Wissenswertes über Messwerkzeuge

Taking advantage of a hardened-steel construction and conformity to DIN 7162, this limit plug gauge delivers reliable go/no-go inspection with an integrated wear allowance on the go side; order the Filetta gauge via Metav Werkzeuge or contact our consultants for supply and technical advice. Limit plug gauge MS911.222 by Filetta — hardened steel, DIN 7162 compliant The Limit plug gauge MS911.222 is a precision cylindrical gauge designed for rapid verification of internal diameters to DIN 7162, primarily intended for production control and incoming‑goods inspection Hardened steel construction to DIN 7162 18 mm nominal diameter gauge Wear allowance on the go side Precision gauge for internal diameter checks Consistent conformity through standardised construction The gauge is manufactured in hardened steel, offering dimensional stability and resistance to surface wear for repetitive checks. Built to DIN 7162, the design ensures compatibility with recognised inspection workflows and reduces ambiguity in acceptance criteria. Using a standardised limit plug means that measurement decisions are reproducible between operators and shifts, which helps to lower scrap rates and supports traceable quality routines across production lines. Practical benefit of the wear allowance and go/no‑go function A defined wear allowance on the go side prolongs useful life while maintaining effective pass criteria during routine use. The simple go/no‑go concept embedded in the geometry translates technical tolerance into an immediate decision—acceptable or not—so inspection cycles are faster and less error‑prone than subjective gauging. This functional clarity improves throughput in assembly and inspection stations and makes the gauge particularly suitable for high-volume checks where speed and reliability matter. Integration into inspection routines and fixtures Compact and robust, the instrument is straightforward to fit into gauge stands, inspection benches or assembly jigs for repetitive testing. The nominal diameter of 18 mm is clearly indicated for process documentation and facilitates inventorying of gauge sets. For workshop and production environments where quick verification and clear go/no‑go outcomes are required, this type of limit plug gauge supports consistent part acceptance and contributes to smoother downstream assembly operations. For a reliable supply of Filetta limit plug gauges and tailored advice for inspection setups, contact Metav Werkzeuge in Emmerich by e‑mail at info@metav-werkzeuge.com or by phone on +49 2822 7131930 — our consultants will assist with availability and order details Technical data Article number: MS911.222 Name: Limit plug gauge (Grenzlehrdorne) Manufacturer: Filetta Standard: DIN 7162 Measurements Nominal diameter: 18 mm Materials & features Material: hardened steel Feature: wear allowance on the go side FAQ What is the primary use of this gauge? The Filetta limit plug gauge MS911.222 is used for go/no‑go verification of internal cylindrical bores with a nominal diameter of 18 mm, enabling fast acceptance decisions in production inspection. Which standard does the instrument comply with? Manufactured to DIN 7162, the gauge follows established geometry and tolerance rules for limit plug gauges to ensure comparable inspection outcomes. How does the wear allowance affect service life? The wear allowance on the go side extends the gauge’s operational life by permitting controlled material loss before the no‑go limit is reached, maintaining reliable pass criteria for longer. Is the gauge suitable for fixture integration? Yes, the compact, hardened‑steel design of this limit plug gauge is suitable for mounting in gauge stands, inspection benches and jigs for repetitive testing. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Take advantage of a standards‑based inspection tool that pairs hardened steel construction with DIN 7162 conformity and a practical wear allowance on the go side, ensuring reliable pass/fail checks and prolonged service life; order the gauge directly via Metav Werkzeuge or consult our team for application advice. Filetta Limit Plug Gauge G7 – 19 mm, hardened steel (DIN 7162) A Filetta Limit Plug Gauge G7 designed for fast go/no-go verification of 19 mm bores in line with DIN 7162 for consistent production control Hardened steel construction Conforms to DIN 7162 19 mm nominal diameter Wear allowance on the go side Rapid, standards‑compliant inspection that saves time A purpose‑built limit plug gauge provides an immediate quality decision: go/no-go assessment without the need for complex readouts. Conformity with DIN 7162 guarantees the gauge’s dimensions and tolerances match recognised inspection criteria, which accelerates in‑process checks and reduces bottlenecks on the production line. The 19 mm nominal diameter is specified for direct matching to mating bores; using a dedicated gauge for this diameter simplifies sampling plans and shortens cycle time while maintaining clear, auditable acceptance criteria. Robust construction for lasting accuracy Made from hardened steel, the gauge resists wear and maintains geometry across repeated use, which sustains repeatability of results. The design includes a wear allowance on the go side, a planned material margin that can be used to extend the service life before the gauge reaches its limit condition. In practical terms, the wear allowance postpones replacement, lowers lifetime cost, and preserves measurement integrity—critical when inspections are frequent or when a single gauge serves multiple machines or workstations. Easy integration into shop‑floor routines and quality systems The compact, single‑purpose format of this limit plug gauge suits assembly lines, quality control benches and manual inspection jigs. Implementation requires minimal training: the visual or tactile pass/fail outcome reduces interpretation time compared with continuous measuring instruments. For organisations aiming to standardise inspection methods, the gauge fits into existing metrological workflows and documentation. Metav’s position as a precision partner supports straightforward procurement and reliable supply from Emmerich, backed by decades of distribution experience for industrial metrology. Contact Metav Werkzeuge today to confirm suitability and request delivery of the Filetta Limit Plug Gauge G7 (SKU MS911.181); Metav’s advisors in Emmerich will provide practical guidance and rapid fulfilment Technical data Article number: MS911.181 Manufacturer: Filetta Designation: Limit plug gauge G7 Facts Nominal diameter: 19 mm Standard: DIN 7162 Special features Material: hardened steel Wear allowance on the go side Category: gauges / plug gauges / inspection pins FAQ What inspection task is this gauge intended for? The Filetta Limit Plug Gauge G7 (SKU MS911.181) is intended for quick go/no-go verification of 19 mm internal bore dimensions to support routine pass/fail inspection. Which standard does the gauge comply with? This limit plug gauge is manufactured to conform with DIN 7162, ensuring dimensional and tolerance compatibility for standardised checks. How does the wear allowance affect service life? The wear allowance on the go side provides an engineered margin that prolongs usable life by allowing controlled wear before the gauge reaches its limit condition. What material is the gauge made from and why does that matter? The gauge is made from hardened steel, which maintains geometry under repeated use and supports long‑term repeatability of inspection results. Can this gauge be used in automated inspection fixtures? Yes, the solid construction and single‑function geometry of this plug gauge make it suitable for integration into manual and automated fixtures where a 19 mm go/no-go check is required. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Alle Messwerkzeuge von Microtech Metrology werden mit einem Kalibrierzertifikat nach ISO 17025:2017 aus dem hauseigenen - zertifizierten - Kalibrierlabor geliefert. MESSBEREICH} mm – von der Vorbereitung bis zur Freigabe Mit von 9 – 199mm bedeuten genügend Spielraum für Maßprüfungen entlang der Fertigung. Ob Einzelteil oder Serie, die relevanten Dimensionen liegen im komfortablen Zugriff. Der Bereich passt zu gängigen Aufgaben im Maschinen- und Metallbau und hält den Takt im Alltag. Messungen fügen sich nahtlos in Rüst- und Prüfvorgänge ein. Das sorgt für Tempo, Übersicht und konstante Qualität. Unsere Definition der EInteilung der Messbereiche. Klassifizierung Messbereiche beim Messschieber.. Profi-Empfehlung: Welche Messkraft ist richtig? Nur mit Daumendruck schließen – übermäßiges Klemmen biegt die Schenkel zusammen und führt zu „negativen“ Messwerten. Produktdetails: Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messschieber Bestellnummer: 141220206 Zahlen zum Werkzeug: Messbereich: 9-199mm Schnabellänge: 30/70mm Ablesung: 0,001mm Datenausgang: Ohne Genauigkeit: 0,02mm IP-Schutz: IP 67 mit ISO 17025 Kalibrierzertifikat Besonderheiten Ausführung: digital Anzeige: Swiss Digit Höhe 11mm zur Messung von Innen-Nuten Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com Worauf Käufer eines Messschiebers achten sollten: Neben der Präzision und dem Betriebsbereich sind erweiterte Eigenschaften wie die Funktionalität zum Datenoutput oder die Messkraftverwaltung von großer Signifikanz. Für die Qualitätssicherung sowie Laboreinsätze erweist sich der Messschieber mit geregelter Messkraft als besonders nutzbringend. Daneben ist wichtig zu prüfen, ob ein kalibrierter Messschieber benötigt wird. Eine Kalibrierung kann direkt nach Lieferung vorgenommen werden und sollte zur Sicherung der Prozessqualität jedes Jahr erneuert werden.

Das Messgerät überzeugt durch ISO 17025-kalibrierte Messgenauigkeit und reproduzierbare Messkraftsteuerung; kombiniert mit RS-232-Anbindung ermöglicht es sofortige, dokumentierte Prüfprozesse und sichert die Nachvollziehbarkeit im Produktionsalltag. Messschieber — Digitaler Messschieber von Microtech Metrology Der Messschieber von Microtech Metrology ist ein digitaler Präzisionsschieber für Werkstatt und Labor, ausgelegt auf zuverlässige Messungen bis 199 mm. Kalibrierzeugnis nach ISO 17025 inkl. Prüfdokument RS-232 Datenausgang für Messempfang und Logging Swiss Digital Anzeige, Ziffernhöhe 8 mm IP 67 Schutz gegen Staub und Spritzwasser Messkraftkontrolle 8N extern, 4N intern Sofort einsatzbereit durch werkseitige Kalibrierung und Nachweisführung Dank der werkseitigen Kalibrierung nach ISO 17025 wird das Messgerät mit Kalibrierzeugnis geliefert, sodass Messprozesse sofort mit Rückführbarkeit beginnen können. Die feine Ablesung von 0,001 mm erlaubt präzise Prüfungsergebnisse, die sich direkt in Prüfplänen dokumentieren lassen. Dieser Prüfnachweis erleichtert Auditvorbereitungen und reduziert den Abstimmungsaufwand mit QS‑Abteilungen. Reproduzierbare Ergebnisse durch aktive Messkraftkontrolle Die integrierte Messkraftkontrolle mit 8N extern und 4N intern minimiert Abweichungen durch variierende Anpresskräfte und sorgt für konstante Messbedingungen. Dadurch werden Wiederholmessungen vergleichbar und Ausschussursachen schneller eingegrenzt. Besonders in Serienprüfungen führt das zu weniger Streuungen und höherer Prozessstabilität. Datenintegration und gut lesbare Anzeige für effiziente Dokumentation Die Swiss Digital Anzeige mit 8 mm Ziffernhöhe bietet klare Ablesbarkeit, während der RS-232 Datenausgang standardisierte Schnittstellen für Messdatenerfassung und Anbindung an Prüfsoftware bereitstellt. Das erlaubt automatisierte Protokollierung und reduziert manuelle Übertragungsfehler, was den dokumentierten Prüfablauf beschleunigt. Werkstattgerecht ausgelegt für Maschinenbau und Qualitätssicherung Mit einem Messbereich bis 199 mm gehört dieses Gerät in die Standard-Klasse für Maschinen‑ und Metallbau; die Baugröße bietet das beste Verhältnis aus Reichweite und Handlichkeit. Der Schutzgrad IP 67 macht die Schieblehre unempfindlich gegen Staub und Spritzwasser, was den Einsatz in raueren Betriebsumgebungen ermöglicht. Handhabung und Ausstattung für präzise Alltagstauglichkeit Die ausformulierte Schnabellänge von 50 mm unterstützt sichere Innen‑ und Außenmessungen, die robuste Digitaltechnik reduziert Stillstandzeiten, und die dokumentierte Kalibrierung erleichtert Freigabeprozesse. Insgesamt verbessert die Kombination aus mechanischer Auslegung und digitaler Schnittstelle die Effizienz im Messablauf. Empfehlen Sie den Microtech Metrology Messschieber über Metav Werkzeuge und fordern Sie das Kalibrierzeugnis zur nahtlosen Integration in Ihre Prüfprozesse an — Kontakt: info@metav-werkzeuge.com • Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 141099293 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messschieber GTIN: 4061905038198 Fakten Messbereich: 0–199 mm Ablesung: 0,001 mm Schnabellänge: 50 mm Besonderheiten IP Schutz: IP 67 Messkraft: Doppelt (8N extern und 4N intern) Digital Anzeige: Swiss Digital, Höhe 8mm Datenausgang: RS-232 Kalibrierung: Kalibriert nach ISO 17025, Kalibrierzeugnis beigelegt FAQ Welche Ablesegenauigkeit bietet der Messschieber? Der Messschieber von Microtech Metrology (SKU 141099293) verfügt über eine Ablesung von 0,001 mm, wodurch sehr feine Toleranzen zuverlässig erfasst werden können. Die werkseitige Kalibrierung nach ISO 17025 gewährleistet dabei die Rückführbarkeit der Messwerte. Ist eine Datenübertragung an PC oder Prüfsoftware möglich? Ja, der Digitaler Messschieber unterstützt RS-232 als Datenausgang, was eine einfache Anbindung an Prüfrechner oder Datenerfassungssysteme ermöglicht und manuelle Übertragungsfehler reduziert. Für welche Einsätze ist dieser Messschieber gedacht? Mit einem Messbereich bis 199 mm gehört das Gerät zur Standard-Klasse und eignet sich besonders für Maschinenbau, Metallbau und Qualitätssicherung in Werkstätten, wo Reichweite und Handlichkeit gleichermaßen gefragt sind. Wie wird die Wiederholgenauigkeit sichergestellt? Die integrierte Messkraftkontrolle (8N extern / 4N intern) sorgt für konstante Anpressbedingungen. In Kombination mit der feinen Ablesung und der ISO‑17025‑Kalibrierung werden reproduzierbare Messwerte erzielt. Ist der Schieber für den rauen Werkstatteinsatz geeignet? Der Schieber ist mit IP 67 gegen Staub und Spritzwasser geschützt und damit robust genug für anspruchsvolle Betriebsumgebungen; gleichzeitig sorgt die digitale Anzeige für gute Ablesbarkeit auch unter schwierigen Lichtverhältnissen. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of the combination of hardened steel construction, DIN 7162 compliance and an integrated wear allowance on the good side for reliable, repeatable gauging in production and inspection. Order the Filetta limit gauge pin directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if additional technical clarification is required. Filetta Grenzlehrdorne MS911.223 – limit gauge pin, hardened steel, DIN 7162 a Filetta limit gauge pin designed for dimensional control and go/no-go gauging in workshops and inspection stations Hardened steel construction Conforms to DIN 7162 19 mm nominal diameter Wear allowance on the good side Precision and durability for routine gauging The MS911.223 is manufactured from hardened steel, a choice that secures dimensional stability and high wear resistance during frequent insertion and comparison checks. Compliance with DIN 7162 ensures the component meets recognised geometric and tolerance specifications for limit gauges, while the built‑in wear allowance on the good side prolongs service life by compensating for gradual surface loss. Together these attributes reduce replacement frequency and maintain repeatable pass/fail decisions on the production line. Designed for efficient production quality control This type of limit gauge pin is optimised for fast go/no‑go checks and routine inspection tasks where clear binary results speed up decision‑making. The compact form and standardised diameter facilitate interchange with common fixtures and gauge holders; in practice this supports lean inspection workflows and minimises downtime. Where rapid throughput and consistent judging of fit are required, the simple, robust design translates directly into measurable operational efficiency. Clear specification and dependable sourcing for procurement Specification is straightforward: nominal 19 mm diameter, hardened steel material and adherence to DIN 7162, referenced under SKU MS911.223 for ordering and inventory. For buyers seeking traceability and repeatable procurement, these concise data points simplify purchasing and ensure the gauge integrates seamlessly with existing control plans. Metav’s distribution and quality filtering further support reliable delivery into workshops and inspection rooms across Europe. For DIN 7162-compliant gauging, request the Filetta MS911.223 via Metav Werkzeuge or contact our technical advisers at info@metav-werkzeuge.com / +49 2822 7131930 to confirm fitment and application specifics. Technical Data Article number: MS911.223 Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Nominal diameter: 19 mm Facts Product type: limit gauge pin Manufacturer: Filetta Application: dimensional control / go/no-go checks Special features Wear allowance on the good side Robust, compact design Suitable for fixture and holder systems FAQ What is the primary use of this limit gauge pin? The Filetta limit gauge pin MS911.223 is intended for quick go/no‑go checks and dimensional control of mating bores and components in production and inspection environments. Which material is used and how durable is it? Manufactured from hardened steel, the Filetta MS911.223 offers enhanced wear resistance and dimensional stability for repeated gauging operations. What does the wear allowance on the good side mean? The wear allowance on the good side allows the Filetta limit gauge pin to tolerate small surface losses over time while preserving the GO condition, extending the serviceable life of the gauge. Does this gauge meet any standards? Yes, the Filetta limit gauge pin MS911.223 is produced in accordance with DIN 7162, ensuring compatibility with recognised gauging practices and tolerancing. How should this item be referenced when ordering? Use SKU MS911.223 and the description Filetta limit gauge pin, 19 mm, hardened steel, DIN 7162 for accurate ordering and inventory tracking. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Der Amboss mit Kugel überzeugt durch seine robuste Auflage und präzise Kugelgeometrie für wiederholbare Positionierung; nutzen Sie die Kombination aus Stabilität und einfacher Handhabung für zuverlässige Mess- und Montagevorgänge. Bestellen Sie den Amboss direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Amboss mit Kugel von Microtech Metrology Der Amboss mit Kugel bietet eine stabile Auflage für präzise Mess‑ und Montagearbeiten in Werkstatt und Produktion. Amboss »Amboss« von Microtech Metrology Kugelaufsatz für punktgenaue Lagerung Robuste Bauart für dauerhafte Beanspruchung Passend als Zubehör zu Messgeräten und Spannsystemen Präzise Auflage für wiederholte Messungen Der Amboss ist für punktgenaue Lagerung konzipiert und sorgt dank der Kugel für reproduzierbare Kontaktpunkte bei wiederholten Messabläufen. Diese Eigenschaft reduziert Referenzfehler und verbessert die Prozesssicherheit bei Justage und Endkontrolle. Durch die kompakte Gestaltung bleibt die Auflage verwindungsarm und ermöglicht ergonomische Handhabung am Messplatz. Robustheit und Einsatz im Werkstattalltag Gefertigt für den rauen Werkstattbetrieb, bietet das Produkt eine hohe Verschleißfestigkeit und stabile Kontaktflächen. Die robuste Konstruktion minimiert Deformationen unter Belastung und erhöht so die Lebensdauer des Zubehörs. Anwender profitieren von geringem Wartungsaufwand und konstanter Funktionalität über lange Nutzungszeiträume. Einfache Integration in bestehende Messaufbauten Als Zubehör für Messgeräte und Werkzeuge lässt sich der Amboss schnell in Vorrichtungen oder Spannsysteme integrieren. Die kompakte Bauweise erleichtert die Positionierung auf Prismen, Aufspannplatten oder in Messvorrichtungen und unterstützt damit effiziente Messstrategien in Fertigung und Qualitätssicherung. Technische Anpassungen sind durch standardisierte Befestigungsmaße unkompliziert möglich. Bestellen Sie den robusten Amboss von Microtech Metrology direkt über Metav Werkzeuge in Emmerich oder kontaktieren Sie unser Team per eMail info@metav-werkzeuge.com für technische Beratung und schnelle Lieferinformationen. Produktmerkmale Artikelnummer: 110740001 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Amboss mit Kugel GTIN: 4061905458378 Kategorie: Messgeräte > Zubehör Fakten Durchmesser: 1 Modul: 0.65 Steigung: 45 Besonderheiten Bilddatei: 110740001-main.png Beschreibung: rascher Versand Einsatzgebiet: Messgeräte Zubehör FAQ Wie wird der Amboss montiert und befestigt? Der Amboss von Microtech Metrology (SKU 110740001) wird über standardisierte Befestigungsflächen integriert; die kompakte Bauform erlaubt schnelle Montage in Vorrichtungen und auf Prismen ohne aufwändige Anpassungen. Für welche Anwendungen eignet sich der Amboss besonders? Der Amboss mit Kugel eignet sich insbesondere für punktgenaue Lagerung bei Justage, Kontrolle und Montage; Microtech Metrology liefert damit ein Zubehör, das Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit erhöht. Ist der Amboss für den rauen Werkstatteinsatz geeignet? Ja, der Amboss von Microtech Metrology (110740001) ist auf Robustheit und dauerhafte Beanspruchung ausgelegt und minimiert Verformungen unter Belastung. Welche Abmessungen sind relevant für die Integration in Messvorrichtungen? Wesentliche technische Kennwerte sind Durchmesser, Modul und Steigung; für das Produkt 110740001 finden sich diese Werte in den technischen Daten, die die Einpassung in bestehende Systeme erleichtern. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools

Das Messschieber von Microtech überzeugt durch seine Kombination aus großem Messbereich, robuster Schutzklasse und präziser Ablesbarkeit. Nutzen Sie die 0,01 mm Auflösung und den Wireless+USB Datenausgang für effiziente Messdatenerfassung. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung für individuelle Integrationslösungen an. Messschieber Digitaler Messschieber Das Messschieber mit großem Messbereich und Touchdisplay für präzise, industrielle Messaufgaben. Digitales Touchdisplay 2.4" für klare Ablesung Wireless- und USB-Datenausgang für einfache Integration IP 54 Schutz gegen Staub und Spritzwasser Messbereich bis 1000 mm für große Bauteile Messauflösung 0,01 mm für präzise Kontrolle Präzision und Bedienkomfort für die Werkstatt Das Messschieber bietet eine fein abgestimmte Kombination aus Touchscreen 2.4" und hoher Ablesegenauigkeit, was die tägliche Messarbeit deutlich vereinfacht. Durch die Auflösung von 0,01 mm lassen sich Bauteiltoleranzen zuverlässig prüfen, während die klare Anzeige schnellen und fehlerfreien Workflow ermöglicht. Die kompakte Elektronik reduziert Bedienaufwand und beschleunigt Dokumentation ohne zusätzliche Hilfsmittel. Messbereichseinteilung: Große Reichweite, stabile Führung Mit einem Messbereich bis 1000 mm gehört dieses Messgerät zur Kategorie Mit Gross, die für großformatige Komponenten gedacht ist. Diese Einteilung bedeutet, dass das Gerät ausreichend Reichweite für Rohr‑, Behälter‑ und Schwerzerspanungsarbeiten bietet und gleichzeitig eine Profilsteifigkeit aufweist, die reproduzierbare Messungen über die gesamte Länge unterstützt. Datenaustausch, Integration und Prozesssicherheit Der kombinierte Wireless- und USB-Datenausgang ermöglicht die direkte Übertragung von Messwerten in Prüfsoftware und Produktionsdatensätze. Diese Schnittstellen reduzieren manuelle Übertragungsfehler, beschleunigen Prüfzyklen und ermöglichen eine einfache Einbindung in bestehende Qualitätssicherungsprozesse. Die digitale Anzeige und stabile Schnittstellen machen das Gerät zur praxisgerechten Lösung für moderne Werkstätten. Robustheit, Messkraft und reproduzierbare Ergebnisse Dank der Schutzklasse IP 54 ist das Messgerät gegenüber Staub und Spritzwasser geschützt, was die Lebensdauer in rauen Umgebungen erhöht. Die einstellbare Messkraft von 1–20 N unterstützt reproduzierbare Anpressbedingungen und vermindert Messabweichungen durch unterschiedliche Bediener. Dies sorgt für verlässliche Ergebnisse bei Innen‑, Außen‑ und Stufenmessungen großer Werkstücke. Bestellen Sie das Messschieber direkt bei Metav Werkzeuge und sichern Sie sich kompetente Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 141410156 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messschieber GTIN: 4061905038082 Fakten Messbereich: 0–1000 mm Ablesung: 0,01 mm Schenkelänge: 300 mm Messkraft: 1–20 N Besonderheiten IP Schutz: IP 54 (Schutz gegen Staub und Spritzwasser) Anzeige: Touchscreen 2.4" Datenausgang: Wireless, USB Digitale Anzeige Messbereichsklasse: Mit Gross Auflösung: 0,01 mm FAQ Wie genau ist die Ablesung des Messschiebers? Die Ablesung des Microtech Messschieber beträgt 0,01 mm und eignet sich damit für präzise Prüfungen in Werkstatt und Produktion; Artikelnummer 141410156 kann direkt in Prüfprozesse eingebunden werden. Ist der Datenaustausch mit Prüfsoftware möglich? Ja, das Microtech Messschieber unterstützt Wireless und USB als Datenausgang, sodass Messergebnisse einfach in Prüfsoftware und Qualitätsdokumentation übernommen werden können. Für welche Anwendungen ist das Messgerät besonders geeignet? Durch den Messbereich bis 1000 mm und die robuste Schutzklasse ist das Messschieber ideal für Vorrichtungsbau, Rohr‑ und Behälterfertigung sowie die Schwerzerspanung. Wie widerstandsfähig ist das Messgerät gegen Umwelteinflüsse? Mit IP 54 ist das Messgerät gegen Staub und Spritzwasser geschützt, was den Einsatz in anspruchsvollen Werkstattumgebungen ermöglicht. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of precise, repeatable inspection in a compact format: robust hardened steel construction and compliance with DIN 7162 ensure reliable go/no‑go assessment and long service life; order the limit plug gauge directly via Metav Werkzeuge or request detailed specification support from our consultants. Limit plug gauge G7 (MS911.160) – hardened steel, DIN 7162 — Filetta Limit plug gauge G7 (MS911.160) for quick verification of bore tolerances in routine inspection and incoming goods control Hardened steel construction for longevity DIN 7162 compliant inspection gauge Wear allowance on the good side for service life Precision gauge pin, 2 mm nominal size Repeatable inspection that reduces rework and inspection time The limit plug gauge offers a straightforward method for verifying bore tolerances without complex measurement setups. Manufactured from hardened steel, the gauge provides consistent contact geometry and wear resistance; this translates into repeatable pass/fail checks at points of inspection, reducing the time spent on detailed measuring instruments and lowering the risk of unnecessary rework. Compliance with DIN 7162 ensures that acceptance criteria are clear and comparable across suppliers, supporting efficient quality control in production and incoming goods. Durable design with a built‑in allowance for wear A defining characteristic is the wear allowance on the good side, which compensates for gradual material loss during repeated use and maintains the defined acceptance margin for longer. The hardened substrate keeps the contact faces stable, so the gauge preserves its functional geometry under regular workshop conditions. For inspection routines where robustness and predictable service intervals matter, this design reduces downtime and the frequency of replacements, providing a reliable tool for standardised checks. Practical integration into workshop and inspection routines Designed as a simple go/no‑go instrument, the gauge is ideal for rapid checks on components during assembly, jig setting and final inspection. The compact format and clear acceptance principle make it suitable for bench use and for operators with basic training in metrology. Combined with a documented standard such as DIN 7162, the tool supports traceable inspection protocols and straightforward documentation in quality records, assisting both production staff and quality engineers in maintaining batch conformity. Discuss specification details with Metav Werkzeuge or request a technical comparison from our Emmerich hub — contact info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Technical data Article number: MS911.160 Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Nominal size: 2 mm Special feature: wear allowance on the good side Facts Product type: limit plug gauge Brand: Filetta SKU: MS911.160 Special features Robust contact faces Suitable for go/no‑go checks Purpose: bore tolerance verification Compact inspection tool for workshop use FAQ What is the primary use of this limit plug gauge? The limit plug gauge MS911.160 by Filetta is used for rapid go/no‑go verification of internal bore tolerances during incoming inspection and production control. What material is the gauge made from and why does that matter? The gauge is manufactured from hardened steel; this gives stable contact geometry and wear resistance, maintaining reliable inspection performance over repeated use. How does the wear allowance affect inspection intervals? The integrated wear allowance on the good side increases the effective service life by compensating for minor material loss, so maintenance and replacement intervals can be extended while preserving acceptance criteria. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Take advantage of a robust combination of hardened steel construction, DIN 7162 conformity and a specified wear allowance on the good side to ensure stable go/no-go inspection results; order the gauge directly via Metav Werkzeuge or consult our advisors for application support. Limit plug gauge (go/no-go) – hardened steel, DIN 7162 | Filetta The limit plug gauge is a hardened steel go/no-go instrument designed for rapid inspection of bore diameters in mechanical production and quality control environments. Hardened steel construction Conforms to DIN 7162 standard Wear allowance on 'good' side Suitable for go/no-go bore checks Reliable inspection that stabilises quality control A compact plug gauge built from hardened steel, manufactured to DIN 7162, offers a straightforward and verifiable check of bore conformity. The compact design supports quick in-process inspection, enabling repetitive pass/fail assessments with minimal setup. By using a dedicated limit gauge rather than improvised measuring methods, production lines gain predictable throughput and a reduced risk of downstream rejects, translating into measurable time savings during routine quality checks. Design detail that extends service life and repeatability The integrated wear allowance on the 'good' side compensates for gradual material loss at the contact surfaces so the "Go" dimension remains within tolerance for longer service intervals. This allowance is a pragmatic engineering measure: it preserves the reference condition of the gauge under regular use and simplifies maintenance planning. In practice, the clear distinction between the Go and No‑Go ends accelerates operator decisions and reduces subjective judgement during inspections. Robust build for workshop and production use Constructed from hardened steel and intended as a repeatable limit reference, this plug gauge is suitable for workshop inspection benches and production stop‑checks alike. The straightforward go/no-go principle means checks are fast, training effort is low and measurement routines are easy to embed into quality plans. Supplied as a standard plug gauge by Filetta, the item is particularly suited to machine shops and inspection departments that prioritise durable, standard‑compliant instruments for daily use. For tailored advice and supply from Metav Werkzeuge, order the Filetta limit plug gauge MS911.202 or request application guidance by emailing info@metav-werkzeuge.com or calling +49 2822 7131930 Technical data Article number: MS911.202 Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Special feature: wear allowance on 'good' side Nominal size: 2 mm Core data Nominal size: 2 mm Special features Go/no-go functionality for bore inspection Hardened steel for extended durability Conforms to DIN 7162 specification Category: plug gauge / limit gauge Brand: Filetta FAQ What is the primary use of this plug gauge? The limit plug gauge is used for rapid go/no-go checks of bore diameters to confirm whether components meet the specified tolerance. How does the wear allowance affect inspection intervals? The wear allowance on the 'good' side extends the usable life of the gauge by compensating for contact surface wear, delaying the point at which recalibration or replacement is required. Which materials is the gauge made from? The gauge is manufactured from hardened steel, selected to provide resistance to wear and stable reference dimensions under routine workshop use. Is the gauge suitable for production floor use? Yes. The go/no-go design and rugged construction make this plug gauge appropriate for frequent checks on the production floor and at inspection stations. What identifier should be quoted when ordering or requesting spare parts? Please quote the article number MS911.202 and the Filetta brand designation when placing orders or enquiring about replacements. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Take advantage of the carbide tip and compact 33 mm length to restore precise scribing performance with minimal downtime; the light 1 g replacement combines durability and easy fitment for efficient workshop replenishment — order directly from Metav Werkzeuge or contact our consultants for compatibility guidance. Replacement scribing needle, Ø 2 mm – Carbide tip, 33 mm length (Metav IndustryLine) Replacement scribing needle, Ø 2 mm – Carbide tip, 33 mm length is a precision accessory for scribing calipers, designed to restore crisp marking capability on component surfaces prior to machining. Carbide scribing tip Ø 2 mm 33 mm hardened precision length Suitable for standard scribing calipers Lightweight 1 g replacement part Engineered for consistent, high-contrast marks The replacement scribing needle is built around a carbide tip with a nominal Ø 2 mm diameter and a 33 mm overall length, offering a predictable contact geometry for repeatable scribing. Carbide provides a high hardness-to-toughness ratio, which means the tip keeps a clean edge under regular workshop use and wears significantly slower than simple tool steels. This reliable tip material translates into fewer interruptions for tool changes and a consistent line width that improves downstream machining and inspection readability. Fits routine maintenance cycles and reduces downtime As a direct spare part for scribing calipers, the needle is a fast-change solution that restores measuring and marking capability without the need for tool recalibration in most cases. The component’s negligible mass (approximately 1 g) preserves the balance of the parent instrument and avoids altering handling characteristics during one-handed operation. Supplied as a compact replacement item, it supports straightforward stock management in small to medium workshops and production cells, helping to keep the production flow continuous and predictable. Robustness for workshop environments and broad marking tasks The carbide construction ensures resistance to abrasive wear, making the needle suitable for repeated marking of ferrous and non-ferrous component surfaces encountered in preparatory layout work. While intended for scribing and layout prior to machining, the durable tip tolerates normal workshop contaminants and handling better than softer alternatives. Where longevity matters, the hardened construction reduces the frequency of replacements and supports a cost-conscious maintenance strategy aligned with Metav’s emphasis on accessible precision. For rapid replenishment and assured precision, request the Metav IndustryLine replacement needle M201.155 from Metav Werkzeuge — contact via info@metav-werkzeuge.com or +49 2822 7131930 to confirm fitment and delivery options Technical Data Article number: M201.155 GTIN: 4061905053597 Weight: 0.001 kg (1 g) Material: Carbide Item label: Replacement scribing needle, Ø 2 mm, L 33 mm Facts Diameter: 2 mm Length: 33 mm Mass: 0.001 kg Special features Carbide tip for improved wear resistance Designed as a direct replacement accessory Compact, lightweight design FAQ What is the M201.155 intended for? The M201.155 replacement scribing needle is intended as a spare scribing tip for scribing calipers, restoring precise layout marking capability on component surfaces prior to machining. Which materials can be marked with this carbide needle? Because the needle is made of carbide, the M201.155 is suited to scribing most common workshop component surfaces used for layout work; it is optimised for durable, repeatable marks rather than cutting or heavy abrasion. How long does the replacement needle typically last? Service life depends on use and workpiece abrasiveness; the carbide construction of the M201.155 provides significantly higher wear resistance than softer tips, reducing replacement frequency under normal layout and marking conditions. Is installation of the replacement needle difficult? Installation is designed to be straightforward: remove the worn tip from the scribing caliper and fit the M201.155 in its place, ensuring secure seating. The low mass of the needle preserves handling characteristics of the caliper. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Robuste Präzisionsausführung mit klaren Kennwerten wie Durchmesser 2,5, Modul 1,5 und Steigung 17 ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse bei der Messung und Justage; beziehen Sie das Amboss direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Amboss Präzisions-Amboss Amboss für präzise Mess‑ und Prüfaufgaben in der Werkstatt und im Messraum Präzisions-Ausführung mit Modul 1,5 Passend für Zahnräder mit Steigung 17 Kompaktes Zubehör für Messgeräte Artikelnummer 110740004 sofort identifizierbar Präzise Geometrie für reproduzierbare Messungen Die klar definierte Geometrie mit einem Durchmesser von 2,5 und dem Modul 1,5 sorgt für hohe Reproduzierbarkeit bei wiederholten Messungen. Diese Kennwerte erlauben eine eindeutige Zuordnung zu Verzahnungs‑Prüfaufgaben, sodass justageintensive Abläufe vereinfacht werden. Für Anwender ergibt sich daraus ein direkter Vorteil: Weniger Nacharbeit und höhere Prozesssicherheit bei der Kontrolle von Zahnradteilen. Praxisgerechte Anwendung in Messraum und Werkstatt Das Amboss ist als Zubehör für Messgeräte konzipiert und eignet sich besonders für den Einsatz in Werkstätten, Kalibrierlaboren und Fertigungsprüfungen. Anwender profitieren von der einfachen Identifikation über die Artikelnummer 110740004 und der klaren Zuordnung zu Prüfabläufen. Dadurch wird die Arbeitsvorbereitung beschleunigt und die Integration in bestehende Messroutinen erleichtert. Kompatibilität und montagetechnische Hinweise Aufgrund der angegebenen Steigung 17 und des Moduls ist das Bauteil gezielt für Verzahnungsuntersuchungen abgestimmt; dies reduziert Abstimmaufwand bei der Werkzeugauswahl. Das kompakte Design unterstützt eine einfache Montage an Messvorrichtungen und Prüfgestellen, was Handhabung und Positionierung vereinfacht und so die Effizienz in wiederkehrenden Messprozessen erhöht. Empfehlung: Amboss von Microtech Metrology über Metav Werkzeuge beziehen — für Fragen und schnelle Bestellabwicklung eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 nutzen Produktmerkmale Artikelnummer: 110740004 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Amboss GTIN: 4061905459009 (Artikelidentifikation) Daten Durchmesser: 2,5 Modul: 1.5 Steigung: 17 Besonderheiten Kategorie: Zubehör SKU: 110740004 (Herstellerartikelnummer) Bilddatei: 110740001-main.png FAQ Wofür ist das Amboss geeignet? Das Amboss von Microtech Metrology (Amboss, SKU 110740004) ist als Zubehör für Messgeräte ausgelegt und eignet sich besonders für Prüfaufgaben an Verzahnungen mit Modul 1,5 und Steigung 17. Welche Maße sind relevant für die Auswahl? Wesentliche Kenngrößen sind der angegebene Durchmesser 2,5, das Modul 1,5 und die Steigung 17; diese Werte dienen als Entscheidungsgrundlage für die Kompatibilität mit Prüfaufbauten. Wie erkenne ich das richtige Ersatzteil? Die eindeutige Identifikation erfolgt über die Artikelnummer 110740004 und die GTIN 4061905459009; diese Angaben erleichtern Bestellung und Lagerverwaltung. Kann das Amboss in automatisierte Messprozesse integriert werden? Ja, als kompaktes Zubehör lässt sich das Amboss von Microtech Metrology in manuelle und teilautomatisierte Prüfumgebungen einfügen, sofern Modul und Steigung mit der Prüfaufgabe übereinstimmen. Liegt eine Montageanleitung bei? Spezifische Montagehinweise sind abhängig vom eingesetzten Prüfaufbau; zur schnellen Klärung empfiehlt sich die Kontaktaufnahme mit Metav Werkzeuge über info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Hersteller: Microtech Metrology; Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of the combination of hardened steel construction, DIN 7162 compliance and an integrated wear allowance to ensure dependable go/no-go checks in serial inspection. Order the Filetta limit gauge pin directly via Metav Werkzeuge or request specialist advice for integration into existing inspection routines. Filetta Limit Gauge Pin — hardened steel, DIN 7162 Filetta Limit Gauge Pin designed for pass/fail checking of bores and inspection fixtures in industrial metrology Hardened steel construction to DIN 7162 Precision diameter 2.5 mm Wear allowance on the good side Compatible with go/no-go checking routines Reliable pass/fail checking for production control The limit gauge pin delivers a compact, unambiguous check for bore conformity using a simple go/no-go principle, minimising decision time on the shop floor. Manufactured to DIN 7162, the pin provides a clearly defined acceptance limit that supports reproducible inspections and consistent quality gates. The 2.5 mm diameter is specified to industry tolerances, enabling rapid visual and tactile confirmation without complex set‑ups. This direct verification method reduces downstream rework by catching out-of-tolerance parts at the earliest stage. Durability that reduces downtime and maintenance Constructed from hardened steel, the gauge pin resists wear in continuous use and preserves the inspection boundary over many cycles. The integrated wear allowance on the good side prolongs service life by permitting controlled dressing or replacement procedures while maintaining measurement integrity. Fewer replacements and predictable maintenance intervals lead to improved uptime in production lines and lower total cost of ownership. The robust material choice also supports use in regulated environments where repeatability matters. Simple integration into quality workflows and fixtures The pin is suited for fixtures, plug gauges and measuring rigs where straightforward verification is required. Its compact profile and standardised specification make stock management and fixture design straightforward, helping to keep inspection routines efficient. Clear identification (SKU MS911.161) and adherence to established norms aid traceability in quality records and simplify audits. The component is ideal for workshops and inspection stations seeking a pragmatic, standards-based tool to support routine quality control. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice and to source the Filetta limit gauge pin (SKU MS911.161) directly from Emmerich — expert support for specification and delivery is available. Technical Data Article number: MS911.161 Manufacturer: Filetta Type: Limit gauge pin Diameter: 2.5 mm Standard: DIN 7162 Material: hardened steel Special note: wear allowance on the good side Facts Diameter: 2.5 mm Standard: DIN 7162 SKU: MS911.161 Special features Hardened steel construction Wear allowance of the good side Intended for go/no-go checking and plug gauge applications Category: gauges / measuring pins FAQ What material is the gauge pin made from? The Filetta limit gauge pin is manufactured from hardened steel, ensuring wear resistance and stable inspection boundaries (SKU MS911.161). Which standard applies to this gauge pin? Manufactured to DIN 7162, the component fulfils established requirements for limit gauges and supports clear pass/fail decisions. What does the wear allowance mean in practical terms? The wear allowance on the good side allows controlled use and maintenance so the gauge retains its acceptance limit for longer in serial inspections. Can this pin be used in fixture-based inspections? Yes, the pin is suitable for fixture and plug gauge applications where a defined go/no-go limit is required for bore checks. How is the size specified? The pin is specified with a diameter of 2.5 mm and supplied under SKU MS911.161 for unambiguous ordering and traceability. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Take advantage of the combination of DIN 7162 conformity, hardened-steel durability and exact 2.5 mm tolerance control for reliable go/no‑go checking in batch inspection. Order the Filetta limit gauge pins directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for batch supply and enquiries. Grenzlehrdorne — limit gauge pin, 2.5 mm, hardened steel (Filetta) A Grenzlehrdorn by Filetta designed for precision go/no‑go verification and wear‑compensated accept/reject checks in production and inspection environments. 2.5 mm diameter, high repeatability Hardened steel construction for long life Conforms to DIN 7162 standard Wear allowance on the good side Consistent go/no‑go control to speed up inspection The Filetta limit gauge pin offers a compact solution for rapid acceptance testing where dimensional conformity must be checked repeatedly. Manufactured from hardened steel, the pin retains its geometry under frequent use, reducing downtime caused by damaged or worn gauges. The specification to DIN 7162 ensures compatibility with established inspection procedures and simplifies documentation within quality systems. The compact form factor and clear acceptance boundary make the item particularly suitable for small‑part assemblies where a fast pass/fail decision avoids lengthy measuring operations. Durable construction that reduces recalibration frequency Robust material selection and heat treatment give the gauge pin a service life that keeps maintenance intervals low. The hardened surface resists deformation, helping maintain the defined tolerance of 2.5 mm over many cycles. In addition, the built‑in wear allowance on the good side provides an engineered margin so that the gauge indicates wear before part acceptance is compromised. This design choice translates into lower lifecycle costs and fewer process interruptions, supporting steady production throughput and reliable quality control. Integrates with workshop routines and quality documentation Designed as a practical shop tool, the limit gauge pin supports streamlined inspection workflows and clear go/no‑go decisions at the point of assembly or incoming inspection. The simple physical check complements dimensional measurement equipment and is ideal for quick checks on batches or random samples. The product is supplied under the Filetta brand and can be adopted easily into existing inspection plans; traceability is maintained through the SKU MS911.203 for ordering and stock control. The result is a pragmatic balance between measurement certainty and operational efficiency. Contact Metav Werkzeuge for Filetta limit gauge pins (SKU MS911.203) to arrange a batch supply or technical briefing near Emmerich — our specialists will advise on quantities and integration into inspection plans. Technical Data Article number: MS911.203 Product name: Grenzlehrdorne Manufacturer: Filetta Material: gehärterter Stahl Standard: DIN 7162 Facts Diameter: 2.5 mm SKU: MS911.203 Special features Abnutzungsaufmaß der Gutseite (wear allowance on the good side) Intended for go/no‑go verification and pin gauge checks Category: Gauge pins / measuring pins FAQ What is the primary use of these limit gauge pins? The Filetta Grenzlehrdorne are intended for rapid go/no‑go checks and dimensional acceptance testing in production and inspection, providing a quick physical decision on part conformity. Is the material suitable for high‑frequency shop use? Yes; the pins are made from hardened steel, which offers resistance to wear and deformation under frequent use, ensuring consistent pass/fail performance. Does this pin comply with recognised standards? The limit gauge pin conforms to DIN 7162, making it suitable for integration into standardised inspection procedures and quality documentation. How does the wear allowance affect inspection results? The built‑in wear allowance on the good side gives an engineered margin that signals wear before a pin accepts out‑of‑tolerance parts, thereby safeguarding process quality. How can this item be ordered or specified for stock? Order by SKU MS911.203 (Filetta) via Metav Werkzeuge for reliable supply and support with integration into inspection routines. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Take advantage of precise, repeatable weighing through a robust stainless steel construction and industry-grade protection, combined with a clear 52 mm LCD for fast reading and reliable process control. Order the scale directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants for application advice and calibration options. KERN SFB 20K2HIP stainless steel platform scale — IP65/IP67, 20 kg range The KERN SFB 20K2HIP is a stainless steel platform scale engineered for industrial production, packaging and hygienic environments where accuracy and washability are essential. Stainless steel platform and housing IP65/IP67 High-visibility 52 mm LCD for clear readings Readability 0.002 kg for precise industrial weighing Rechargeable operation with 12 h charging time Durable protection for continuous production The SFB series combines a stainless steel housing and a fully sealed platform to deliver consistent operation in harsh conditions. With the platform rated IP67 and the indicator at IP65, the scale withstands dust, splashes and temporary immersion on the weighing surface, which reduces downtime for cleaning and prevents corrosion-related faults. The construction and finish translate into lower maintenance requirements and longer service life in demanding production lines. Measurement accuracy that supports quality control Designed for tasks that demand repeatable results, the scale offers 0.002 kg readability together with ±0.002 kg linearity and 0.002 kg reproducibility, ensuring small weight differences are detected and documented. The weighing system uses a strain gauge principle with a silicone-coated stainless-steel load cell to secure stable readings even under frequent cleaning cycles. A 52 mm LCD digit height improves readability across busy workstations, speeding up cycle times and minimising handling errors. Hygienic, compact layout with flexible installation The compact rectangular weighing plate (300×240 mm) and slim footprint make the unit suitable where space is limited while still providing a 20 kg capacity for a wide range of parts. A supplied stand (approx. 200 mm) gives ergonomic visibility for operators; the unit can also operate on rechargeable power (charging time: 12 h) or via a universal plug-in adapter set for AUS, CH, EURO, UK and US. Only one optional interface may be installed at a time, which keeps system integration straightforward and predictable. The combination of stainless surfaces and a sealed load cell makes the model well suited to chemical and hygienic areas where cleaning regimes are frequent. Contact Metav Werkzeuge in Emmerich for tailored advice on the KERN SFB 20K2HIP, calibration options and delivery from our quality centre — info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 Technical data Article number: TSFB-A SKU: SFB.20K2HIP GTIN: 4045761247857 Manufacturer: KERN Country of origin: CN Tariff number: 84238129 Facts Weighing range: 20 kg Readability: 0.002 kg Linearity: ± 0.002 kg Reproducibility: 0.002 kg Platform dimensions: 300×240×105 mm Weighing plate: 300×240 mm Display digit height: 52 mm Net weight: 7.5 kg Operating temperature: -10 °C - 40 °C Max ambient humidity: 95% Power input: 110 V - 230 V AC Charging time: 12 h Special features Material: housing and weighing plate made of stainless steel Platform protection: IP67 Indicator protection: IP65 Weighing system: strain gauge Load cell: silicone-coated stainless-steel load cell Stand included, stand height approx. 200 mm Mains adapters included: AUS; CH; EURO; UK; US Only one optional interface can be installed Suitable for industrial, packaging, chemical and hygienic areas FAQ What environments is this platform scale designed for? The KERN SFB 20K2HIP is built for industrial, packaging, chemical and hygienic areas; the platform is IP67-rated and the display unit is IP65-rated to resist dust and splashes. How precise are the measurements for small parts? Precision is ensured by the 0.002 kg readability and ±0.002 kg linearity of the KERN SFB 20K2HIP, making it suitable for small-part checks and quality control. What practical protection do IP65 and IP67 provide? IP65 for the indicator means protection against dust ingress and low-pressure water jets; IP67 for the platform means it is dust-tight and protected against temporary immersion — both reduce contamination risk during cleaning. Is the scale suitable where space is limited? Yes — the compact weighing plate (300×240 mm) and included stand (approx. 200 mm) offer an ergonomic footprint while maintaining a 20 kg capacity. Can wash-down procedures be used on this scale? The stainless steel surfaces and silicone-coated load cell in the KERN SFB 20K2HIP are chosen to withstand frequent cleaning, supporting hygienic wash-down processes. How are interfaces handled for system integration? The SFB model allows one optional interface to be fitted at a time, providing a clear integration path for existing data-capture systems. Metav Werkzeuge, Emmerich am Rhein, Germany — info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp: +49 170 2837271

Take advantage of DIN 7162 conformity, hardened steel construction and the integrated wear allowance on the go side for dependable bore verification. Order this limit plug gauge directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for application advice. Limit plug gauge G7 – 20 mm, hardened steel (DIN 7162) by Filetta A limit plug gauge G7 designed for rapid go/no-go checks of cylindrical bores in production and inspection environments Hardened steel for long service life Manufactured to DIN 7162 standard Wear allowance on the go side Suitable for bore verification and QC Reliable measurements through recognised standards The gauge is manufactured to DIN 7162, which ensures consistent dimensions and interchangeability across inspection routines. For a nominal size of 20 mm, the plug gauge provides an immediate go/no-go decision, eliminating lengthy measurement evaluation processes. This standard-led approach supports efficient quality control, reduces scrap rates and shortens inspection cycles by delivering clear, repeatable outcomes at every station. Durable construction that reduces downtime Made from hardened steel, the instrument tolerates repeated use on the shop floor while maintaining dimensional stability. The incorporated wear allowance on the go side compensates for gradual material loss during routine checking, extending the service life before any rework or replacement becomes necessary. This pragmatic design reduces unplanned stoppages and lowers total cost of ownership by keeping maintenance intervals predictable. Practical integration for workshop and production use Sized for common bore checks, the plug gauge is ideal for quick verification during assembly, final inspection or incoming goods control. Its straightforward go/no-go functionality accelerates throughput without requiring complex measuring equipment or extensive operator training. The robust design and adherence to DIN 7162 make it suitable for use in machine shops, tool rooms and quality laboratories where rapid, trustworthy pass/fail decisions are required. Reference: model MS911.182 for ordering and stock enquiries. Contact Metav Werkzeuge for expert advice on integrating Filetta limit plug gauges (DIN 7162) into existing inspection routines and to secure reliable supply from our Emmerich warehouse Technical Data Article number: MS911.182 Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Size: 20 mm Facts Diameter: 20 mm Special features Wear allowance on the go side Designed for go/no-go checks Robust hardened-steel construction FAQ What is the primary use of this limit plug gauge? This limit plug gauge is intended for fast go/no-go verification of cylindrical bores, providing a clear pass/fail result for production and inspection tasks. What material is the gauge made from and why does it matter? The gauge is produced from hardened steel, which ensures wear resistance and dimensional stability under frequent use, supporting reliable long-term measurements. Which standard does the product comply with? Manufactured to DIN 7162, the gauge meets recognised dimensional and manufacturing criteria for plug gauges used in industrial quality control. How does the wear allowance affect inspection intervals? The wear allowance on the go side compensates for gradual abrasion, extending useful life and allowing longer intervals between gauge replacement or rework; the item is listed as MS911.182 for ordering and inventory reference. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com

Die Kombination aus großem Messbereich, ISO 17025-Kalibrierung und kabelloser USB-Konnektivität macht das Kraftmessgerät zur verlässlichen Wahl für Prüfstände und Qualitätskontrollen; bestellen Sie das Gerät direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung an. Kraftmessgerät von Microtech Metrology Das Kraftmessgerät ist ein digitales Prüfgerät für Zug‑ und Druckprüfungen mit weitem Einsatzspektrum von Labor bis Produktion. Großer Messbereich 20–10.000 N ISO 17025 Kalibrierung mit Zertifikat Color 2,4" Touchscreen Wireless und USB Datenausgang Auflösung 0,1 N, Genauigkeit 0,30 % Präzision und Messleistung für anspruchsvolle Prüfaufgaben Das Kraftmessgerät bietet einen Messbereich von 20–10.000 N und eignet sich dadurch für feine Laborprüfungen ebenso wie für belastbare Prüfaufgaben in der Produktion. Die angegebene Genauigkeit von 0,30 % und die Auflösung 0,1 N gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse und ermöglichen eine klare Beurteilung von Werkstoff‑ und Bauteilverhalten. Für Anwender bedeutet das geringere Prüfunsicherheit und reduzierte Nacharbeit bei der Qualitätskontrolle. Schnittstellen und Bedienkomfort reduzieren Messaufwand Mit integriertem Wireless und USB Datenausgang lassen sich Messergebnisse direkt in Prüfsoftware oder Datenerfassungsnetzwerke übertragen. Das Color 2,4" Touchscreen vereinfacht die Bedienung und reduziert Bedieneingriffe, während der externe Sensor (75x50 mm) platzsparend montiert werden kann. Die Kombination aus einfacher Erfassung und digitaler Ausgabe beschleunigt Prüfabläufe und vereinfacht die Dokumentation. Zielgruppenorientierte Anwendung in Labor und Fertigung Das Prüfgerät richtet sich an Prüfstände, Laboratorien, Qualitätssicherung und Werkstätten, die präzise Kraftmessungen zwischen 20 N und 10.000 N benötigen. Aufgrund der Kalibrierungsqualität und Anschlussmöglichkeiten eignet sich das Gerät besonders für Normprüfungen, Chargenfreigaben und Entwicklungsprüfungen, bei denen Messbarkeit und Nachvollziehbarkeit entscheidend sind. Kalibrierung, Lieferumfang und Dokumentation sichern Nachvollziehbarkeit Das Gerät wird vollständig kalibriert ausgeliefert; die ISO 17025-Kalibrierung wird mit einem Kalibrierzeugnis dokumentiert. Damit ist die Messkette von Beginn an nachvollziehbar und auditfähig. Die Lieferdokumentation unterstützt die Integration in Prüfpläne und erleichtert Zertifizierungsprozesse. empfehlung: Das Kraftmessgerät von Microtech Metrology mit ISO 17025 Kalibrierung eignet sich besonders für Prüflabore und Fertigungsbetriebe; bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere technische Beratung unter info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 oder per WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 225170108 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Kraftmessgerät GTIN: 4061905456442 Daten Messbereich: 20-10000N Ablesung: 0,1N Genauigkeit: 0,30 % Sensor Abmessung: Sensor: 75x50mm Besonderheiten Datenausgang: Wireless+USB Digitalanzeige: Color 2.4" Touchscreen Digital: true ISO 17025: Kalibrierung, Kalibrierzeugnis FAQ Wie groß ist der Messbereich des Geräts? Der Messbereich des Kraftmessgeräts von Microtech Metrology reicht von 20 N bis 10.000 N; die weite Spanne ermöglicht sowohl Laborprüfungen als auch Prüfungen an größeren Bauteilen. Wird das Gerät kalibriert geliefert? Ja, das Kraftmessgerät wird nach ISO 17025 kalibriert ausgeliefert und enthält ein Kalibrierzeugnis; das gewährleistet dokumentierte Rückführbarkeit für Prüfverfahren. Welche Schnittstellen stehen zur Verfügung? Das Gerät bietet Wireless und USB Datenausgang, sodass Messergebnisse direkt in Prüfsoftware und Datenerfassungssysteme übernommen werden können. Welche Anzeige hat das Prüfgerät? Das Prüfgerät verfügt über eine Color 2,4" Touchscreen Anzeige für intuitive Bedienung und schnelle Parametereinstellung. Welche Genauigkeit und Auflösung sind zu erwarten? Die Genauigkeit liegt bei 0,30 % bei einer Ablesung von 0,1 N, wodurch das Gerät zuverlässig für präzise Kraftmessungen eingesetzt werden kann. Hersteller: Microtech Metrology; Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of the combination of self‑centring, carbide measuring faces and high repeatability for reliable blind‑hole inspection; the compact 20–25 mm range is ideal for fine mechanical and precision engineering tasks. Order the instrument directly via Metav Werkzeuge or request specification advice from our consultants. Three‑point internal micrometer MS908.655 — self‑centring, carbide measuring faces (20–25 mm) by Metav IndustryLine The Three‑point internal micrometer MS908.655 is a self‑centring internal measuring instrument designed for accurate measurement of blind holes in precision engineering and workshop environments, offering an analogue reading with fine resolution for repeatable results Self‑centring three‑point mechanism Carbide measuring faces for wear resistance Measurement accuracy 0.004 mm Compact range 20–25 mm for fine parts Precise blind‑hole measurement with minimal setup The instrument delivers high repeatability through its self‑centring three‑point mechanism, which ensures concentric contact inside blind bores without complex alignment. With a rated accuracy of 0.004 mm and an analogue reading of 0.005 mm, the device is engineered for tasks where micrometre‑level certainty matters; this combination reduces rework and measurement uncertainty in small components. The compact design is especially suited to micro fabrication and precision inspection of housings and bores. Durable contact faces and dependable mechanical operation Carbide contact faces provide excellent wear resistance, maintaining measurement integrity over extended use in workshop conditions. The analogue nonius construction offers tactile feedback preferred in many inspection routines and requires no batteries or electronic interfaces, supporting uninterrupted operation on the shop floor. The included adjustment ring (25) enables straightforward zeroing and fine setting, while the robust build keeps the mechanical play to a minimum for consistent results. Designed for micro‑range quality control and fine parts Classified in the micro range (suitable for 10–100 mm scales), the 20–25 mm span targets small‑format parts such as precision sleeves, bearing bores and microassemblies. Its compact dimensions and precise geometry make it practical for use in bench inspection and in‑process checks where access is restricted. The measuring faces and frame geometry have been selected to balance stiffness and accessibility, ensuring stable measurements even when handling delicate components. Integration into workshop procedures and traceability The analogue three‑point gauge complements digital and traditional inspection tools as part of a consistent metrology chain; repeatable manual results simplify tolerance checks and go/no‑go decisions. Further technical documentation and measurement data are available from Metav Werkzeuge for integration into QA processes and production control. For operators transitioning from standard calipers or bore gauges, the instrument provides a clear step up in concentricity control without introducing complex electronics. For specification advice or to secure the MS908.655 from Metav IndustryLine, contact Metav Werkzeuge for personalised guidance at info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 Technical data Article number: MS908.655 Manufacturer: Metav IndustryLine Product: Three‑point internal micrometer Numbers / Core technical data Measuring range: 20–25 mm Reading / resolution: 0.005 mm Accuracy: 0.004 mm Length: 90 mm Special features / Materials Self‑centring three‑point mechanism Carbide measuring faces Analogue nonius scale Suitable for blind‑hole measurement FAQ What measuring range does the MS908.655 cover? The MS908.655 covers a measuring range of 20–25 mm, making it suitable for small bores and fine mechanical components. How precise is the instrument for repeatable checks? The three‑point internal micrometer achieves a stated accuracy of 0.004 mm with an analogue reading of 0.005 mm, designed for consistent bench and in‑process inspection. Are the measuring faces wear resistant? Yes, the contact faces are made of carbide, providing enhanced wear resistance and long‑term dimensional stability for routine use. Is the gauge suitable for blind‑hole applications? The instrument is explicitly intended for blind‑hole measurement, featuring a self‑centring mechanism that ensures concentric contact within such bores. Does Metav IndustryLine provide technical support for integration into QA procedures? Metav IndustryLine and Metav Werkzeuge can supply further technical documentation and advice to assist with integration of the MS908.655 into quality control workflows. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Der kompakte Aufbau, die hohe Auflösung von 0,001 mm und die ISO‑17025‑Kalibrierung liefern sofort verwertbare Messwerte für Innenmessungen; so werden Messabläufe im Werkstatt‑ und Laboralltag reproduzierbar und auditfest. Metav Werkzeuge liefert Beratung und die gewünschte Dokumentation direkt zu Ihrer Werkbank. Schnellmesstaster von Microtech Metrology Der Schnellmesstaster ist ein digitaler Messtaster für präzise Innenmessungen in der Feinmechanik und im Qualitätswesen. ISO‑Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis Messbereich 20–40 mm für Mikro‑Anwendungen Genauigkeit ±0,02 mm für reproduzierbare Werte Wireless und USB Datenausgang 1,5 Zoll Farb‑Touchscreen Präzision und Messleistung für anspruchsvolle Innenmessungen Die Kombination aus Auflösung von 0,001 mm und einer Genauigkeit von ±0,02 mm ermöglicht feine Differenzmessungen bei gleichzeitig verlässlicher Fehlertoleranz. Diese Werte bedeuten für die Praxis: kleinste Maßabweichungen sind erkennbar, während die angegebene Fehlergrenze die Interpretationssicherheit bei Prüfberichten gewährleistet. Die Ablesung in feinen Schritten unterstützt dokumentationspflichtige Prüfabläufe und erleichtert den Übergang zwischen Werkstatt‑Messung und Laborprotokoll. Kompakte Bauform mit geeigneter Reichweite für Mikro‑Bauteile Mit einem Messbereich von 20–40 mm gehört das Gerät zur Mikro‑Klasse und ist damit speziell für feinmechanische Bauteile, Präzisionsgehäuse und enge Bohrungen ausgelegt. Die Messtiefe von 80 mm erlaubt das Erreichen tieferer Messstellen, ohne aufwändige Hilfswerkzeuge einsetzen zu müssen. Die konischen Messflächen mit Radius R0,5 mm sorgen für sicheren Sitz an Kanten und ermöglichen präzise Innenkontaktmessungen auch an filigranen Konturen. Intuitive Bedienung und sichere Datenübertragung Die Color 1,5 Zoll Touchscreen‑Anzeige kombiniert Übersichtlichkeit mit schneller Navigation und reduziert Fehler beim Ablesen. Die integrierten Wireless+USB‑Schnittstellen gestatten sowohl kabellose Datenübertragung als auch direkte Archivierung am Prüfplatz. Die elektronische Anzeige und der computerized Display sorgen für schnelle Datenerfassung und vereinfachen die Integration in digitale Prüfprozesse. Zielgruppe, Einsatz und Kalibrierkonzept Das Gerät richtet sich an Feinmechaniker, Werkzeug‑ und Formenbauer sowie an Qualitätslaboratorien, die zuverlässige Innenmessungen mit kurzer Einarbeitungszeit benötigen. Die serienmäßige ISO‑17025‑Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis macht den Messtaster auditfähig und reduziert den zusätzlichen Kalibrieraufwand vor Ort. Damit eignet sich das Gerät sowohl für die tägliche Werkstattkontrolle als auch für normierte Prüfaufgaben im Labor. Empfehlung: Den Microtech Schnellmesstaster mit ISO‑17025‑Kalibrierung über Metav Werkzeuge beziehen; technische Rückfragen per eMail an info@metav-werkzeuge.com. Produktmerkmale Artikelnummer: 134104005 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Schnellmesstaster GTIN: 4061905043512 Daten Messbereich: 20–40 mm Messbereich Min: 20 mm Messbereich Max: 40 mm Messtiefe: 80 mm Ablesung: 0,001 mm Genauigkeit: ±0,02 mm Displaygröße: 1,5 Zoll Besonderheiten Datenausgang: Wireless+USB Digitale Anzeige: Color 1,5 Zoll Touchscreen Displayart: computerized Geeignet für: Innenmessungen Messflächen: Konisch R0,5 mm ISO 17025 Kalibrierung: Kalibrierzeugnis wird mitgeliefert FAQ 1. Ist der Schnellmesstaster für sehr feine Innenmessungen geeignet? Der Schnellmesstaster von Microtech Metrology bietet mit der Ablesung von 0,001 mm und einer Genauigkeit von ±0,02 mm die nötige Feinheit für anspruchsvolle Innenmessungen; die kompakte Bauform und der Messbereich 20–40 mm unterstützen präzise Prüfabläufe ohne komplizierte Adaptionen. 2. Welche Schnittstellen stehen zur Datenübertragung bereit? Der Microtech Schnellmesstaster verfügt über Wireless und USB Datenausgang, wodurch Messergebnisse schnell an Prüfsoftware oder Datenspeicher übertragen werden können; die Artikelnummer 134104005 erleichtert die Zuordnung in Bestell‑ und Dokumentationsprozessen. 3. Wird der Messtaster kalibriert ausgeliefert? Ja, der Schnellmesstaster wird mit ISO‑17025‑Kalibrierung und zugehörigem Kalibrierzeugnis geliefert, sodass Prüfmittelüberwachung und Audits direkt mit dokumentierten Messwerten durchgeführt werden können. 4. Für welche Anwender ist das Gerät besonders geeignet? Besonders geeignet ist das Gerät für Feinmechaniker, Werkzeugbauer und Laboratorien im Qualitätswesen, die wiederholbare Innenmessungen benötigen; Microtech Metrology liefert mit der SKU 134104005 ein auditfähiges Messmittel für solche Anforderungen. 5. Wie tief lassen sich Messungen im Bauteil durchführen? Die Messtiefe von 80 mm erlaubt das Erreichen tieferer Messpunkte in Bohrungen und Hohlräumen, was den Einsatzbereich gegenüber reinen Oberflächenmessern deutlich erweitert. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools

Kombinieren Sie die Wiederholgenauigkeit 0,005 mm, die ISO 17025 Kalibrierung und den flexiblen Wireless+USB Datenausgang für zuverlässige Messabläufe in der Werkstatt. Bestellen Sie den Schnellmesstaster direkt über Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich von unserer Beratung unterstützen. Schnellmesstaster Der Schnellmesstaster ist ein digitaler Präzisionsmesser mit Color 1,54" Touchscreen, ausgelegt für Außenmessungen im Mikro-Messbereich und ideal für Feinmechanik und Qualitätsprüfung. Digitalanzeige Color 1,54" Touchscreen Wireless + USB Datenausgang ISO 17025 Kalibrierung inklusive Kalibrierzeugnis Messbereich 20–40 mm, Mikro-Klasse Wiederholgenauigkeit 0,005 mm Präzise Kalibrierung für reproduzierbare Ergebnisse Die Auslieferung des Schnellmesstasters erfolgt mit einer ISO 17025 Kalibrierung, wodurch Messergebnisse nachvollziehbar und auditfähig werden. Die angegebene Genauigkeit 0,02 mm und die Wiederholgenauigkeit 0,005 mm reduzieren Messunsicherheit in Fertigungs- und Prüfprozessen und schaffen eine validierbare Basis für Qualitätsentscheidungen. Moderne Schnittstellen und komfortable Anzeige Mit dem Wireless+USB Datenausgang wird die Datenerfassung nahtlos in digitale Prüfabläufe integriert; die Digitalanzeige mit Color 1,54" Touchscreen ermöglicht schnelle Ablesung und Menüführung direkt am Gerät. Die Kugel-Messfläche (Ø1 mm) sorgt für reproduzierbare Auflagepunkte bei Außenmessungen und die Messtiefe von 80 mm erweitert die Einsatzmöglichkeiten an komplexen Bauteilen. Mikro-Klasse für Feinmechanik und Uhrmacherarbeiten Der Messbereich von 20–40 mm ordnet das Gerät in die Mikro-Klasse ein, die speziell für extrem kompakte Werkstücke und feinmechanische Aufgaben konzipiert ist. Anwender aus Uhrmacherbetrieben, Feinwerkstätten und Laboren profitieren von der hohen Steifigkeit der kurzen Schenkel und der einfachen Einhand-Bedienung, die präzise Ergebnisse bei kleinen Bauteilen sicherstellt. Kompakte Bauweise mit industrietauglichen Kennwerten Die Konstruktion bietet eine handliche Geometrie ohne Einbußen bei der Genauigkeit; die reduzierte Ablesung von 0,001 mm erlaubt feine Auflösungen, während das Gerät dank robustem Aufbau für den Werkstatteinsatz ausgelegt ist. Durch die Kombination aus digitaler Messwertausgabe und ISO 17025 Kalibrierung wird das Gerät zu einer zuverlässigen Schnittstelle zwischen Werkstatt und Prüfprotokollierung. Für präzise Werkstatt- und Prüfaufgaben empfiehlt Metav den Bezug des Schnellmesstasters von Microtech Metrology direkt über Metav Werkzeuge; bei technischen Fragen eMail an info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 134204045 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Schnellmesstaster Fakten Ablesung: 0,001 mm Genauigkeit: 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm Messbereich: 20–40 mm Messtiefe: 80 mm Besonderheiten Digitalanzeige: Color 1,54" Touchscreen Datenausgang: Wireless + USB Messflachen: Kugel Ø1mm Kalibrierung: ISO 17025 inklusive Kalibrierzeugnis Kategorie: Messuhren GTIN: 4061905455209 FAQ Wie genau ist die Messung mit dem Schnellmesstaster? Der Schnellmesstaster von Microtech Metrology erreicht eine Genauigkeit von 0,02 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm; die Artikelnummer 134204045 dokumentiert das Prüfgerät. Wird der Schnellmesstaster kalibriert geliefert? Ja, der Schnellmesstaster wird nach ISO 17025 kalibriert geliefert und enthält ein Kalibrierzeugnis, so dass die Messergebnisse direkt in Prüfprotokolle übernommen werden können. Welche Schnittstellen stehen zur Verfügung, um Messdaten zu übertragen? Das Gerät bietet Wireless und USB Datenausgänge für direkte Übertragung in Prüfsoftware oder Datenerfassungssysteme, was die Integration in bestehende Industrieprozesse erleichtert. Für welche Anwendungen eignet sich der Messbereich 20–40 mm besonders? Der Messbereich 20–40 mm eignet sich besonders für Feinmechanik, Uhrmacherarbeiten und kleine Präzisionsbauteile, bei denen kompakte Schenkel und hohe Reproduzierbarkeit gefordert sind. Welche Auflösung liefert das Display und wie unterstützt das den Messablauf? Die Ablesung von 0,001 mm in Verbindung mit der Color 1,54" Touchscreen Anzeige ermöglicht feine Auflösungen und schnelle Menüführung direkt am Gerät, was Prüfzyklen beschleunigt. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine, tool@microtech.tools

Die Kombination aus schneller Datenschnittstelle, ISO 17025‑Kalibrierung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgt für zuverlässige Messergebnisse und effiziente Prozessintegration. Nutzen Sie die Wireless+USB‑Anbindung und den klaren Touchdisplay für schnellere Prüfabläufe. Bestellen Sie den Artikel einfach über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Schnellmesstaster von Microtech Metrology Der Schnellmesstaster ist ein digitaler Messkopf für präzise Außenmessungen im Mikrobereich, ausgestattet mit Color‑Touchscreen und Wireless+USB‑Datenausgang. Präzise Außenmessungen bis 40 mm 0,02 mm Genauigkeit, 0,005 mm Wiederholgenauigkeit Color 1.54" Touchscreen für schnelle Ablesung Wireless und USB Datenausgang für einfache Integration ISO 17025 kalibriert mit Kalibrierzeugnis Präzision und Messbereich für feine Werkstücke Für feine Teile und Mikroteile ist der Messbereich von 20–40 mm optimal ausgelegt: Er fällt in die Kategorie Mikro, die kompakte Schieber für feinmechanische Arbeiten umfasst. Die angegebene Genauigkeit von 0,02 mm und die Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm reduzieren Messunsicherheiten bei wiederkehrenden Prüfungen. Die Spitz‑Messflächen mit R0,5 mm erlauben saubere Außenmessungen an kleinen Konturen, während die Messtiefe von 80 mm die Zugänglichkeit bei etwas tieferliegenden Messstellen erhöht. Diese Kombination macht das Gerät geeignet für Uhrmacherarbeiten, Feinmechanik und präzise Qualitätskontrollen. Datenfluss und Bedienkomfort für moderne Fertigung Die Farbanzeige mit 1.54" Touchscreen erlaubt schnelle Dateneingaben und sofortige Visualisierung von Messwerten; dadurch werden Messabläufe deutlich beschleunigt. Der Datenausgang Wireless+USB erleichtert die Einbindung in Prüfsoftware und Messprotokolle, wodurch manuelle Übertragungsfehler minimiert werden. Dank digitaler Anzeige entfallen das Ablesen von Nonius oder aufwendige Umrechnungen; das spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit in Serienprüfungen. Nutzer profitieren von direkter Integration in Prüfabläufe und einer klaren, intuitiven Anzeige. Einsatzgebiet, Zielgruppe und praktische Vorteile Der Schnellmesstaster richtet sich an Anwender in Feinmechanik, Präzisionsfertigung und Laborumgebungen, die kompakte Messlösungen mit hoher Messgüte benötigen. Kleine Bauteile, präzise Außenkonturen und Prüfstationen mit schneller Rückmeldung sind typische Einsatzfelder. Die werkstattnahe Integration wird durch die robuste Bauweise und den digitalen Datentransfer unterstützt. Anwender erhalten mit diesem Messkopf eine direkte Möglichkeit, Messdaten effizient zu erfassen und in Prüfpläne einzuspeisen, was die Nachvollziehbarkeit und Dokumentation von Messergebnissen verbessert. Für präzise Außenmessungen empfiehlt sich der Einsatz des Schnellmesstaster von Microtech Metrology; die Metav Werkzeuge‑Beratung hilft gerne weiter per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 134204025 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Schnellmesstaster GTIN: 4061905455162 ECLASS: 27144044 Daten Messbereich: 20-40 mm Genauigkeit: 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm Messtiefe: 80 mm Displaygröße: 1.54" (Color Touchscreen) Besonderheiten Datenausgang: Wireless+USB Messflächen: Spitz R0,5 mm Digitalanzeige: Color Touchscreen ISO 17025 Kalibrierung: Kalibrierzeugnis, Laborzertifiziert Digital: Geräteausführung mit digitaler Anzeige FAQ Wie groß ist der Messbereich dieses Geräts? Der Messbereich beträgt 20–40 mm, damit fällt der Schnellmesstaster in den Mikro‑Bereich und eignet sich besonders für feine Außenmessungen an kleinen Bauteilen; Referenz: Microtech Metrology, Artikelnummer 134204025. Ist der Schnellmesstaster kalibriert ausgeliefert? Ja, das Gerät wird nach ISO 17025 kalibriert ausgeliefert und das Kalibrierzeugnis liegt bei. Der Schnellmesstaster von Microtech Metrology ist damit direkt für rückführbare Prüfungen einsetzbar. Welche Genauigkeit und Wiederholbarkeit bietet das Gerät? Die angegebene Genauigkeit beträgt 0,02 mm bei einer Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm, was stabile Ergebnisse für Serienprüfungen und Labormessungen ermöglicht. Welche Datenschnittstellen stehen zur Verfügung? Der Schnellmesstaster bietet Wireless+USB als Datenausgang, sodass Messwerte direkt in Prüfsoftware übertragen oder per Kabel ausgelesen werden können. Für welche Anwendergruppe ist dieses Messgerät konzipiert? Gezielt für Feinmechanik, Uhrmacher, Labor und Qualitätskontrolle, die kompakte, präzise Außenmessungen benötigen; das Gerät unterstützt wiederholbare Messungen mit digitaler Dokumentation (Microtech Metrology, SKU 134204025). Hersteller: Microtech Metrology; Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of a self-centring three‑point system together with wear‑resistant carbide measuring faces and a fine 0.005 mm analogue graduation for repeatable blind‑hole measurements. Order the set directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for advice on matching extensions and gauges to specific bores. Three‑point internal micrometer MS908.673 — self‑centring, 0.005 mm analogue The Three‑point internal micrometer MS908.673 is an analogue, self‑centring inside micrometer designed for precise measurement of blind holes in fine mechanical and workshop applications Self‑centring three‑point measuring system Hardmetal measuring faces (carbide) Analogue resolution 0.005 mm Designed for blind‑hole measurement Repeatable centring for reliable results The micrometer’s defining benefit is its self‑centring three‑point head, which aligns reliably in blind bores and reduces off‑axis error during measurement. This design converts operator input into a consistent contact geometry, lowering variance between individual readings and helping to meet process tolerances with fewer rechecks. The analogue graduation with 0.005 mm division gives a clear, immediate view of dimensional changes; when traceable comparability is required, the instrument’s mechanical simplicity supports straightforward in‑house verification routines. Built for longevity and stable contact Measuring faces made from carbide (hardmetal) ensure high wear resistance where repeated contact with bore edges would otherwise round or score softer contacts. The harder contact points preserve nominal diameter and shape over long production runs, translating into lower replacement frequency and a steadier measuring baseline. Where repeatability over time matters for quality control, the combination of robust contact materials and the three‑point geometry yields consistent seating in the bore and predictable measurement behaviour. Practical set composition and extension options Supplied as a set of four, this analogue internal micrometer covers a practical range for precision blind‑hole work and fast gauge changes between nominal sizes. Extensions are available up to 150 mm, enabling larger or deeper bores to be reached without sacrificing centring performance. The instrument is analogue by construction, making it straightforward to use alongside existing mechanical measuring tools; shops that prefer simple, robust gauges will appreciate the minimal maintenance and easy field adjustments afforded by the setting rings. Clear advantages in process environments In repetitive inspection tasks or small‑batch production, the instrument’s self‑centring function reduces operator training time and speeds routine checks. The carbide faces and solid construction lower total cost of ownership by reducing wear‑related drift; together with the fine analogue graduation, these characteristics deliver a balance of durability and measurement fidelity that supports reliable quality control in component manufacture. Contact Metav Werkzeuge today to discuss how the Metav IndustryLine three‑point internal micrometer MS908.673 and available extensions fit into current inspection routines and to request a tailored quotation Technical data Article number: MS908.673 Manufacturer: Metav IndustryLine Category: Messschrauben Measuring principle: Analogue (mechanical) Facts Measuring range: 20–50 mm Reading / graduation: 0.005 mm Pieces per set: 4 Extension option: 150 mm Special features Self‑centring three‑point design Hardmetal (carbide) measuring faces Suitable for blind‑hole measurements Analogue nonius graduation FAQ What measurement range does the instrument cover? The set covers a 20–50 mm measuring range, supplied as a set of four sizes to allow quick changes between nominal diameters. Is the micrometer suitable for blind‑hole bores? Yes — the instrument is explicitly designed for blind‑hole measurements, its three‑point, self‑centring head ensuring reliable seating where standard internal callipers may not centre. What is the smallest readable increment on the scale? The analogue nonius offers a 0.005 mm graduation for fine visual readings and repeatable comparison checks. Are extension rods available for deeper bores? Extension rods up to 150 mm are available to access deeper or recessed bores while maintaining the self‑centring capability. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Take advantage of a robust, workshop‑ready tool that combines a 200 mm measuring range with IP67 protection and a hardened stainless‑steel construction to ensure reliable routine checks; order directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for detailed application advice. Digital caliper M216.162.D — 200 mm precision caliper with IP67 protection (Metav IndustryLine) The Digital caliper M216.162.D is a 200 mm precision measuring instrument, engineered for standard workshop and quality‑control tasks in accordance with DIN 862, offering fast digital readings and durable handling for everyday industrial use. 200 mm measuring range, DIN 862 compliant IP67 dust and water resistant Hardened stainless‑steel construction Digital readout 0.01 mm resolution Consistent accuracy for workshop and inspection routines The instrument is designed as a standard‑range caliper (measuring range up to 200 mm), which provides the ideal compromise between reach and stiffness for general machine‑shop and metalworking applications. With a display resolution of 0.01 mm and an accuracy of ±0.03 mm, the device supports reliable dimensional checks to the expectations of production control; compliance with DIN 862 gives a clear normative basis for acceptance in inspection protocols. The compact form factor and ergonomic jaw geometry make repeated checks efficient and reproducible, reducing cycle time in routine quality tasks. Built to withstand industrial conditions Constructed from hardened stainless‑steel, the caliper resists wear and maintains jaw geometry under frequent use, while the IP67 ingress rating protects the electronics from dust and immersion, extending service life in harsher shop environments. The moderate mass (0.4 kg) balances stability with easy handling, and the robust finish helps prevent corrosion in mixed‑material workshops. These attributes translate into lower downtime and fewer tool replacements, supporting steady production throughput. Fast digital workflow and four‑way measurement capability The calibrated digital display features practical controls (including INC, NODE and HOLD) for immediate readings and repeatable settings; the unit runs on a 3 V CR2032 battery and includes automatic switch‑off to preserve power during intermittent use. The caliper supports inside, outside, depth and step measurements, making it a versatile instrument for component inspection, fixture set‑up and quick verification tasks. The clear readout and simple operation reduce operator error and speed decision‑making at the inspection bench. Contact Metav Werkzeuge today to discuss how the Metav IndustryLine caliper with IP67 protection can be integrated into your quality workflow and to request tailored advice from our specialists. Technical data Article number: M216.162.D GTIN: 4054469182926 Manufacturer: Metav IndustryLine Key figures Measuring range: 0–200 mm Resolution: 0.01 mm Accuracy: ±0.03 mm Weight: 0.4 kg Jaw length: 50 mm Battery: 3 V CR2032 Protection class: IP67 Standard: DIN 862 Materials & features Hardened stainless‑steel construction Digital display with INC, NODE, HOLD and ON/OFF controls Automatic switch‑off function Four‑way measurement: inside, outside, depth and step measurements FAQ Is this caliper suitable for everyday workshop use? The M216.162.D from Metav IndustryLine is intended for standard workshop and inspection tasks, offering a 200 mm range and robustness suited to routine production checks. What measurement modes are available with this caliper? The instrument supports inside, outside, depth and step measurements, enabling versatile use across common inspection scenarios. How precise is the digital display? The digital display provides a resolution of 0.01 mm with an overall accuracy of approximately ±0.03 mm within the 0–200 mm range, consistent with standard digital caliper performance. How is the caliper powered and what about battery life? The caliper uses a 3 V CR2032 battery; the automatic switch‑off feature helps to extend battery life during intermittent use. Does the construction withstand workshop conditions like coolant splash or dust? Yes, the caliper features a hardened stainless‑steel body and an IP67 rating, offering resistance to dust ingress and temporary immersion, which is beneficial in demanding workshop environments. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com

Kombinieren Sie die 0,01 mm Auflösung, die handgefertigten Messbacken und die ISO 17025 Kalibrierung für verlässliche Werkstattmessungen; bestellen Sie den Präzisionsmessschieber direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Präzisionsmessschieber von Microtech Metrology — Digitaler Messschieber 0–200 mm Präzisionsmessschieber mit digitaler Anzeige zur genauen Längen‑, Tiefen‑ und Stufenmessung für Maschinenbau und Qualitätskontrolle ISO 17025 Kalibrierung inklusive Auflösung 0,01 mm für feine Toleranzen Digitalanzeige, Displayhöhe 11 mm gut ablesbar Handgefertigte Messbacken für langlebige Präzision Tiefenmaßfunktion und kompakte Bauform Präzise Messtechnik für den Maschinen‑ und Metallbau Der Messschieber ist in der Standard‑Klasse (100–300 mm) einzuordnen und bietet mit dem Messbereich bis 200 mm das bewährte Verhältnis aus Reichweite und Handhabung. Die digitale Auflösung von 0,01 mm sorgt für messbare Vorteile bei der Bauteilprüfung, weil kleine Abweichungen früh erkannt werden können. Somit eignet sich das Instrument für Werkstätten, Fertigungslinien und Prüfplätze, die präzise, reproduzierbare Ergebnisse benötigen. Handgefertigte Backen und robuste Mechanik sichern Beständigkeit Mit handgefertigten Messbacken reduziert sich der Verschleiß an den Kontaktflächen, was die Langzeitgenauigkeit erhöht. Die kombinierte Konstruktion aus verschleißarmen Backen und stabiler Schienenführung erlaubt wiederholgenaue Außen‑ und Innenmessungen sowie die Verwendung des integrierten Tiefenmaßes. Die Schnabellänge von 50/18 unterstützt präzise Greifpunkte bei kleinen und mittleren Werkstücken. Kalibrierung nach ISO 17025 liefert Nachweisbare Qualität Die Auslieferung erfolgt inklusive vollständiger Kalibrierung nach ISO 17025; das beiliegende Kalibrierzeugnis dokumentiert die Messfähigkeit und erleichtert Audit‑ und Qualitätsprozesse. Digitale Messschieber mit 0,01 mm Auflösung werden üblicherweise mit einer typischen Fehlergrenze von ±0,03 mm für Messbereiche bis 300 mm eingestuft, sodass Prüfverfahren und Abnahmen mit belastbaren Daten arbeiten können. Bedienkomfort, Lesbarkeit und Einsetzbarkeit im Alltag Die Digitalanzeige mit 11 mm Höhe ermöglicht schnelle, ermüdungsfreie Ablesung bei wechselnden Arbeitsbedingungen und reduziert Übertragungsfehler. Das Gerät ist digital ausgelegt und unterstützt Standardanwendungen wie Innen‑, Außen‑ sowie Tiefenmessungen; die kompakte Bauform erleichtert den Einsatz an Werkzeugmaschinen, Messplätzen und Montagebänken. Als Praxisnutzen bleiben Messzyklen kürzer und die Fehlerquote in der Serienfertigung sinkt. Empfehlen Sie den Präzisionsmessschieber von Microtech Metrology mit ISO‑17025‑Kalibrierung als verlässliches Prüfmittel und lassen Sie sich bei Metav Werkzeuge (info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930) persönlich beraten und lieferbereit machen. Produktmerkmale Artikelnummer: 141072222 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Präzisionsmessschieber GTIN: 4061905038266 Daten Messbereich: 0–200 mm Ablesung: 0,01 mm Displayhöhe: 11 mm Schnabellänge: 50/18 Besonderheiten Handgefertigte Messbacken Tiefenmaßfunktion Digitale Anzeige (elektronisch) ISO 17025: Kalibrierzeugnis, Prüfprotokoll FAQ Was zeichnet die Kalibrierung des Präzisionsmessschiebers aus? Die Kalibrierung des Präzisionsmessschiebers von Microtech Metrology (SKU 141072222) erfolgt nach ISO 17025 und wird mit einem Kalibrierzeugnis geliefert, das die Messbarkeit dokumentiert und Prüfprozesse unterstützt. Für welche Anwendungen eignet sich der Messschieber mit 0–200 mm Messbereich am besten? Der Messschieber ist ideal für Maschinen‑ und Metallbau, Montage‑ und Prüfplätze, da der Messbereich bis 200 mm in der Standard‑Klasse das beste Verhältnis aus Handhabung und Reichweite bietet. Welche Messaufgaben lassen sich mit dem Gerät ausführen? Mit dem digitalen Messschieber lassen sich Außen‑, Innen‑ und Tiefenmessungen sowie Stufenmessungen sauber durchführen; die Digitalanzeige erleichtert Ablesung und Dokumentation. Wie hilft die Auflösung von 0,01 mm in der Praxis? Die Auflösung von 0,01 mm erlaubt das Erkennen feiner Toleranzabweichungen, reduziert Nacharbeit und macht Kontrollschritte in Fertigungsprozessen effizienter. Sind die Messbacken speziell gefertigt und welchen Vorteil bringt das? Ja, die handgefertigten Messbacken erhöhen die Verschleißfestigkeit und sichern damit eine konstante Kontaktgeometrie für wiederholgenaue Ergebnisse. Hersteller: Microtech; Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools

Take advantage of a compact replacement rail that brings repeatable angle measurement, a stiff 16×2.5 mm profile and lightweight handling to routine metrology tasks; the rail's simple geometry reduces setup time and supports stable readings. Order the rail directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. 200 mm rail for TOP universal angle measuring instrument (without packaging) — 16×2.5 mm profile, Metav IndustryLine The 200 mm rail for TOP universal angle measuring instrument is a precision replacement component intended for angle alignment and measurement in industrial metrology applications, offering a compact profile for confined fixtures and repeatable positioning. 200 mm precision measurement rail 16 × 2.5 mm cross-section profile Lightweight: approx. 0.1 kg for easy handling Compatible with TOP universal angle instrument Stable reference for repeatable angle checks The 200 mm measuring rail serves as a short, rigid reference that minimises deflection during use, which is crucial for repeatable angle checks in production and inspection. Its compact length reduces lever arms and improves the stability of the measurement chain, so readings can be relied on for pass/fail decisions in assembly and jig alignment. Profile design that resists bending and wear The 16×2.5 mm cross-section is selected to deliver a stiff yet slim bearing surface that resists twisting under clamping or light handling. This profile reduces measurement uncertainty caused by deformation and ensures the rail retains its straightness over repeated cycles, supporting consistent angular alignment in jigs and fixtures. Low mass for straightforward installation and handling At approximately 0.1 kg, the component is intentionally lightweight to ease positioning during tool changes and to reduce strain during installation in compact setups. The low mass simplifies single-person handling and helps maintain alignment when mounted to portable or temporary setups. Designed for straightforward integration with TOP systems Engineered as a direct fit for TOP universal angle instruments, the rail allows rapid exchangeability on machines and test rigs. The defined geometry and mounting references support fast replacement, enabling maintenance cycles to be completed with minimal machine downtime and without complex readjustment. Practical benefits for workshop throughput Using a standard replacement rail reduces the time spent on re-levelling and recalibration after component swaps. The uncomplicated form factor supports faster process recovery after wear or damage and stabilises inspection workflows, contributing to improved overall equipment effectiveness (OEE). Reliable sourcing and clear identification The component is supplied with manufacturer identification and catalogue references for traceability, making stock management and reorder straightforward. As part of the Metav IndustryLine range, the rail benefits from the supplier’s quality filter for European distribution and logistical support from Emmerich. Contact Metav Werkzeuge for a compatibility check or a tailored delivery proposal for this Metav IndustryLine 200 mm rail — expert advice is available by phone at +49 2822 7131930 or by e‑mail at info@metav-werkzeuge.com Technical Data Article number: M214.098.2 GTIN: 4061905053658 Facts Length: 200 mm Cross-section: 16 × 2.5 mm Weight: 0.1 kg Special features Compatible with TOP universal angle instrument Delivered without packaging FAQ Is this rail compatible with TOP universal angle instruments? The rail is supplied as a direct replacement rail compatible with TOP universal angle measuring instruments and intended for straightforward interchange. Does the component arrive packaged? This item is delivered without packaging, supplied as the rail only to simplify storage and to reduce packaging waste. What are the rail's main dimensions? Length is 200 mm with a cross-section of 16 × 2.5 mm; weight is approximately 0.1 kg. How is the item identified for reordering? The component is stocked under the article number M214.098.2 and GTIN 4061905053658 for clear traceability and replenishment. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com