Wissenswertes über Messwerkzeuge
Der Messschraubensatz überzeugt durch hohe Präzision und sofortige Einsatzbereitschaft: Ablesung 0,0001 mm sorgt für feine Messwerte, die ISO 17025‑Kalibrierung garantiert rückverfolgbare Ergebnisse, und der Wireless+USB‑Datenausgang erleichtert die Dokumentation. Bestellen Sie den Messschraubensatz direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Messschraube Messschraubensatz von Microtech Metrology Der Messschraube Messschraubensatz bietet hochpräzise Messungen mit Touchdisplay und ISO‑Kalibrierung für Fertigung, Labor und Qualitätssicherung Inklusive kalibrierzeugnis nach ISO 17025 Auflösung 0,0001 mm für feine Toleranzen Wireless und USB Datenausgang für einfache Dokumentation Color 2,4 Zoll Touchscreen für schnelle Bedienung 14‑teiliges Set inkl. 13 Einstellringe Höchste Präzision für Qualitätsprüfungen und Prozesskontrolle Die Konstruktion des Messschraubensatzes ist auf reproduzierbare Messergebnisse ausgelegt. Die Ablesung 0,0001 mm ermöglicht Messungen im Submikrometerbereich, was besonders bei engen Toleranzen in der Fertigung und bei Prüfaufgaben in der Qualitätssicherung relevant ist. Durch die ausgelieferte Kalibrierung nach ISO 17025 liegen die Instrumente mit Kalibrierzeugnis vor, sodass Messdaten direkt in Prüfdokumente übernommen werden können und Auditanforderungen erfüllt werden. Effiziente Datenerfassung und ergonomische Bedienung Das integrierte Color 2,4 Zoll Touchscreen‑Display erleichtert die Ablesung und reduziert Bedienfehler. Messwerte können über Wireless oder USB unmittelbar an Auswertesysteme übertragen werden, was manuelle Nacharbeiten minimiert und die Prozesskette beschleunigt. Für moderne Fertigungsumgebungen bedeutet dies weniger Medienbrüche und eine höhere Nachvollziehbarkeit der Messdaten. Ausstattung und Lieferumfang mit praktischem Zubehör Der Satz enthält insgesamt 14 Teile und kommt mit 13 Einstellringen, die das schnelle Justieren verschiedener Messbereiche ermöglichen. Diese Ausstattung macht den Satz universell einsetzbar, vom Prüfplatz bis zur Werkbank. Die kompakte Aufbewahrung und das durchdachte Zubehör ermöglichen einen sofortigen Einsatz ohne zusätzlichen Materialaufwand. Auslegung auf Werkstatt, Labor und Messraum Mit einem Messbereich 0–400 mm gehört der Satz zur Mittelklasse und deckt damit typische Anforderungen im Maschinen‑ und Vorrichtungsbau ab. Anwender aus Montage, Prüfung und Messlabor profitieren von der Kombination aus Reichweite und Handhabung, die in dieser Klasse das beste Verhältnis aus Steifigkeit und Bedienkomfort liefert. Für präzise Messaufgaben empfehlen wir den Microtech Messschraubensatz mit ISO‑Kalibrierung; bei Fragen zur Auswahl oder zur technischen Integration erreichen Sie uns per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com, telefonisch unter +49 2822 7131930 oder per WhatsApp unter +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 110184119 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messschraube Messbereich: 0–400 mm GTIN: 4061905452963 Satz: 14‑teilig Fakten Ablesung: 0,0001 mm Stück pro Satz: 14 Displaygröße: 2,4 Zoll Besonderheiten Digitalanzeige: Color 2,4 Zoll Touchscreen Datenausgang: Wireless und USB (kabelloser und kabelgebundener Datentransfer) ISO 17025: Akkreditierte Kalibrierung, Kalibrierzeugnis wird mitgeliefert Zubehör: 13 Einstellringe Satztyp: Messschraubensatz FAQ Für welche Aufgaben ist dieser Messschraubensatz geeignet? Der Messschraubensatz von Microtech Metrology eignet sich für präzise Längenmessungen in Fertigung, Labor und Prüfständen und deckt mit dem Messbereich 0–400 mm typische Messaufgaben im Maschinen‑ und Vorrichtungsbau ab. Welche Auflösung und Messgenauigkeit liefert das Gerät? Die Ablesung beträgt 0,0001 mm. In Kombination mit der werkseitigen Kalibrierung nach ISO 17025 liefert der Microtech Messschraubensatz reproduzierbare Ergebnisse für enge Toleranzen. Werden Kalibrierunterlagen mitgeliefert? Ja, der Satz wird mit einem Kalibrierzeugnis ausgeliefert; die Kalibrierung erfolgte nach ISO 17025, sodass Prüfprozesse und Nachweise sofort möglich sind. Wie erfolgt die Datenübertragung aus dem Messschraubensatz? Messwerte können sowohl über Wireless als auch über USB übertragen werden. Der Microtech Messschraubensatz bietet damit flexible Optionen für die Integration in Datenerfassungssysteme. Was ist im Lieferumfang enthalten? Im Lieferumfang des Messschraubensatzes sind insgesamt 14 Teile enthalten sowie 13 Einstellringe für die schnelle Justage verschiedener Messgrößen. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools
Der Messschraubensatz kombiniert höchste Präzision mit praxisgerechter Robustheit und lückenloser Kalibrierung: die Auflösung 0,001 mm liefert feine Messergebnisse, die ISO 17025 Kalibrierung sorgt für Nachweisbarkeit, und die Friktionsratsche gewährleistet reproduzierbaren Messdruck für konstante Ergebnisse. Für Prüffelder mit hohem Anspruch an Wiederholgenauigkeit ist dieser Satz eine unmittelbare Verbesserung der Messprozesse, bestellbar über Metav Werkzeuge oder anfragbar bei Bedarf. Messschraube von Microtech Metrology — digitaler Messschraubensatz für präzise Außenmessungen Die Messschraube als digitaler Messschraubensatz dient zur hochgenauen Maßkontrolle in Laboren und Fertigung und deckt einen Messbereich von 0 bis 400 mm ab. ISO 17025 Kalibrierung inklusive Digitale Anzeige mit MODE, SET, UNIT, HOLD Auflösung 0,001 mm für Mikrometer-Präzision IP 65 Schutz gegen Staub und Spritzwasser Friktionsratsche für reproduzierbaren Messdruck Höchste Messsicherheit durch Kalibrierte Präzision Die Kombination aus Auflösung 0,001 mm und geprüfter Kalibrierung nach ISO 17025 ermöglicht verlässliche Messergebnisse mit Nachweis für externe Prüfungen. Anwender profitieren von klar dokumentierten Messwerten, die in Prüfberichten und QS‑Prozessen direkt nutzbar sind. Die digitale Anzeige unterstützt dabei die schnelle Ablesung und reduziert Übertragungsfehler, während die mitgelieferte Kalibrierbescheinigung Auditoren und Qualitätsverantwortliche überzeugt. Robuste Konstruktion und praxisnahe Bedienelemente Der Satz ist für den rauen Werkstattalltag ausgelegt: der IP 65 Schutz bietet Sicherheit gegen Staub und Strahlwasser, die Friktionsratsche sorgt für konstanten Anpressdruck, und die drehende Messspindel ermöglicht feinfühlige Kontrollen. Die digitale Anzeige mit 0/MODE-, SET-, UNIT- und HOLD‑Tasten vereinfacht den Messablauf und erlaubt schnelle Umstellungen zwischen Einheiten und Messmodi — ideal für wiederkehrende Prüfaufgaben unter variierenden Bedingungen. Einsatzbereiche: Von Labor bis Serienfertigung Dieser Messschraubensatz richtet sich an Werkstätten, Prüfstände und Labore, die präzise Außenmessungen an Bauteilen durchführen. Typische Anwendungen sind Ein- und Ausbaudimensionen, Zwischenmaße an gehärteten Teilen oder Stichprobenprüfung in der Fertigung. Besonders profitieren Anwender, die Wert auf rückverfolgbare Kalibrierungen legen, sowie Teams, die Messgeräte ohne lange Einarbeitung schnell in bestehende Prüfprozesse integrieren möchten. Lieferumfang, Handling und Anwendernutzen Geliefert wird der Satz in praxisgerechter Ausführung mit allen relevanten Messbereichen von 0 bis 400 mm, dadurch entfallen häufige Gerätewechsel und Zeitverluste. Die intuitive Bedienung reduziert Messfehler, und die robuste Bauweise verlängert die Lebensdauer im täglichen Einsatz. Durch die standardisierte Kalibrierung am Auslieferungsdatum ist die Einsatzbereitschaft sofort gegeben und Prüfprozesse können ohne Verzögerung gestartet werden. Direkte Anfrage für den Microtech Messschraubensatz inklusive Kalibrierservice über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 — Angebot und technische Beratung per Telefon oder eMail verfügbar. Produktmerkmale Artikelnummer: 110184114 Bezeichnung: Messschraube Marke: Microtech Metrology GTIN: 4061905453090 Messbereich: Satz 0-400 Daten Messbereich: 0–400 mm Ablesung: 0,001 mm Amboss: Ø6,5 mm Stück pro Satz: 14 Besonderheiten Digitale Anzeige: mit 0/MODE-, SET-, UNIT- und HOLD-Tasten Friktionsratsche: sorgt für konstante Messkraft ISO 17025 Kalibrierung: Kalibrierzeugnis wird mitgeliefert IP 65: Staub- und Strahlwasserschutz FAQ Ist die Messschraube kalibriert geliefert? Ja, die Messschraube von Microtech Metrology wird vollständig kalibriert ausgeliefert; die Kalibrierung erfolgte nach ISO 17025 und ein Kalibrierzeugnis liegt dem Produkt bei. Welche Auflösung bietet der Satz? Der Messschraubensatz erreicht eine Auflösung von 0,001 mm, wodurch feinste Maßabweichungen erfasst und dokumentiert werden können. Eignet sich das Set für den Einsatz in der Produktion? Ja, durch die robuste Ausführung, die Friktionsratsche und den IP 65 Schutz ist der Satz für den produktiven Einsatz in Fertigungslinien und Prüfplätzen geeignet. Welche Anzeigefunktionen sind vorhanden? Die digitale Anzeige verfügt über 0/MODE-, SET-, UNIT- und HOLD‑Tasten, wodurch Messmoduswechsel und Einheitenumstellungen direkt am Gerät möglich sind. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools
Die Kombination aus ISO 17025 Kalibrierung, einer Messgenauigkeit von 0,006 mm und flexibler Datenübertragung per Wireless und USB macht dieses Messgerät zur verlässlichen Wahl für Labor und Werkstatt. Für Prüfroutinen, die dokumentierte Rückverfolgbarkeit erfordern, lohnt sich die Bestellung über Metav Werkzeuge; bei offenen Fragen steht die technische Beratung gern zur Verfügung. Messuhr Digitaler Präzisionsindikator von Microtech Metrology Messuhr Digitaler Präzisionsindikator für hochgenaue Innen- und Außenmessungen in Feinmechanik, Labor und Qualitätssicherung ISO 17025 kalibriert mit Kalibrierzeugnis Hohe Messgenauigkeit 0,006 mm Messbereich 0–50,8 mm für Mikroanwendungen Datenausgang Wireless und USB Touchscreen 1,54" und IP54 Schutz Präzise Messwerte mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit Die elektronische Einheit liefert eine Messgenauigkeit von 0,006 mm bei einer Ablesung von 0,0001 und eignet sich damit für anspruchsvolle Prüfaufgaben. Dank der ISO 17025 Kalibrierung wird das Gerät vollständig kalibriert ausgeliefert und kommt mit einem Kalibrierzeugnis, das Prüfprotokolle und Auditanforderungen erfüllt. Diese Kombination aus hoher Auflösung und zertifizierter Kalibrierung reduziert Nacharbeiten und schafft Vertrauen in wiederholbare Messergebnisse. Kompakte Bauweise für feine Werkstücke und Mikromontagen Mit einem Messbereich von 0–50,8 mm gehört das Gerät zur Kategorie Mikro, die speziell für feinmechanische Anwendungen konzipiert ist. Die kurze, verwindungsarme Bauform ermöglicht stabile Innen- und Außenmessungen an Uhrwerksteilen, Steckverbindern oder kleinen Gehäusen. Anwender profitieren von der leichten Handhabung und der präzisen Messkraftsteuerung von 1,2–2,2 N, die empfindliche Oberflächen schont und reproduzierbare Messbedingungen fördert. Moderne Schnittstellen und robuste Bedienung für den Praxisalltag Die Anzeige als Touchscreen mit 1,54 Zoll bietet eine intuitive Bedienoberfläche für schnelle Nullsetzung und Übernahme von Messwerten. Für die Datenverarbeitung stehen Wireless und USB als Datenausgang zur Verfügung, wodurch sich Messprotokolle direkt in Prüfsoftware oder Excel übernehmen lassen. Das Gehäuse verfügt über IP54 Schutz gegen Staub und Spritzwasser, sodass das Gerät auch in Werkstattumgebungen zuverlässig funktioniert. Für wen dieses Messinstrument entwickelt wurde Das Präzisionsmessgerät richtet sich an Qualitätsprüfer, Laborpersonal und Feinmechaniker, die dokumentierte Messergebnisse mit einfacher Datenintegration benötigen. Besonders sinnvoll ist der Einsatz in Prüfständen, beim Wareneingang und in der Serienstreuungskontrolle, wo schnelle Messzyklen und Rückverfolgbarkeit erforderlich sind. Die robuste Elektronik und die zertifizierte Kalibrierung machen das Instrument zur langfristigen Investition für Betriebe mit hohen Qualitätsanforderungen. Microtech Metrology Messuhr mit ISO 17025 Kalibrierzeugnis direkt bei Metav Werkzeuge anfragen – technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Technische Daten Artikelnummer: 120129504 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messuhr GTIN: 4061905453267 Fakten Messbereich: 0–50,8 mm Genauigkeit: 0,006 mm Ablesung: 0,0001 Messkraft: 1,2–2,2 N Digitalanzeige: Touchscreen 1,54" Besonderheiten Datenausgang: Wireless + USB IP Schutz: IP54 (Spritzwasser, staubgeschützt) Kalibrierung: ISO 17025 Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis Digital: ja FAQ Welche Eichung liegt der Messuhr bei und ist ein Kalibrierzeugnis enthalten? Die Messuhr von Microtech Metrology wird nach ISO 17025 kalibriert ausgeliefert und enthält ein entsprechendes Kalibrierzeugnis, das die Nachvollziehbarkeit der Messergebnisse sichert. Wie lässt sich die Messuhr in Prüfprotokolle integrieren? Die Messuhr unterstützt Wireless und USB als Datenausgang, sodass Werte direkt in Prüfsoftware importiert oder via Schnittstelle in Statistikprogramme übernommen werden können. Für welche Messaufgaben ist der Messbereich von 0–50,8 mm ideal? Der Messbereich von 0–50,8 mm ordnet das Gerät der Mikro Kategorie zu und ist optimal für feinmechanische Arbeiten, Innen- und Außenmessungen an kleinen Bauteilen sowie für präzise Laborprüfungen. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools
Das Dicken-Messgerät überzeugt durch seine kombinierte Stärken aus genauer Ablesung, robuster Mechanik und werkseitiger Kalibrierung: Die Ablesung von 0,01 mm ermöglicht feine Justagen, während die Genauigkeit 0,08 mm klare Messergebnisse für viele Werkstattanwendungen liefert. Die Auslieferung erfolgt inklusive Kalibrierzeugnis nach ISO 17025, was Prüfprozesse vereinfacht und die Einsetzbarkeit in der Fertigungsprüfung sicherstellt. Bestellen über Metav Werkzeuge oder technische Fragen direkt an den Vertrieb richten. Dicken-Messgerät von Microtech Metrology, analoge Messuhr Das Dicken-Messgerät ist eine analoge Messuhr für präzise Dicken- und Tiefenmessungen in Feinwerkstatt, Labor und Qualitätssicherung. Analoge Messuhr mit 0,01 mm Ablesung Kalibrierung nach ISO 17025 inklusive Kalibrierzeugnis Messbereich 0–50 mm, ideal für Feinmechanik Messtiefe 600 mm für tiefe Messpunkte Mechanische Bauweise für robuste Werkstattprüfung Präzision für Feinmechanik und Qualitätsprüfung Die analoge Messuhr liefert mit einer Ablesung von 0,01 mm fein aufgelöste Werte, die das Einstellen und Überprüfen von Bauteilen erleichtern. Durch die mechanische Konstruktion entstehen reproduzierbare Messbedingungen, die vor allem bei wiederkehrenden Prüfungen Zeit sparen. Die ausgewiesene Genauigkeit 0,08 mm ordnet das Gerät in einen Bereich ein, der für viele Werkstatt‑ und Fertigungsprüfungen ausreichend ist, ohne die komplexere Messtechnik zu erfordern. Das reduziert Aufwand bei einfachen Toleranzkontrollen und unterstützt schnelle Freigabeentscheidungen. Geeignet für die Mikro‑Klasse: Einsatzgebiete und Vorteile Mit einem Messbereich bis 50 mm gehört das Instrument zur Mikro‑Klasse, die kompakte Schieber und Messuhren für feinmechanische Aufgaben umfasst. Diese Klassifizierung macht das Gerät passend für Uhrmacherarbeiten, Feinbearbeitung und Kleinteileprüfung. Die Kombination aus kurzem Messweg und hoher Handhabungsstabilität ermöglicht Messungen an kleinen Konturen, bei denen Verwindung und Gewicht sonst Messfehler verursachen würden. Anwender profitieren von der ergonomischen Bedienung bei hoher räumlicher Präzision. Robuste Handhabung und ergonomische Messabläufe Die mechanische Bauweise sorgt für langlebigen Werkstatteinsatz; die Anzeige bleibt auch bei rauer Umgebung zuverlässig ablesbar. Die große Messtiefe 600 mm erweitert die Anwendungsbreite auf Messaufgaben, bei denen tiefliegende Flächen erreicht werden müssen, und reduziert die Notwendigkeit zusätzlicher Hilfsaufbauten. Durch die einfache Nonius‑Ablesung sind Einarbeitungszeiten kurz, sodass Prüfer schnell konsistente Messergebnisse erzielen. Wartung und Justage lassen sich mit Standardwerkzeug durchführen, was Ausfallzeiten minimiert. Kalibrierung, Lieferumfang und Einsatzsicherheit Das Gerät wird mit einem Kalibrierzeugnis nach ISO 17025 ausgeliefert, wodurch der Einsatz in auditpflichtigen Bereichen und Prüfprozessen sofort möglich ist. Diese werkseitige Kalibrierung garantiert nachvollziehbare Messwerte und erleichtert die Dokumentation im Prüfplan. Zubehörangaben und spezifische Lieferbestandteile richten sich nach dem Händlerangebot; für weitere Informationen steht der Metav‑Vertrieb bereit, der Auskunft zu Verfügbarkeit und Versand gibt. Microtech Metrology empfiehlt dieses kalibrierte Dicken-Messgerät für präzise Werkstatt- und Prüfaufgaben; Bestellung und technische Beratung über Metav Werkzeuge – eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930, WhatsApp: +49 170 2837271 Produktmerkmale SKU: 137050601 Marke: Microtech Metrology GTIN: 4061905044854 Daten Messbereich: 0–50 mm Messtiefe: 600 mm Ablesung: 0,01 mm Genauigkeit: 0,08 mm Besonderheiten Analoge Messuhr (mechanisch / Nonius) Kalibrierung nach ISO 17025, Kalibrierzeugnis wird mitgeliefert ECLASS: 21170535 FAQ Welche Messgenauigkeit liefert das Gerät in der Praxis? Das Dicken-Messgerät von Microtech Metrology gibt eine nominale Genauigkeit von 0,08 mm an; die praktische Ablesung erfolgt in 0,01 mm‑Schritten, was für viele Werkstattprüfungen und Qualitätskontrollen zuverlässig ist. Ist das Messgerät für Uhrmacher‑ oder Feinmechanikarbeiten geeignet? Ja, aufgrund des Messbereichs 0–50 mm und der kompakten Bauart gehört das Instrument in die Mikro‑Klasse und ist speziell für feinmechanische Aufgaben und Kleinteileprüfung geeignet. Wird eine Kalibrierbescheinigung mitgeliefert? Das Produkt wird mit einem Kalibrierzeugnis nach ISO 17025 ausgeliefert, wodurch die Einsatzfähigkeit in auditierten Prüfabläufen sichergestellt ist. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine, tool@microtech.tools
Fazit: Hohe Messgenauigkeit und moderne Datenübertragung verbinden sich hier zu einer zuverlässigen Lösung für Feinmechanik und Labor. Nutzen Sie die Präzision, die ISO 17025‑Kalibrierung und die einfache Datenanbindung für reproduzierbare Prüfprozesse. Bestellen Sie das Werkzeug direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Messschraube von Microtech Metrology Messschraube mit digitaler Anzeige und kompaktem Messbereich für präzise Innen‑ und Außenmessungen Hohe Genauigkeit: 0,0025 mm Messgenauigkeit Messbereich 0–50 mm, ideal für Mikroarbeiten Touchscreen 2,4" für leichte Bedienung Wireless+USB Schnittstelle für schnelle Datenerfassung Friktionsratsche und drehende Messspindel für konstante Messkraft Präzision, die Messabläufe sicherer macht Die Genauigkeit von 0,0025 mm entspricht einer Toleranz im Mikrometerbereich und eignet sich besonders für anspruchsvolle Feinmessungen. Durch die sehr feine Ablesung von 0,0001 mm lassen sich Messwerte eindeutig erfassen und dokumentieren; das reduziert Nacharbeit und erhöht die Fertigungsqualität. Für Labore und Werkstätten bedeutet das weniger Ausschuss und verlässlichere Freigaben. Effiziente Datenerfassung und Prozessintegration Mit dem integrierten Touchscreen 2,4" und der Kombination aus Wireless+USB wird die Übertragung von Messdaten in Auswertesoftware oder Prüfprotokolle deutlich beschleunigt. Das spart Zeit bei wiederkehrenden Prüfzyklen und erleichtert die lückenlose Dokumentation. Die digitale Schnittstelle macht das Gerät kompatibel zu modernen QS‑Systemen und ermöglicht einfache Archivierung. Ergonomie und reproduzierbare Messkraft Die Ausführung mit Friktionsratsche und drehender Messspindel sorgt für konstanten Anpressdruck und damit für reproduzierbare Ergebnisse auch bei vielen Messzyklen. Die kompakte Bauform erlaubt sicheres Handling bei kleinen Bauteilen; zugleich reduziert die Mechanik Bedienfehler. So bleibt die Messung stabil, auch bei hoher Beanspruchung in der Serie. Speziell für Mikro‑Anwendungen optimiert Der Messbereich von 0–50 mm ordnet dieses Gerät in die Mikro‑Klasse ein (10–100 mm) und macht es ideal für Uhrmacher, Feinmechanik und Präzisionsfertigung. Durch die Kombination aus kompaktem Aufbau und hoher Präzision ist es die passende Lösung, wenn kurze Schenkel und geringe Verwindung entscheidend sind. Das Gerät ersetzt nicht nur analoge Lösungen, sondern steigert die Messsicherheit. Kalibrierung und Qualitätssicherung Das Werkzeug wird vollständig ISO 17025 kalibriert ausgeliefert; ein Kalibrierzeugnis wird mitgeliefert. Damit ist die Messkette vom ersten Einsatz an dokumentiert und auditfähig, was interne Prüfungen und Lieferantenbewertungen erleichtert. Diese Qualitätssicherung ist besonders wichtig für Prüfstände und qualitätskritische Fertigungsprozesse. Für präzise Labor‑ und Werkstattmessungen empfehlen wir die Microtech Messschraube mit ISO 17025 Kalibrierung — direkt über Metav Werkzeuge anfragen: info@metav-werkzeuge.com / Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 110180519 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messschraube GTIN: 4061905453229 eClass: 21170328 ETIM: EC003590 Daten Messbereich: 0–50 mm Ablesung: 0,0001 mm Genauigkeit: 0,0025 mm Besonderheiten Digitalanzeige: Touchscreen 2,4" Datenausgang: Wireless+USB Friktionsratsche: konstante Messkraft Messspindel: drehend Digital: elektronische Messwertanzeige ISO 17025 Kalibrierung: Kalibrierzeugnis inklusive FAQ Welche Messgenauigkeit bietet die Messschraube? Die Messschraube von Microtech Metrology (SKU 110180519) erreicht eine Genauigkeit von 0,0025 mm; das entspricht ca. 2,5 µm und ist für viele Feinmechanik‑Anwendungen ausreichend. Ist die Messschraube kalibriert geliefert? Ja, das Gerät wird nach ISO 17025 geliefert; ein Kalibrierzeugnis liegt der Lieferung bei, sodass Prüfprotokolle sofort ausgefüllt werden können. Welche Schnittstellen stehen zur Verfügung? Die Messschraube bietet Wireless+USB zur Datenübertragung; die Anzeige erfolgt über einen Touchscreen 2,4", was die Integration in Prüfabläufe erleichtert. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools
Take advantage of accurate diameter checks, a compact 0.5–10 mm range and robust steel construction to streamline drill verification in the workshop. Order the item directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for tailored advice. Drill Gauge MS910.501 — steel drill gauge, 0.5–10 mm range The Drill Gauge MS910.501 is a compact steel gauge designed for rapid identification and verification of drill diameters in workshop, tooling and inspection environments. Robust steel construction Measuring range 0.5–10 mm Steps every 0.1 mm for quick checks Compact size ideal for micro measurements Fast, reliable diameter checks that speed up inspection The instrument enables immediate validation of drill sizes, offering a measuring range of 0.5–10 mm with clear, regular increments of 0.1 mm for fast go/no-go decisions. This makes the tool particularly effective when time is critical: operators spend less time searching for the right drill and more time on machining. The compact form factor supports quick handling at the bench or next to a machine, reducing workflow interruptions and improving throughput. Built for repeatable precision and easy interpretation Constructed from steel for consistent dimensional stability and wear resistance, the gauge provides repeatable checks across many cycles of use. The regular step spacing simplifies visual comparison between the tool and the corresponding gauge slot, which is especially useful when a production line requires fast sampling rather than laboratory-level metrology. The simple mechanical design avoids electronics, so operation remains straightforward and maintenance demands are minimal while preserving dependable performance. Suited to micro work and small-scale quality control With its maximum measuring range of 10 mm, the gauge is classified in the micro category—ideal for fine mechanical and watchmaking tasks as well as routine checks in general machining where small-diameter drills are common. The tool supports quick decision-making during setup and run-time inspections, contributing to consistent part quality and fewer tool-change mistakes. Where traceable calibration is required, consultancy on calibration options can be provided to match workshop quality routines. Contact Metav Werkzeuge for procurement details, calibration options and application advice on the Filetta Drill Gauge MS910.501 — direct supply from Emmerich to the workshop bench. Technical data Article number: MS910.501 Manufacturer: Filetta Type: Drill gauge Facts Measuring range: 0.5–10 mm Step size: 0.1 mm Minimum: 0.5 mm Maximum: 10 mm Special features Material: Steel Application: Drill diameter verification Category: Gauges / Measuring pins FAQ What measuring range does this gauge cover? The gauge covers a range from 0.5 mm to 10 mm, making the Drill Gauge MS910.501 suitable for small-diameter drill checks. How fine are the increments on the gauge? Increments are 0.1 mm, which allows for quick visual checks and straightforward go/no-go comparison when verifying drill diameters. Is the gauge suitable for workshop use or only for metrology labs? Designed for practical workshop use, the Filetta drill gauge provides robust, repeatable checks ideal for bench and production environments. What material is the gauge made from? The gauge is made from steel, selected for dimensional stability and wear resistance under regular inspection cycles. Can the gauge be used during machine setup? Yes, the compact size and clear steps make the MS910.501 convenient for use during machine setup and routine sampling inspections. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Benefit from a combination of hardened steel durability and conformity to DIN 7162, with a built‑in wear allowance on the go side that extends service life and maintains repeatable pass/fail decisions; order the limit gauge pin directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application support. Limit gauge pin – hardened steel, DIN 7162 (Filetta) A limit gauge pin designed for rapid go/no‑go inspection in production and quality control, made to the DIN 7162 standard for consistent interchangeability and long‑term shop‑floor reliability Hardened steel construction Conforms to DIN 7162 Wear allowance on go side Faster pass/fail checks mean fewer production interruptions A compact, standards‑based gauge pin streamlines routine inspection by delivering clear go/no‑go decisions in one motion. The hardened construction reduces micro‑deformation under repeated contact, so checks stay reliable over thousands of cycles. For workshop managers this translates into shorter inspection times and fewer ambiguous measurements, supporting a predictable production flow and faster throughput. Durable design reduces inspection-related rework Built from hardened steel and specified to DIN tolerances, the pin resists wear that would otherwise necessitate early replacement. The incorporated wear allowance on the good (go) side compensates for gradual material loss, extending usable life and postponing recalibration or swap‑outs. Reduced tool turnover lowers maintenance interruptions and helps sustain inspection capacity on busy lines. Standards compliance supports traceability and interchangeability Conformance to DIN 7162 ensures that the pin mates with established limit gauge systems and that measured parts are judged against commonly accepted tolerances. The clear, repeatable geometry of the pin facilitates consistent judgement across operators and shifts, aiding quality documentation and supplier communication. Using standardised gauges simplifies audits and aligns measurement practice with industry expectations Speak to Metav Werkzeuge for application advice or to arrange supply of the Filetta limit gauge pin MS911.158 — call +49 2822 7131930 or e‑mail info@metav-werkzeuge.com for tailored recommendations Technical data Article number: MS911.158 Product name: Limit gauge pin Material: Hardened steel Standard: DIN 7162 Facts Mass / size designation: 1 SKU: MS911.158 Special features Wear allowance on go side Intended use: Go/no‑go inspection FAQ What is the primary application of this gauge pin? The Filetta limit gauge pin MS911.158 is intended for rapid go/no‑go checks in production and inspection environments, providing a clear pass or fail indicator for bore and pin checks. How does the wear allowance help in daily use? The wear allowance on the go side of the limit gauge pin compensates for gradual surface wear, prolonging the service life and maintaining reliable go/no‑go judgements over extended use. Is the pin compliant with recognised standards? Yes, the limit gauge pin MS911.158 is manufactured to DIN 7162, ensuring compatibility with standard limit gauge practices and facilitating exchangeability between tools. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
The combination of hardened steel construction, conformity to DIN 7162 and the built‑in wear allowance on the good side ensures repeatable pass/fail checks and a long service life; order the limit gauge pin directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for application advice. Limit gauge pin MS911.200 by Filetta — hardened steel, DIN 7162 The Limit gauge pin MS911.200 is a hardened‑steel limit gauge designed for rapid go/no‑go checks and routine dimensional control in production and inspection environments. Hardened steel construction to DIN 7162 Wear allowance on the good side Precision ground for repeatable checks Compact gauge pin for workshop inspection Reliable pass/fail control for fast inspection The MS911.200 serves as a robust, low‑complexity tool for immediate acceptance decisions on shafts, bores and fitments. Crafted from hardened steel, the gauge gives a clear binary signal—either the pin fits (go) or it does not (no‑go)—so measurement time is reduced and throughput is increased. Conformity to DIN 7162 provides a recognised reference for interchangeability and auditability, while the documented wear allowance on the good side compensates for gradual surface wear without compromising the threshold for rejection. This combination supports consistent quality control across repetitive production tasks. Durable design that reduces maintenance and uncertainty Surface hardening and precision grinding deliver stable contact geometry and precision that endures under frequent use. The hardened material resists abrasion, limiting size drift and extending intervals between replacements. Because the pin is designed with a measured wear allowance, inspection regimes can be planned rather than reacted to—maintenance cycles become predictable, and machine downtime is reduced. The result is fewer interruptions to production and a lower total cost of inspection over the component life cycle. Practical integration into inspection routines Compact and straightforward to handle, this limit gauge pin suits bench inspection, assembly stations and spot checks on the shop floor. Its geometry allows quick visual and tactile confirmation of conformity, supporting lean inspection workflows and minimising operator training. As a plain‑language measuring aid, the gauge complements digital systems by providing immediate, unambiguous results where rapid decisions are required. For customers seeking a balanced mix of durability and ease of use, this solution bridges laboratory accuracy and workshop practicality. For reliable, DIN‑compliant limit gauges from Filetta, contact Metav Werkzeuge for stock availability and tailored advice — Metav's specialists can recommend the correct gauge size and inspection routine for the application Technical data Article number: MS911.200 Manufacturer: Filetta Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Special feature: wear allowance on the good side Facts Size: 1 SKU: MS911.200 Special features Hardened steel Wear allowance on the good side Precision ground Limit gauge / go‑no‑go function Category: gauges, gauge pins FAQ What material is the MS911.200 made from? The MS911.200 limit gauge pin is manufactured from hardened steel to provide wear resistance and stable contact geometry. To which standard does this gauge conform? This gauge complies with DIN 7162, ensuring a recognised reference for dimensional limits and interchangeability. What does "wear allowance on the good side" mean? The wear allowance indicates that the 'go' side has been dimensioned to permit a measured amount of surface wear before the part reaches the rejection threshold, extending useful life while retaining inspection integrity. For which checks is this limit gauge pin suitable? The pin is intended for go/no‑go acceptance checks on bores, shafts and mating features during production, assembly and incoming inspection. Is the MS911.200 suitable for workshop use or only for lab inspection? Its compact, robust design makes the MS911.200 suitable for both workshop inspection and routine production checks, offering quick, unambiguous pass/fail results. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Kompakter Amboss mit präziser Auflage und eindeutiger Identifikation durch SKU 110740002; ideal als Messgeräte‑Zubehör für wiederholbare Messvorgänge. Profitieren Sie von der Kombination aus klarer Kennzeichnung, kompakter Geometrie und der Verlässlichkeit der Marke Microtech Metrology. Bestellen Sie das Amboss direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Amboss von Microtech Metrology Amboss als kompaktes Messgeräte‑Zubehör für präzise Auflage und einfache Lagerung Amboss »Amboss« von Microtech Metrology Präzise Auflagefläche, Durchmesser 1,5 Kompaktes Zubehör für Messgeräte Eindeutige Identifikation: SKU 110740002 Robuste Ausführung für wiederholbare Messungen Präzise Auflage für wiederholbare Messaufgaben Der Amboss bietet eine Auflagefläche, die es ermöglicht, Werkstücke punktgenau zu positionieren und damit Messwiederholbarkeit zu verbessern. Mit dem angegebenen Durchmesser von 1,5 lässt sich die Kontaktfläche klar einordnen, was insbesondere bei feinen Justagen und bei der Einrichtung von Messvorrichtungen entscheidend ist. Die kompakte Geometrie reduziert Einflüsse durch Hebelkräfte und trägt so zur Stabilität der Messung bei. Kompaktes Zubehör, das Einfache Handhabung ermöglicht Als Zubehör für Messgeräte ist der Amboss so gestaltet, dass er wenig Platz beansprucht und sich leicht in Bestandsausrüstungen integrieren lässt. Die handliche Größe unterstützt schnelles Einrichten und vereinfacht wiederholte Messabläufe in der Werkstatt oder im Labor. Durch die klare Kennzeichnung mit SKU 110740002 bleibt die Lagerverwaltung übersichtlich, was interne Abläufe beschleunigt. Zielgruppenorientierte Lösung für Werkstatt und Messtechnik Dieser Amboss richtet sich an Anwender in Werkstätten, in der Fertigung sowie in der Qualitätssicherung, die präzise Auflagepunkte benötigen. Insbesondere bei Routineprüfungen und beim Aufbau von Messaufnahmen bietet das Teil einen zuverlässigen Bezugspunkt. Die Marke Microtech Metrology steht dabei für eine produktspezifische Zuordnung, die Beschaffungsprozesse vereinfacht. Eindeutige Kennzeichnung und Lieferinformationen für Organisation Zur schnellen Integration in Bestandslisten sind GTIN und SKU vorhanden, sodass Artikelanlage und Nachbestellung ohne Umwege möglich sind. Die Einbindung in bestehende Materialwirtschaften wird durch die standardisierte Identifikation unterstützt. Die Produktabbildung liegt als Asset vor und erleichtert die visuelle Zuordnung im Katalog. Setzen Sie auf die Präzision von Microtech Metrology und rüsten Sie Ihre Messgeräte mit dem Amboss aus — für Beratung und Bestellung wenden Sie sich an Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 110740002 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Amboss GTIN: 4061905459320 Daten Durchmesser: 1,5 Module: 1 Steigung: 28 Besonderheiten Kategorie: Messgeräte > Zubehör Storytrigger: zubehör Asset vorhanden: Bilddatei FAQ Was ist der Durchmesser des Amboss und warum ist das relevant? Der Amboss hat einen angegebenen Durchmesser von 1,5, was die Größe der Auflagefläche definiert und damit beeinflusst, wie präzise Werkstücke positioniert werden können; die Angabe unterstützt die Auswahl kompatibler Messaufbauten. Für welche Einsatzbereiche eignet sich das Amboss von Microtech Metrology am besten? Das Amboss eignet sich besonders für Werkstattarbeiten, Vorrichtungsaufbau und Qualitätssicherung, wo kompakte und wiederholbare Auflagepunkte benötigt werden; Microtech Metrology liefert hier ein klar identifizierbares Zubehörteil. Wie erkenne ich das Produkt in der Bestandsliste? Das Produkt ist unter der Artikelnummer 110740002 und der GTIN 4061905459320 gelistet, wodurch eine schnelle Anlage und Nachbestellung im Warenwirtschaftssystem möglich ist. Enthält das Produkt weitere Lieferdokumente oder Kalibrierzertifikate? Im vorliegenden Datensatz sind keine Angaben zu Kalibrierzertifikaten enthalten; Informationen zu Kalibrierdokumenten können bei Metav Werkzeuge angefragt werden. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools
Take advantage of hardened steel construction, DIN 7162 conformity and a defined good-side wear allowance for reliable go/no-go checks. Order the limit plug gauge pin directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. Filetta Limit Plug Gauge Pin MS911.201 — 1.5 mm, hardened steel, DIN 7162 The Filetta Limit Plug Gauge Pin MS911.201 is a precision gauge pin designed for rapid inspection of bore limits and tolerance checks in accordance with DIN 7162 Hardened steel for durable wear resistance Conforms to DIN 7162 for standardised inspection 1.5 mm diameter for fine bore verification Good-side wear allowance for reproducible results Consistent go/no-go checks that speed up inspection A limit plug gauge pin provides an immediate pass/fail result for internal diameters, eliminating time‑consuming measurement routines where a simple acceptance decision is sufficient. The MS911.201, made from hardened steel, offers stable geometry that minimises elastic deformation during insertion; this ensures that the 1.5 mm diameter remains true across repeated cycles. Conformity with DIN 7162 means the gauge pin fits established inspection protocols and simplifies documentation in quality processes, supporting faster throughput without compromising traceability. Long service life and predictable wear behaviour The design includes a defined good-side wear allowance, which protects the functional limit from premature rejection and allows planned replacement intervals. That wear allowance is documented so that measurement uncertainty remains low over the tool life, leading to fewer unexpected downtimes. The hardened material resists abrasion and preserves the calibrated gauge profile, translating into lower lifetime costs and fewer interruptions to production—an efficiency gain for shop floors and inspection benches alike. Simple integration into workshop and metrology routines These gauge pins are compact, easy to handle and suited to routine checks on small bores in assembly, machining and inspection environments. As a dedicated limit gauge, the item reduces operator decision time compared with micrometre or bore gauge measurements when an acceptance verdict is required. The compact format also facilitates storage in inspection kits and combination sets, supporting organised quality stations and quicker audit preparation. For repeatable bore inspections and standardised acceptance testing, request the Filetta limit plug gauge pin via Metav Werkzeuge’s specialists in Emmerich for tailored advice and reliable supply. Technical data Article number: MS911.201 Manufacturer: Filetta Material: hardened steel Size: 1.5 mm Standard: DIN 7162 Facts Product type: limit plug gauge pin Purpose: go/no-go bore inspection Category: gauge pins / measuring pins SKU: MS911.201 Special features Good-side wear allowance Suitable for routine inspection use Compact, single-diameter gauge pin FAQ What inspection tasks is this gauge pin suitable for? The Filetta limit plug gauge pin MS911.201 is intended for go/no-go checks of internal diameters where rapid acceptance decisions are required, for example in machining and assembly quality control. Does the gauge conform to a recognised standard? Yes, the gauge pin is manufactured to DIN 7162, ensuring compatibility with standardised inspection procedures and easier integration into documented quality systems. What material is the gauge pin made from and why does it matter? The pin is made from hardened steel, which maintains geometry under repeated use and offers good wear resistance, reducing measurement drift and extending service life. How does the good-side wear allowance affect usage? The specified wear allowance protects the functional surface used for the go decision, allowing predictable wear management and planned replacement before measurements become unreliable. Can the gauge pin be used for very small bores? With a 1.5 mm diameter, this gauge pin is intended for fine-bore verification and is suitable for small internal diameters typically encountered in precision engineering components. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Combining hardened steel construction, conformity to DIN 7162 and a deliberate wear allowance on the go side, this limit plug gauge delivers reproducible go/no‑go checks and extended service life in routine inspection tasks. Order the gauge directly via Metav Werkzeuge or contact our consultants for application guidance. Limit plug gauge — 1.5 mm, hardened steel (Filetta) A precision limit plug gauge intended for fast go/no‑go inspection of bore tolerances in workshop and production quality control. Hardened steel construction Conforms to DIN 7162 Wear allowance on the go side Precision Ø 1.5 mm Dependable go/no‑go inspection for production The Filetta limit plug gauge is built to provide consistent go/no‑go verification, enabling quick decisions on part conformity during serial production. Manufactured from hardened steel, the mandrel maintains contact geometry under repeated use, which supports reproducible results and reduces rework. Conformity with DIN 7162 ensures the gauge fits established tolerance schemes and can be integrated into existing inspection plans. Using a dedicated gauge pin for marker checks reduces measurement time compared with micrometre setups and simplifies operator training. Designed to resist wear and maintain accuracy A defining attribute is the wear allowance on the go side, which compensates for material loss during service and preserves the functional limit for a longer interval. This design choice delays the need for replacement while keeping the no‑go boundary stable, so inspection reliability is retained across production runs. The compact Ø 1.5 mm size is suitable for small bores and tight tolerances where a stiff, well‑finished pin is required. The result is lower total cost of ownership through extended service life and fewer unscheduled gauge changes. Quick integration into metrology workflows As a standardised gauge pin, this tool fits easily into bench inspection, go/no‑go fixtures and fixture verification routines. The simple geometry makes it suitable for use in pneumatic or manual checking stations and for rapid operator checks on the shop floor. Documentation and process planning benefit from the DIN 7162 reference, enabling clear pass/fail criteria in quality records. For workshops seeking a robust, compact checking instrument, the gauge pin accelerates inspection without sacrificing traceability or repeatability. Specify Filetta limit plug gauges through Metav Werkzeuge to standardise go/no‑go testing; contact our technical advisors at Metav Werkzeuge in Emmerich by email at info@metav-werkzeuge.com or by telephone at +49 2822 7131930 Technical Data SKU: MS911.159 Brand: Filetta Article: Limit plug gauge Facts Diameter: 1.5 mm Material: Hardened steel Standard: DIN 7162 Special features Wear allowance on the go side Category: Gauge pins / limit gauges Application: Go/no‑go inspection FAQ What is the primary use of this gauge? The limit plug gauge MS911.159 (Filetta limit plug gauge) is intended for rapid go/no‑go checks of bore tolerances in production and workshop quality control. What does the wear allowance on the go side mean? The wear allowance provides a designed margin on the go face so the functional acceptance limit remains reliable over prolonged use, extending the service life of the gauge pin. Which standard does the gauge comply with? This gauge conforms to DIN 7162, which defines the geometry and tolerance relationships for plug gauges used in bore inspection. What material is the gauge made from and why? The mandrel is manufactured from hardened steel to ensure durability, stiffness and stable contact geometry under repeated inspection cycles. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Take advantage of the combination of stainless steel construction, IP65/IP67 protection and high-precision 0.005 kg readability for reliable production weighing and consistent quality control; order directly via Metav Werkzeuge or consult our advisors for specification support. KERN SFB 50K-3XL platform scale – 50 kg capacity, IP65/IP67 stainless-steel design The KERN SFB 50K-3XL is a stainless-steel industrial platform scale engineered for production, packaging and hygienic environments, offering an XL weighing surface and precise metrology for routine quality assurance. Stainless steel construction, durable for industry IP65/IP67 dust and splash protection Large 500×400 mm XL platform Readability 0.005 kg for precise results Robust stainless design for hygienic and industrial areas The stainless-steel housing and weighing plate ensure corrosion resistance and easy cleaning in demanding settings. With a platform made entirely of stainless steel and a silicone-coated stainless-steel strain gauge, the unit is suited to food, chemical and hygienic environments where surface cleanliness and material resistance are essential. The solid construction reduces contamination risk and simplifies maintenance, supporting continuous production without frequent downtime. Precision that supports quality control and traceability With a maximum capacity of 50 kg and a readability of 0.005 kg, this platform scale delivers repeatable results for process control and batch verification. Linearity ±0.01 kg and a reproducibility figure of 0.005 kg provide measurable confidence when checking components or finished goods. The clear LCD display with 52 mm digit height allows fast value reading on the shop floor, improving throughput in inspection routines and reducing operator error. Protection and durability to reduce interruptions The weighing plate is rated IP67 while the indicator offers IP65 protection, shielding the system from dust and splashes in harsh production conditions. This ingress protection, combined with a robust load-cell system based on strain-gauge technology, minimises service interventions and maintenance costs. The scale operates reliably across a wide ambient range (−10 °C to 40 °C) and under high relative humidity (up to 95%), which supports continuous operation in varied factory environments. Flexible power and practical installation The unit accepts a 110–230 V AC plug-in power supply and also supports battery operation with a 12 h charging cycle, enabling temporary deployment where mains connections are impractical. The 500×400 mm XL platform accommodates larger items while maintaining precise measurement, helping to streamline workflows in packing and dispatch areas. The modular character of the instrument allows selection of one optional interface at installation for tailored connectivity to printers or data-collection systems. For specification advice, availability and procurement of the KERN SFB 50K-3XL, contact Metav Werkzeuge in Emmerich for direct support and local supply coordination Technical data Article number: TSFB-A SKU: SFB.50K-3XL GTIN: 4045761247956 Manufacturer: KERN Country of origin: CN Facts Weighing range: 50 kg Readability: 0.005 kg Linearity: ±0.01 kg Platform dimensions: 500×400×137 mm Weighing surface (rectangular): 500×400 mm Display digit height: 52 mm Display type: LCD Reproducibility: 0.005 kg Net weight: 14 kg Operating temperature: −10 °C to 40 °C Max ambient humidity: 95% Power input: 110 V - 230 V AC Battery charge time: 12 h Weighing system: strain gauge Special features Housing and weighing plate made of stainless steel Platform protection IP67; indicator protection IP65 Silicone-coated stainless-steel load cell Plug-in mains adapter (steckernetzteil) Suitable for industry, packaging, chemical and hygienic areas Only one optional interface can be installed FAQ What is the maximum capacity and resolution of this scale? The KERN SFB 50K-3XL platform scale has a maximum weighing range of 50 kg and a resolution (readability) of 0.005 kg, suitable for precise component and batch checks. Is the scale suitable for use in hygienic or wet environments? Yes, the stainless-steel construction combined with an IP67-rated platform and an IP65-rated indicator makes the unit appropriate for hygienic areas and environments with splashes or dust exposure. Can the KERN SFB 50K-3XL be used without mains power? The instrument supports battery operation and is supplied with a plug-in mains adapter for 110–230 V AC; the typical battery charge time is 12 hours. How large is the weighing surface and what does that mean in practice? The XL platform measures 500×400 mm, providing a generous footprint for larger items and enabling stable placement during packing and inspection tasks. Which weighing technology is used and what are the benefits? The scale uses a strain-gauge load-cell system with a silicone coating for durability; this technology ensures reliable measurement, good linearity and reduced drift in industrial settings. Is the display easy to read on the shop floor? The LCD display features 52 mm high digits for quick visual checks, which improves throughput and reduces reading errors during busy production shifts. KERN, Country of origin: CN, GTIN: 4045761247956
Take advantage of the proven combination of hardened steel construction, DIN 7162 conformity and a clear 10 mm diameter for reliable pass/fail inspection in series production. Order the limit gauge pin directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. Limit Gauge Pin MS911.214 — hardened steel, 10 mm, DIN 7162 A Limit Gauge Pin MS911.214 for fast, repeatable go/no-go checks in workshop and production quality control. Hardened steel construction DIN 7162 compliant 10 mm diameter precision Wear allowance on the go side Consistent pass/fail decisions through standardised geometry The MS911.214 delivers decisive, repeatable results for quick acceptance checks thanks to its precisely ground 10 mm diameter and adherence to DIN 7162. The standardised geometry removes ambiguity in go/no-go inspection and shortens cycle times in quality control routines. As a hardened pin gauge, it is optimised for frequent handling and simple visual verification, so inspection processes become more efficient without added complexity. Robust material and defined wear allowance extend service life Manufactured from hardened steel, the pin resists surface deformation and maintains dimensional stability under continuous use. The specified wear allowance on the go side provides a clearly defined margin for maintenance planning: when the allowable wear is reached, replacement is recommended to preserve measurement integrity. This predictable wear behaviour supports inventory planning and minimises unplanned downtime on the production floor. Practical benefits for workshop and metrology benches Designed for compact and repetitive checks, this limit pin reduces setup time and supports fast inline verification. The simple construction means no electronics or adjustment are required, while the conformity to established standards facilitates integration into existing inspection procedures. For medium- to high-volume verification tasks, the pin contributes to stable quality indicators and easier compliance documentation. For reliable availability and expert advice on Filetta limit gauge pins, contact Metav Werkzeuge in Emmerich — our team can advise on stocking, batch inspection strategies and alternatives for specific applications Technical data Article number: MS911.214 Name: Limit Gauge Pin (Grenzlehrdorne) Manufacturer: Filetta Facts Diameter: 10 mm Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Special features Wear allowance on the go side Category: Gauges, Pin gauges Intended use: Pass/fail inspection FAQ What is the primary use of this limit pin? The Limit Gauge Pin MS911.214 is intended for quick go/no-go checks and simple pass/fail inspections of hole diameters and similar features in production and workshop environments. Which standard does the pin conform to? Conformity to DIN 7162 ensures the pin's geometry and tolerances meet recognised metrology requirements for pin gauges. What material is used for the pin and why does it matter? The pin is made of hardened steel, which provides wear resistance and stable dimensions during repeated use, helping to maintain inspection reliability. How does the wear allowance affect maintenance? The specified wear allowance on the go side defines when the pin should be replaced to ensure continued measurement integrity and to avoid accepting out-of-tolerance parts. Is this pin suitable for automated inspection stations? Yes. The simple, robust design and standardised dimensions of the MS911.214 enable integration into automated fixtures or manual verification processes where a fixed go/no-go criterion is required. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Limit gauge pins in hardened steel with DIN 7162 conformity and a defined wear allowance ensure reliable go/no-go checking for serial inspection; their compact 10 mm size and robust finish support repeatable measurements across production batches. Order these gauges directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for matching sets and delivery options. Limit gauge pins — hardened steel, DIN 7162 (Filetta) Limit gauge pins for quick go/no-go checking in machining and quality control, designed for repetitive use in workshop and production environments Hardened steel construction DIN 7162 compliant gauging Wear allowance on go side Compact 10 mm diameter Faster, standard-compliant checking for routine quality control The compact gauge pins are engineered for efficient tactile inspection in production. Made from hardened steel, the pins provide a hard-wearing contact surface that resists deformation during repeated use, which reduces rework and inspection downtime. Conformity with DIN 7162 gives a clear normative basis for acceptance testing, so batch checks and go/no-go decisions can be performed with confidence and traceability. The 10 mm dimension ensures compatibility with common bore sizes and gauge holders. Built for longevity with a wear-compensating design A defined wear allowance on the go side extends service life by allowing controlled material loss before replacement is required. This practical design reduces the frequency of recalibration cycles and keeps inspection throughput steady. Precision-ground tips maintain small contact radii for consistent engagement, while the hardened core resists flattening under repeated contact. The result is lower total cost of ownership and predictable maintenance planning. Practical handling and system integration in the workshop The pins are suited to bench gauges, nested holders and manual gauge sets commonly used in metalworking and tool shops. Their compact format and standardised dimensions permit quick swapping and straightforward storage in standard test sets. Where a go/no-go decision is required on an assembly line, these gauge pins accelerate the process and reduce operator uncertainty, supporting both throughput and quality assurance procedures. What to expect from specification and suppliers Manufactured by Filetta, the pins are supplied according to the stated standard and are suitable for routine inspection tasks where a robust, standardised check is required. The product designation and item number simplify reordering: reference MS911.172 for consistent procurement. For those seeking gauge sets or matched pairs, speak with our advisors to confirm tolerances and any special surface finish requirements. Contact Metav Werkzeuge for tailored set configuration or immediate dispatch from Emmerich — our specialists will advise on matching gauges and delivery options Technical data Article number: MS911.172 Product: Limit gauge pins Manufacturer: Filetta Material: hardened steel Standard: DIN 7162 Facts Diameter: 10 mm SKU: MS911.172 Special features Wear allowance on go side Precision-ground tip Category: Measuring gauges — gauge pins Suitable for repetitive go/no-go checking FAQ What material are the pins made from? The pins are manufactured in hardened steel, providing a durable contact surface for repeated gauging. Which standard applies to these gauge pins? These gauge pins conform to DIN 7162, ensuring standardised dimensions and acceptance criteria for go/no-go checks. What does the wear allowance on the go side mean? The wear allowance provides controlled material allowance on the go side so the pin remains within acceptance limits for a defined period before replacement is necessary. Can these pins be used for common bore checks? Yes — the compact 10 mm diameter is intended for typical bore and hole checks and integrates with standard holders and sets. How should the pins be referenced when reordering? Use the item number MS911.172 and the manufacturer name Filetta to ensure identical replacement parts are supplied. Manufacturer / Responsible: Schut Geometrische Meettechniek bv; Duinkerkenstraat 21; 9723 BN Groningen; The Netherlands; +31 50 5877877; schutnl@schut.com
Das Kraftmessgerät verbindet ISO 17025‑Kalibrierung, einen breiten Messbereich von 10–1.000 N und drahtlose Datenübertragung zu einer sofort einsatzfähigen Lösung für Labor und Werkstatt; Bestellen Sie das Gerät direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Kraftmessgerät – Digitaler Kraftsensor von Microtech Metrology Das Kraftmessgerät misst Zug‑ und Druckkräfte im Bereich von 10–1.000 N und eignet sich für Prüfaufgaben in Labor, Produktion und Qualitätskontrolle. Messbereich 10–1.000 N Auflösung 0,1 N für feine Differenzierung Farb‑Touchscreen 2,4 Zoll für klare Anzeige Wireless‑ und USB‑Schnittstelle zur Datenspeicherung ISO 17025 Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis Präzise Messwerte für reproduzierbare Prüfergebnisse Das Kraftmessgerät liefert messbare Vorteile durch eine hohe Auflösung von 0,1 N und eine ausgewiesene Genauigkeit von 0,30 %. Anwender profitieren von sofort verwertbaren Messdaten, weil Abweichungen kleiner Kräfte zuverlässig erkannt werden und damit Prüfvorgänge standardisiert und dokumentierbar sind. Die ISO 17025‑Kalibrierung gewährleistet Nachvollziehbarkeit und erleichtert die Integration in bestehende Qualitätsprozesse. Schnelle Datenerfassung und einfache Auswertung Die Kombination aus Wireless‑Übertragung und USB‑Anschluss erlaubt eine flexible Datenverarbeitung direkt am Prüfplatz oder per entfernten Datenspeicher. Der farbige Touchscreen mit 2,4 Zoll sorgt für intuitive Menüführung und sofortige Visualisierung von Kraftkurven und Peakwerten. Durch die einfache Schnittstellenintegration wird die Messkette kürzer und Auswertungen lassen sich automatisieren, was Prüfzeiten reduziert und Fehlerquellen minimiert. Robuste Auslegung für den Werkstatteinsatz Das Gehäuse und die Sensorik sind auf den Praxisbetrieb ausgelegt, damit wiederholte Messungen auch unter rauen Bedingungen zuverlässig bleiben. Das Gerät lässt sich schnell montieren und in vorhandene Prüfstände integrieren, wodurch Rüstzeiten reduziert werden. Die kombinierte Möglichkeit von Handsystem‑Betrieb und stationärer Montage erhöht die Flexibilität im Alltagsbetrieb und macht die Anschaffung wirtschaftlich sinnvoll. Zielgruppen und typische Anwendungen Entwickelt für Anwender aus Labor, Forschung, Produktion und Qualitätssicherung, adressiert das Messsystem Prüfer, Ingenieure und Techniker, die wiederholbare Kraftmessungen benötigen. Typische Einsatzfelder sind Lebensdauerprüfungen, Materialtests, Montagekontrollen und Prüfung von Feder‑ sowie Verbindungselementen. Die dokumentierbare Kalibrierung macht das Gerät zudem attraktiv für akkreditierte Prüfstellen und industrielle Endkontrollen. Setzen Sie auf die ISO 17025‑kalibrierte Präzision des Microtech Metrology Kraftmessgeräts und kontaktieren Sie unsere Beratung per info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 für eine technische Abstimmung und Lieferdetails Produktmerkmale Artikelnummer: 225170018 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Kraftmessgerät GTIN: 4061905456176 Fakten Messbereich: 10–1.000 N Auflösung: 0,1 N Genauigkeit: 0,30 % Displaygröße: 2,4 Zoll Besonderheiten Datenausgang: Wireless und USB Digitalanzeige: Farb Touchscreen 2,4 Zoll Kalibrierung: nach ISO 17025 mit Kalibrierzeugnis Einsatzgebiet: Zug‑ und Druckkrafttest FAQ Welche Kräfte lassen sich mit dem Gerät messen? Das Kraftmessgerät von Microtech Metrology misst Kräfte im Bereich von 10 bis 1.000 N und ist damit für viele Prüfaufgaben in Labor und Produktion geeignet. Liegt ein Kalibrierzeugnis bei und nach welchem Standard ist kalibriert? Ja, das Gerät wird mit einem Kalibrierzeugnis ausgeliefert; die Kalibrierung erfolgte nach ISO 17025, was Rückverfolgbarkeit und Prüfmittelfähigkeit sicherstellt. Wie werden Messdaten übertragen und gespeichert? Messdaten können über die integrierten Wireless‑Funktionen oder per USB direkt an Auswertesysteme übertragen werden; das erleichtert Dokumentation und Langzeitarchivierung. Eignet sich das Gerät für den mobilen Einsatz in der Werkstatt? Ja, das kompakte Messsystem ist für den mobilen Einsatz ausgelegt und lässt sich sowohl handgeführt als auch stationär an Prüfständen betreiben. Welche Anzeige bietet das Gerät zur Live‑Überwachung? Das Kraftmessgerät verfügt über ein Farb‑Touchscreen‑Display mit 2,4 Zoll für klare Live‑Anzeige von Messwerten und Menüsteuerung. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools
Taking advantage of a precise 0.01 mm digital readout, hardened stainless measuring faces and a dedicated design for internal grooves, this caliper delivers repeatable groove measurements within the 10–100 mm micro range; order the instrument directly via Metav Werkzeuge or request advice from our consultants for application support. Digital internal-groove caliper M240.039.N — 0.01 mm resolution, preset, INOX (Metav IndustryLine) The Digital internal-groove caliper M240.039.N is a compact, battery-powered instrument for accurate measurement of internal grooves and slots in small components across the 10–100 mm range 0.01 mm digital readout for fine precision Designed for internal groove measurement Hardened stainless measuring faces RB 5 data output for digital traceability Accurate measurement in confined spaces This instrument is built for precision where space is limited: with a measurement range of 10–100 mm it belongs to the micro class, making it suitable for fine mechanical and watchmaking tasks. The 0.01 mm resolution on the digital readout provides clear numeric feedback and reduces reading error compared to analogue scales. Because the instrument is explicitly configured for internal grooves, the measuring geometry and a 30 mm jaw length are optimised to reach narrow slots and recesses while maintaining stable contact. These characteristics translate into fewer re-measurements and a smoother inspection workflow. Robust construction for consistent results A combination of stainless steel components, hardened measuring faces and a metal housing ensures the caliper withstands everyday workshop handling without losing accuracy. The instrument’s mass (approx. 0.44 kg) and rigid construction reduce susceptibility to twist during measurement, improving repeatability when taking internal groove readings. Built to a reliable workshop standard, the solid materials also reduce long-term wear at the contact surfaces, which preserves calibration and extends service intervals. Digital workflow and traceability Equipped with a preset function and a straightforward display featuring ON/OFF and zero/preset controls, the caliper supports fast set-up and comparative work. Power is supplied by a 3 V cell for dependable operation, and the integrated RB 5 data output provides a direct channel for transferring measured values into digital records or quality-control software. The combination of immediate numeric output and data transfer capability reduces transcription errors and facilitates traceability in production or inspection records. Where this caliper delivers most value The instrument excels in precision trades and component inspection where internal grooves, slots and small recesses are critical features. Typical applications include micromechanical assemblies, small mould components and fine finishing operations in which accurate groove depth or width is essential. Thanks to its focused geometry and digital interface, the caliper integrates well into small-series production lines or laboratory benches where consistent, documented measurements are required. For dedicated guidance on integrating the Metav IndustryLine digital internal-groove caliper into inspection routines, or to place an order via Metav Werkzeuge GmbH, contact our team in Emmerich by phone or email for tailored advice and prompt supply Technical data Article number: M240.039.N GTIN: 4054469182476 Weight: 0.44 kg Measurement range: 10–100 mm Resolution: 0.01 mm Jaw length: 30 mm Core specifications Digital display with ON/OFF and zero/preset buttons Power: 3 V Data output: RB 5 Digital instrument (preset function) Materials & functions Material: stainless steel, hardened, metal housing Application: internal groove measurement Design: compact micro-class caliper Brand: Metav IndustryLine FAQ What measurement range does the caliper cover? The caliper measures from 10 mm to 100 mm, classifying it in the micro range for fine mechanical work. Is the resolution sufficient for precision inspection tasks? Yes, the 0.01 mm resolution on the digital readout makes the instrument suitable for many workshop and inspection tasks requiring fine accuracy. How are measured values transferred to a PC or data logger? This caliper features an RB 5 data output that enables digital transfer of measured values for traceable documentation and integration into quality systems. What powers the instrument and how is it operated? Operation is by a 3 V battery cell; controls comprise ON/OFF and zero/preset buttons for quick commissioning and relative measurements. Is the caliper suitable for small, hard-to-reach grooves? Yes, the geometry and a 30 mm jaw length are designed to reach narrow internal grooves while keeping stable contact for repeatable results. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com
Das Kraftmessgerät verbindet hohen Messbereich mit geprüfter Kalibrierung, sodass Forschung, Produktion und Qualitätssicherung präzise arbeiten können. Mit einem Messbereich bis 5.000 N, einer Genauigkeit von 0,30 % und einer Ablesbarkeit von 0,1 N bietet das Gerät belastbare Messergebnisse, die durch eine ISO 17025-Kalibrierung und ein Kalibrierzeugnis ergänzt werden. Bestellen über Metav Werkzeuge oder technische Beratung anfordern sorgt für sichere Beschaffung und fachliche Unterstützung. Kraftmessgerät Digitales Kraftmessgerät von Microtech Metrology Das Kraftmessgerät von Microtech Metrology ist ein digitales Prüfgerät für Zug‑ und Druckkraftmessungen mit externem Sensor und vielseitigen Datenschnittstellen. Digitales Color 2,4" Touchscreen Display Messbereich 10–5.000 N für Labor und Produktion Ablesbarkeit 0,1 N für feine Lastschritte Datenausgang Wireless und USB für einfache Erfassung ISO 17025 Kalibrierung inklusive Kalibrierzeugnis Messgenauigkeit, auf die Prüfabläufe vertrauen können Die Messgenauigkeit von 0,30 % und die feine Ablesbarkeit von 0,1 N sorgen für verlässliche Daten in Prüfständen und Prüfmitteln. Gerade bei wiederkehrenden Prüfzyklen reduziert die Kombination aus Auflösung und Genauigkeit Prüfunsicherheiten und erleichtert statistische Auswertungen. Die digitale Anzeige erlaubt schnelle Kontrolle der Messwerte, während die präzise Sensoranbindung reproduzierbare Ergebnisse über den gesamten Messbereich sicherstellt. Datenerfassung und Integration in Prüfprozesse vereinfachen Mit Wireless- und USB-Ausgang werden Messdaten direkt an Prüfsoftware oder Datenerfassungssysteme übergeben, was manuelle Übertragungsfehler vermeidet und den Workflow beschleunigt. Das 2,4" Touchscreen‑Display unterstützt Bediener bei der Parametrierung und Anzeige von Messkurven. Durch die Kombination aus lokalem Display und digitalen Schnittstellen lässt sich der Datentransfer in bestehende Prüfplätze nahtlos integrieren. Robustheit und Sensoraufbau für industrielle Nutzung Der externe Sensor mit den Abmessungen 75 x 50 mm ist kompakt ausgelegt und erlaubt flexible Einbaulagen in Prüfvorrichtungen. Das Gehäuse der Messelektronik ist für den Werkstattalltag ausgelegt, wodurch das Gerät auch bei häufiger Nutzung stabile Messergebnisse liefert. Für Transporte und Handling sind die Komponenten so gestaltet, dass Montage und Austausch des Sensors schnell möglich sind. Einsatzbereiche und Zielgruppen mit klaren Vorteilen Dieses Gerät richtet sich an Prüflabore, Fertigungsüberwachung und Qualitätsmanagement im Maschinenbau, in der Kunststoffverarbeitung und bei Zulieferern. Durch den großen Messbereich von 10 bis 5.000 N eignet es sich sowohl für feine Materialprüfungen als auch für mittlere Serienprüfungen. Die mitgelieferte ISO 17025-Kalibrierung erhöht die Akzeptanz der Messwerte in Audit- und Zertifizierungsprozessen. Für eine präzise und nachvollziehbare Kraftprüfung empfehlen wir das Microtech Metrology Kraftmessgerät (SKU 225170058) über Metav Werkzeuge zu beziehen; Beratung und Lieferung erfolgen direkt durch Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 225170058 Marke: Microtech Metrology GTIN: 4061905456435 ECLASS: 21170518 Fakten Messbereich: 10–5.000 N Ablesbarkeit: 0,1 N Genauigkeit: 0,30 % Displaygröße: 2,4" (Zoll) Besonderheiten Datenausgang: Wireless, USB Digitalanzeige: Color 2,4" Touchscreen Sensor: extern, 75 x 50 mm Digitale Messung ISO 17025 (Kalibrierung, Kalibrierzeugnis) FAQ Ist das Kraftmessgerät für Zug‑ und Druckprüfungen geeignet? Ja. Das Microtech Metrology Kraftmessgerät (SKU 225170058) ist für sowohl Zug‑ als auch Druckanwendungen geeignet und deckt mit 10–5.000 N einen breiten Anwendungsbereich ab. Wird das Gerät kalibriert geliefert? Ja. Das Microtech Metrology Kraftmessgerät wird inklusive ISO 17025‑Kalibrierung und Kalibrierzeugnis ausgeliefert, sodass Messergebnisse rückverfolgbar und auditfähig sind. Welche Schnittstellen stehen für die Datenerfassung zur Verfügung? Das Gerät bietet Wireless und USB als Datenausgänge, wodurch das Microtech Metrology Kraftmessgerät einfach an Prüfsoftware oder Datenerfassungssysteme angebunden werden kann. Wie fein ist die Auflösung des Instruments? Die Ablesbarkeit liegt bei 0,1 N, was feine Lastschritte im Messvorgang erlaubt und präzise Auswertungen ermöglicht. Für welche Anwendergruppen ist das Gerät besonders geeignet? Vor allem Prüflabore, Fertigungsüberwachung und Qualitätssicherung in Industrie und Handwerk profitieren von der Messleistung und der ISO 17025‑Kalibrierung des Microtech Metrology Kraftmessgeräts. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools
Compact measuring insert offering a precise probe interface and secure threaded mounting for reliable dial‑gauge readings; ideal where repeatable small‑scale measurement and quick integration are required. Features such as the 100 mm length and the M2.5 threaded connection support straightforward retrofit to compatible calipers. Order the measuring insert directly via Metav Werkzeuge or ask our consultants if needed. Measuring Insert M240.207.A2 — Caliper dial‑gauge insert, 100 mm, Ø 5 mm (Metav IndustryLine) The Measuring Insert M240.207.A2 is a compact caliper accessory designed to accept a dial‑gauge probe and to integrate cleanly with specified caliper models for fine measurement tasks. Compatible with 240.207.N–240.209.N calipers Compact 100 mm length for tight workspaces Ø5 mm probe interface for standard dial gauges M2.5 threaded connection for secure mounting Precise probe interface for dependable readings The insert provides a defined mechanical interface that stabilises a dial‑gauge probe and reduces measurement variability caused by loose fittings. With a Ø5 mm probe bore and an M2.5 thread, the component establishes a secure connection to the gauge head, so readings remain repeatable under repeated use. This engineered fit supports efficient inspection routines and shortens set‑up time in repetitive metrology tasks. Compact format suited to delicate assemblies Classified within the micro caliper group because of its 100 mm length, this accessory is optimised for fine mechanical and small‑part measurement where stiffness and minimal lever arm are essential. The short profile keeps torsion and bending influences low, helping to preserve accuracy when measuring small parts, watch components or other precision assemblies. The result is consistent measurement performance in constrained workspaces. Easy retrofit and workshop compatibility Designed as an accessory for a narrow range of caliper models, the insert avoids complex adapters and lets workshops extend the functionality of existing tools quickly. The lightweight construction aids handling and alignment during installation while the standard thread and probe bore ensure broad compatibility with common dial gauges. For production environments, this means faster changeovers and more predictable measurement processes without substantial equipment modification. Contact Metav Werkzeuge today to discuss integration options for this Metav IndustryLine insert and to confirm compatibility with existing calipers on the shop floor Technical Data Article number: M240.207.A2 GTIN: 4054469151496 Category: Messschieber (Caliper accessories) Customs tariff number: 90178090 Core data Length: 100 mm Diameter: 5 mm Thread: M2.5 Weight: 0.1 kg ECLASS: 21170613 ETIM: EC002219 Special features Compatible with models 240.207.N–240.209.N For dial‑gauge probe insertion Caliper accessory for fine mechanical measurements Category path: Messgeräte > Messschieber FAQ Is this insert compatible with my caliper models 240.207.N–240.209.N? Yes. The Measuring Insert M240.207.A2 is specified for use with caliper models 240.207.N–240.209.N and provides the Ø5 mm probe interface and M2.5 thread required for standard dial‑gauge mounting. What measurement tasks is this insert intended for? This insert is intended for small‑scale precision measurements, especially in fine mechanical assemblies where a compact, stiff probe interface supports repeatable inside, outside or step checks when paired with a dial gauge. How is the dial gauge secured to the insert? A threaded connection is used: the M2.5 thread engages the gauge mounting, while the Ø5 mm bore centres the probe shank for a stable and repeatable seating. Does the insert include any calibration certificate? The product is an accessory for probe mounting; calibration requirements typically apply to the measuring instrument (caliper or dial gauge) rather than the insert itself. For instrument calibration options, please refer to the gauge or caliper documentation. Metav IndustryLine: Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com
Take advantage of the carbon‑fibre construction, 100 mm reach and compatibility with calipers that have a jaw thickness of 8 mm for consistent external groove measurements; order this insert directly via Metav Werkzeuge or consult our specialists for application advice. Insert for External Groove Measurement, 100 mm — carbon‑fibre accessory for digital universal calipers (Metav IndustryLine) The Insert for External Groove Measurement, 100 mm is a purpose‑built attachment for carbon‑fibre digital universal calipers that extends measurement capability to external grooves with consistent handling and fit. Carbon‑fibre construction for stable readings 100 mm reach for extended groove access Fits calipers with 8 mm jaw thickness Lightweight 0.2 kg for easy handling Reliable groove measurement with extended reach Designed for precise work on external grooves, the 100 mm insert provides an extended reach that simplifies measurement of grooves and recesses that standard jaws struggle to access. The accessory is intended for use in workshop and production environments where repeatable external groove measurement is required. Compatibility with digital universal calipers ensures the adapter can be integrated into established measuring workflows without altering the instrument’s basic operation. Stable performance thanks to carbon‑fibre design Made from carbon‑fibre, the insert combines low mass with structural stiffness, supporting steady contact during measurement and minimising thermal influence on short inspection runs. The lightweight nature (0.2 kg) reduces additional inertia on the caliper, helping operators maintain consistent handling over multiple measurements. These material benefits translate into practical advantages at the bench: easier manoeuvring into grooves and reduced risk of deflection compared with heavier attachments. Quick integration with digital universal calipers The insert is engineered to fit jaws with a thickness of 8 mm, delivering a secure seating and reliable transfer of the measuring surfaces to the caliper’s slide. Installation is straightforward and restores the caliper’s functionality for external groove checks without the need for special fixtures. As an accessory for digital universal calipers, it preserves the instrument’s measurement workflow while extending its application range. Practical accessory for everyday workshop use As a workshop accessory from Metav IndustryLine, the insert supports routine inspection and maintenance tasks where grooves must be checked quickly and reliably. Its design focuses on practicality: accessible reach, low weight and direct compatibility with common caliper jaws. For purchasing and logistics, Metav Werkzeuge supplies this accessory alongside a broad range of measuring tools, providing a single‑source option for workshops aiming to keep operations efficient and supplies standardised. For specification advice or to request the Metav IndustryLine 100 mm insert, contact Metav Werkzeuge at info@metav-werkzeuge.com or call +49 2822 7131930 to discuss suitability for specific calipers and applications Technical data Article number: M217.366 GTIN: 4054469183268 Manufacturer: Metav IndustryLine Facts Overall length: 100 mm Width: 16 mm Weight: 0.2 kg Compatible jaw thickness: 8 mm Special features Material: carbon‑fibre Application: external groove measurement Compatible with digital universal calipers Category: workshop calipers accessory eClass: 21170344 FAQ What is this insert used for? The insert is intended for external groove measurement; the Metav IndustryLine insert M217.366 extends the reach of digital universal calipers for groove and recess inspection. Will this accessory fit my caliper? It fits calipers with a jaw thickness of 8 mm; compatibility with a specific digital universal caliper is confirmed when the jaw thickness and mounting geometry match the M217.366 design. What material is the insert made from? The insert is manufactured from carbon‑fibre, chosen for its low mass and structural stiffness to support stable measurements. How long is the insert and how heavy is it? The insert measures 100 mm in overall length and has a mass of 0.2 kg, providing extended reach without significant additional weight. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com
Kombinieren Sie die hohe Präzision 0,007 mm, die ISO 17025‑Kalibrierung und die moderne Wireless+USB‑Datenübertragung für verlässliche Messergebnisse; bestellen Sie die Messuhr direkt über Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich bei Bedarf von unserer Beratung unterstützen. Messuhr Digitaler Messanzeiger von Microtech Metrology Die Messuhr ist ein digitaler Messanzeiger für präzise Werkstatt‑ und Laboranwendungen mit kompaktem Messbereich und intuitiver Bedienung. ISO 17025 Kalibrierung inklusive Hohe Genauigkeit: 0,007 mm Wireless und USB Datenausgang Touchscreen 2.4" für einfache Bedienung Schutzart IP 54 gegen Spritzwasser Präzision und Rückführbare Kalibrierung für sichere Entscheidungen Die Messuhr liefert eine wiederholbare Auflösung, die Messentscheidungen in der Fertigung und im Labor erleichtert. Durch die ISO 17025‑Kalibrierung wird die Messkette rückführbar dokumentiert, so dass Ergebnisse nachvollziehbar bleiben und Prüfberichte belastbar sind. Dies reduziert Nacharbeit und sorgt für Planungssicherheit in Prüfprozessen. Datenerfassung und Bedienkomfort zur Effizienzsteigerung Mit dem integrierten Wireless+USB‑Datenausgang und dem Touchscreen 2.4" kann Messdatenfluss unkompliziert in Auswertsysteme eingespeist werden. Die Bedienoberfläche erlaubt schnelle Nullsetzungen und einfache Wahl von Messeinheiten, wodurch Messzyklen kürzer und Datentransferfehler minimiert werden. Dies unterstützt effiziente Prüfabläufe und reduziert manuelle Protokollarbeit. Betriebsfestigkeit und konstante Messtechnik im Alltag Die Schutzart IP 54 bietet Schutz gegen Staub in schutzrelevanten Mengen und gegen Spritzwasser, so dass die Messuhr in typischen Werkstattumgebungen eingesetzt werden kann. Die angegebene Messkraft von 3,2–5,2 N sorgt für gleichmäßigen Anpressdruck und damit für reproduzierbare Messwerte, was insbesondere bei empfindlichen Bauteilen zu verminderten Messfehlern führt. Einsatzbereich und Zielgruppe für kleine bis feine Bauteile Mit einem Messbereich von 0–100 mm eignet sich das Gerät besonders für feinmechanische Prüfaufgaben, Werkzeug‑ und Formenbau sowie die Kleinteilkontrolle in der Qualitätssicherung. Anwender aus Labor, Fertigung und Service profitieren von der kompakten Bauform, der schnellen Datenübertragung und der zertifizierten Kalibrierung, die den Einsatz in standardisierten Prüfabläufen ermöglicht. Empfehlung: Die Microtech Metrology Messuhr mit ISO 17025‑Kalibrierung und Wireless+USB‑Schnittstelle direkt über Metav Werkzeuge beziehen; bei Detailfragen erreichbar unter info@metav-werkzeuge.com oder Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 120139905 Marke: Microtech Metrology Bezeichnung: Messuhr GTIN: 4061905453311 Daten Genauigkeit: 0,007 mm Messbereich: 0–100 mm Messkraft: 3,2–5,2 N Digitalanzeige: Touchscreen 2.4" Besonderheiten Datenausgang: Wireless+USB IP Schutz: IP 54 ISO 17025: Kalibrierung mit Zertifikat FAQ Wie genau ist die Messuhr und wird ein Kalibrierzeugnis geliefert? Die Messuhr von Microtech Metrology (SKU 120139905) erreicht eine Genauigkeit von 0,007 mm und wird kalibriert nach ISO 17025 ausgeliefert; das Kalibrierzeugnis ist im Lieferumfang enthalten. Welche Schnittstellen stehen für die Datenerfassung zur Verfügung? Das Gerät bietet Wireless und USB als Datenausgang, so dass Messergebnisse unkompliziert an Auswertsoftware übertragen werden können. Für welche Messbereiche und Anwendungen eignet sich das Gerät? Mit einem Messbereich von 0–100 mm eignet sich die Messuhr besonders für Feinmechanik, Laborprüfungen und Qualitätskontrolle kleiner bis mittlerer Bauteile. Ist die Messuhr für den Werkstattbetrieb geschützt? Ja, die Messuhr verfügt über Schutzart IP 54, was Spritzwasserschutz und eine robuste Einsatzmöglichkeit in typischen Werkstattumgebungen ermöglicht. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str. 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools
Precision blind‑hole inspection is facilitated by the combination of a self‑centring three‑point head, carbide measuring faces and an accuracy of ±0.005 mm; order the MS908.663 via Metav Werkzeuge or consult our advisors for specification support. MS908.663 — three‑point internal micrometer with self‑centring head and ±0.005 mm accuracy (Metav IndustryLine) A self‑centring three‑point internal micrometer MS908.663 designed for fast, repeatable measurement of blind holes in workshop and production environments. Self‑centring three‑point measuring head Accuracy ±0.005 mm for repeatable results Carbide measuring faces for long service life Delivered in a protective transport case Precise blind‑hole measurement with minimal operator error The three‑point measuring concept produces a natural centre‑finding action that stabilises the instrument inside a blind hole, reducing eccentricity and operator influence. With an analogue reading of 0.005 mm and an accuracy of ±0.005 mm, this gauge is suited to quality‑critical internal diameter checks where small deviations matter. The vernier‑style scale enables direct mechanical reading without reliance on batteries or electronics, supporting uninterrupted inspections on the shop floor. This combination of mechanical reliability and fine resolution promotes consistent pass/fail decisions during incoming inspection and first‑off checks. Built for demanding workshop use and long‑term repeatability Constructed with carbide measuring faces, the instrument resists wear in daily use and preserves measuring integrity over longer service intervals. The instrument’s physical length of 145 mm and measuring span of 100–125 mm places it in the standard measuring range for general machine‑shop applications, offering a practical balance between reach and rigidity. The robust design and hardened contact surfaces make the micrometer tolerant of routine handling; the supplied protective transport case reduces the risk of damage during storage and transit, keeping calibration stability intact. Practical advantages for process control and inspection routines Using a self‑centring, three‑point internal gauge streamlines internal diameter checks in blind holes, bores and recesses, enabling faster set‑ups at the bench or on the machine. The instrument’s repeatable seating and fine resolution help to reduce scrap and rework by catching dimensional drift earlier in the process. As an analogue instrument it integrates easily into established measurement routines and inspection sheets, while its mechanical simplicity minimises downtime compared with devices that rely on electronics. Typical applications and handling guidance The micrometer is intended for blind‑hole and internal diameter measurements in general engineering, toolroom checks and production quality control. For best results, ensure clean contact surfaces and a stable seating in the bore before taking a reading; the three‑point head will centre itself, but careful alignment reduces measurement scatter. Periodic verification against a gauge block or master ring is recommended to confirm ongoing accuracy and to schedule recalibration when necessary. The instrument’s durability and simple operation make it a practical choice for repetitive internal measurements on ferrous and non‑ferrous components. For reliable blind‑hole inspection with Metav IndustryLine precision, contact Metav Werkzeuge for purchase and expert advice by email at info@metav-werkzeuge.com or by telephone on +49 2822 7131930 Technical data Article number: MS908.663 Name: Three‑point internal micrometer Brand: Metav IndustryLine Type: Analogue internal measuring instrument Numbers / Core technical data Measuring range: 100–125 mm Measuring length: 145 mm Reading / Resolution: 0.005 mm Accuracy: ±0.005 mm Special features / Design Self‑centring three‑point measuring head Carbide measuring faces Delivered in a protective transport case Suitable for blind‑hole (blind bore) measurement FAQ How does the three‑point head help with blind‑hole measurement? The three‑point geometry of the MS908.663 automatically centres inside a blind hole, reducing eccentricity and improving repeatability of internal diameter readings. What level of accuracy and resolution can be expected? The instrument provides a resolution of 0.005 mm with an accuracy of ±0.005 mm, making it suitable for tight tolerance internal checks in production and workshop environments. Is the gauge suitable for frequent workshop use? Yes; the carbide measuring faces and robust mechanical construction are designed for daily inspection tasks and extended service life. Can this micrometer measure other internal features besides blind holes? While optimised for blind holes, the instrument can be used for internal diameter checks, recesses and similar internal features where the three‑point contact can seat reliably. What is included with the instrument on delivery? The MS908.663 is supplied complete with a protective transport case to protect the gauge during storage and transport. Manufacturer / Responsible: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com
Der Schnellmesstaster überzeugt durch seine präzise Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und die akkreditierte ISO 17025 Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis; Nutzen Sie die Kombination aus zuverlässiger Messwertübertragung per Wireless und USB sowie praxisgerechter Messtiefe für effiziente Innenmessungen. Bestellen Sie das Schnellmesstaster direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Schnellmesstaster von Microtech Metrology Der Schnellmesstaster ist ein digitales Messgerät mit Farb-Touchdisplay zur schnellen Innenmessung und Datenerfassung im Messraum oder an der Fertigungsmaschine. Präzision mit 0,02 mm Wiederholgenauigkeit Farb-Touchdisplay 1.54" für klare Anzeige Wireless und USB Datenausgang für einfache Integration ISO 17025 Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis Höhere Messsicherheit durch akkreditierte Kalibrierung Die ausgelieferte ISO 17025 Kalibrierung garantiert Rückführbarkeit und Prüfmittel-Sicherheit für Prüfplätze und Qualitätssicherung. Durch die akkreditierte Kalibrierung wird die Messunsicherheit bewertet und dokumentiert, was bei internen Audits und Lieferantengesprächen Prüfprozesse vereinfacht. Die Kombination aus 0,05 mm Genauigkeit und 0,02 mm Wiederholgenauigkeit sorgt für verlässliche Ergebnisse bei Serienprüfungen und Einzelfallkontrollen. Schnelle Datenerfassung und reibungslose Prozessintegration Mit dem Color 1.54" Touchscreen lassen sich Messwerte schnell ablesen und Parameter komfortabel einstellen, während der Wireless und USB Datenausgang die direkte Übertragung in Messdatenerfassungsprogramme ermöglicht. Die Ablesung bis 0,001 mm erlaubt feine Differenzierungen, die sich in Prüfberichten und statistischen Auswertungen direkt niederschlagen. Damit wird die Datenerfassung effizienter und Fehler durch manuelle Übertragung reduziert. Praxisgerechte Geometrie für Innenmessungen Der Messbereich von 100–150 mm liegt im Standardbereich und bietet ein gutes Verhältnis aus Reichweite und Handhabung für Werkstatt und Labor. Die Messflächen in Form einer Kugel Ø2 mm sind speziell für Innenmessungen ausgelegt und verringern Positionierungsfehler bei kleinen Bohrungen oder Futteraufnahmen. Die Messtiefe von 180 mm erlaubt das Erreichen tief liegender Messstellen, ohne zusätzliche Adapter. Zielgruppenfokus und typische Einsatzfelder Entwickelt für Prüfstellen im Maschinenbau, Werkzeugbau und in der Fertigungssteuerung, richtet sich das Instrument an Anwender, die wiederholbare und dokumentierbare Messergebnisse benötigen. Die Kombination aus robustem Aufbau, digitaler Anzeige und Datenausgang macht es zur passenden Wahl für Prüfplätze, Stichprobenkontrolle und Werkstatteinrichtungen, die von schneller Erfassung und akkurater Dokumentation profitieren. Empfehlung: Vertrauen Sie auf das Schnellmesstaster von Microtech Metrology mit ISO 17025 Kalibrierung für zuverlässige Innenmessungen; für Bestellwunsch oder technische Rückfragen kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 134115045 Marke: Microtech Metrology GTIN: 4061905455100 eClass: 27144044 Daten Messbereich: 100–150 mm Messtiefe: 180 mm Genauigkeit: 0,05 mm Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Ablesung: 0,001 mm Besonderheiten Digitales Messgerät Color 1.54" Touchscreen Datenausgang: Wireless + USB Messflächen: Kugel Ø2 mm ISO 17025: Akkreditierte Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis FAQ Wird das Gerät kalibriert geliefert? Ja, das Schnellmesstaster von Microtech Metrology wird nach ISO 17025 geliefert und enthält ein vollständiges Kalibrierzeugnis; die akkreditierte Kalibrierung erleichtert die Dokumentation für Prüfmittelmanagement und Audits. Welchen Messbereich deckt das Gerät ab? Der Messbereich des Schnellmesstaster liegt bei 100–150 mm und entspricht damit dem Standardbereich für Werkstatt- und Maschinenbauanwendungen; die Messtiefe beträgt 180 mm für tiefere Innenmessungen. Welche Datenanschlüsse stehen zur Verfügung? Das Schnellmesstaster bietet einen Wireless und einen USB Datenausgang, sodass Messwerte direkt an Messdatensysteme übertragen oder lokal aufgezeichnet werden können. Wie fein sind die Ablesungen und wie genau misst das Gerät? Die Ablesung des Schnellmesstaster beträgt 0,001 mm, die Genauigkeit 0,05 mm und die Wiederholgenauigkeit 0,02 mm, was stabile Ergebnisse bei Serienprüfungen ermöglicht. Für welche Messaufgaben ist die Kugelspitze geeignet? Die Messflächen mit Kugel Ø2 mm des Schnellmesstaster sind besonders für Innenmessungen geeignet, da die Kugelgeometrie die Kontaktpunktbestimmung in Bohrungen und Vertiefungen vereinfacht. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine; tool@microtech.tools
Take advantage of the combination of precise three-point measurement, wireless data output with USB, and full ISO 17025 calibration for dependable bore inspection and traceable results; order via Metav Werkzeuge or consult the specialists for application advice. Three-point internal micrometer — digital, 100–150 mm measuring range, Wireless + USB, Microtech Metrology The Three-point internal micrometer is a digital, workshop-ready instrument for repeatable bore and internal diameter checks from 100 to 150 mm, designed for production quality control and laboratory verification. ISO 17025 calibration certificate included Wireless and USB data output Colour 1.5" touchscreen display High repeatability: 0.004 mm accuracy Reliable measurement where it matters The instrument delivers consistent three-point measurement across bores, reducing orientation error and improving repeatability compared with single-point probes. With a specified accuracy of ±0.004 mm, the device supports quality control procedures that demand tight tolerances. The standard-sized measuring range classifies the tool for typical workshop and machine‑shop applications, offering a practical balance between reach and rigidity for medium-sized components. Fast data capture and traceability for production Equipped with Wireless and USB data outputs and a Colour 1.5" touchscreen, the device streamlines data acquisition and logging without manual transcription. The high-resolution reading (0.0001 mm) ensures fine increments are visible on the display, while digital output supports integration into measurement software or SPC workflows. This lowers administrative effort and helps maintain a clear audit trail for batch releases. Practical handling that reduces operator influence The included adjustment ring simplifies zeroing and routine checks, and the three-contact measuring head minimises tilting errors during insertion into bores. A measuring depth of 250 mm allows access to deeper cavities while preserving stability. These ergonomic and mechanical details reduce the effect of operator technique on the measurement result, improving reproducibility across shifts. Certified delivery and industrial readiness This micrometer is supplied fully calibrated to ISO 17025 standards and includes a calibration certificate, making it immediately suitable for accredited quality environments. The combination of high accuracy, digital interfacing and certified calibration positions the instrument as a reliable tool for incoming inspection, in‑process checks and final acceptance testing. Contact Metav Werkzeuge for tailored advice and secure a certified Microtech Metrology three-point internal micrometer (SKU 133715010) with ISO 17025 calibration for your measurement process Technical data Article number: 133715010 GTIN: 4061905074295 Manufacturer: Microtech Metrology ECLASS: 21170335 ETIM: EC003590 Facts Measuring range: 100–150 mm Resolution (reading): 0.0001 mm Accuracy: ±0.004 mm Measuring depth: 250 mm Digital display: Colour 1.5" touchscreen Data output: Wireless + USB Calibration: ISO 17025 certificate included Special features Three-point internal measurement Adjustment ring included Digital operation for SPC integration Suitable for workshop and lab use Delivered calibrated for traceability FAQ Is this instrument supplied calibrated? Yes. The Microtech Metrology three-point internal micrometer (SKU 133715010) is delivered fully calibrated to ISO 17025 and includes the corresponding calibration certificate. Which measurement range does the instrument cover? The device covers a measuring range of 100–150 mm, which places it in the standard class for workshop and machine‑shop bore inspection tasks. How are measurement results exported? Measurement data can be exported either wirelessly or via USB, enabling direct transfer into inspection software or SPC systems from the Microtech Metrology instrument. What resolution and accuracy can be expected? The display resolution is 0.0001 mm and the specified accuracy is ±0.004 mm, suitable for stringent dimensional checks in production control. Is the touchscreen suitable for use with gloves? The 1.5" colour touchscreen provides clear readout and simple menus; for glove operation, common shop gloves may limit sensitivity—repeatable results are maintained via the device’s stable mechanical design. Manufacturer / Responsible: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a, 04080 Kyiv, Ukraine, tool@microtech.tools
Kombinieren Sie die hohe Wiederholgenauigkeit, die kabellose Datenausgabe und die ISO 17025 Kalibrierung für verlässliche Messergebnisse in Werkstatt und Labor. Bestellen Sie den Schnellmesstaster direkt über Metav Werkzeuge oder fordern Sie bei Bedarf unsere technische Beratung an. Schnellmesstaster – digitaler Messaufnehmer Der Schnellmesstaster ermöglicht präzise Innenmessungen mit Touchdisplay und kabelloser Datenübertragung für den Einsatz in Qualitätssicherung und Fertigung. ISO 17025 Kalibrierung inklusive Kalibrierzeugnis Wireless+USB Datenausgang für einfache Integration Color 1.54" Touchscreen für klare Anzeige Messbereich 100–220 mm: Standardklasse für Werkstatt Wiederholgenauigkeit 0,03 mm für zuverlässige Messwerte Präzision und dokumentierte Kalibrierung für sichere Messwerte Die Ausstattung fokussiert auf reproduzierbare Ergebnisse: dank der ISO 17025 Kalibrierung wird der Messaufnehmer mit Kalibrierzeugnis ausgeliefert, sodass Prüfprotokolle aussagekräftig sind. Mit einer Nenngenauigkeit von 0,06 mm und einer Wiederholgenauigkeit 0,03 mm lässt sich die Messunsicherheit klar einschätzen. Die sehr feine Ablesung 0,001 mm unterstützt die Nachvollziehbarkeit bei qualitätskritischen Prüfungen und reduziert Nacharbeit durch präzise Toleranzentscheidungen. Bedienkomfort und moderne Datenschnittstellen beschleunigen Abläufe Die Bedienoberfläche mit Color 1.54" Touchscreen reduziert Fehlbedienungen und vereinfacht Messabläufe, weil Menünavigation und Werteanzeige schnell verständlich sind. Der kombinierte Wireless+USB Datenausgang ermöglicht direkte Integration in PC‑Protokolle und Messsoftware sowie kabelgebundene Datensicherung. Diese Verbindung von komfortabler Anzeige und flexibler Schnittstellenwahl spart Messzeit und vereinfacht die Dokumentation in Prüfabläufen. Passende Einteilung und typische Einsatzfelder Der Messbereich von 100–220 mm ordnet das Werkzeug in die Standardklasse ein, womit es den Alltagsbedarf in Maschinen‑ und Metallbau abdeckt. Anwender sind vor allem Fertigungsmesstechnik, Instandhaltung und Qualitätssicherung, die eine praktikable Kombination aus Reichweite und Handlichkeit benötigen. Die kompakten Abmessungen und die einfache Integration machen das Gerät zur universellen Werkstattbasis für Durchmesser‑ und Innenmessungen. Messgeometrie und praktische Verarbeitungsmerkmale Die Messflächen mit Kugel Ø2mm bieten sichere Auflagepunkte für Innenmessungen, während die Messtiefe von 180 mm auch in tiefen Bohrungen und Nuten zuverlässige Ergebnisse ermöglicht. Die robuste Konstruktion reduziert Verformungen bei der Führung und sorgt in Verbindung mit der digitalen Anzeige für stabile Auslesewerte. Für Anwender bedeutet das weniger Einstellaufwand und schnellere Prüfzyklen bei gleichbleibender Messqualität. Bestellen Sie den Schnellmesstaster von Microtech Metrology mit ISO 17025 Kalibrierung direkt über Metav Werkzeuge; technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 134120075 Marke: Microtech Metrology GTIN: 4061905455148 Fakten Genauigkeit: 0,06 mm Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Messbereich: 100–220 mm Messtiefe: 180 mm Ablesung: 0,001 mm Besonderheiten Datenausgang: Wireless+USB Digitalanzeige: Color 1.54" Touchscreen Messflächen: Kugel Ø2mm ISO 17025 Kalibrierzertifikat: Kalibrierung mit Kalibrierzeugnis inklusive FAQ Wie genau ist der Schnellmesstaster in der Praxis? Der Schnellmesstaster von Microtech Metrology erreicht eine Nenngenauigkeit von 0,06 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,03 mm; die Modellnummer lautet 134120075 und eignet sich damit für präzise Werkstatt‑ und Prüfaufgaben. Welchen Messbereich deckt das Gerät ab? Der Messbereich von 100–220 mm platziert das Gerät in der Standardklasse, ideal für übliche Messaufgaben im Maschinen‑ und Metallbau sowie für die Qualitätssicherung. Wird das Gerät kalibriert geliefert? Ja, der Schnellmesstaster wird nach ISO 17025 kalibriert ausgeliefert; das Kalibrierzeugnis ist Teil der Lieferung und dient als Prüf‑ und Nachweisdokument. Welche Schnittstellen stehen für die Datenausgabe zur Verfügung? Das Gerät bietet Wireless+USB Datenausgang, sodass Messergebnisse sowohl kabellos übertragen als auch per USB direkt in Prüfsoftware übernommen werden können; die Artikelnummer 134120075 referenziert dieses Modell. Für welche Anwender ist der Schnellmesstaster besonders geeignet? Typische Anwender sind Fertigungsmesstechnik, Instandhaltung und Qualitätsprüfungen, die eine Kombination aus Reichweite, einfacher Bedienung und lückenloser Kalibrierdokumentation benötigen. Hersteller: Microtech, Nizhneyurkovska str., 45a; 04080 Kyiv; Ukraine; tool@microtech.tools