduced chamfering; order the tool directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application guidance. MAYKESTAG Angle Cutter DIN 1833 D Type N – 16 mm, 60°, HSS‑Co, 8 flutes The MAYKESTAG Angle Cutter DIN 1833 D is a 60° milling cutter designed for angled machining and chamfering in construction, tool and quenched‑and‑tempered steels as well as short‑chipping non‑ferrous metals, supplied with a cylindrical shank and drive surface. HSS‑Co for high wear resistance 60° geometry for precise chamfers 16 mm diameter with 8 flutes for smooth chips Cylindrical shank with drive surface for secure clamping Consistent cutting performance for repeatable chamfers The 60° profile and an 8‑flute design combine to produce a consistently narrow, high‑precision chamfer with reduced burr formation. Manufactured from HSS‑Co, the cutter offers enhanced hot hardness and wear resistance compared with standard high‑speed steel, which translates into longer tool life when machining demanding materials. The geometric choices reduce vibration and improve surface finish, enabling faster cycle times and fewer secondary operations in serial production. Engineered for demanding materials and reliable chip control Compliant with DIN 1833 D Type N, the tool is specified for machining construction, tool and quenched‑and‑tempered steels as well as short‑chipping non‑ferrous alloys. The cobalt‑alloyed cutting material helps maintain edge integrity under higher temperatures, while the flute geometry supports controlled chip formation for short, manageable swarf. The MAYKESTAG angle cutter’s right‑hand cutting action and robust cutting edge geometry reduce the risk of built‑up edge and improve consistency in mixed‑material production runs. Practical integration into workshop processes The cylindrical shank with a drive surface ensures positive engagement in standard collets and tool holders, limiting slippage and making setup straightforward in production environments. The cutter’s balanced flute count allows a stable feed rate without sacrificing finish; this supports predictable tool life and lowers unplanned downtime. For operations aiming to streamline workflow, the combination of defined geometry and reliable clamping reduces machine idle time and simplifies quality control procedures. Supply reliability and partner advantages for industrial buyers Selecting this angle cutter through Metav brings not only the tool’s technical strengths but also the assurance of a dependable supply chain and technical support. Metav’s position as a precision partner with an extensive range and central European logistics means regular availability and consolidated sourcing. For buyers seeking to reduce supplier complexity while retaining access to precision tooling, the offering aligns efficiency gains with pragmatic procurement. Contact Metav Werkzeuge for tailored technical advice and to arrange purchase or delivery from Emmerich. Technical data Article number: 4117802049NW Description: Angle cutter DIN 1833 D Type N, 16 mm, 60°, HSS‑Co, 8 flutes Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Packaging unit: 1 Facts Diameter: 16 mm Cutting angle: 60° Number of flutes: 8 Standard: DIN 1833 D Special features Material: HSS‑Co Shank: cylindrical with drive surface Cutting direction: right‑hand cutting Application: for construction, tool and quenched‑and‑tempered steels and short‑chipping non‑ferrous metals FAQ What materials is this cutter suitable for? The MAYKESTAG angle cutter (DIN 1833 D Type N, SKU 4117802049NW) is designed for construction, tool and quenched‑and‑tempered steels and for short‑chipping non‑ferrous metals. What does Z.8 indicate on the specification? Z.8 denotes eight flutes, a configuration that improves surface finish and supports stable feed rates while producing shorter chips. How does the shank design affect clamping? The cylindrical shank with drive surface provides a positive drive in standard collets and reduces the chance of slippage during angled milling with the cutter. Is the cutter right‑hand or left‑hand cutting? This tool is right‑hand cutting; it is intended for standard clockwise spindle rotation. Which standard governs the cutter design? The tool is specified to DIN 1833 D Type N, which defines geometry and dimensional parameters for angled milling cutters. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

High-performance HSS‑Co construction for extended tool life, combined with a 45° cutting geometry and 16 mm diameter for precise chamfering; order directly via Metav Werkzeuge or consult the specialists for application advice. MAYKESTAG Angle Milling Cutter DIN 1833 D — 16 mm, 45°, HSS‑Co, 8 flutes An MAYKESTAG angle milling cutter designed for angled milling and chamfering in construction, alloy and heat-treated steels as well as short‑chipping non‑ferrous materials HSS‑Co for high wear resistance 45° angle for precise chamfering 16 mm diameter with 8 flutes for smooth cuts Cylindrical shank with drive flat for secure clamping Durable cutting performance for demanding steels The HSS‑Co cutting material specified to DIN 1833 D provides a resilient edge that resists blunting under thermal and mechanical load. This grade is appropriate for machining construction, case‑hardened and alloy steels, where higher cutting temperatures and intermittent engagement commonly occur. The cobalt alloy increases hot hardness, which results in a longer service life compared with standard high‑speed steels; this translates directly to fewer tool changes and more consistent throughput in production environments. Geometry engineered for clean chamfers and consistent finish A 45° helix paired with 8 flutes gives a balance between cutting load and surface quality. The right‑hand cutting orientation and the flute count support controlled chip formation when working with short‑chipping non‑ferrous metals, improving evacuation and reducing rework. In practice, the specified geometry yields reproducible chamfer dimensions and a superior edge condition, simplifying downstream assembly and inspection processes without the need for additional finishing passes. Secure holding and reliable run‑out characteristics The tool features a cylindrical shank with drive flat, which is essential for firm clamping in standard toolholders and collets. This simple mechanical detail reduces slippage and helps maintain axial and radial run‑out within machine tolerances, improving concentricity and repeatability. For workshops and small series production, the stable clamping arrangement ensures that spindle mountings perform predictably over repeated tool changes, contributing to stable part quality across batches. Optimised for workshops and industrial production needs Specified as Type N under the DIN standard, this cutter is aimed at general angled milling tasks across trade and industrial settings. It suits toolrooms, maintenance shops and production lines that require a robust, general‑purpose chamfering tool that handles a range of materials without frequent regrinding. For complex setups or specialised alloys, Metav Werkzeuge offers technical consultation and data support to confirm compatibility with existing machining strategies and to recommend suitable feeds and speeds for efficient integration. Choose the MAYKESTAG 45° HSS‑Co angle milling cutter via Metav Werkzeuge to benefit from reliable chamfering performance; contact Metav Werkzeuge’s consultants for application guidance and stock information. Technical Data Article number: 4117802045NW Product label: Winkelfräser DIN 1833D Typ N D.16mm 45Grad HSS‑Co Z.8 MAYKESTAG Packaging unit: 1 Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Facts Diameter: 16 mm Angle: 45° Flutes / teeth: 8 Standard: DIN 1833 D Special features Cutting material: HSS‑Co Type: N Cylindrical shank with drive flat Right‑hand cutting Suitable for construction, alloy and case‑hardened steels Also suitable for short‑chipping non‑ferrous metals FAQ What materials is this cutter suitable for? The MAYKESTAG angle milling cutter is specified for construction, alloy and case‑hardened steels and for short‑chipping non‑ferrous metals, consistent with the HSS‑Co cutting grade and Type N geometry. How many flutes does the tool have and what does that mean for finishing? The tool features 8 flutes, which supports a finer surface finish and reduced cutting load per tooth, making it suitable for chamfering operations where surface quality is important. What shank type is used and how does it affect clamping? A cylindrical shank with drive flat ensures secure clamping in collets or chucks, improving grip and reducing run‑out compared with plain shanks. Is this tool suitable for small series production in a workshop environment? Yes, the tool’s combination of HSS‑Co durability and robust geometry makes it well suited to workshop and small series production where reliable repeatability is required. Which DIN standard applies to this cutter? The cutter conforms to DIN 1833 D, Type N, which indicates its general application profile and geometry within the DIN standard family. Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH; Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Winkelfräser DIN 1833D Typ N D.20mm 45Grad HSS-Co Z.8 MAYKESTAG Der Winkelfräser »Winkelfräser DIN 1833D Typ N D.20mm 45Grad HSS-Co Z.8 MAYKESTAG« für präzise 45°-Fräsungen an Baustahl, Einsatzstahl und kurzspanenden NE-Metallen. Zylinderschaft mit Mitnahmefläche für sichere Spannaufnahme Schneidstoff HSS-Co für langlebige Standzeit DIN 1833 D Typ N für standardkonforme Anwendung 45° Geometrie für exakte Fasen und Profilbearbeitung Rechtsschneidend, 8 Zähne für ruhigen Schnittbild Höhere Prozesssicherheit durch passende Werkstoffwahl Der Winkelfräser überzeugt durch den Schneidstoff HSS-Co, der besonders bei wechselnden Schnittbedingungen Standzeit und Verschleißfestigkeit verbessert. Bei der Bearbeitung von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen sorgt die Hitze- und Zähigkeitskombination des Kobaltlegierten Stahls für gleichmäßigen Spanfluss und reduzierte Werkzeugwechselintervalle. Dadurch verringern sich Stillstandszeiten und Gesamtstückkosten bei Serien- und Einzelteilefertigung. Präzision und Handhabung für die Fertigungspraxis Die 20 mm-Kopf-Dimension in Kombination mit der 45°-Schneidegeometrie ermöglicht exakte Fasen und Entgratungen ohne zusätzlichen Werkzeugwechsel. Der Zylinderschaft mit Mitnahmefläche gewährleistet formschlüssige Spannung in Standardspannmitteln und minimiert Rundlauffehler. Besonders bei CNC-Einsatz reduziert sich der Einstellaufwand, wodurch Rüstzeiten verkürzt und Prozessstabilität erhöht werden. Leistungsspektrum und Anwendungsbereiche Dank der Typ N Ausführung nach DIN 1833 D ist der Fräser für das Fräsen von kurzspanenden Nichteisenmetallen ebenso geeignet wie für zahlreiche Stahlanwendungen. Die rechtsschneidende Ausführung mit Zähne 8 liefert ein ruhiges Schnittbild, was sich positiv auf Oberflächenqualität und Werkstückmaßhaltigkeit auswirkt. Für Anwender, die vielseitige Einsatzfälle abdecken müssen, bietet dieses Werkzeug eine bewährte Kombination aus Robustheit und Vielseitigkeit. Für präzise 45°-Fasen empfiehlt sich der Einsatz des Winkelfräsers von MAYKESTAG; bei Fragen zur Einsatzoptimierung steht Metav gern per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 zur Verfügung. Produktmerkmale Artikelnummer: 4117802046NW Marke: MAYKESTAG Hersteller: ALPEN-MAYKESTAG GmbH Fakten Durchmesser: 20 mm Winkel: 45° Zähne: 8 Verpackungseinheit: 1 Besonderheiten Schneidstoff: HSS-Co Norm: DIN 1833 D Typ N Schaftform: Zylinderschaft mit Mitnahmefläche Schnittart: rechtsschneidend Anwendung: Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen Anwendung: geeignet für kurzspanende NE-Metalle FAQ Welche Werkstoffe bearbeitet der Winkelfräser am besten? Der Winkelfräser »Winkelfräser DIN 1833D Typ N D.20mm 45Grad HSS-Co Z.8 MAYKESTAG« eignet sich besonders für Bau-, Einsatz- und Vergütungsstähle sowie für kurzspanende Nichteisenmetalle dank des HSS-Co Schneidstoffs. Ist der Schaft für gängige Spannsysteme geeignet? Ja, der Zylinderschaft mit Mitnahmefläche des Winkelfräsers gewährleistet sichere Spannaufnahme in Standardspannfuttern und reduziert Rundlauffehler. Welche Normen und Typbezeichnungen sind relevant? Der Winkelfräser entspricht der Norm DIN 1833 D in der Ausführung Typ N, wodurch er für normorientierte Fertigungsprozesse einsetzbar ist. Wie viele Zähne hat das Werkzeug und welchen Einfluss hat das? Der Winkelfräser hat 8 Zähne, was ein ruhiges Schnittbild und eine gute Oberflächengüte beim Fräsen von Fasen und Profilen unterstützt. Wird der Winkelfräser auch für Serienfertigung empfohlen? Ja, durch den HSS-Co Schneidstoff und die robuste Schaftausführung eignet sich der Winkelfräser für anspruchsvolle Serien- und Einzelteilbearbeitung. Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Winkelfräser DIN 1833C Typ N D.20mm 60° HSS-Co Z.10 – MAYKESTAG Der Winkelfräser DIN 1833C Typ N von MAYKESTAG ist ein Hochleistungswerkzeug für präzise Fasen- und Formbearbeitung in Stahl und kurzspanenden NE‑Metallen und eignet sich besonders für produktive Werkzeugmaschinen in Werkstatt und Produktion. HSS-Co Schneidstoff für lange Standzeit 60° Winkel für präzise Fasenbearbeitung D.20 mm Schaft mit Mitnahmefläche Z.10 für feine Spanbildung DIN 1833 C Norm, Typ N für industrielle Anwendung Effiziente Zerspanung und Wirtschaftlichkeit steigern Der Einsatz von HSS‑Co sorgt für eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit gegenüber Standard‑Schnellarbeitsstahl und verlängert somit die Standzeit des Werkzeugs. Durch den 60° Arbeitswinkel lassen sich saubere Fasen und exakte Formkonturen erzeugen, was Nachbearbeitung reduziert und die Ausbringungsrate erhöht. Anwender profitieren von geringeren Werkzeugwechseln und planbaren Stillstandszeiten, was die Produktivität in Fertigung und Arbeitsvorbereitung steigert. Materialvielfalt und Einsatzvorteile konkret erklärt Der Winkelfräser ist ausgelegt zum Bearbeiten von Bau‑, Einsatz‑ und Vergütungsstählen sowie kurzspanenden Nicht‑Eisen‑Metallen. Die Kombination aus Geometrie und Schneidstoff ermöglicht stabile Spanformergebnisse bei variierenden Schnittbedingungen. Für Anwender mit wechselnden Materialtypen bedeutet das: weniger Werkzeugvarianten, gleichbleibende Bearbeitungsqualität und bessere Wiederholgenauigkeit bei Serien und Einzelteilen. Aufbau, Handhabung und Maschinenintegration Der Zylinderschaft mit Mitnahmefläche gewährleistet sicheren Sitz im Aufnahmebohrfutter und eine zuverlässige Kraftübertragung bei hohen Vorschubraten. Die rechtsschneidende Ausführung ist kompatibel mit gängigen Fräsrichtungen und reduziert Vibrationen sowie Spananhäufung. Sowohl für konventionelle Fräsmaschinen als auch für CNC‑Maschinen bietet das Werkzeug eine einfache Integration in vorhandene Spannkonzepte. Für wen dieses Werkzeug entwickelt wurde und typische Anwendungen Entwickelt für Fertigungsingenieure, Zerspanungsmechaniker und Profi‑Werkstätten, überzeugt der Winkelfräser dort, wo hohe Oberflächenqualität und reproduzierbare Ergebnisse gefragt sind: Fasen von Werkstückkanten, Form‑ und Konturbearbeitung sowie Vorbearbeitung vor Wärmebehandlung. Anwender mit Fokus auf Effizienz erreichen mit diesem Werkzeug ein optimiertes Verhältnis aus Standzeit und Bearbeitungsleistung. Empfehlung: Der Winkelfräser von MAYKESTAG bietet durch seine HSS‑Co Legierung und die 60° Geometrie eine zuverlässige Kombination aus Standzeit und Präzision; bei Fragen zur Einsatzoptimierung oder zur Beschaffung wenden Sie sich an Metav Werkzeuge, per eMail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 4117802060NW Marke: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Bezeichnung: Winkelfräser DIN 1833C Typ N D.20mm 60Grad HSS‑Co Z.10 MAYKESTAG Verpackungseinheit: 1 UID: 4117802060NW Fakten Durchmesser: 20 mm Winkel: 60 Grad Zähne: 10 Schneidstoff: HSS‑Co Norm: DIN 1833 C Typ: N Besonderheiten Zylinderschaft mit Mitnahmefläche Rechtsschneidend Einsatzbereiche: Bau‑, Einsatz‑ und Vergütungsstähle Einsatzbereiche: kurzspanende Nicht‑Eisen‑Metalle HSS‑Co: Schnellarbeitsstahl, kobaltlegiert, erhöhte Warmfestigkeit Z.10: 10 Zähne, feine Spanteilung FAQ Welche Materialien lassen sich mit dem Winkelfräser bearbeiten? Der Winkelfräser von MAYKESTAG ist für Bau‑, Einsatz‑ und Vergütungsstähle sowie kurzspanende Nicht‑Eisen‑Metalle ausgelegt und erzielt besonders bei diesen Werkstoffen stabile Spanbedingungen und lange Standzeiten. Welche Aufnahme wird für den D.20 mm Schaft empfohlen? Für den D.20 mm Zylinderschaft mit Mitnahmefläche wird eine form‑ und kraftschlüssige Spannaufnahme empfohlen; dies gewährleistet sichere Kraftübertragung und minimiert Rundlauffehler bei CNC‑Bearbeitungen. Wie beeinflusst der HSS‑Co Schneidstoff die Standzeit? Die kobaltlegierte HSS‑Co Zusammensetzung erhöht die Warmfestigkeit gegenüber Standard‑HSS, was zu langsamerem Verschleiß bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit und somit zu längeren Werkzeugstandzeiten führt. Für welche Fräsrichtungen ist das Werkzeug ausgelegt? Der Winkelfräser ist rechtsschneidend ausgeführt und eignet sich für gängige Fräsrichtungen in Werkzeugmaschinen; dies reduziert Spanansammlung und verbessert Oberflächenqualität. Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Take advantage of the combination of durable HSS‑Co cutting material, precise 45° geometry and a robust cylindrical shank for consistent, high‑quality milling results in mixed workshop environments; order the Maykestag angle milling cutter directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed Maykestag angle milling cutter – 25 mm, 45° HSS‑Co (DIN 1833 C) A Maykestag angle milling cutter for efficient machining of structural, case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels as well as short‑chipping non‑ferrous metals in production and maintenance settings HSS‑Co cutting grade for extended tool life 25 mm diameter with 45° cutting angle Cylindrical shank with drive flat, right‑hand cut Faster, cleaner material removal for mixed steels and alloys The combination of HSS‑Co cutting material and a 45° cutting geometry delivers a balance of toughness and edge retention that suits interrupted and continuous cuts. This tool reduces chatter and produces a more uniform chipflow when machining structural and alloyed steels, as well as short‑chipping non‑ferrous metals. The construction is optimised to lower heat buildup during higher feeds, which supports longer tool life and reduces downtime for tool changes — a pragmatic productivity advantage for everyday workshop and light industrial use. Secure mounting and reliable operational behaviour A cylindrical shank with drive flat ensures stable clamping in standard toolholders and quick replacement without specialised adapters. The cutter’s right‑hand cut and ten flutes provide a balanced cutting action that helps maintain concentricity and minimise run‑out, improving surface finish and tolerance control. For technicians and buyers less familiar with cutter standards, DIN 1833 C and Type N indicate a standardised geometry and flute form suitable for general‑purpose angle milling across many machines and fixtures. Practical benefits for workflow and maintenance Designed for repeatable performance, the tool’s geometry and material choice mean fewer interruptions for sharpening or replacement under typical workshop conditions. The ten‑tooth configuration supports smooth engagement and reduced vibration at moderate spindle speeds, while the HSS‑Co composition gives corrosion‑resistant hardness that copes with diverse job materials. This translates into predictable process times and easier planning for replenishment and maintenance cycles in small to medium production runs. Contact Metav Werkzeuge for availability and personalised technical advice on Maykestag HSS‑Co angle milling cutters: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4117802057NW Designation: Angle milling cutter, DIN 1833 C, Type N Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Packaging unit: 1 Facts Diameter: 25 mm Cutting angle: 45° Flutes: 10 Shank: cylindrical with drive flat Special features Cutting material: HSS‑Co Right‑hand cutting Suitable for structural steels, case‑hardening steels and quenched‑and‑tempered steels Suitable for short‑chipping non‑ferrous metals FAQ What materials can this angle milling cutter machine effectively? The Maykestag angle milling cutter is designed for structural steels, case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels, as well as short‑chipping non‑ferrous metals, making it suitable for general workshop and maintenance tasks. Is the cutter suitable for high‑speed milling applications? The tool’s HSS‑Co composition offers improved wear resistance and toughness for moderate to elevated cutting speeds; however, final spindle speeds should be selected according to the workpiece material and machine capability. How is the cutter mounted in the toolholder? The cutter features a cylindrical shank with drive flat for secure clamping in standard holders, facilitating reliable concentricity and straightforward tool changes. What does DIN 1833 C and Type N mean for process planning? DIN 1833 C and Type N indicate a standardised cutter geometry and flute form for general‑purpose use, which simplifies tool selection and interchangeability across compatible holders and fixtures. Can this cutter be used for interrupted cuts or slotting operations? The combination of 10 flutes and the cutter’s geometry supports stable chip evacuation and reduced vibration, which helps when performing interrupted cuts; process parameters should be adapted to the specific machine and workpiece. Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH; Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Take advantage of HSS‑Co wear resistance and the standardised DIN 1833D specification for consistent chamfering and angle milling across batches; the combination of a 25 mm diameter and 10 flutes yields reliable surface quality and efficient material removal. Order directly via Metav Werkzeuge or consult the specialists for tool selection and compatibility. MAYKESTAG 45° Angle Milling Cutter (DIN 1833D, HSS‑Co, D 25 mm, 10 flutes) MAYKESTAG 45° angle cutter for industrial milling tasks, engineered to machine construction, case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels as well as short‑chipping non‑ferrous metals HSS‑Co for extended tool life Precise 45° geometry for accurate chamfers 10 flutes for fine surface finish and chip control Cylindrical shank with drive flat for secure clamping Robust cutting performance for mixed steels and non‑ferrous alloys The combination of HSS‑Co cutting material and the DIN 1833D specification ensures dependable hardness and wear resistance under continuous use. Designed for machining construction steels, case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels, the tool is also suited to short‑chipping non‑ferrous metals, where controlled chip formation reduces rework. The hardened cobalt alloy increases thermal stability, which translates into consistent cutting geometry over longer production runs and fewer tool changes, improving process stability and reducing downtime. Efficient material removal with consistent surface quality A 45° cutting angle paired with 10 flutes promotes even engagement with the workpiece and smooth chip evacuation, which helps produce repeatable chamfers and angled profiles. The higher flute count supports a finer finish on peripheral passes and can reduce vibration when mounted correctly, leading to improved dimensional accuracy. In practice, this means fewer secondary operations and a more efficient workflow when producing chamfers, bevels or angled features on components made from a variety of steels and short‑chipping alloys. Secure mounting for concentricity and torque transfer The tool features a cylindrical shank with drive flat, providing a reliable interface with standard toolholders and chuck systems. This design supports stable clamping and accurate concentricity, which is particularly important for angular cutters where misalignment would amplify dimensional error. The cutter is right‑hand cutting, matching common spindle rotations and ensuring predictable chip flow. Together, these mechanical details reduce the need for excessive spindle adjustments and support repeatable set‑ups in production environments. Industrial suitability and process reliability Manufactured to the DIN standard and specified as Type N, the cutter is intended for industrial workshops and jobbing environments that demand reproducible results and straightforward integration into existing tool sets. The construction focuses on long service life and consistent cutting behaviour rather than novelty, which supports planning and predictable costs across batches. The tool’s specification makes it a pragmatic choice where machining reliability and interchangeability with DIN‑compliant tooling are priorities. Contact Metav Werkzeuge to discuss suitability for specific materials and to arrange supply of the MAYKESTAG 45° angle cutter directly through Metav Werkzeuge for supported, standards‑based tooling solutions Technical data Article number: 4117802047NW Label: Winkelfräser DIN 1833D Typ N D.25mm 45Grad HSS‑Co Z.10 MAYKESTAG Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Facts Diameter: 25 mm Cutting angle: 45° Flutes: 10 Special features Material: HSS‑Co Standard: DIN 1833D, Type N Shank: cylindrical shank with drive flat Cutting direction: right‑hand cut Application: construction steels; case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels; short‑chipping non‑ferrous metals FAQ What materials can this cutter machine effectively? The MAYKESTAG 45° angle cutter is intended for construction steels, case‑hardening and quenched‑and‑tempered steels, and short‑chipping non‑ferrous metals, as stated in the product specification (SKU 4117802047NW). How many flutes does the cutter have and what finish can be expected? The cutter features 10 flutes, which supports a finer surface finish on chamfers and angled profiles while aiding chip control during peripheral milling. What shank type is supplied for mounting? Supplied with a cylindrical shank with drive flat, the tool is designed for secure clamping and accurate concentricity in standard toolholders. Is the cutter suitable for right‑hand spindle rotation? Yes, the tool is specified as right‑hand cutting, matching common spindle directions for predictable chip flow. Which standard and type apply to this tool? The tool conforms to DIN 1833D, Type N, ensuring compatibility with DIN‑based tooling systems and interchangeability in industrial settings. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Take advantage of the combination of HSS‑Co cutting material, DIN 1833 C Type N geometry and a cylindrical shank with drive flat to boost machining precision and tool life; order directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for application advice. Angle milling cutter DIN 1833 C Type N, 25 mm, 60° – HSS‑Co (MAYKESTAG) The angle milling cutter DIN 1833 C Type N, 25 mm, 60° (HSS‑Co) is designed for precise milling of construction, case‑hardened and quenched‑and‑tempered steels and for short‑chipping non‑ferrous metals in production and workshop environments HSS‑Co cutting material for high wear resistance DIN 1833 C Type N geometry for accurate profiling 25 mm diameter with 60° cutting angle Cylindrical shank with drive flat, right‑hand cut Maximise machining precision and throughput The HSS‑Co composition delivers a balance of toughness and heat resistance that supports sustained cutting at higher feeds and moderate cutting speeds, translating into a longer tool life and fewer indexings. The cutter’s DIN 1833 C classification and Type N geometry ensure consistent profile form and repeatability when producing angled features; the 60° angle and 25 mm diameter provide a defined contact zone that reduces vibration and improves surface finish. These technical aspects together produce measurable productivity gains on repetitive milling tasks. Robust mounting for dependable performance Equipped with a cylindrical shank with drive flat, the tool secures positively in standard toolholders, reducing slippage and improving torque transfer during aggressive cuts. The right‑hand cutting configuration matches common milling directions in most CNC and manual operations. For materials, the cutter is suitable for construction steels, case‑hardened steels, quenched‑and‑tempered steels and short‑chipping non‑ferrous metals, so the same cutter can be specified across a range of workshop jobs, simplifying tool management and inventory. Practical selection and maintenance guidance Choosing this angle cutter reduces setup complexity: the standardised DIN 1833 C form and HSS‑Co grade make replacement and tool qualification straightforward. For customers with mixed batches or switching between mild and harder steels, the material combination offers a compromise between wear resistance and impact tolerance, lowering the risk of premature fracture. Regular inspection of flute condition and correct clamping of the cylindrical shank maintain cutting performance and extend service life, while the 10 cutting edges (Z=10) support efficient chip removal in short‑chip materials. For tailored advice on specifying the MAYKESTAG angle milling cutter or to place an order through Metav Werkzeuge, please contact our specialists at Metav Werkzeuge for personal consultation and delivery from our Emmerich facility Technical data Article number: 4117802061NW SKU: 4117802061NW Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Packaging unit: 1 Facts Diameter: 25 mm Cutting angle: 60° Cutting edges: Z = 10 Standard: DIN 1833 C Type: N Special features Cutting material: HSS‑Co Shank: cylindrical shank with drive flat Cutting direction: right‑hand cutting Application: construction steels, case‑hardened steels, quenched‑and‑tempered steels, short‑chipping non‑ferrous metals FAQ What materials is this angle milling cutter suitable for? The angle milling cutter is specified for construction steels, case‑hardened and quenched‑and‑tempered steels and for short‑chipping non‑ferrous metals, reflecting the HSS‑Co grade and DIN 1833 C Type N design. How is the tool mounted in the machine? Mounting uses the cylindrical shank with drive flat, which fits standard collets and holders to ensure positive drive and minimise slippage during operation. How many cutting edges does the cutter have? The cutter features Z = 10 cutting edges, providing effective chip distribution for short‑chipping materials and steady material removal rates. Is the cutter right‑hand or left‑hand cutting? The tool is right‑hand cutting, compatible with standard milling directions in most CNC and manual milling operations. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Combining HSS‑Co hardness, a precise 45° geometry and a secure cylindrical shank with drive flat, this cutter enables consistent chamfering in structural and tempered steels as well as short‑chip non‑ferrous metals. Order the ALPEN‑MAYKESTAG angle milling cutter directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. ALPEN‑MAYKESTAG Angle milling cutter DIN 1833 D Type N — 45° Ø 32 mm, HSS‑Co, 12 teeth The ALPEN‑MAYKESTAG Angle milling cutter DIN 1833 D Type N is a 45° chamfering tool for milling operations on construction, case‑ and tempering steels and for short‑chip non‑ferrous metals, supplied with a cylindrical shank including a drive flat. 45° angle geometry for precise chamfers HSS‑Co grade for enhanced wear resistance Cylindrical shank with drive flat, 12 teeth Precision and material performance for reliable chamfering The cutter is manufactured from HSS‑Co, a cobalt‑alloyed high‑speed steel that combines toughness and heat resistance to extend tool life under intermittent loads. This material choice is particularly beneficial when working with structural and tempering steels, where heat buildup and abrasive wear are common. The combination of tool steel and geometry produces uniform edge formation and reduces the risk of premature failure, supporting consistent part quality in series production or workshop runs. The result is efficient material removal with predictable tool life, which contributes to lower process costs and less frequent tool changes. Geometry and cutting behaviour that improve cycle times With a defined 45° geometry, 32 mm nominal diameter and 12 teeth, the cutter creates clean chamfers while maintaining stable cutting forces. The right‑hand cutting orientation ensures standard rotational direction compatibility with most milling setups. Multiple teeth distribute the cutting load across the flange, enabling higher feed per tooth and smoother surface finish on chamfered edges. The design also encourages controlled chip formation for short‑chip materials, limiting clogging and promoting steady chip evacuation, which in turn helps to keep cycle times short and machining predictable. Secure clamping, standards compliance and practical workshop use A cylindrical shank with drive flat offers reliable seating in collets and toolholders, reducing slippage during higher torque operations. Conformity to DIN 1833 D and Type N descriptors indicates a standardised geometry and application scope, simplifying selection and replacement in industrial tool inventories. The cutter is supplied single (packaging unit 1) and is suited to toolrooms, maintenance departments and production lines that require reproducible chamfering. For identification and ordering, see article number 4117802048NW. For complex applications or dimensional tolerances, compatibility with specific holders and spindle interfaces should be verified prior to operation. For dependable 45° chamfering with ALPEN‑MAYKESTAG quality, contact Metav Werkzeuge in Emmerich for ordering or technical advice at info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 Technical data Article number: 4117802048NW Description: Angle milling cutter DIN 1833 D Type N, 45°, HSS‑Co Manufacturer: ALPEN‑MAYKESTAG GmbH Packaging unit: 1 Facts Diameter: 32 mm Cutting angle: 45° Teeth: 12 Special features Cutting material: HSS‑Co Standard: DIN 1833 D Type: N Right‑hand cutting Cylindrical shank with drive flat For structural, case and tempering steels; for short‑chip non‑ferrous metals FAQ Which materials is the cutter suitable for? The ALPEN‑MAYKESTAG angle milling cutter is suitable for milling construction, case and tempering steels and for short‑chip non‑ferrous metals, thanks to the HSS‑Co grade and 45° geometry. What does DIN 1833 D Type N indicate? DIN 1833 D with Type N describes a standardised angle cutter geometry and application class; this ensures the tool’s dimensions and functional purpose are compatible with recognised industrial chamfering practices. Which holders and spindles are compatible with the cylindrical shank? The cutter’s cylindrical shank with drive flat is designed for secure clamping in standard collets and toolholders that accommodate a plain shank and provide positive drive via the flat. Is the tool suitable for series production and repeated use? Yes; the HSS‑Co construction and multiple teeth distribution make the cutter appropriate for repeated chamfering cycles, offering a balance of wear resistance and repairability typical for cobalt‑alloyed high‑speed steels. What is the cutting direction and how does it affect the operation? The cutter is right‑hand cutting, matching conventional spindle rotation; this delivers predictable chip flow and surface finish when used in standard milling configurations. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Winkelfräser DIN 1833C Typ N D.32mm 45° HSS-Co MAYKESTAG Der Winkelfräser DIN 1833C Typ N D.32mm 45° HSS-Co MAYKESTAG ist ein spezialisiertes Schaftwerkzeug für präzise 45°-Fräsungen an Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen sowie kurzspanenden Nicht-Eisen-Metallen DIN 1833 C Typ N für industrielle Anforderungen Ø 32 mm, 45° Geometrie für präzise Abschrägungen 12 Zähne für ruhigen Lauf und konstante Spanbildung HSS-Co Schneidstoff für erhöhte Schnitthaltigkeit Zylinderschaft mit Mitnahmefläche, rechtsschneidend Hohe Schnitthaltigkeit durch cobaltlegierten Stahl Der Einsatz von HSS-Co (cobaltlegierter Hochleistungsstahl) sorgt für erhöhte Schnitthaltigkeit bei anspruchsvollen Fräsaufgaben. Diese Werkstoffwahl reduziert Verschleiß bei intermittierenden Schnitten und verlängert die Nutzungsdauer des Werkzeugs. Für Werkstätten und Kleinserienfertiger bedeutet das weniger Werkzeugwechsel und höhere Produktivität bei wiederkehrenden Fasen- und Kantenbearbeitungen. Präzise Geometrie und sichere Kraftübertragung Die Kombination aus Ø 32 mm und 45° Schneidengeometrie ermöglicht saubere Fasen sowie definierte Kantenprofile. Die 12 Zähne tragen zur gleichmäßigen Spanabfuhr bei und reduzieren Vibrationen. Der Zylinderschaft mit Mitnahmefläche gewährleistet sichere Kraftübertragung in eingespannten Werkzeughaltern und minimiert Rundlauffehler. Diese Eigenschaften machen das Tool besonders geeignet für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Zielgruppe und Anwendungsfeld Konzipiert für Industrie und Handwerk, richtet sich dieses Werkzeug an Zerspanungsbetriebe, Maschinenbau und Instandhaltungsabteilungen, die Bau-, Einsatz- und Vergütungsstähle bearbeiten. Ebenso geeignet ist es für kurzspanende Nicht-Eisen-Metalle. Durch die Auslegung nach DIN 1833 C Typ N integriert sich das Werkzeug problemlos in vorhandene Bearbeitungsprozesse und liefert reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelteilen. Bedienungsempfehlung und Einsatzhinweise Das rechtsschneidende Design empfiehlt eine Anpassung von Vorschub und Schnittiefe an Werkstoff und Maschinenleistung. Kühlmittel sorgt bei Stahlbearbeitung für stabile Schnittbedingungen und verlängert Werkzeugstandzeiten. Die robuste Konstruktion ermöglicht den Einsatz in Standard-Werkzeugaufnahmen; vor dem Einsatz empfiehlt sich eine Sichtprüfung der Mitnahmefläche und eine sichere Fixierung im Spannfutter. Für Beratung zur passenden Werkzeugaufnahme sowie zur Lieferung wenden Sie sich an Metav Werkzeuge: Anfrage für Technische Beratung und Verfügbarkeit per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 4117802058NW Marke: MAYKESTAG Verpackungseinheit: 1 Fakten Durchmesser: 32 mm Winkel: 45° Zähne: 12 Besonderheiten DIN 1833 C Typ N Schneidstoff: HSS-Co (cobaltlegierter Hochleistungsstahl) Zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen sowie für kurzspanende Nicht-Eisen-Metalle Zylinderschaft mit Mitnahmefläche Rechtsschneidend Typ: N FAQ Für welche Werkstoffe ist der Winkelfräser geeignet? Der Winkelfräser DIN 1833C Typ N von MAYKESTAG eignet sich vor allem für Bau-, Einsatz- und Vergütungsstähle sowie für kurzspanende Nicht-Eisen-Metalle; die HSS-Co-Legierung erhöht die Standzeit bei diesen Werkstoffen. Welche Schaftform hat das Werkzeug und wie sorgt sie für sichere Kraftübertragung? Das Werkzeug verfügt über einen Zylinderschaft mit Mitnahmefläche, dadurch wird das Drehmoment sicher übertragen und Rundlauffehler bei der Verwendung in Standardspannfuttern minimiert. Wie viele Zähne hat der Fräser und welchen Nutzen bringt das? Mit 12 Zähnen bietet der Fräser einen ruhigen Lauf und konstante Spanbildung, was zu gleichmäßigen Oberflächen und reduzierter Vibration führt. Ist das Werkzeug rechtsschneidend oder linksschneidend? Der Fräser ist rechtsschneidend konstruiert, passend für gängige Fräsrichtungen in der Serien- und Einzelteilfertigung. Gibt es spezielle Pflegetipps zur Verlängerung der Standzeit? Regelmäßige Sichtkontrolle der Schneidpartien und Mitnahmefläche sowie der Einsatz eines geeigneten Kühlmittels bei Stahlbearbeitung tragen wesentlich zur Standzeitverlängerung bei. Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

HSS-Co · DIN 1833 C · Typ N · zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen sowie für kurzspanende NE-Metalle · Zylinderschaft mit Mitnahmefläche · rechtsschneidend Weitere technische Eigenschaften: · Schneidstoff: HSS-Co · Typ: N

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HSS-Co · DIN 1833 D · Typ N · zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen sowie für kurzspanende NE-Metalle · Zylinderschaft mit Mitnahmefläche · rechtsschneidend Weitere technische Eigenschaften: · Schneidstoff: HSS-Co · Typ: N